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文档简介
第一章、施工方案和技术措施 2第二章、质量管理体系与措施 第三章、安全管理体系与措施 第四章、环保管理体系与措施 第五章、工程进度计划与措施 第六章、资源配备计划 第七章、主要项目管理人员 第八章、施工设备 第九章、试验、检测仪器设备 第一章、施工方案和技术措施第一节、编制依据1、《XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程》招标文件;2、《XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程》设计图纸;3、依据设计文件的要求,本招标工程项目的材料、设备、施工须执行中华人民共和国建设部发布的2002年版《工程建设标准强制性条文》。4、本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);5、未列出的规范见施工详图中的规定和现行工程施工的强制性规范等。第二节、工程概况工程名称:XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程;建设地点:乐坪街与吉星路交叉处西南角;质量等级:达到国家施工验收规范合格标准;计划工期:80日历天(具体以施工合同为准);建设规模:总投资额约200万元;招标范围:XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程地基与基础、地质灾害防治工程等。本工程为XXXXXX罗家廉租房住宅小区挡土墙,位于乐平东街和吉星路交汇处西南角的XXX房屋产权交易综合大楼西侧;主体结构设计使用年限为50年。本边坡安全等级为一级,重要性系数r0取值,边坡支护设计采用动态设计方法,支护形式为排桩+预应力锚索+混凝土面板进行支第三节、指导思想与实施目标一、指导思想我们施工组织的指导思想是:将本工程列为公司重点工程,委派具有丰富施工经验的项目经理出任本工程项目经理。以质量为中心,要求,科学地组织管理,全过程地进行严密的质量监控,同时建立项目质量保证体系,配备具有高素质的项目副经理、项目总工及工程技术管理人员。组成高效精干的项目管理层,按国家贯例精心组织、科学管理,确保高速、安全地把本工程建设争创为优良品牌工程。二、实施目标1、质量目标确保工程质量:达到国家施工验收规范合格标准。2、工期目标工程工期80天全部竣工。3、安全目标杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5%以下,控制和完善安全管理制度,提高施工人员的安全意识,采取有效安全防范措施。第四节、施工部署针对本工程特点和各项实施目标要求,我单位进场后根据建设要求和XXX有关文明施工规定,对整个施工现场实行全封闭式管理,选用噪音小的机械设备,确保现场文明施工。组织交叉施工与平行施工相结合,最大限度的利用有效的时间和空间以缩短工期。在挡土墙施工过程中,应做好排水,护坡工程的作业,同时作好管道安装预埋工作。作好现场施工道路的设置和排水处理,确保现场道路及排水畅第五节、施工前期准备为了合理安排工程的材料和设备运输,我们将合理布置、周密计划,主动努力创造与地方相关单位的良好关系,在施工准备期间完成一、施工现场准备现场勘察了解地形、道路、供水、供电情况;落实现场坐标水准点及水、电接口的情况;现场平面规划、布置;临时用水、用电线路布设;现场临时道路、施工及临时场地施工,根据实际分段作业作好路基及场地铺设。二、技术准备组建项目管理班子,分工明确,职责分明;组织相关专业管理人员全面熟悉施工图纸及相关标准图,并进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总;进行图纸会审,形成图纸会审记录;对施工要点、难点部位进行研讨,制定措施;对设计采用新技术、新材料、新工艺和设备进行研讨,制定实施做好沙石、模板的放样工作;组织有关人员讨论并编制施工组织设计、质量计划;做好各项材料、机械、半成品及劳动力计划;做好材料检验和试验工作;制订各项管理制度,编制各项作业指导书,并制定科进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底;组织编制施工图预算。三、材料准备及进场计划按照工程合同条款要求组织和供应,对此,我方在入场后3天提供材料总量计划,在每道工序前7天提出分批量入场计划,保证材料及时、准备地进入现场并作好进场原材料的抽样检验和试验。四、机械设备准备及进场计划该工程为挡土墙工程,首先以人工挖孔桩为主导,拟选择10台手动葫芦平行作业。五、劳动力准备根据本工程的实际情况,我们将派出最优秀的施工队伍进驻本现场。进场前进行入场教育,特殊工种需持证上岗,入场后迅速进入工作状态。第六节、施工测量一、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。如没有永久性建筑,则在场外地面上设置永久性控制桩,控制桩采用砼基座保护处理。本工程的场地标高控制网共设四个控制点,分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上,并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。本工程为挡土墙结构,根据其形状特点,平面采用“井”型主轴线控制。利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩,经复测合格后(误差不超过2mm),引测至安全、固定位置,做砼护墩加以妥善保护。用红色三角油漆标绘,后重新投测验成,将误差控制在2mm以内,经2、高程控制高程控制点,通过三点水准测量进行引测。对测量成果进行平差后,确定其最终结果,用红色油漆三角标绘,再根据原始标高控制基础的±0.000以上标高的控制,则在每层毛石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。根据底层原始标高由钢尺一次性向上引,不得分层上引,以防止在倒换钢尺时产生误差。量取时最多间距20米设基点同时向上引,由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。第七节、土方工程1、工艺流程确定开挖顺序→沿灰线切出槽坑边轮廓线→机械开挖(人工配合)→清底修帮→验槽→打底夯。基础挖土方工期紧,场地周围环境复杂,机械不便于施工,采用人工开挖,翻斗车运土,根据施工现场实际情况,确定土方外运数量。2、进行探孔,测试地下有无墓穴或杂填土时,应请业主、监理等有关人员进行鉴定,并进行现场记录验收。3、进行基坑修帮清底时,测量员进行跟踪测量,随挖随测,严禁超挖。采用人工清槽,随挖随用水平仪观测标高,并在基坑侧壁上钉-0.50和木楔以控制标高。4、基础开挖时,如遇井、坑,地下构筑物等异常不良地质现象,应及时与设计单位联系,进行地基处理。5、基坑四周1m范围内不得有弃土、回填土应留足就近堆放弃土,多余土外运至业主指定弃土点。6、地基验槽土方开挖后,请勘察院、设计院、业主、监理、监督站和施工单位共同验槽,经确认土质满足设计要求,各方会签,同意下步施工,立即进行垫层混凝土的施工。二、土方回填1、回填总体要求基础施工完毕,经质量监督站、勘察院、设计院、业主、监理和施工单位共同验收后立即进行回填土施工,这样为后续工程创造条件,而且有利于现场文明施工。清除表土中的草根、杂物,将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实。填土与碾压必须同时进行,每次填土虚铺厚度不应超过0.35m,用10吨左右的压路机碾压6~8遍,每遍之间应有10%的重叠宽度。墙背填料500mm采用砂软石,要求分层夯实,每层填料不超过土方回填应严格控制其施工工序和含水率,以确保回填土的施工质量,回填时基坑应干燥不潮湿。土料含水率一般以手握能成团,但落地后能摔碎为宜。最优含水率要通过现场取样来控制。含水率较大时可掺入适当的白灰粉降低土的含水率而达到回填密实。蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm。