2026年智能宠物喂食器制造公司生产计划编制与执行管理制度

2026年智能宠物喂食器制造公司生产计划编制与执行管理制度第一章总则第一条为规范公司智能宠物喂食器生产计划的编制、下达、执行及调整全流程管理，保障生产计划科学合理、执行高效，确保订单按时交付，平衡生产资源利用率与成本控制，结合公司销售、生产、仓储实际运营情况，制定本制度。第二条本制度适用于公司所有智能宠物喂食器常规订单、定制订单、备货订单的生产计划管理，包括月度生产计划、周生产计划、日生产计划的编制与执行，销售部、生产部、采购部、仓储部、质量部等相关部门及工作人员均需遵守本制度。第三条生产计划编制与执行遵循“以销定产、资源适配、动态调整、全程可控”的核心原则，建立“需求收集-计划编制-资源匹配-执行监控-调整优化”闭环管理机制，确保生产计划既满足市场订单需求，又符合安全生产、质量管控及成本控制要求。第四条生产部是生产计划编制与执行的归口管理部门，负责生产计划的编制、下达、执行监控及调整；销售部负责订单需求收集与确认；采购部负责原材料供应保障，匹配生产计划物料需求；仓储部负责物料库存数据提供及成品入库管控；公司管理层负责生产计划审批及资源调配决策。第五条生产计划编制与执行工作纳入公司年度经营计划，每年核定专项生产调度经费，保障生产计划调整所需的物料加急采购、设备临时调配、人员加班统筹等工作落地，定期评估生产计划达成率，优化计划编制模型及执行管控体系。第二章管理职责第六条生产部计划专员职责：（一）收集销售订单、库存数据、产能数据等信息，编制月度、周、日生产计划；（二）核对生产计划所需的物料、设备、人员资源匹配情况，提报资源缺口；（三）下达生产计划至各车间，明确生产任务、交付节点及质量要求；（四）实时监控生产计划执行进度，每日统计计划达成率；（五）根据生产异常情况提报计划调整申请，经审批后下达调整通知。第七条生产部车间主任职责：（一）分解车间级生产计划，明确各班组生产任务及完成时限；（二）组织班组按计划开展生产作业，协调解决车间内生产资源调配问题；（三）每日上报生产进度数据，反馈生产过程中的异常（如设备故障、物料短缺）；（四）配合生产部分析计划未达成原因，制定整改措施；（五）监督班组按计划完成生产任务，确保车间计划达成率达标。第八条销售部订单主管职责：（一）每月25日前收集次月订单需求（含常规订单、定制订单），形成《月度订单需求表》；（二）及时反馈紧急订单、订单变更信息，提报生产计划加急或调整申请；（三）核实客户订单交付要求，确保生产计划交付节点与客户需求一致；（四）配合生产部评估订单交付风险，与客户沟通调整交付周期；（五）跟踪订单交付进度，向客户反馈生产及发货信息。第九条采购部物料主管职责：（一）根据生产计划编制《物料采购计划》，明确原材料采购品类、数量、到货时间；（二）跟踪原材料采购进度，确保物料按时到货，匹配生产计划需求；（三）预警物料供应风险，及时反馈物料短缺情况，提报替代物料方案；（四）配合生产部调整采购计划，满足生产计划调整后的物料需求；（五）建立物料供应台账，记录物料到货及时率，评估供应商履约能力。第十条仓储部库存管理员职责：（一）每月20日前提供原材料、半成品、成品库存数据，为计划编制提供依据；（二）按生产计划提前备料，确保生产所需物料按时配送至车间；（三）每日核对物料出库、成品入库数据，反馈生产物料消耗及成品入库进度；（四）预警库存异常（如原材料库存低于安全阈值、成品库存积压），提报库存优化建议；（五）配合生产部完成计划执行数据统计，确保库存数据与生产数据一致。