厂房暖卫工程施工方案

厂房暖卫工程施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u28102一、工程概况 111114二、生活给水系统 224560（一）系统概况 224251（二）施工工艺流程 27990（三）施工做法及要求 212638三、排水系统 48587（一）系统概况 414536（二）施工工艺流程 426798（三）施工做法及要求 412630四、卫生器具安装 625280（一）系统概况 612048（二）施工工艺流程 624681（三）施工做法及要求 68627五、消火栓系统 721825（一）系统概况 711783（二）施工工艺流程 731827（三）施工做法及要求 711967六、自动喷洒系统 82556（一）系统概况 8373（二）施工工艺流程 87534（三）施工做法及要求 810375七、锅炉房水喷雾系统 930623（一）系统概况 920703（二）施工做法及要求 1027252八、采暖系统 10745（一）系统概况 1019036（二）施工工艺流程 1016450（三）施工做法及要求 1015806九、气体灭火系统 117149（一）系统概况 1124810（二）施工做法及要求 112312十、质量与安全保证措施 1210852（一）质量控制 1215449（二）安全保证 12一、工程概况本工程暖卫系统涵盖生活给水、排水、卫生器具安装、消火栓、自动喷洒、锅炉房水喷雾、采暖及气体灭火等多个子系统，涉及管材选型、管道连接、设备安装、试压调试等多环节施工。工程严格遵循《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2016）、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2017）、《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）等现行规范，确保各系统功能达标、运行可靠。二、生活给水系统（一）系统概况竖向分区：地下二层至地上四层为低区（市政管网直接供水，工作压力0.30MPa）；地上五层至十八层为高区（地下一层生活泵房变频供水设备供水，工作压力0.60MPa）。核心参数：管材选用PP-R管（热熔连接），阀门选用截止阀，分户水表为DN15水平旋翼式水表。（二）施工工艺流程安装准备→现场加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→系统调试（三）施工做法及要求热熔连接技术：热熔工具通电至工作指示灯亮后方可操作，管材切割断面垂直于管轴线，去除毛边毛刺。管材与管件连接端面清洁、干燥、无油，按规范标注热熔深度，热熔时间、加工时间及冷却时间严格遵循下表：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466-熔接弯头或三通时标注方向，无旋转插入加热套/加热头，接头形成均匀凸缝，加工时间内可校正但严禁旋转。管道安装：管道无轴向扭曲，穿墙/穿楼板不强制校正；与金属管道平行敷设间距≥100mm，PP-R管位于内侧。穿越楼板设钢套管（高出地面20～50mm），穿越基础墙设金属套管（预留孔洞上方净空≥100mm），穿地下外墙设防水套管（参照《华北标91SB3－36－Ⅱ》）。按管径设置管卡/吊卡，金属管卡与管道间用塑料带或橡胶隔垫，支吊架间距遵循下表：公称外径De（mm）横管间距（mm）立管间距（mm）206501000258001200329501500401100170050125018006314002000阀门与试压：阀门安装前做强度（公称压力1.5倍）和严密性（公称压力1.1倍）试验，主干管切断阀逐个试验，其他抽检10%（不少于1个）。