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行星减速机原理课件20XX汇报人：XXXX有限公司目录01行星减速机概述02行星减速机工作原理03行星减速机的分类04行星减速机的设计要点05行星减速机的维护与保养06行星减速机的选型指南行星减速机概述第一章定义与功能主要功能传递动力，降低转速，增大扭矩，保证设备平稳运行。行星减速机定义行星减速机是多级齿轮传动装置，实现减速增扭。0102应用领域行星减速机用于起重、挖掘、运输等行业，提升机械性能。工业应用广泛在高精度行业中，行星减速机因其回程间隙小而被广泛应用。高精度领域基本结构核心传动部件太阳轮、行星轮、内齿圈辅助结构组件输出轴、行星架等行星减速机工作原理第二章传动原理太阳轮旋转，行星轮绕其转，经行星架传力至输出轴。太阳轮驱动齿轮比例决定减速比，太阳轮齿多则减速比大。齿轮比例减速力矩传递过程太阳轮带动行星轮，行星轮与内齿圈啮合传递力矩。太阳轮驱动行星轮绕太阳轮自转公转，实现转速降低，扭矩放大。行星轮减速速度变化分析01降速传动分析齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动，传动比2.5～5，转向相同。02升速传动分析太阳轮主动，行星架与齿圈结合，传动比0.2～0.4，转向相同。行星减速机的分类第三章按结构分类直齿型便宜，斜齿型精度高噪音小。直齿与斜齿型直角型轴呈90度，平行轴型轴平行。直角与平行轴型按传动比分类减速比3至10，常见速比3、4、5、7、10单级减速减速比9至64，常见速比9、16、20、25、40等双级减速减速比60至512，常见速比60、120、200、256、512等三级减速按用途分类专为军事应用设计，满足高强度、高精度需求。军用减速机广泛应用于工业、自动化设备，注重性价比与可靠性。民用减速机行星减速机的设计要点第四章材料选择01齿轮材料选用合金钢，提高硬度和耐磨性。02轴承材料轴承钢或陶瓷，增强承载和耐疲劳性。精度要求外齿轮6级以上，内齿轮7级以上。采用最小间隙，保证传动正常。加工精度等级齿轮间隙控制热处理工艺0201减小温差防变形预热处理淬火工艺消除应力提韧性回火处理增强硬度和耐磨性03行星减速机的维护与保养第五章日常检查项目定期检查油位和油质，确保油量适中，油质清洁。油位油质检查01监测运行温度，观察有无异常振动，及时停机排查故障。温度振动监测02常见故障及处理更换润滑油，检查密封件。温升过高更换磨损齿轮，加强维护保养。齿轮磨损更换漏油油封，强化安装保养。油封漏油维护周期建议普通工况2000-3000小时保养一次常规工况周期恶劣环境1000-1500小时保养一次恶劣环境周期首次运行周期首次运行100-200小时后须换油行星减速机的选型指南第六章选型依据根据定位精度，选低回程间隙产品。精度要求根据负载需求，选额定扭矩留余量。扭矩需求负载能力计算应用安全系数根据应用苛刻度，应用安全系数，确保输出扭矩足够。计算所需扭矩根据负载和力臂，考虑加速度，计算所需扭矩。010

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