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文档简介

课件车刀的刃磨XX有限公司汇报人:XX目录车刀刃磨基础01车刀刃磨技术要点03车刀刃磨的自动化05车刀刃磨步骤02车刀刃磨常见问题04车刀刃磨的维护与保养06车刀刃磨基础01刃磨的定义和目的刃磨目的保证加工精度刃磨定义恢复刀具锋利0102刃磨的基本原理刃磨可恢复车刀切削刃口的锋利和正确角度。恢复切削能力正确的刃磨角度能确保车刀的切削效率和耐用性。确保切削效率刃磨工具和材料砂轮种类常用氧化铝、碳化硅砂轮车刀材料高速钢、硬质合金为主车刀刃磨步骤02初步刃磨过程检查砂轮无裂纹,拧紧螺母,试转后使用,确保安全。检查砂轮设备人站砂轮机侧面,两手握刀,刀放砂轮水平中心,刀尖略翘。刃磨基本姿势精确刃磨技巧确保刃磨过程中角度一致,提高刃磨精度。稳定刃磨角度根据车刀材质选砂轮,保证刃磨效果和刀具耐用度。选用合适砂轮检验刃磨质量通过实际切削测试,检验车刀的锋利度和耐用性。切削测试观察刀刃是否平整,有无裂纹或缺口。目视检查车刀刃磨技术要点03刃磨角度的重要性合理角度能减少切削阻力,提升切削效率。影响切削性能合适的刃磨角度能减小工件表面粗糙度,提升加工精度。保证加工质量正确刃磨角度可减轻磨损,延长车刀使用寿命。确保刀具寿命010203刃磨过程中的注意事项根据刀具材料选砂轮,磨前需修整砂轮表面。砂轮选择与修整车刀高低适中,刀尖略翘,水平移动防凹坑。车刀姿态控制刃磨后的处理方法用油石细磨各刀面,减小工件表面粗糙度细磨刀面硬质合金车刀避免沾水,高速钢车刀需用水冷却以防退火冷却处理车刀刃磨常见问题04刃磨不均匀的原因01刀具磨损严重刀具磨损导致切削刃变钝,刃磨时难以均匀磨削。02砂轮选择不当砂轮粒度不匹配或修整不良,影响刃磨效果和均匀性。刃口崩裂的预防安装车刀时,确保刀尖与工件轴线等高,避免过长或过短伸出。正确安装刀具01根据切削条件选择刀具材料,确保与工件材料匹配,减少崩裂风险。选用合适材料02刃磨后刀具寿命影响因素01材料匹配度刀具材料需匹配工件,不适则减寿。02切削参数合理切削参数超范围,致刀具寿命缩短。车刀刃磨的自动化05自动刃磨设备介绍实现高效精确磨削,提升车刀质量。自动磨刃机砂轮可逆,适用于正反向车刀的逆转磨削。车刀刃磨机自动刃磨的优势01高效提升产量自动化刃磨大幅提高磨削速度,实现高效生产。02精准保证质量通过精确控制,确保刀具磨削的一致性和准确性。自动刃磨操作流程松开锁紧螺丝,选择隔套固定刀具。安装刀具01调整工作台与刀架,使刀具与砂轮角度距离正确。调整角度距离02推动工作台磨削,旋转分度器换面继续磨削。磨削与换面03车刀刃磨的维护与保养06刃磨设备的日常维护定期检查设备部件磨损情况,及时更换磨损严重的零件,确保设备正常运行。检查磨损情况定期清理刃磨设备,去除金属屑和油污,保持设备清洁。定期清洁保养刃磨工具的保养方法使用软布擦拭刃磨工具,去除油污和金属屑,保持工具表面清洁。定期清洁工具在刃磨工具闲置时,涂抹适量防锈油,防止工具生锈和腐蚀。涂抹防锈油提高刃磨效率的措施保

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