每层铺摊后,随之耙2、素土回填工艺流程:基坑底清理→检查土质→分层铺土→夯打密实→环刀取样→修整找平→验收。回填前,清理到基础底面标高,将槽内的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。回填土要无杂物,含水率要符合要求。分层铺摊土。每层铺土250mm,铺摊后耙平。每层回填土都要夯打三遍。一夯压一夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。打夯机离开基础边约10cm,防止碰打结构。每层回填土夯实后,按照"回填土取样布置图"的点位,进行环刀取样。土样取好后,包好,及时送到试验室,测定干土的质量密度。达到设计干容重1.60g/cm3后,再进行上一层的铺土、夯实。填土全部完成后,进行表面拉线找平,超高部分要铲平,不足部分要补填夯实。第八节、脚手架工程一、脚手架材料的选择根据本工程的特点,为了确保工程施工进度,工作效率,工作质量及工人的人身安全操作简单,搭设方便,我们选择Φ50×3.5m的钢管脚手架。二、脚手架种类的选择结合本工程的特点,砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。三、施工步骤脚手架采用扣件式钢管双排脚手架。搭设时先将立杆基础要处理坚实土层不好的,要另加垫块,并绑扫地址,以保证立杆上的荷载能均匀传递到基础上,并且要保证每根立杆必须与基础接触。立杆与大横杆间用扣件连接,对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有袭纹的钢管不得使用。扣件采用专用扣件,对有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。根据计算,立杆的接长搭接要使用“一”字型对头卡扣。横向立杆间距为1.8m,纵向不大于1.5m,大横杆步距为1.5m。里皮立杆离墙距离为20cm。立杆的接头,相邻杆要错开并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不大于小距的1/3,立杆的垂直偏差控制架高的1/200以内。随着层高的增加,立杆间还需设置剪刀撑,于少1-7根设一根成60度的斜撑,以提高脚手架的刚度和稳定性。为0.8m。小横杆与大横杆应用扣件扣紧,放正。要保证大、小横杆水平,平时要用木垫块垫平,不准许用砖块及易碎物。脚手架翻板后,下面要留一层脚手架作为防护层,并挂安全网防护以免物料工具坠落脚手板:脚手板采用3m长,25cm宽,5cm厚的竹脚手板,对有腐蚀、松动,严重变形的脚手板不准采用,脚手板铺设时要严密、牢固,相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm,大横杆用2m钢管,立杆横向间距1.5m,纵向间距为1.5m,大横杆步距为1.2m,设置三步架或四步架。里皮立杆离墙距为30cm,大横杆与小横杆间连接要水平,不平时用木垫块垫平。其搭设要求严格按规范施工,总之脚手架的搭设一定要满足有足够的牢固性和稳定性,构造简单、搭设、拆除方便,便于施工,满足运输堆料要求,砌筑砖墙和粉刷时,脚手架上的物料,不能堆放过多,砖料只准堆收二皮。架子拆除时划分作业区,周围设立警戒标志。地面设专人指挥,禁止外作业人员入内。拆架子的作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋,才允许拆除顺序应由上而下,先搭后拆,后搭先拆。要先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小模板、大模杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。拆立杆要无抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆,斜撑时,应先拆中间扣,再托住中间,再拆端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设临时撑支位。然后才能拆抛撑。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。大片架子拆除后所预留的斜道、上产平台、通道、小飞跳等应拆除前先进行加固,以便拆除后确保其完整、安全、稳定。拆下的材料运至地面,严禁抛掷,随拆随运,分类堆放,当天拆除,当天清理,拆下的扣件应清理干净,做好回收处理。第九节、钢筋混凝土框架挡土墙结构施工本工程挡土墙在环形通道西侧设计长约64米,高6.0-11.5米的桩板挡土墙。一、工艺标准挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。二、施工方法由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。砼的浇筑主要采用泵车进行输送,砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生砼强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼,正面模板主要在移动过程中注意模板的稳定性、安全性,保证施工安全。1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。钢筋焊接采用单面电弧焊,单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍(受拉区),受压区不限制。电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直采用满绑。应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求,同时要保证4个/m2。在要系安全绳。模板的安装应与钢筋绑扎配合进行,先绑扎钢筋再立模板,模板的安装不得影响钢筋的检查,检查合格后才能够继续安装模板,模板不应与脚手架相联,避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求(允许偏差如下表)。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装,支架的接头尽量减少,相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。模板支架拆除后,应维修整理、分类存放。六、混凝土的浇筑1、混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。2、混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。3、当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落,当倾落高度超过10米时,应设减速装置。4、串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。5、混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。6、混凝土捣固使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为7、砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水,来调整砼的坍落度及流动性。查证。段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留,缝宽2cm。墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏,其余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留,采用Φ168钢管,泄水孔的横坡为1.0%,在安装时,可通过钢筋对钢管进行固定,对于面板方向的泄水孔,要使钢管与正面模板接触紧密,钢管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑砼的过程中钢管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。