管道试压：隐蔽前做单项试压，系统完工后综合试压，试验压力0.8MPa，稳压1小时压降≤0.05MPa，再在工作压力1.15倍下稳压2小时压降≤0.03MPa，无渗漏为合格。冲洗与保温：交工前水冲洗至进出口水样清澈，消毒后水质符合相关标准；冲洗水流不经过设备。过门管道用10mm厚聚苯泡沫塑料瓦（外缠两道塑料布），地下一层、水箱间及管井管道采用聚苯保温材料，法兰、阀门处预留拆卸空隙。三、排水系统（一）系统概况排水分区：地上住宅二至十八层污水经地下一层排至室外，首层排水单独排出，地下一、二层污水经集水池+潜水泵提升排出。管材选型：排水立管（螺旋UPVC管，螺纹胶圈滑动接头）、排水横支管（UPVC管，粘接）、地下室排水干管（柔性机制排水铸铁管，柔性连接）、压力排水管道（镀锌钢管，丝扣连接）。（二）施工工艺流程安装准备→现场加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验（三）施工做法及要求螺旋UPVC管安装：管材外表面光滑无缺陷，管件造型规矩，螺纹胶圈滑动接头采用注塑管件，密封圈止水翼位置正确。管端插入接头伸缩量按闭合温差计算，管长4米时参考下表：施工现场温度设计最大升温设计最大降温伸量（mm）缩量（mm）10℃～25℃30℃35℃8.49.220℃～35℃20℃45℃5.612.60℃～15℃40℃25℃11.27.0-组装时清理油污杂物，管端插入承口至标记位置，螺帽手拧后用专用工具紧固，避免涨裂。UPVC管粘接：粘接前试插，管端插入伸缩节预留间隙（夏季5-10mm，冬季15-20mm），胶粘剂由同一厂家配套供应。粘接表面打毛清洁，轴向均匀涂刷胶粘剂，涂刷后迅速插入承口并挤压，静置2～3分钟，插接时可稍旋转（≤1/4圈）。横管坡度遵循下表：管径（mm）最小坡度通用坡度501.2%2.0%750.7%1.4%1100.4%1.1%1600.2%0.6%-立管外径≥75mm时管卡间距≤2m，底部管卡距地面1.5m；穿越楼板时设高出地坪10-20mm阻水圈。柔性排水铸铁管安装：污水立管每层设检查口（距地面1m），屋顶透气帽距屋面0.7m，立管隔层设地平负载卡子。水平管道用45度斜三通连接，立管底部与主干管采用双45度弯头连接，横干管坡度：DN50（i=0.035）、DN75（i=0.025）、DN100（i=0.02）、DN150（i=0.015）。立管每隔二层设柔性接口，直管及配件采用A型柔性接口，密封胶圈为天然橡胶。镀锌钢管丝扣连接：套丝螺纹扣数：DN15（8扣）、DN20-32（9扣）、DN40（10扣）、DN50（11扣）、DN70（12扣）、DN80（13扣）、DN100（14扣）。立管管卡间距≤3m，底部管卡距地面1.5m，支吊架间距遵循下表：公称直径Dn（mm）保温管支架最大间距（m）不保温管支架最大间距（m）1522.5202.53252.53.5322.544034.55035704680461004.56.5试验要求：隐蔽排水管道分层做灌水试验，满水15分钟后再灌满观察5分钟，液面不下降、无渗漏为合格。系统通水后做通球试验，球体直径≥管径2/3，管道通畅无阻为合格。防腐与保温：型钢支吊架除锈后，明装刷樟丹两道+银粉两道，暗装刷樟丹两道；明装排水铁管道刷银粉两道。地下室及吊顶内管道采用超细玻璃棉防结露保温，过门洞、吊柜内管道用10mm厚聚苯泡沫塑料瓦保温（外缠两道塑料布）。四、卫生器具安装（一）系统概况主要卫生器具：8301连体式座式大便器、住宅（510×410）/公共（610×410）洗脸盆、唐陶3号蹲式大便器、750×1500浴盆。（二）施工工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件组装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙边缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验（三）施工做法及要求安装依据：按《91SB2》图册施工，给排水管道甩口坐标标高准确，配件齐全、启闭灵活、表面光洁。