2026年智能宠物喂食器制造公司自动化生产设备管理制度

2026年智能宠物喂食器制造公司自动化生产设备管理制度第一章总则第一条为规范本公司智能宠物喂食器生产所用自动化设备的采购、安装、操作、维护、报废等全生命周期管理工作，保障设备安全稳定运行，提升生产效率和产品质量，降低设备故障导致的生产中断、安全事故风险，依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》等相关法律法规，结合本公司生产制造实际情况，制定本制度。第二条本制度适用于本公司智能宠物喂食器生产全流程涉及的所有自动化生产设备，包括但不限于自动化组装线、智能投料设备、精度检测设备、焊接机器人、包装自动化设备、数据采集终端等，覆盖设备采购、安装调试、操作使用、维护保养、故障处理、报废处置等环节，公司设备管理部、生产制造部、技术研发部、安全管理部等相关部门及全体设备操作、维护人员均需遵守本制度。第三条自动化生产设备管理遵循“安全第一、规范操作、定期维护、责任到人、持续优化”的原则，确保设备运行符合安全生产要求，兼顾设备使用效率与使用寿命。第四条本制度所指“自动化生产设备”包含公司用于智能宠物喂食器零部件加工、整机组装、性能检测、成品包装等生产环节的自动化、智能化机械设备及配套控制系统，不包含办公类自动化设备。第二章组织职责第五条公司设备管理部为自动化生产设备管理的归口部门，主要职责包括：（一）建立并完善设备管理体系，制定设备操作、维护、保养等细则及标准；（二）统筹设备采购评估、验收、建档工作，建立设备全生命周期档案；（三）制定设备定期维护、保养计划，组织专业人员开展设备检修及故障维修；（四）管理设备备品备件，确保关键备件库存满足生产应急需求；（五）组织设备操作、维护人员的技能培训及考核，提升专业能力；（六）跟踪设备运行数据，分析设备运行效率，提出设备优化及更新建议。第六条生产制造部职责：（一）严格按照设备操作规程组织生产，监督操作人员规范使用设备；（二）落实设备日常保养工作，填写设备运行及保养记录；（三）及时反馈设备运行过程中的故障、异常情况，配合设备管理部开展检修；（四）根据生产需求，向设备管理部提出设备优化、新增或报废申请。第七条技术研发部职责：（一）结合智能宠物喂食器产品工艺要求，提出设备选型、改造的技术要求；（二）配合设备管理部完成设备安装调试、技术改造及适配优化工作；（三）提供设备运行过程中的工艺技术支持，解决设备与产品工艺适配问题。第八条安全管理部职责：（一）监督设备安全防护措施的落实情况，排查设备安全隐患；（二）组织设备安全操作培训及应急处置演练，提升人员安全意识；（三）参与设备安全事故调查处理，制定整改措施，防范同类事故重复发生。第九条采购部职责：（一）根据设备采购计划，筛选合规供应商，确保采购设备符合国家安全标准及公司技术要求；（二）配合设备管理部完成设备验收，留存设备采购合同、合格证明等资料；（三）对接供应商做好设备售后维保服务，保障设备维修响应时效。第三章设备全生命周期管理第十条设备采购与验收：（一）设备采购前，设备管理部联合技术研发部、生产制造部开展需求评估，明确设备技术参数、安全标准、生产效率等要求；（二）采购部按评估要求筛选供应商，优先选择具备资质、售后保障完善的供应商，签订采购合同时明确设备质量、维保、验收标准等条款；（三）设备到货后，设备管理部组织专业人员按合同及技术标准验收，验收内容包含设备外观、性能、安全防护、配套资料等，验收不合格的及时联系供应商退换；（四）验收合格的设备，设备管理部及时建档，记录设备型号、采购时间、供应商、技术参数等信息，纳入设备管理体系。第十一条设备安装与调试：（一）设备安装由供应商专业人员或公司持证技术人员操作，安装过程需符合安全生产规范，预留安全操作空间；（二）安装完成后，设备管理部联合生产、技术部门开展调试，验证设备运行精度、效率是否符合产品生产要求；（三）调试合格后，组织操作人员开展岗前培训，培训合格后方可投入正式生产。第十二条设备操作与使用：（一）设备操作人员必须经培训考核合格后上岗，严禁无证人员操作自动化生产设备；（二）操作人员需严格遵守设备操作规程，开机前检查设备状态，运行中密切监控设备参数，发现异常立即停机并上报；（三）禁止违规操作设备（如超负载运行、拆除安全防护装置等），严禁擅自更改设备运行参数；（四）操作人员需按要求填写《设备运行记录表》，记录设备开机时间、运行时长、生产数量、异常情况等信息。第十三条设备维护与保养：（一）日常保养由操作人员负责，包括设备清洁、润滑、易损件检查等，每日生产结束后完成；（二）定期保养由设备管理部按计划开展，每月至少1次基础保养，每季度至少1次全面检修，重点检查设备传动、控制系统、安全防护部件；（三）保养及检修过程需填写记录，明确保养内容、更换备件、检修结果等，归档留存；（四）设备管理部建立备品备件库，按设备型号分类管理，定期盘点，确保关键备件库存充足。第十四条设备故障处理：（一）设备出现故障后，操作人员立即停机并上报生产班组长及设备管理部，禁止私自拆机维修；（二）设备管理部接报后，30分钟内安排维修人员到场排查，简单故障当日修复，复杂故障制定维修计划并告知生产部门；（三）需供应商协助维修的，采购部及时对接，设备管理部跟踪维修进度；（四）故障修复后，需经试运行验证合格方可恢复生产，同时分析故障原因，制定预防措施。第十五条设备报废处置：（一）设备达到使用年限、无法修复或维修成本过高、技术落后无法满足生产需求的，生产制造部可提出报废申请；（二）设备管理部组织评估，确认符合报废条件的，报公司管理层审批；（三）报废设备需按环保要求处置，可回收部件统一处理，禁止随意丢弃，处置过程做好记录；（四）报废设备档案需继续留存，保存期限不少于3年。第四章安全管理第十六条所有自动化生产设备必须配备完善的安全防护装置（如急停按钮、防护栏、光电保护等），安全防护装置损坏的设备禁止运行，设备管理部需及时修复。第十七条安全管理部每月开展一次设备安全检查，重点核查安全防护措施、操作人员规范操作、设备接地接零等情况，发现隐患限期整改。第十八条发生设备安全事故时，相关人员立即停机并上报安全管理部及设备管理部，启动应急处置流程，采取止损措施，严禁隐瞒事故情况。第十九条设备管理部每半年组织一次设备安全应急演练，提升操作人员应对设备故障、安全事故的处置能力。第五章监督与考核第二十条设备管理部每月对设备运行率、故障率、保养完成率等指标进行统计分析，每季度开展一次设备管理全面检查，形成检查报告上报公司管理层。第二十一条对违反设备操作规程、未落实保养要求导致设备故障或安全事故的人员，视情节轻重采取约谈、限期整改、扣减绩效等措施；造成公司经济损失的，追究相应赔偿责任；涉嫌违法的，移交相关部门处理。第二十二条对在设备管理工作中表现突出的部门或个人（如及时发现重大设备隐患、高效完成设备维修、提出有效设备优化