钢管管口利用胶布进行密封。泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置,再加以安装。泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将钢管固拆除模板当天,对应泄水孔的位置,对进出口进行妥善处理。第十节、人工挖孔桩施工本工程人工挖孔桩桩身C30砼,桩帽、基础梁均为C30砼;人工挖孔桩成孔时桩设C30砼护壁。施测桩位十字线,定出桩孔准确位置,设置“米”字型护桩并经常检验校核。孔口四周挖排水沟,做好排水系统。及时排除地表水,雨季施工时,孔口搭设雨棚。安设三角支架及手动葫芦。二、制作井圈锁口混凝土以桩基外轮廓尺寸每侧外延40cm开挖土体,开挖深度达1m时,立模板,灌注锁口混凝土,锁口混凝土高出地面30cm,防雨水流入每根桩由人工从上向下逐层用镐、锹进行开挖,每节循环进尺0.8~1.0m。遇弱软土层时,每节进尺先中间后周边,按设计桩径加2倍护壁厚度控制开挖截面,允许误差3cm。与邻桩接触开挖时,要把相邻圆形桩的风设备,安全矿灯或12V以下的安全灯。本工程桩护壁的混凝土强度等级为C30,钢筋用HPB300钢筋;第一节挖深约1000mm,浇钢筋混凝土护壁,往下施工时以每一节作为一个施工循环即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁一般土层中每节高度为1000mm。流砂流泥区段每节高度宜小于500mm,特殊地质情况下,桩孔下挖速度应视护壁的安全情况而定。为便于井内组织排水,在透水层区段的护壁预留泻水孔,<孔径与水管外径相同>以利接管引水并在浇灌混凝土前予以堵塞。在极松散的土层可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁,且应随挖随沉。为保证桩的垂直度要求,每浇灌完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次。桩深度大于10m的桩孔应有通风装置,每天开工前先送风5分护壁施工采取组合式钢模板,由6块弧形模板拼装而成,拆上节,支下节,循环使用,模板间用U形卡连接,上下设两道6号槽钢圈顶紧,钢圈由两个半圆组成,用螺栓连接。五、桩身钢筋骨架制作及安装钢筋笼按照设计要求制作,钢筋笼外径比设计孔小100mm,为防止钢筋笼吊放时扭曲变形,在主筋内侧每隔2m加设一道φ20加强箍,在主筋外侧每隔20cm设一道螺旋形箍筋,与主筋焊接牢固组成骨架,钢筋四周主筋上每隔5m设置一个耳环作垫块或直接绑扎垫块,使主筋保护层厚度不小于45mm。钢筋笼顶部要考虑预留压顶冠梁钢筋的搭接。制好的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。每个骨架挂标志牌,桩号、节号。钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效混凝土采用商品混凝土,桩芯混凝土强度等级C30。浇灌封底凝水深度大于100mm,应采用水下混凝土施工方法浇灌。口,离混凝土面不得大于2000,应连续浇灌,分层振捣,分渗水量较大孔底积水深度大于100mm,应采用水下混凝土施工方法浇灌。2、施工方法小于1.5m控制,直至整根桩浇筑完毕,水下浇筑的砼桩应一次的砼浇注量,浇筑高度应比桩顶设计标高浇高0.5m,留出桩头第十一节、预应力锚索施工本工程锚索采用2-4束1×7-15.2钢绞线,机械成孔,孔径150mm,钢绞线的直径d=15.2mm,强度标准值fptk=1729MPa,强度设计值fpy=1220MPa,钢绞线必须符合《预应力混凝土用钢绞线》GB5224边坡开挖、修整→钻孔与清孔→锚索制造与安装→压浆→框架梁制作→锚索张拉与锁定→封锚。二、预应力锚索主要工序的施工方法1、边坡开挖与修整边坡开挖必须按设计要求分层分级开挖,严格做到开挖一级、支护一级,上一级未支护完,不得开挖下一级,避免边坡暴露时间过长,造成新的危害。对具有特殊变形迹象的边坡开挖,可采用分段跳挖或两侧向中间推进开挖的方式并同步进行支挡。遇石质边坡,严禁采用大爆破,在接近设计坡面时,应采用光面控制爆破。遇地下水出露,应将地下水排水并引入排水系统,不可堵死。2、钻孔与清孔按照设计桩号采用拉线尺量,结合水准测量进行放线,并用铁仟和油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位,采用测量角具控制角度,钻机导轨倾角误差不超过±1°,方位误差不超过±2°,根据地层选用相应的钻机,土层一般采用冲4、锚索压浆孔径、孔深不得小于设计值,并超钻50cm,钻孔达到设计深度后,必须使用高压空气(风压为012~014MPa)将孔中岩粉及水全部清除停钻,并进行注浆固壁浆处理(灌浆压力为0110~0120MPa),待水3、锚索的制作与安装浆孔。钢质承载体采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。注浆管绑在锚索中间,深入导向帽5~10cm,在锚固段与自由段交界处灌浆工艺,灌浆设备为2UB415灰浆泵,注浆采用M30水泥砂浆在2~3个大气压下压力灌浆(水灰比宜为0.4~0.45)。外加剂为1%水泥重量的早强剂和0.05%水泥重量的铝粉(膨胀剂)。拔注浆管或孔口注浆,如发现孔口浆面回落,应在30分钟内进行孔底压注补浆2~3次,确保孔口浆体充满。若锚固段遇土质或砂土状当框架梁和锚垫混凝土强度达到设计值的80%以上时即可进行预应力张拉,张拉设备采用YCD1500液压穿心千斤顶和2YBZ2-49高压泵、压力表都应标定,锚具安装应与锚应按设计值的10~20%对锚索体进行预张拉,以使其各部接触紧密和→111P→锁定P,除最大一级张拉要稳定10-15min外,其余各级持荷稳定时间为5min。理论值差别较大时(±6%),应暂停张拉,待查明原因并采取措施后再进行张拉。当张拉至预张拉值后,实际伸长值与理论值相符合时(≤6%),稳定后,即可按设计荷载进行锁定。锚索锁定后48小时内,若发现明显的预应力损失现象,应及时进行补偿张拉,一般做法补张拉至1.1P再锁定,进行7天观测期,7、封锚施工完后应进行验收试验,验收试验锚索数量为锚索总数的5%,且不少于5根永久性锚索的最大试验荷载为锚索设计轴向拉力值的1.5墙面喷射砼厚度应采用钻孔检测,点数宜每100m²面积一组,每组不应少于3点。锚索的监测:预应力锚杆施工完成后应对锁定的预应力进行监测,监测锚杆数量不得少于总数的10%,且不得少于6根。预应力锚索在腰梁上进行张拉锁定,锁定吨位为设计值的60%,采用二级张拉即0~20%~60%,首先按设计轴向拉力值20%对钢绞线预张拉1~2施工顺序为先施工人工挖孔桩,待桩混凝土强度达到75%后,再分阶开挖的高度以每道锚索为界,每次开挖至锚索的高度以下0.5米,目的在于使无支撑梁,腰梁,面板。条件下的边坡所暴露的锚索的跳槽施工:跳钻,在水平方向上每个1个锚索孔位钻孔,锚杆(索)施工严格按规程规范进行,先成孔、清孔,安装拉筋,然后进行锚固段注浆、锚梁施工,再对锚杆(索)进行锁定、自由段度为200mm,其钢片网用膨胀螺丝紧固在人工挖孔桩上,桩间可插入12mm长500mm的短钢筋增加混凝土板墙与土层的粘结强度。位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度面层养护。的土体可采用以下措施:对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔待钻孔并设置土钉后再清坡;开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。四、钻孔与锚杆制作钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d。六、喷射混凝土护坡喷射混凝土采用现浇及现场砼,碎石最大粒径40mmC30、水泥42.5、碎石1:2:2.5:0.45;喷射砼厚度200mm以内,采用砾石砼进行喷射,分层分段施工。