建筑防排烟系统检测实施方案范例

建筑防排烟系统检测实施方案范例一、前言建筑防排烟系统是火灾工况下控制烟气蔓延、保障人员疏散通道安全、支撑消防救援的核心消防设施，其性能可靠性直接关系到建筑内人员生命安全与财产保护。为规范防排烟系统检测工作，验证系统设计、安装及运行性能是否符合国家现行标准及工程要求，确保系统处于有效工作状态，特制定本实施方案。二、方案目的1.验证防排烟系统设计符合性：核对系统配置、部件选型、管路布局是否与设计文件一致；2.验证系统安装规范性：检查部件安装、管路连接、电气布线是否符合施工及验收规范；3.验证系统性能有效性：测试送风/排烟量、压力、风速、启动时间等关键参数是否满足灭火救援要求；4.验证系统联动逻辑性：确认系统与火灾自动报警系统（FAS）、消防联动控制系统的联动响应是否符合设计逻辑；5.为系统竣工验收、定期维护或整改提供科学依据。三、适用范围本方案适用于：新建、改建、扩建建筑中防排烟系统的竣工验收检测；在用建筑防排烟系统的定期检测（如年度检测、功能性抽检）；不适用于石油化工、地铁、隧道等特殊场所的专用防排烟系统检测（需参考行业专项标准）。四、检测依据（一）国家现行标准规范1.《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB____）；2.《建筑设计防火规范》（GB____）；3.《建筑通风和排烟系统用防火阀门》（GB____）；4.《消防联动控制系统》（GB____）；5.《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB____）；6.《消防设施维护管理》（GB____）。（二）工程相关资料1.防排烟系统设计图纸（平面图、系统图、剖面图）及设计说明；2.施工记录（隐蔽工程验收记录、设备安装记录、管路压力试验记录）；3.设备及部件的产品合格证明文件、型式检验报告（如风机、防火阀、排烟口）；4.系统调试报告（风机启动调试、阀门功能调试、联动逻辑调试）；5.前次检测报告及整改记录（如有）。五、检测准备5.1人员准备1.资质要求：检测团队需包含至少2名持有《消防设施操作员（中级及以上）》证书的检测人员，项目负责人需持有《注册消防工程师（一级/二级）》证书；2.能力要求：检测人员应熟悉防排烟系统工作原理、规范条款及检测方法，掌握现场安全作业知识（如高空作业、用电安全）。5.2设备准备需使用经计量检定合格且在有效期内的检测设备，清单如下：设备类型设备名称技术要求风速测量热线式/叶轮式风速仪量程0-20m/s，精度±5%压力测量数字微压计量程-1000Pa~+1000Pa，精度±1Pa时间测量秒表精度±0.1s功能验证烟雾发生器模拟火灾烟气，无腐蚀性力学测量测力计量程____N，用于测试阀门关闭力电气检测万用表、绝缘电阻测试仪检测电源电压、电流及线路绝缘辅助设备梯子、手电筒、摄影设备满足高空检测、记录需求5.3资料准备检测前需收集并审查以下资料，确认现场与设计的一致性：1.工程基本信息（建设单位、施工单位、建筑面积、建筑高度、防火分区划分）；2.防排烟系统设计参数（如送风/排烟量、压力要求、风口数量）；3.设备进场检验记录（核对风机、阀门的型号与设计是否一致）；4.系统试运行记录（确认风机、阀门已完成单机调试）。六、检测内容与方法6.1检测总体流程1.资料审查→2.现场预检（确认设备安装到位、电源接通）→3.部件外观与性能检测→4.系统功能参数检测→5.联动逻辑测试→6.数据整理与判定→7.报告编制。6.2防烟系统检测（机械加压送风系统）机械加压送风系统用于防烟楼梯间、前室、合用前室等疏散通道，核心是通过正压送风阻止烟气侵入。