电力设备检修作业规程

电力设备检修作业规程一、总则（一）目的为规范电力设备检修作业行为，保障作业人员人身安全与设备可靠运行，提升检修质量与效率，特制定本规程。（二）适用范围本规程适用于发电、输电、变电、配电等环节的电力设备（含变压器、断路器、电缆、开关柜、继电保护装置等）检修作业，涵盖计划检修、故障抢修及技术改造类检修工作。（三）基本原则1.安全第一：检修作业全过程贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，杜绝违章作业。2.标准化作业：严格遵循设备技术规范、工艺标准及本规程要求，确保检修质量达标。3.闭环管理：作业前策划、作业中管控、作业后验收形成闭环，留存完整记录。二、作业前准备（一）设备状态核查1.查阅设备台账、历史检修记录、缺陷报告，掌握设备运行工况、故障类型及既往维修情况。2.现场勘查设备实际状态：确认设备铭牌参数、接线方式、周边环境（如是否临近带电设备、有无易燃易爆物品），排查潜在安全隐患（如电缆沟积水、设备锈蚀变形）。（二）工器具与材料准备1.工器具：准备绝缘操作杆、验电器、万用表、兆欧表等检测工具（需经检验合格且在有效期内）；携带扳手、螺丝刀、剥线钳等维修工具，确保无破损、性能完好。2.防护用品：配备绝缘手套、绝缘靴、安全帽、护目镜、防尘口罩等，根据作业环境补充（如高空作业需安全带，潮湿环境需防水服）。3.备品备件：按检修方案备齐合格的替换部件（如熔断器、密封圈、接线端子），核对型号、规格与设备匹配。（三）人员组织与资质1.作业人员须持有效电工证、特种作业证（如高空作业证），且经安全培训考核合格。2.明确作业负责人（总监护人）、工作班成员、专责监护人职责，作业负责人需具备同类设备检修经验，能统筹作业安全与质量。（四）作业方案编制1.结合设备状态与现场条件，编制《检修作业指导书》，内容包括：作业任务、范围及工期；风险分析（如触电、机械伤害、高空坠落等）及预控措施；详细作业流程（含停电、验电、检修、试运步骤）；安全技术措施（如停电范围、接地位置、警示标识设置）。2.作业方案经技术负责人审核、安全管理部门批准后，向全体作业人员交底。三、作业流程规范（一）停电操作1.作业负责人向电力调度申请停电，核对调度指令与作业设备名称、编号一致。2.按“先负荷侧、后电源侧”顺序断开断路器、隔离开关（高压设备需使用绝缘操作杆），操作后检查分闸位置指示、仪表显示是否为零。3.在停电设备各可能来电侧悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌，必要时加装临时遮栏。（二）验电与接地1.验电：使用电压等级匹配且检验合格的验电器，在设备进出线两侧、电缆终端头等部位逐相验电，确认无电压后再接地。2.挂接地线：按“先接接地端、后接导体端”顺序，将接地线牢固连接至接地极与设备导电部分；拆除时顺序相反。接地线截面需满足短路电流要求，严禁用导线代替。（三）检修作业实施1.设备分解：按工艺要求拆卸设备（如变压器放油、断路器解体），做好部件编号、标记，防止安装错位。2.缺陷处理：针对故障点（如绕组短路、触头烧蚀、电缆绝缘破损），采用焊接、更换、绝缘处理等方法修复，过程中做好防静电、防污染防护（如变压器检修需保持器身清洁）。3.性能测试：检修后使用专业仪器检测设备参数（如变压器直流电阻、断路器分合闸时间、电缆绝缘电阻），测试数据需符合厂家技术规范或行业标准。（四）试运与恢复1.空载试运：拆除检修临时措施（如短接线、测试线），恢复设备接线，检查无遗留工具、杂物后，空载试运行（如变压器冲击合闸、开关柜分合闸试验），观察设备声响、温度、仪表显示是否正常。2.带负荷试运：空载正常后，按调度指令投入负荷，监测设备运行参数（如电流、电压、功率因数），持续观察不少于30分钟，确认无异常后结束作业。3.恢复现场：拆除接地线、标示牌，清理作业现场，恢复设备周边环境（如盖好电缆沟盖板、整理工器具）。四、安全作业规范（一）触电防护1.作业全程与带电设备保持安全距离（10kV设备不小于0.7米，35kV不小于1米，依电压等级递增），严禁越过安全围栏或标示牌进入带电区域。2.禁止在未经验电、接地的设备上作业；特殊情况下需带电作业时，须经审批并采取绝缘遮蔽、等电位作业等防护措施，设专人监护。（二）机械与环境安全1.转动设备（如风机、电机）检修前，须断开电源并悬挂“禁止启动”标示牌，盘车确认无卡涩后再作业。2.高空作业（≥2米）须使用合格安全带，高挂低用，作业面下方设警戒区；遇雷雨、大风（≥6级）等恶劣天气，禁止户外高空、带电作业。3.高温环境作业需采取防暑措施（如定时休息、供应防暑饮品），潮湿环境作业需穿绝缘靴、戴绝缘手套，防止漏电。（三）工器具与防护用品管理1.绝缘工具、验电器每月进行绝缘测试，不合格者立即报废；电动工具须接地或接零，使用前检查漏电保护器。2.作业人员须正确佩戴防护用品：进入现场戴安全帽，接触带电部件前戴绝缘手套，粉尘环境戴口罩，焊接作业戴护目镜。（四）作业现场管控1.作业区域设硬质围栏、警示灯，悬挂“止步，高压危险！”等标识，与无关区域物理隔离。2.专责监护人全程监护作业，严禁擅离岗位；作业人员不得擅自扩大作业范围或变更安全措施。五、质量验收标准（一）自检与互检1.作业人员完成检修后，自查设备安装牢固度、接线正确性、测试数据达标情况，消除遗漏缺陷。2.工作班成员交叉检查，重点核查隐蔽工程（如电缆接头绝缘处理、接地焊接质量），确保工艺符合要求。（二）专责验收1.技术负责人或质检人员对照《检修作业指导书》验收，复测关键参数（如变压器油耐压值、断路器动作电压），确认与标准值偏差在允许范围内。2.检查检修记录（如设备缺陷描述、处理措施、测试数据）是否完整、准确，签字确认后方可投运。（三）验收归档1.填写《电力设备检修记录》，内容包括作业时间、人员、工序、缺陷处理情况、测试报告等，由作业负责人、验收人签字。2.检修记录、测试报告、备品备件合格证等资料归档，存入设备台账，为后续检修提供依据。六、应急处置措施（一）触电事故1.发现人员触电，立即切断电源（或用绝缘杆挑开导线），禁止直接拖拽触电者。2.若呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏，同时拨打急救电话，送医途中持续施救。（二）设备故障扩大1.检修中若设备故障加剧（如短路、冒烟），立即停止作业，断开相关电源，隔离故障设备。2.分析故障原因，制定应急抢修方案，经审批后实施，防止故障蔓延至其他设备。（三）人身伤害1.发生高空坠落、机械伤害时，立即止血、固定受伤部位（如骨折处），避免二次伤害。2.伤情严重时，拨打急救电话，配合医护人员转运伤员，同时保护现场，便于事故调查。（四）火灾事故1.设备或现场起火，立即切断电源，使用干粉灭火器、二氧化碳