在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为10mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于40mm;喷射混凝土作业,应事先对操作手进行培训,以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求;喷射混凝土前,应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转;喷射混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背面出现空隙;为保证喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。为加强支护效果,在喷射混凝土时可加入3%-5%的早强剂;在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护七、成品保护锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆,防止塌孔。锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆配合比不准确。施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产第十三节、现浇砼地沟施工一、施工工艺钢筋混凝土盖板沟施工工艺流程:放线→土方开挖→混凝土垫层→钢筋施工→模板施工→混凝土浇筑→养护→盖板。二、砼垫层在已开挖完成,经验收合格的槽底两边放线立模,模板采用组合钢模,钢管支架支撑。做好浇筑C25砼基层的各项施工准备工作。三、沟体砼浇筑混凝土垫层采用商品混凝土,汽车泵浇筑,人工摊铺、找平,平板振捣密实,人工压实、压光。盖板运输,做到轻装轻卸,不碰坏边角,注意安全。沟涵砼强度达到设计标号70%以后方可安装盖板。盖板安装前应清除沟内土块、杂物,安装时注意正反面,不得倒置;盖板安装后不得有高低不平或松动现象,临板高差不大于5mm,直线性每20m偏离不大于10mm。安装盖板时,在沟墙顶用1:2水泥砂浆坐浆。五、沟槽两侧回填沟体砼养护期满,经监理工程师检查同意后,方可进行回填。回填前清除沟边内的杂物,排除积水;采取从上游向下游的顺序两侧对称分层回填夯实。第十四节、雨季施工措施一、施工项目安排安排好雨期施工项目,编制雨期施工方案和技术组织设计。尽可能在雨期到来之前做好地下工程。二、施工场地排水做好场地周围防洪排水措施疏通现场排水沟道,做好低洼地面的挡水堤,准备好排水机具,防止雨水淹泡地基。大型工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实,铺垫焦渣或道渣,并做好路拱。道路两旁要做好排水沟,保证雨后通行不发生沉陷。三、施工材料及机电设备防护准备雨期施工材料及防护材料。对怕雨淋受潮的材料如水泥等,应采取有效措施,可放入棚内或屋内,要垫高码放,并要通风良好。机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电。桩架、起重机等高耸结构的接地装置要进行全面检查,其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并进行对工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。第十五节、应急准备根据本工程特点及季节、周围环境,预估基坑开挖中可能出现的问题,做为应急准备工作,对本工程顺利进展十分重要。由于基坑工程在土方开挖前的工作均在地下,施工后的最终结果只有在开挖后方能见晓,又因为地下土层的变化因素较多,土层的性质离散性较大,开挖过程中常会出现一些不可预见的情况,即便在设计与施工完全正常的情况下也有可能发生一些意外。根据工程经验,易发生的不可预见情况主要有:支护结构位移较大,超过预计值;坑底出现局部流砂现象;护坡桩流水冲刷的较为严重;周围建筑或管线发生较大变化。在施工前,可针对上述情况做好必要的准备工作,主要有:制定好预防对策及相应的应急措施;落实必要的器具、材料,如钢板桩、钢支撑、井点降水设备、注浆设备、墙体堵漏剂、麻袋、草包等;做为监测方案及测点的布置;组织落实应急抢险的人员。第二章、质量管理体系与措施编制项目质量保证计划技术人员技术人员编制作业指导书编制项目质量保证计划质检人员质检人员编制作业指导书项项目经理编制项目质量保证计划施工人员施工过程施工人员编制作业指导书物资验收材料人员隐蔽工程验收材料人员试验人员试验人员计量人员计量人员设备人员设备人员第二节、质量保证措施一、质量管理措施1、强化质量意识首先要参加本工程建设的各级领导,对质量有较高的认识,坚持把质量放在各项工作的首要位置,对待质量一丝不敬,不断加强现场的宣传活动,经常对所有工作人员的质量意识教育,以明确效益进度,个人利益服从质量的辩证关系,认真做好各项质量基础工作,确保工程合格。2、成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,严格挑选素质高的管理人员和作业班组,认真落实质量责任制;建立健全质量保证体系,确保合格质量目标;编制切实可行的《质量计划》和《质量管理措施》,开展“质量攻关”的活动,严把工序质量关,消除质量通病;严格执行“三检制”“样榜引路”,认真落实“质量否决权”,在施工中,严格贯彻执行IS0-9002质量管理体系。根据施工工艺和施工验收规范,加强质量控制,严把材料质量关,使每道工序都处于受控状态,确保质量目标的实现。3、认真贯彻谁施工谁负责的原则建立岗位责任制度,明确各级人员的质量职责,采取优质、优价、实行职工的收入与工程的质量的好坏直接挂钩的制度。4、贯彻执行以公司总工程师为首的技术负责制,实行公司质量监督科对项目部实行强制性内部监督,采取切实可行的措施和技术、行政手段来加强质量管理。制定好保证工程质量的技术措施、雨季施工技术措施及实施计包括施工方案交底,特别是施工员向班组交待任务时要交待操作方的物质基础。严格质量检测制度。贯彻以预防为主,坚持班组自检、互检和专检相结合的制度,使质量问题和质量事故消失在萌芽状态之中,坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定;隐蔽荛验收办法、质量事故管理办法及质量否决权的决定,确保工程质量。认真做好每个工序的检查,分部分项工作的施工员自检覆盖率必须达100%,质检复检覆盖率达到95%以上。实施科学技术示范工程战略,大力推广和应用新技术、新材料、新工艺、新设备以科技来保证质量目标的实现。二、人员素质保证本项目在配置劳动组织方面选择的是质量意识强,个人素质高,施工管理经验丰富的管理人员、技术人员、技术工人。教育全体职工提高质量意识,做到对每个分项,每个环节都要严格按规范规定的质量标准进行施工,做好质量的预测预控工作。三、材料供应与物资管理保证制定准确的材料使用计划,做出相应的材料需求计划。建立合格分供方档案,确保采购合格材料。对采购进场的材料及成品、半成品进行质量检验或复试,不合格材料退出现场,尤其是进场的水泥,钢筋等重要材料,必须有原始合格证书经复试合格后方可使用。四、施工流程技术保证做好图纸的自审、会审、施工方案技术措施的编制和技术交底,材料计划工作。严格按施工图纸施工规范,工艺标准的规定,检查工程质量,项目负责人严把质量关,对工程质量进行验证,在施工中确定加强质量监督体系的作用,所有分项工程必须做到班组自检,项目组复检交监理验收合格后方可进行下一项工序的施工。对施工中的关键工序特别是特殊过程做好做好监控工作做好施工记录,需建设单位及监理单位验收复检的工序必须完善签字手续。技术员每天在施工前做好详细的技术交底工作,质检员每天在施工完成前检查工作质量。五、主要分部分项工程质量保证措施1、土方开挖质量保证措施土方开挖前,总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料,对施工作业人员进行技术交底;测量人员根据设计图纸经常校核平面位置、水平标高、控制桩号、不准点、边坡坡度是否符合施工根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件并结合永久排水设施布置排水系统。