6.2.1部件检测部件类型检测内容与方法合格标准送风机1.核对型号、规格与设计一致；2.检查基础牢固性、减震装置安装；3.手动启动测试运行平稳性、噪声；4.测量运行电流。1.型号符合设计；2.运行无异常噪声（≤85dB(A)）；3.电流≤额定电流110%。送风管道1.检查材质（不燃材料）；2.检查连接密封性（烟雾法/压力法测漏风）；3.检查支架间距（水平≤3m，垂直≤4m）。1.材质为镀锌钢板/不燃无机复合板；2.漏风率≤设计值10%；3.支架间距符合规范。防火阀（70℃）1.核对型号（70℃熔断）；2.手动开启/关闭测试灵活性；3.测试温控关闭功能（加热至70℃）；4.检查信号反馈。1.熔断温度70℃；2.关闭密封良好；3.动作后向FAS反馈信号。送风口1.核对安装位置、规格与设计一致；2.测试手动/电动开启灵活性；3.检查标识（“加压送风口”+楼层）。1.安装位置符合设计；2.开启角度≥90°；3.标识清晰。余压阀1.核对型号与设计一致；2.测试动作压力（模拟正压达到设计值时自动开启）。动作压力符合设计（如前室____Pa，楼梯间____Pa）。6.2.2功能检测1.送风压力测试：测试位置：防烟楼梯间与走道之间、前室与走道之间的疏散门处；测试方法：关闭所有疏散门，启动送风系统，用数字微压计测量压力差；合格标准：楼梯间与走道压力差____Pa，前室与走道压力差____Pa（GB____第3.4.4条）。2.送风风速测试：测试位置：送风口平面；测试方法：在送风口四角及中心选取5个测点，用风速仪测风速取平均值；合格标准：送风口风速≤7m/s（GB____第3.3.6条）。3.启动响应时间：测试方法：手动/联动启动送风机，用秒表记录“信号发出→风机正常运行”的时间；合格标准：启动时间≤30s（GB____第7.3.1条）。6.3排烟系统检测排烟系统分为机械排烟（适用于无法自然排烟的场所）和自然排烟（适用于满足自然排烟条件的场所）。6.3.1机械排烟系统检测6.3.1.1部件检测部件类型检测内容与方法合格标准排烟风机1.核对型号、规格与设计一致；2.检查安装位置（远离可燃物≥1.5m）；3.测试耐高温性能（核查280℃运行30min报告）；4.测试运行平稳性。1.型号符合设计；2.具备280℃运行30min能力；3.运行无异常噪声。排烟管道1.检查材质（不燃材料）；2.检查连接密封性（漏风率≤10%）；3.检查厚度（镀锌钢板≥1.0mm）。1.材质为不燃材料；2.漏风率≤设计值10%；3.厚度符合规范。排烟防火阀（280℃）1.核对型号（280℃熔断）；2.测试手动/温控关闭功能；3.检查与风机的联锁（关闭后风机停止）。1.熔断温度280℃；2.关闭后风机停止；3.向FAS反馈信号。排烟口1.核对安装位置（顶棚/靠近顶棚的墙，距可燃物≥1.5m）；2.测试开启灵活性；3.检查标识。1.安装位置符合设计；2.开启角度≥90°；3.标识清晰（“排烟口”+楼层）。补风机1.核对型号与设计一致；2.测试启动性能；3.检查补风管道密封性。1.型号符合设计；2.启动平稳无噪声；3.管道无漏风。6.3.1.2功能检测1.排烟量测试：测试方法：用风速仪测量每个排烟口的风速，计算单口排烟量（风速×风口面积），总和为系统排烟量；合格标准：系统排烟量≥设计值90%（GB____第5.2.6条）。2.排烟口风速测试：测试方法：同送风口风速测试；合格标准：排烟口风速≤10m/s（GB____第4.4.12条）。3.排烟压力测试：测试位置：系统最不利点（最远排烟口）；测试方法：用数字微压计测量排烟口静压；合格标准：静压满足设计要求（确保排烟量达标）。6.3.2自然排烟系统检测自然排烟系统依赖烟气热浮力排出烟气，核心是排烟窗（口）的有效开启面积与开启性能。