固定要求：落地洁具用熟白灰膏与水泥混合灰稳装，坐便器固定螺栓为M6（配橡胶垫及平光垫），洗脸盆、小便器支架稳固，存水弯连接处用石棉绳、油灰填实。关键控制：排水栓和地漏安装平正牢固，低于排水表面且无渗漏，地漏水封高度≥50mm；连接管道接口紧密，支架位置正确。试验要求：所有卫生洁具做100%满水试验（水位至溢水口），连接处无渗漏为合格。五、消火栓系统（一）系统概况消防参数：建筑为二类高层住宅楼，消火栓系统消防水量20L/S，工作压力0.8MPa，高位水箱容积18m³，消防水池容量350m³，室外设2套DN100水泵接合器。配置要求：每层设DN65双阀双栓（地下一、二层单栓），消火栓箱参考华北标91SB3-107乙、108丙，水龙带长25m，八层以下消火栓设减压孔板；每个消火栓附近设2具3A磷酸铵盐型灭火器。（二）施工工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验（三）施工做法及要求管道焊接（焊接钢管）：焊口清理干净，焊条强度不低于母材，焊缝全熔透，管壁厚≥5mm时铲坡口并清除氧化皮。焊口距法兰≥100mm，距支吊架≥50mm，环境温度低于-17℃不得焊接。管道安装：立管明装预留楼板孔洞，安装前放线确保竖直；消火栓支管按栓阀坐标标高定位甩口，消防管按0.005坡度安装（坡向泄水装置）。支吊架：立管底部固定防下坠，每层设地平负载卡子；DN≤100用普通吊架（胀栓生根），DN≥125用加强吊架（预埋铁件）或型钢托架。试压与冲洗：系统试验压力1.4MPa，稳压2小时无明显渗漏为合格。取屋顶试验消火栓及首层两处消火栓试射，屋顶消火栓充实水柱达标，首层两股充实水柱覆盖最远点。管道冲洗至水质清澈为合格。消火栓箱安装：产品具备消防部门制造许可证及合格证，安装在轻质隔墙上时需加固。消火栓阀门中心距地1.1m，水龙带折放/卷实放入箱内，水枪竖放，水龙带与水枪用14#铅丝绑扎两道（每道≥2圈）。系统调试：调试至最不利点消火栓压力和流量满足设计要求。六、自动喷洒系统（一）系统概况设计参数：中危险二级，保护面积200㎡，喷洒水量30L/S，末端压力0.05MPa，湿式喷水系统，设1组DN100湿式报警阀、2组DN100水泵接合器。喷头配置：标准型玻璃球喷头（K=80，动作温度68℃），支管管径按喷头数量确定（1个喷头DN25、2-3个DN32、4个DN40、5-8个DN50、9-12个DN70、13-32个DN80、33个以上DN100）。（二）施工工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒干支管安装→水流指示器、加压泵、稳压设备、水泵接合器、水箱安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→节流装置安装→报警阀配件及喷洒头安装→系统试压及冲洗→系统通水调试（三）施工做法及要求管道连接（镀锌钢管，丝扣连接）：套丝规范，配装管件时丝扣外露2-3扣，喷淋头与管道采用锥形螺纹连接，阀门及需拆卸部位用法兰连接。管道坡度0.005-0.02（坡向排水管），局部难以排尽处设堵头（≤5只喷头）或带阀门排水管（＞5只喷头）。穿越墙体/楼板设套管（长度≥墙体厚度或高出地面50mm），套管与管道间隙用油麻填塞。试压与冲洗：强度试验：压力为工作压力1.5倍（≥1.0MPa），稳压30分钟无泄漏变形，压降≤0.05MPa。严密性试验：工作压力下稳压24小时，无明显渗漏为合格。管网冲洗水流速度≥3m/s，方向与灭火时一致，水质清澈为合格。支吊架及防晃支架：吊架距喷头≥300mm，距末端喷头≤750mm，相邻喷头间距≤3.6m设1个吊架（≤1.8m可隔段设置）。