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置临时排水沟和集水坑,开挖面保持一定的坡度,把雨水、施工生产生活水和积水引排或抽排到工作面外。开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录,及时采取措施进行处理。2、测量及试验保证措施施工测量的主要工作包括:根据工程总平面布置图布设控制网、复核工程师提供的测量成果和负责施工期间的观测。1)、平面控制成果复核熟悉工程师测量成果,制定复核测量和加密控制的方案。在施工中尽量将直线型构造物的主轴线或平行线纳入平面控制网内。在进行复核测量之前,应组织现场踏勘并对拟定加密网的位置进行选点,加密控制点尽量选择在通视良好、利于扩展、方便放样、地质坚硬且能较长时间保存的地方。在不影响测量精度和后期施工放样的前提下,尽量少地增加平面控制点,以减少测量和成果整理工作。2)、高程控制复核施工时根据业主提供的测量基准点,及本工程施工需要的精度要求进行高程复核。高程控制网的等级与精度与标书技术条款相符合。高程控制网在布设在场区内可与平面控制网相结合,首级网应形成环线,加密时布设闭合路线或结合网。3)、施工放样放样前根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果,计算放样数据,绘制施工放样图,放样图中应标明放样对象的平面特征、中心线、外形轮廓线、引用控制图的成果和所设有各特征点的坐标和高程。开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓的坡顶点及坡脚点,并用木桩标定,放样点可直接由基本控制点测设。3、人工挖孔桩质量保证措施挖孔桩轴线定位及间距应准确无误,桩身垂直,每开挖5m必须进行桩孔复核。桩直径必须达到设计要求。可用与桩径等长的钢筋,在桩孔内水平向自由转动检测。孔壁不得产生大量的涌土涌水,出现涌土涌水时应查明原因,及时排除处理。灌注砼前排除孔内积水,清除虚土。如孔内地下水较多,则须采用水下导管灌注。桩芯砼强度、防水性能均应达到设计要求,灌注过程中须分层捣钢筋笼的布筋间距、焊接、钢筋强度均应符合设计和规范要求。4、锚索质量保证措施锚索施工前,施工平台及通道的搭建必须满足安全需要,并留有足够的施工空间。锚索孔钻孔前,对施工边坡进行危岩清理及地质缺陷处理,如有需要经各方研究后进行锚杆加固处理。由各方联合对锚索孔口部位进行地质鉴定,并提出缺陷处理要求,并按要求进行处理,处理完成后填写预应力锚索孔地质缺陷检验及处理记录表,自检合格及时报请监理工程师验收合格后方可开钻。孔口地质缺陷处理符合设计要求,防止压陷或垫座剪切破坏,处理方式采用加大垫座受力面积,必要时采用岩面锚杆及抗滑筋。钻孔过程中,必须经常检查钻机定位情况,保证钻机的定位精度。随时了解钻孔孔内状况,特别是锚索内锚固段,如发现有特殊地质情况,尽快与监理及设计单位联系,研究处理方案,并做好记录。钻孔完成后,检查钻孔孔道的清洁程度,孔深及孔斜,填写钻孔测斜原始记录表。钻孔完成后,按照三检制的要求,预应力锚索孔造孔质量检查验收表,报请监理工程师检验,并根据检查情况签署验收意见,不合格的孔,封填后重新施工。锚索加工和编制符合设计、施工规范及合同要求,编制完成后,在三检制基础上,填报预应力锚索编制质量检查验收表,报请监理工程师验收,核对各项检查内容并签证。锚索的下料长度和制作工艺,均满足设计要求,严禁采用不当的下料方式。钢绞线平钢绞线下料只能采用机械设备切割,要保证切口平整,无散头现象。锚索上安装的注浆管管路系统耐压值需大于设计灌浆压力的1.5锚索编束中使用的架线环、导向帽必须符合设计要求。架线环绑扎间距符合设计图纸规定2.0m的要求,并与锚索索体绑扎牢固。锚索编制在现场完成,做到随编随用,现场保存时间不超过10天。存放时将锚索放置在干燥通风的地方,并采取防水防油污措施。5、锚杆支护质量保证措施锚杆施工前,需做基本试验,做试锚3条,以选取合适的锚杆施工参数。工程开工前,应向全体施工人员进行技术交底,做好记录。水泥、钢绞线及锚具、夹片等均应有出厂合格证,并进行有关的质量检验测试,不合格不得使用。认真做好各工序的施工原始记录,严格签字验收。严格按有关规范及设计要求施工。锚杆基本试验、施工及张拉锁定按照《土层锚杆设计与施工规范水泥浆每天做1~2组试件,做抗压试验。锚杆孔口浆液如有流失,应及时补充,确保灌浆饱满。锚杆头如有漏水,采用水泥、水玻璃封堵。冲孔桩间灌浆止水施工时,为了保证浆液的可灌性应通过滤网清除杂质。如果在灌浆过程中,灌浆压力偏低或者灌浆量持续增大,应加入适量的速凝剂(水玻璃)。如果在灌浆过程中出现灌浆压力突然升高或地面抬升及冒浆等现象,应停止灌浆,待判断清楚产生上述现象的原因后,再决定是否终止灌浆。第三章、安全管理体系与措施为确保本工程的顺利完成,经理部将把安全工作放在首要位置来抓,贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针。保证设备、交通、人员及工程现场施工安全,维护正常生产、生活秩序。第一节、建立安全管理体系项目经理部建立施工安全领导小组,配置专职安全人员,实行项目经理负责制。施工安全领导小组负责合同期内的人身及设备安全、防汛渡汛和治安等工作。安全管理体系图施工工长安全管理材料员机械员第二节、施工安全保证及措施所谓安全,就是没有危险,不受威胁,不出事故。所谓安全生产工作,就是为了消除生产中不安全、不卫生的因素,预防伤亡事故和职业病的发生。它除了防止伤亡事故外还包括机械设备安全、建设安全、消除安全、交通安全、防汛安全等。本工程安全保证体系是指我公司在本工程实施过程中,为保护劳动者的安全与健康、保证设备的安全运行、预防事故和职业病的发生、确保工期和施工质量、提高经济效益所开展的一系列工作。安全方针:坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保该工程不发生重大安全事故。安全目标:无因工死亡、重伤和重大机械设备事故无严重污染扰民事件;无重大交通行车事故。安全保证体系:安全生产保证体系一般应包括以下几个保证体系,即安全管理保证体系、安全思想工作保证体系、员工监督保证体系、安全技术、安全技术措施计划、安全技术经费保证体系和以安全部门为主的专业安全管理、检查保证体系。主要内容包括建立健全安全管理机构,落实安全责任,制定各种规章制度和安全预案,开展安全监督检查和宣传教育,提高全体人员的安全意识和安全技能,购置各种安全防护和劳动保护用品,对事故处理坚持“四不放过”的原则等,同时辅以其他先进的管理方法,做到“安全生产,预防为主”。建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保障责组织并对事故的抢救处理和调查研究,主持召开安全生产工作会全生产规章制度;安全生产宣传教育、培训记录;安全技术资料(计划、措施、交底、验收);安全检查考核(包括隐患整改)记录;开安全教育是提高全员素质和实现安全生产的基础。通过安全教员经常性、制度化的教育等。安全教育培训可以根据承因地制宜,采取多种形式进行,避免枯燥无味,讲究实效。二、安全教育的内容安全思想教育。提高各级管理人员和操作人员对安全生产重要意义的认识,以增强关心人、保护人的责任感,加强劳动纪律教育,使操作人员认识到劳动纪律是进行劳动时必须遵守的规则和秩序,严格执行安全操作规程,减少伤亡事故。安全知识教育。各级职能人员必须进行安全防范教育,操作人员必须进行上岗前的安全教育,项目安全员必须具备安全基本知识,了解项目基本情况、生产概况、施工工艺、施工中的危险区域、危险级别、各类一安全因素等,掌握安全防护的基本知识和注意事项。安全技能教育。对各类专业人员和不同工种工人进行专门、细致的安全技能知识培训,包括安全技术、安全防护和安全操作规程。事故教育。结合典型经验和事故教训进行教育,宣传先进经验,从事故教训中吸取有益的东西,防止类似事故的发生。法制教育,对全员进行遵法守法的教育。第五节、分项安全措施边坡采用自上而下逐层开挖,严禁采取自下而上的开挖方式,并及时进行支护,在边坡架设施工安全防护栏及防护网等安全措施,防止往下掉石,保证施工人员安全。应事先作好妥善的清理和支护。