管理工具 -MSA详细解读分析

o测量系统评价o计量型MSAo计数型MSAo测量系统评价的重要性是做出决定时的基本资料，有必要进行信赖性评价2.测量系统的评价:是SixSigma活动的最基本而重要的部分3.强调测量系统评价的原因是(1)所有产品由高度精密的部件组成(2)产品的小型化导致产品的误差范围缩小o测量系统评价的种类o测量值真的可信吗?–测量值不是绝对的.这是PROCESS的测要找出测量系统导致的潜在影响.o测量值的组成要素=+=测量误差(测量散布)测量值测量值(观察的散布)MSA分析要确保的情报是l测量误差有多大?l测量误差的原因是什么?l测量工具是否具备分辨率?l重复测量也能得到相同的结果吗?l用别的测量工具也能得到相同结果吗?l测量工具随着时间的推移是否保持稳定状态?l测量工具是否具备了执行该研究(分析)的能力?l怎样提高测量系统?理想的测量系统应该是每次都能测出真实值.测量系统的质量是由统计性特征所决定.观察到的PROCESS观察到的PROCESS散布测量散布 实际PROCESS散布测量散布测量仪器散布作业者散布(再现性)测量仪器散布作业者散布(再现性)长期短期PROCESS散PROCESS散样品的长期短期PROCESS散PROCESS散稳定性直线性反复性稳定性直线性反复性要想解决实际PROCESS的散布，应把握测量系统的散布，要想解决实际PROCESS的散布，应把握测量系统的散布，并把它与PROCESS散布分离.测量误差的主要原因测量误差的主要原因,“反复性(repeatability)”和“再现性(reproducibility)”.5030405060708090100110Process-含有测量误差-含有测量误差50Observed o测量系统相关的用语-稳定性(Stability)分辨率(Discrimination)测量系统相关的用语精密性o分辨率差的分辨率差的分辨率3254325好的分辨率好的分辨率 o平均的评价-正确度:测量值的平均和真实值的一致程度-线形性:全部测量范围内的测量系统一贯性-稳定性:随着时间推移的测量系统变动程度/s/1sNnL7G7fFz38gUsvbAG2w看完就会！质量部年终PPT全攻略o真实值o偏离(Bias)平均值平均值o正确度o线形性00o稳定性33o对散布的评价-精密度:是测量系统反复性和再现性的变动之合-总变动o精密度-通过反复测量获得的测量值的自然散布o反复性o再现性测量值散布.真实值真实值作业者1作业者2作业者3作业者1作业者2作业者3 l包含了反复性和再现性.观察到的观察到的PROCESS散布 l公差中测量误差占多少%.l包含了反复性和再现性.产品公差测量误差对工程能力指数的影响l一般对2-3名作业者进行l一般用10个样品作为测量对象l每个作业者对每个样品进行2-3次的反复测量注意事项l样品要能够代表流程(process)l流程内平时的作业者作为评价对象l不要让作业者知道自己在测量样品作业者数-在多名作业中，随意挑选2-4名-如果PROCESS中只有一名或没有作业者时，可以排除作业者的影样品数-要有足够的样品--如果现实无法做到上述要求，可以对测量次数进行如下调整-反复性-再现性-反复性和再现性的各自的标准偏差-%R&R-P/T比测量能力评价指标测量能力的评价指标l%Contribution(测量变动贡献率)l可区分的类别数=Round测量变动贡献率可区分的类别数10~30%4~9选择方差分析在量具信息里输入具体的测量信息在量具信息里输入具体的测量信息需要反复使用时,显得重要.选项对话框中输入选项对话框中输入PROCESS公差.可以输入题目（标题）.Minitab会话的解释Minitab会话解释•从前面的内容知道还应该对操作者进行训练变异分量图查找原因并重新测量•解释“不同作业者反复测量•若超出RChart的界限，应XbarChart•Xbar图的散布应脱离管理界限.表明散布是由部件间的差异引起的交互作用图按操作员图 按部件图••解释“被选定的sample能否正确反映工程的散布”•该图解释每个样品的测量值平均和散布情况.•每个样品的散布越小越好,样品间的(平均变动)散布越大越好.典型的格式123456可接受接受-需要改进80%~90%不可接受≤80%路径:统计>质量工具>属性一致性分析••可以通过信赖区间确认各作业者的一致程度.•可以通过上述图表得出