第三章生产计划编制规范第十一条编制依据：（一）销售部提供的订单需求（含已签订订单、意向订单预估）；（二）仓储部提供的原材料、半成品、成品库存数据；（三）生产部统计的设备产能、人员配置、工序工时等产能数据；（四）采购部提供的原材料供应周期、供应商履约能力数据；（五）质量部提供的产品合格率、返工率等质量数据。第十二条编制流程：（一）月度计划：每月28日前，生产部结合次月订单需求、库存数据、产能数据编制《月度生产计划》，经生产部负责人审核、公司管理层审批后，次月1日前下达至各部门；（二）周计划：每周五下午，生产部根据月度计划及周订单变更，编制《周生产计划》，明确各车间周生产任务，经审核后周一上午下达；（三）日计划：每日下班前，车间主任根据周计划及当日生产进度，编制《日生产计划》，明确各班组次日生产任务。第十三条编制要求：（一）生产计划需明确产品型号、生产数量、交付节点、关键工艺要求、质量标准；（二）常规订单计划需预留5%-10%的产能弹性，应对紧急订单或生产异常；（三）定制订单计划需单独编制，明确定制功能生产要求及交付优先级；（四）计划编制需平衡各车间、各工序产能，避免出现工序瓶颈或资源闲置；（五）计划编制完成后需核对物料需求，确保原材料供应能匹配生产进度。第四章生产计划执行管控第十四条计划下达要求：（一）生产计划需以书面形式下达（电子文档+纸质通知），明确接收人及确认时限；（二）各部门收到计划后1个工作日内确认，有异议需及时反馈生产部调整；（三）计划下达后，生产部组织计划宣贯，确保各班组明确生产任务及要求。第十五条执行监控要求：（一）生产部每日9点、15点统计各车间生产进度，填写《生产计划执行日报表》；（二）车间主任每2小时巡查班组生产进度，及时解决人员、设备、物料等执行障碍；（三）采购部每日反馈物料到货进度，确保物料供应不影响计划执行；（四）质量部按计划开展过程检验，避免因质量问题导致计划延误；（五）出现计划执行偏差（如进度滞后10%以上），生产部需立即分析原因并提报整改措施。第十六条计划调整要求：（一）调整触发条件：订单新增/取消/变更、物料供应延迟、设备故障停机超4小时、质量问题导致批量返工、政策法规调整等；（二）调整流程：提出调整申请（注明调整原因、调整内容、影响范围）→生产部评估调整影响→相关部门会签→管理层审批→下达调整通知；（三）紧急调整（如客户紧急订单）：可先口头通知执行，24小时内补全书面调整手续；（四）调整后需重新核对资源匹配情况，确保调整后的计划可执行。第五章监督考核与附则第十七条监督机制：（一）生产部每日自查计划执行情况，跟踪整改措施落地；（二）公司管理层每周审核《周生产计划执行报告》，评估计划达成率及资源利用效率；（三）每月召开生产计划复盘会议，分析计划编制偏差、执行未达成原因，制定优化措施。第十八条考核周期：生产部计划专员、车间主任实行月度生产计划达成率考核；销售部实行订单需求提报准确率考核；采购部实行物料到货及时率考核；考核结果与薪酬、评优挂钩。第十九条考核内容：（一）生产部：月度计划达成率（≥95%）、周计划达成率（≥98%）、计划调整合理性；（二）销售部：订单需求提报准确率（≥90%）、订单变更通知及时性；（三）采购部：物料到货及时率（≥95%）、物料供应异常预警及时性；（四）仓储部：库存数据准确率（≥99%）、物料配送及时性。第二十条责任追究：（一）生产部计划编制失误导致资源浪费或订单延误的，追究计划专员及部门负责人责任；（二）车间未按计划完成生产任务且无合理理由的，扣减车间主任及相关班组绩效；（三）销售部未及时反馈订单变更导致计划返工的，承担相应成本损失；（四）采购部物料供应延迟导致计划延误的，追究物料主管及供应商对接人责任。第二十一条本制度未尽事宜