山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除,如少量岩块撬挖有困难,可用浅孔微量炸药爆破。对有可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措对所有出露的优势断层(破碎带)均应采取预防性保护措施。二、施工设备安全生产措施合理布局,确保各种机械设备安置稳固。电气设备必须安装漏电保护装置,未安装的不准使用。设置醒目的安全标语和安全警示牌。加强施工便道维护,确保边坡稳定,保证设备安全运行。各种设备明确责任人,并标明设备的使用状况(运行情况、维修状况等),工前对设备进行一般性的维护,确保设备正常运行。大型设备的安装(拆除)必须制定设备的安装(拆除)《作业程序指导书》,并对作业人员作好技术交底,确保设备安装(拆除)的三、交通安全加强安全教育,定期进行施工安全知识教育,不断强化安全意识。严格遵守交通规则,持证上岗。施工道路设置交通标志牌。及时保养车辆设备,不得带故障运行,消除安全隐患。不得酒后开车,严禁上班时间饮酒。配齐与使用的机械设备配套的操作、保养人员,确保在大战突击施工高峰时,不打疲劳战,杜绝因疲劳连续工作造成的安全事故。四、消防和保卫在施工现场、加工车间、库房、生活区等部位配备型号和功率满足消防需要的消防设备、器材及设置接地或避雷装置,防止雷击起火,项目配备适量的消防人员,消防人员熟悉消防业务,训练有素。对消防设备、器材随时进行检查和保养,使其始终处于良好的待命状态。并确保消防水源充足和供水系统工作正常。定期进行防火安全检查,施工期间要特别地做好防火灾工作,密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作,配备护林人员,在林区设置防火标志,加强平时警戒巡逻。进行防火安全知识宣传教育,提高职工防火消防意识。在生活区、工地现场、料场,派专人24小时轮班看守,防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。五、事故报告及处理我公司在本工程实施期间将以“零”安全事故(无重伤及重伤以上事故,无重大机械设备事故)作为安全管理目标,施工期间加强现场安全管理工作,减少人的不安全行为,确保物的安全状态,以“零”违章,“零”隐患,保“零”安全事故,力争创一流的工程,一流的安全管理。若责任区内发生重大安全事故,立即通报发包人,并在事故发生24小时内向发包人提交事故快报,待事故原因查清楚后报详细的事故报告及事故处理结果。按时向监理人提交月安全报表,列报当月的安全事故情况及事故损失,不谎报瞒报事故。事故不管大小一律按“四不放过原则”处理,并在安全生产记录牌上通报处理结果。承包人按照国家《安全生产法》为所雇用的施工人员投保雇主责承包人承担所雇用的全部人员的工伤事故责任。发包人和承包人按照国家的有关法律、法规和规章,对工伤事故造成的伤亡按相应的责任进行赔偿。六、边坡施工安全应急措施当锚索施工过程中高边坡发生崩塌、滑坡、危岩、地面塌陷等与地质作用有关的灾害后,项目经理部立即启用应急预案。判定地质灾害级别及诱发因素、灾害体规模等,并立即启动应急响应预案,将事故向应急救援指挥部及监理总监办报告,在处置过程中,及时报告处置工作进展情况,直至处置工作结束。项目经理部要及时帮助受到高边坡地质灾害威胁的现场施工队以及其他人员转移到安全地带,情况紧急时,可以强行组织避险疏散。经专家技术鉴定,地质灾害险情或事故已消除,或者得到有效控第四章、环保管理体系与措施思想过硬有环保意识强作风过硬个人素质高保护、水土提高环保意识队伍团结稳定项目部环保领导小组施工队环保小组各种保证制度奖罚分明奖罚分明违反上述法律、法规所造成的环境破坏以及人员伤害和财产损失负第三节、环境保护项目在施工期间,对施工弃渣、粉尘、燥声、废气、废水、废物进行全面控制和治理,保护施工区植被,防止水土流失,同时保护施工区和生活区的环境卫生。第四节、环境保护措施计划项目部在编报施工总布置设计文件的同时,编制环境保护措施计划,其内容包括:施工弃渣的治理(包括施工弃渣的利用和堆放)措施;边坡保护和水土流失防治措施;废水治理和防止饮用水污染措施;噪声、粉尘、废气、废油等的治理措施;施工区和生活区的卫生设施以及垃圾的治理措施;固体废气物和垃圾治理措施;野生动植物保护措施;完工后的场地清理。第五节、施工弃渣的治理措施一、施工渣料的利用和堆放措施根据招标文件和我公司有关人员在现场察勘获得的料(渣)场地形、地质、水文气象、交通道路、和料(渣)场地理环境等各项资料,在开工前编制的施工措施计划中分别制定“施工渣料的利用和堆放措施”,报送监理人审批,按监理人审批的“施工渣料的利用和堆放措施”,对渣(石)料利用及弃渣处理进行有效控制。二、堆渣场地清理用作堆存可利用渣料的场地,按监理人的要求进行场地清理和必要的平整处理,渣料堆筑分层进行,并保证能顺利取用这些渣料。三、有序堆放渣料开挖出的渣料,除安排直接运往使用地点的渣料外,其余渣料(包括弃渣料),均按本合同要求或监理人指定的地点分类堆放在指定的存、弃渣场。禁止将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存,堆渣范围和高程严格按施工图纸和监理人指示实施。保持渣料堆体周边的边坡稳定,并作好堆渣体的边坡保护和排水工作,保护施工开挖边坡的稳定,防止开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。四、合理利用石渣料按监理人批准的施工措施计划中对渣料利用的安排,采取合理的爆破、装运措施,按监理人指定渣场的指定区域分别堆存可用料和弃料,以提高渣料的利用率,并确保可利用渣料的质量。第六节、边坡保护和水土流失的防治措施在开工前编制的施工措施计划中制定“边坡保护(包括边坡稳定监测措施)措施”报送监理人审批,按监理人审批的施工措施计划,实施边坡保护,进行边坡稳定监测,遇有可能发生坍塌的危险情况时,及时采取紧急措施进行快速支护,并报告监理人。边坡开挖前,详细调查边坡岩石的稳定性,包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。对有不安全因素的边坡,及时进行处理和采取相应的防护措施。山坡上所有危石及不稳定岩体均及时撬挖排除,如少量岩块撬挖确有困难,经监理人同意采用浅孔微量炸药爆破。边坡开挖自上而下进行,高度较大的边坡,分梯段开挖,梯段的高度根据地质条件、爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素确定,严禁采取自下而上的开挖方式。对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域,及时按施工图纸所示和监理人的指示进行处理,并采取排水或堵水等措施。在施工期间直至工程验收,定期对边坡的稳定进行监测,若出现不稳定迹象时、沿开挖边坡发生滑坡或塌方,及时通知监理人,并按监理人批准的措施对边坡进行处理。做好暴雨的安全防护、安全度汛、防护工程和临时设施的防护工对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水,就近开挖集水坑和排水沟槽,并设置足够的排水设备,将水排至不回流到原处的适当地点。不将施工水池设置在开挖边坡上部,以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。第七节、废水治理和防止饮用水污染措施在机械修配系统设置排水沟和隔油式沉淀池,机械修配系统废油废水经排水沟流入隔油式沉淀池隔油、沉淀后排放。食堂设隔油池、沉淀池,食堂污水经隔油池、沉淀池后排放到发包人生活污水处理系统。配合发包人做好生活营地对生活污水的集中处理工作。定期对排水沟、隔油池、沉淀池等进行维护和清理,保持其正常运行。项目部对员工进行节约用水、保护水源的教育,不发生饮用水污染事件,定期对饮用水进行监测,确保饮用水的水质标准,保护水生物和水环境。废水处理达到Ⅱ类水域排放标准,采取有效的措施防止任何污染物质(污染物质是指会导致水源或水质恶化的任何物质,无论它是固体还是液体,无论是由于细菌的、有机物的,还是无机物的)直接或间接地进入水源。配合发包人做好对施工生产废水和生活污水水质及处理后水质和饮用水水质的监测工作。