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文档简介
一、控制无尘车间污染进入无尘车间须知:(1)步入无尘车间应穿整洁鞋具,严禁拎油渍、污泥进内;(2)室内不得吸烟、饮食和饮水;(3)冲压、研磨、凿洞等存有尘作业必须加以控制,避免碎屑小范围蔓延,每天工作完结时应将垃圾搬离室外放入规定处;(6)有违犯以上规定者,应立即取消在无尘车间工作的资格。二、保证洁净合格的确保措施(1)为保证无尘车间工程的质量,对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(gmp)98》和《洁净室施工及验收规范》。(2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制定详细的施工协作计划,并严苛按施工程序施工,每道工序必须展开中间环评并记录。(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定,并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件,没有出厂合格证明或对质量有怀疑时,必须进行检验,符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。2、翻新施工要点(1)根据gmp规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。(2)所有的配件、隔墙、吊顶的紧固和吊挂件就可以与主体结构相连,无法与设备和管线支架交叉混用,避免因微震引发装饰材料收紧和灰尘开裂。(3)建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。(4)根据gmp证书检查标准,室内翻新必须合乎以下建议:a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。b.墙壁和顶棚表面应当珞丹、平坦、无力灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,增加凹凸面。墙、地面相接处制成半径等同于50mm的圆角。壁面色彩必须人与自然、典雅,并易于辨识污染物。c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。(5)施工中应当掌控施工作业中的发尘量,特别就是吊顶和夹墙内部等隐密空间,必须随时打扫。(6)在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。(7)特别注意维护已完成的作业面,严禁因喷发、敲击、冲撞、多水作业等导致板材突起、暗裂和表面翻新的污染。3、空调施工要点(1)风管和部件应当使用优质镀辞钢板,风管内表面必须平坦扁平,严禁在管内修整风管,咬伤左路使用联手角咬口,粘连必须涂抹密封胶。风管相连接不应当使用内法兰。风管必须设立密封打扫孔,总管上理应风量测量孔(支干管及上根据须要设置)过滤器前后必须有测压孔。安全检查区排风管及咬口缝会用焊锡密封。(2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。(3)高效率过滤器加装前必须对洁净房间和净化空调系统全面打扫、擦拭,达至洁净建议后,打开净化空调系统已连续试运营12小时以上,再次打扫,擦拭洁净室,立即加装高效率过滤器。(4)高效过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行检漏,检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。4、照明设备施工加装要点(1)根据药品gmp规范,洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核。厂房应有应急照明设施。(2)灯具加装应当不易洁净。(3)根据药品gmp规范,在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置紫外线杀菌灯.(4)室内洁净灯具加装完,必须及时打扫。三、施工方法装修工程施工方法1、女团方式及特性洁净车间的洁净度,取决于围护结构的密闭性能,取决于墙体组合形式,工艺及选用的结构连接体(铝合金结构体)的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。2、关于二次设计结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸,结合建设方的工艺要求,综合考虑暖通、管道、电气的专业配合,对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版,从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝,门窗、高效送风口和回风口的布置方式,从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。通过二次设计,可以及时发现设计中存有的问题,明确提出合理化建议,必要时,设置部分工艺设备准备就绪的留出地下通道,调整施工
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