DN≥50mm配水干/支管、管道拐弯处、立管始末端设防晃支架（距地面1.5-1.8m），支架能承受管道及管内水总重量+50%水平推力。喷洒头安装：无吊顶房间用上喷头（明装），有吊顶房间用装饰性喷头（伸出吊顶）；通风管道宽度＞1.2m时，喷头安装在腹面以下。喷头与隔断水平距离及最小垂直距离遵循规范要求，两翼方向成排统一安装，护口盘贴紧吊顶。用专用扳手安装，填料采用聚四氟乙烯带，避免损坏吊顶。报警阀安装：距地高度1.2m，两侧与墙间距≥0.5m，正面与墙间距≥1.2m，环境温度≥5℃，地面设排水措施。压力表安装在便于观测位置，延迟器装在报警阀与水力警铃之间，水力警铃靠近报警阀安装。水流指示器与信号阀：水流指示器水平立装，前后设5倍管径长度直管段，水流方向与指示器箭头一致。信号阀安装在水流指示器前，间距≥300mm。系统调试：启动消防水泵，最不利点试水装置流量、压力符合设计；湿式报警阀试水时，水力警铃报警、水流指示器输出信号、压力开关启动消防水泵。七、锅炉房水喷雾系统（一）系统概况设计参数：喷水强度9L/（min·㎡），锅炉保护面积51㎡，喷水量15L/s，喷水时间1h，喷头为喷射角125°、K=28中速水雾喷头（工作压力0.5MPa）。系统构成：供水管为热镀锌钢管（丝接），水源由泵房喷洒泵提供，经管道过滤器接雨淋阀后连接喷头，管道支架用槽钢制做。（二）施工做法及要求管道安装：从进水入口开始，预制管道按编号排列，清扫管膛后缠麻抹铅油，丝扣外露2-3扣，立管垂直，预留孔洞尺寸比管径大50mm。阀门安装：全铜截止阀，进出口方向正确，连接牢固，启闭灵活。支吊架：立管管卡间距≤3m（底部管卡距地面1.5m），支吊架间距同排水系统镀锌钢管要求。试压与冲洗：系统试验压力为工作压力1.5倍（≥0.6MPa），稳压10分钟压降≤0.02MPa，降至工作压力无渗漏为合格；交工前水冲洗至水质清澈。八、采暖系统（一）系统概况采暖形式：地上公共用房及住宅采用Purmo型钢制板型散热器（承压1MPa，湿式满水保养），系统为下供下回同程式，采暖热负荷3144.54KW，热负荷指标50.2W/㎡。热源配置：地下一层燃气锅炉房提供85/60℃供暖热水，设供暖燃气锅炉（每间2台）、生活热水燃气锅炉（每间1台），系统由定压罐定压，生活热水供水由变频调速恒压供水泵定压。（二）施工工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试（三）施工做法及要求管材与连接：碳素钢焊接钢管，DN≤32丝扣连接，DN≥40焊接；阀门DN≤40用全铜闸阀，DN>50用对夹式蝶阀（工作压力1.0MPa）。管道安装：干管末端装自动排气阀（阀前设截止阀），变径偏心连接（管顶平），水平管道坡度0.002-0.003，凝结水管坡度0.005-0.01。最低处设DN25泄水管及闸阀，最高处设DN15自动排气阀；穿楼板设钢套管（比管径大2号），卫生间套管高出地面50mm，其他房间高出20mm，套管内用不燃保温材料填塞。设备安装：燃气锅炉混凝土基础待设备到货核实尺寸后施工，强度达标后方可安装，安装后由供应商指导调试。软化水箱采用碳素钢版拼装，焊缝做煤油渗漏和满水试验；分水器、集水器选用有压力容器许可证厂家产品。试压与冲洗：系统试验压力0.8MPa（工作压力1.25倍），稳压10分钟压降≤0.02MPa，无渗漏为合格。冲洗时拆除温度计、调节阀，水流速度达最大，出水口水色与透明度和入口一致为合格。防腐与保温：焊接管道除锈后，暗装刷防锈漆两道，明装刷防锈漆两道+银粉两道；所有管道及支架安装前刷一道防锈漆。入口装置、总立管、吊顶内及非采暖环境管道用橡塑管壳保温（厚度30mm），供回水干管用超细玻璃棉管壳保温（δ=40，做法91SB-暖61）。九、气体灭火系统（一）系统概况保护区域：一层电话机房、计算