第八节、废油治理措施各种燃料、油类等保存在合适的安全容器中,以免渗漏外溢,并放置在远离河道和水源的地点。废机油、汽油、柴油等废油料、废乳化液及含油废弃物由机电物资部门组织及时回收,放置在专用容器内,并做好危险废物标识,如:废×油(×:代表油料分类,如废机油),由机电物资部按规定统一处理。对设备维修和固定设备配备接油盘、桶,防止废油污染土地。第九节、噪声治理措施在生活区附近路段设标志牌,注明:夜间车辆时速小于20km/h,禁止鸣笛。使用的车辆符合《汽车定置噪声限值》GB16170-1996和《机动车辆允许噪声》GB1495-79要求,并尽量选用低噪声车辆。采用符合环保要求的低噪声设备和工艺,降低源强。开挖钻机、手风钻系统等高噪声机械安装降噪设备或采取降噪措施,降低噪声。加强道路的养护和车辆的维护保养,降低噪声源。加强设备的维护和保养,保持机械润滑,达到减少运行噪声的目的;振动大的机械设备使用减振机座降低噪声。尽量减少高噪声机械设备的使用时间。合理安排施工时间,避免噪声污染对敏感区的影响。对高噪声区作业人员配备个人降噪用品。积极配合环境监测部门或环境监理人做好噪声环境监测工作。第十节、扬尘治理措施在工程开工前提交钻孔和爆破作业计划,保证其满足环境空气保护要求,报送环境保护监理人审查。钻孔作业尽量湿式作业,降低粉尘。施工开挖现场、施工道路配备洒水降尘设备,无雨日定时洒水以控制扬尘。对车辆和施工设备行驶导致散落到路面上的泥浆和碎块,安排专门人员负责及时清除。对高尘区作业人员配备专用防尘劳保用品。第十一节、废气排放控制措施使用清洁的生产生活清洁燃料,减少有害气体的排放。使用燃柴油的大型运输车辆,安装尾气净化器,保证尾气达标排执行《在用汽车报废标准》,强制更新报废制度,对于发动机耗油多、效率低、排放尾气严重超标的老、旧车辆,及时更新。加强车辆和油动设备的维护保养,做到车辆运行不冒黑烟。对于生产生活使用的有害气体(乙炔气、液化气等)安排专人使用和保管,定期检查,防止泄漏。第十二节、固体废弃物和生活垃圾处理措施一、固体废弃物处理措施对固体废弃物按照建筑废物、一般废物、危险废物、可回收利用和不可回收利用等分类收集,分类设置临时存放点/场所,分类进行对废旧钢材、木材、五金材料等建筑废物,由物资部门组织及时回收,并设置废品仓库分类存放,做到合理回收再利用,减少资源浪对于一般废物,在办公区和生活区配置收集桶或收集箱,设置临时存放点/场所,并进行标识,对产生的废弃物分类进行投放。安排专人管理,集中统一处理;对废电瓶、电池、油漆、油漆桶、焊渣、化学包装物、复印机感光鼓、激光打印机硒鼓、墨盒等危险废弃物,由项目部配置防泄漏、防雨和防飞扬等设施,分类设置存放点(场所)存放;对于危险废物的处置,由机电物资部联系具有危险废物处置资质的单位,签订《危险废物处置协议》,委托其妥善转移处置危险废物,二、生活垃圾处理措施对发包人提供生活营地,按发包人要求配置必要的生活垃圾处理设施,安排专人负责卫生保洁工作;安排专门人员对生活营地进行维护清理,禁止随地大小便;在施工和办公、生活区设置垃圾桶、泔桶等卫生设施,对垃圾分类收集,集中处理,运至业主或地方环保卫生部门指定的垃圾场,禁止乱堆乱倒。垃圾每日清理,保持办公生活区及施工区环境清洁。第十三节、卫生防疫措施对于施工人员进场前进行常规体检,检查项目为疟疾、传染性肝炎(包括乙型肝炎)。外来施工人员视其来源地的疾病构成确定相应的检疫项目,发现传染病患者禁止其进入施工场地。定期对施工人员进行体检,注射预防传染病的疫苗,对特种作业人员定期进行体检,建立员工的健康档案,及时了解每个员工的身体状况,发现异常及时进行工作调换、调休或诊疗等,保证员工的健康。工区及影响区一旦发生传染病流行,按疫情上报制度及时上报并采取治疗、抢救、隔离措施,对易感人群采取预防措施。保护施工区和生活区的环境卫生,定时清除垃圾,并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。在现场和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理。项目部定期对工区食堂进行卫生清理和卫生检查,除日常清理外每月集中清理不少于2次,对生活废弃物及时进行妥善处理。根据气候变化及时进行灭蚊、灭蝇、灭鼠。加强食堂卫生管理,食堂配备卫生防疫器具,对食堂服务人员和供水工作人员实行“健康证”制度,每年定期进行健康检查,有传染病者及时撤离岗位。配备专职保洁人员,保持办公和生活区干净清洁。厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带,定期进行投药、消毒,以防蚊蝇、鼠害滋生。在办公区和生活区种草植树,美化环境,开展有益的文体活动。第十四节、场地清理措施工地范围内残留的垃圾全部焚毁、掩埋或清除出场。按发包人的要求拆除所有临时工程和临时设施,发包人要求予以保留的设施,项目部应当给予完好的保留并移交给发包人。发包人同意拆除的临时设施拆除后其场地按合同要求清理和平整。合同规定撤离的设备和剩余的建筑材料,项目部按计划撤离工地,清除废弃的施工设备和材料。施工区内的道路和建筑物周围(包括边坡)的排水沟道,按合同图纸要求和监理人的指示进行了疏通和修整。工程建筑物附近的施工堆积物,按监理人的指示予以清理。第五章、工程进度计划与措施工工期确定为80天。在实施过程中,我公司将靠一流的施工策划与质量等方面的要求。公司将在保证质量的前提下,按时完成该工程。各工种设立专职工长,建立专业工长责任制,在施工过程中做到业绩与经济利益挂钩,真正实现政令如山,赏罚分明。坚持现场每晚工作会议制度,总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作,详细部署第二天的安排,保证第二天的工作顺利进行。坚持每周现场例会制度,由总监主持,监理方、建设方及公司有关部门等协作单位的负责人参加,根据项目的各种施工计划,逐一认真落实,确保工程建设的高速度。二、从施工计划安排上予以保证采用先进的科学管理方法,编制施工进度网络计划,组织立体交叉作业,实行子项平行施工、单体建筑分段流水,实行工期动态管理。实施阶段控制,必须事先将各类计划进一步核实与调整,合理组织工程进度的实施,应进行现场跟踪监理,按实际进度调整原进度计划。三、技术措施上予以保证加强技术管理,以适应施工进度的需要。对可能影响施工质量和进度的问题,要主动向监理、甲方及时提出,共同制定解决措施,尽量避免事后处理。做好施工前的一切技术准备工作,在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上,及时制定、核实各种计划,彻底杜绝停工待料现象发生。合理布置施工现场,减少材料的二次转运,缩短材料的运输路线等,从而保证施工计划的正常进行。四、从资金上保证以工程合同为准则,搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同和各专业单位分包合同的执行情况,使财力能够准时投保证施工生产正常进行。五、其他进度保证措施实行严格的项目责任制,在确保质量安全的前提下,对关键工期要严格控制,将总工期控制列为项目经理的主要责任目标,充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。坚持每周现场例会制度,由工程总监主持,监理方、建设方及公司有关部门等协作单位的负责人参加,根据项目的各种施工计划,逐一认真落实,确保工程建设的高速度。坚持现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫、工作面广、工作量大、工序繁杂,如仅依靠管理人员是不能解决所有问题的,为充分发挥班组的主观能动作用,每晚下班后,项目经理组织有关管理人员和全体班组长,召开工作会议,总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作,详细部署第二天的安排,对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计,并提出相应的解决办法,保证第二天的工作顺利进行。施工现场实行统一安排,统一平衡调度,分阶段安排综合作业计划,建立每周一次的现场专业协调联系会制度,及时解决交叉施工中存在的问题,排除各种影响施工进度的因素。