6.3.2.1部件检测部件类型检测内容与方法合格标准自然排烟窗（口）1.核对安装位置（顶棚/外墙上部，距顶棚≤0.5m）；2.检查开启方式（自动/手动）；3.测量开启面积；4.检查标识。1.安装位置符合设计；2.开启方式符合要求；3.开启面积≥设计值90%；4.标识清晰。温控释放装置1.核对熔断温度（70℃或设计值）；2.测试动作性能（加热至熔断温度）。1.熔断温度符合设计；2.动作后自动开启排烟窗。6.3.2.2功能检测1.开启风速测试：测试位置：自然排烟窗（口）处；测试方法：用风速仪测平均风速；合格标准：风速≥0.5m/s（GB____第4.3.6条）。2.开启时间测试：测试方法：模拟火灾信号（触发探测器），记录“信号发出→排烟窗完全开启”的时间；合格标准：自动开启时间≤60s（GB____第7.3.1条）。6.4联动功能检测联动功能是防排烟系统的“大脑”，需验证与FAS的逻辑一致性：联动场景检测内容与方法合格标准防烟系统联动模拟某层火灾（触发该层及相邻层探测器），观察送风口、送风机动作。该层及相邻层送风口开启，送风机启动，余压阀动作正常。机械排烟系统联动模拟某防烟分区火灾（触发该分区探测器），观察排烟口、排烟风机、补风机动作。该分区排烟口开启，排烟风机、补风机启动；280℃时排烟防火阀关闭、风机停止。消防电梯联动模拟火灾（触发探测器），观察消防电梯及前室送风口动作。消防电梯迫降首层，前室送风口开启、送风机启动。七、质量控制要求7.1人员与设备管控检测人员必须持证上岗，严禁无资质人员操作；检测设备需定期校准（每年至少1次），校准记录归档保存；设备使用前需检查状态（如电池电量、传感器灵敏度），确保正常运行。7.2检测过程管控检测全程录音、拍照、录像，记录关键环节（如压力测试、联动动作）；每个检测项目需双人复核（一人操作、一人记录），数据偏差超过5%需重新检测；发现异常情况（如风机无法启动、管道漏风），需立即停止检测，排查原因并记录。7.3复检管理不合格项需向委托方出具《整改通知书》，明确整改内容与期限；整改完成后进行100%复检，复检方法与原检测一致；复检合格后方可出具最终报告。八、结果处理与报告编制8.1结果判定根据检测数据，将结果分为三类：1.符合要求：所有检测项目满足规范及设计要求；2.基本符合要求：存在轻微缺陷（如标识不清晰、风速偏差≤10%），不影响系统性能，需限期整改；3.不符合要求：存在严重缺陷（如风机无法启动、排烟量不足设计值80%），影响系统运行，需全面整改。8.2报告编制检测报告需真实、准确、完整，内容包括：1.工程概况（名称、地点、建筑面积、层数、防排烟系统类型）；2.检测依据（标准规范、设计文件）；3.检测范围（涉及的防火分区、系统部件）；4.检测人员（姓名、资质）及日期；5.检测结果（每个项目的实测值、合格标准、判定结论）；6.结论与建议（总体判定、整改要求）；7.附件（检测记录、照片、设备校准证书）。8.3不合格项整改委托方需在15个工作日内完成整改（特殊情况可延长至30日）；整改完成后，委托方需向检测单位提交《整改完成报告》；检测单位复检合格后，出具《最终检测报告》。九、安全保障措施9.1前期安全检查检测前检查现场电源稳定性（避免风机启动时电压波动）；检查检测区域内的可燃物（如装修材料、杂物），确保消防通道畅通；告知现场工作人员检测内容，设置“正在检测”警示标识，禁止无关人员进入。9.2现场作业安全高空作业（如检测顶棚送风口）需使用合格的梯子或高空作业车，系安全带；电气检测（如测风机电流）需先断电，用万用表确认无电压后操作；使用烟雾发生器时，需远离可燃物，检测后及时开窗通风；检测人员需佩戴安全帽、手套、护目镜等防护装备。9.3应急处置发生火灾：