建立健全强有力的后勤保障系统,使全体施工人员免除后顾之忧,安心地进行工程施工。采用先进的科学管理方法,编制施工进度网络计划,以工期总体控制为前提,用关键线路控制施工进度,组织立体交叉作业,实行分段流水,增加工作面,实行工期动态管理,保证施工按计划进行。充分发挥我司技术、机械设备、周转材料及人才优势,确保现场按计划完成施工进度计划。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期,则应采取切实可行的抢工措施,将延误的工期抢回来,确保施工进度按总体目标进行。插:计划开工日期、完工日期和施工进度网络图第六章、资源配备计划见下表:工种10天30天50天70天4444444455555555混凝土工58833333333电工3333333358合计(人)2、劳动力投入保证措施通过严格考核的公司职工。先遣人员到达工地后,进一步调查、熟悉当地情况,了解当地民风、民俗、联系驻地建设,协调临时水、电、通讯线(管理)的架设平整施地,搭设工棚、接通电力、电讯线路,安装生活、生产用水管道,安装调试发电机组;阅读设计施工图文件和有关《施工技术规范》,熟悉施工现场,认真做好工地与图纸核对,如发现有图纸与实地不符的信息及时反馈给业主和设计单位;搞好项目经理部各种图表的设计,完成实施性施组织有关技术人员、技术工人进行全面质量管理教育,进行技术交底,建立有关组织机械、制订规章制度;各种机械、试验仪器设备进场,安装调试完毕;在现场进行全面调查,依照施工设计图,各队根据各自情况,制订详细具体的施工方案;调查、落实材料单价、供应地点,签订有关供货合同;调查核实管材等价格及质量;调查弃土场位置和落实运输便道情况;组织技术人员测量放样,恢复管线中桩;经理部对各项准备工作落实后,将有关情况书面报请驻地监理工程师申请开工。用前3天到达施工料场,并预留足够的储备材料,混凝土在施工当日序号型号规格备注1水泥32.5级23圆钢4水泥42.5级56钢绞线7圆钢8圆钢9螺纹钢螺纹钢螺纹钢圆钢螺纹钢Ⅲ级Φ25螺纹钢Ⅲ级Φ12圆钢水泥42.5水泥42.5二、主要材料、构件进场组织方法材料供应商的选择上,我司将发挥企业的优势和多年与材料供应商合作的基础,积极联系,选择信誉良好、供货能力强的供应商。主要材料如水泥、钢筋等参考施工图纸建议,认真考虑后由定点厂家供应,直接送货到达现场。砂石、碎石等材料就近合格料场采购,由自卸汽车运输抵达施工现场。三、材料投入保证措施1、足够的储料场地我们具有足够的材料储存场地,能为本工程提供材料储存场地。同时亦有定量的施工材料存货,如水泥、砂石等,能在材料供应紧张时作应变之用,以确保施工进度不受影响。2、稳定的供货来源我们与市场上多家符合规格的材料供应商有着稳定的合作关系,能保证各类施工材料的供应量以及供应价格的控制,以免影响工程施工以及工程造价等问题。四、合理的编制材料计划本工程施工工期较紧迫,施工进度紧密,必须根据准确地对材料的使用量以及使用时间做好计划,以确保材料供应符合施工进程,施工工期得以保证。根据施工预算项目部商务部门编制出准确的材料计划,其主要方1、单位工程一次性用料计划。即包干使用计划。其中要求钢材明细计划;木材、水泥、钢筋、砂砾等品种规格计划。要求在图纸会审后,根据施工预算材料分析(或施工图)分类提出单位工程所需材料的用料计划,计划中注明材料种类、规格、数量、使用部位及进场日期,开工前上报上一级材料主管部门。2、单位工程构配件加工订货计划。主要项目有:模板、钢筋、钢管、交通设施等。根据施工图分部分项编制并提出进场计划上报上一级材料主管部门。3、主要材料申请或(采购)计划。分月份、年度申请计划。月申请计划在每月月底前报上一级材料管理部门。4、月份采购计划。5、材料节约、降低成本指标计划。6、周转料具租用计划。根据施工方案,按品种、规格、数量、需用时间、用料进度等编制。五、材料质量的控制管理1、加工订货的质量把关。对生产厂家及供货单位要进行资格审查,正确选择进货渠道。2、建立严格的审核制度。计划人员和技术人员要严格把关,认真审核各类计划。对材料、构配件、设备等加工订货计划中的品名、规格、型号、材质要求等要进行逐项审核;对构配件和设备计划的标准图集编号及非标准件加工图要详细核对,确认无误后,向业务人员做技术交底(或会同一方交底),计划落实执行后,与订货合同一并归3、严格履行经济合同手续与程序。材料业务人员在加工订货时,必须与生产厂方(或供货单位)签订加工订货合同。购货单位也应严格履行合同的各项条款,不得擅自通融、变更和解除。4、加强供货渠道及各种计划、合同的管理。供货渠道要相对稳定。加工订货应本着“先内后外,以国营厂方为主,其他为辅”的原则。主渠道应建立互信互利的合作关系,保证供应质量的稳定。业务人员对下达执行的各类计划和签订的合同,应分类编号存档管理,建立计划及合同管理台账。5、材料采购人员应做好市场调查和预测工作。采购员采购材料应遵循“比质量、比价格、比运距”的优化原则,以集中批发为主,就近零星采购为辅的原则来采购材料。凡查有质次价高或不廉价的材料,材料负责部门负责制止或退货,造成严重经济损失的应予相应处6、采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验等资料,对无合格证的材料及产品一律不得采购。7、采购供销单位的批量产品时,除即时结清者外,一律签订合8、双控把关为了确保进场材料合格,对预制构件、各种制品及机电设备等大型产品,在组织送料前,由两级材料管理部门业务人员会同技术质量人员先行看货验收;进库时由保管员和材料业务人员再次一起组织验收方可入库。对于水泥、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控,既要有出厂合格证,还要有试验室的合格试验单方可接收入库。9、联合验收把关对直接送到现场的材料及构配件,收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收;进库物资由保管员和材料业务人员一起组织验收。10、收料员验收把关收料员对地材、建材及有包装的材料及产品,应认真进行外观检验;查看规格、品种、型号是否与来料相符,宏观质量是否符合标准,包装、商标是否齐全完好。11、提料验收把关总公司、分公司两级材料管理的业务人员到外单位及材料公司各仓库提送料,要认真检查验收提料的质量,索取产品合格证和材质证明书。送到现场(或仓库)后,应与现场(仓库)的收料员(保管员)进行交接验收。12、验收结果的处理验收质量合格,技术资料齐全,可及时登入进料台账,发料使用。验收质量不合格,不能点收时,可以拒收,并及时通知上级供应部门(或供货单位)。如与供货单位协商作代保管处理时,应有书面协议,并应单独存放,在来料凭证上写明质量情况和暂行处理意见。已进场(进库)的材料,发现质量问题或技术资料不齐时,收料员应及时填报《材料质量验收报告单》报上一级主管部门,以便及时处理,暂不发料,不使用,原封妥善保管。第七章、主要项目管理人员技术负责人(主管质量、工期)作业施工队施工负责人(主管环境、安全)资料员材料员机械员质检员施工员安全员争提前完成本工程施工。本项目经理部拟建立并健全下列管理制度和办法。我公司已充分意识到了本工程施工特点,一旦中标,我们将充分发挥我公司在地质环境治理工程中多年的施工经验,强化施工组织管理,组建湖南郴州有色金属矿区矿山地质环境治理项目黄沙坪矿子项项目部的组织机构按决策层、管理层和作业层设置,层层分离,分层建设。现场项目部组织现场施工生产的实施,严格按项目法对工程进行管理。决策层:决策层以项目部经理为首组成,是本项目工程管理的决策者、推动者。项目部设项目经理、副经理、总工程师,为决策层人管理层:管理层由工程技术部、质量安全部、物资供应部、合同财务部四个部门组成。岗位职责覆盖项目施工全过程的管理。作业层:根据本工程的实际情况,及施工任务划分情况,作业层由各个施工队组成。一、施工组织机构各层次职责为了顺利完成达湖南郴州有色金属矿区矿山地质环境治理项目黄沙坪矿子项目工程的施工,公司将选拔一批精干、一专多能的管理和技术人员,确保现场连续施工的需要。开工前,结合工程实际情况建立健全各项管理规章制度,明确各级领导和部门的管理责任,制定各项管理检查与奖惩制
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