脚手架培训课件说明

脚手架施工安全培训课件第一章脚手架基础概述什么是脚手架?脚手架是建筑施工过程中为工人操作和材料堆放而搭设的临时支撑结构系统。它能够为高空作业人员提供安全稳定的工作平台，是现代建筑施工中必不可少的安全防护设施。主要类型包括：扣件式钢管脚手架-应用最广泛的传统类型门式脚手架-标准化程度高，搭拆便捷碗扣式脚手架-连接可靠，承载力强脚手架的重要性保障施工安全脚手架是高空作业人员的生命安全屏障，合格的脚手架可以有效防止高处坠落事故，是施工现场最关键的安全防护设施之一。影响工程进度科学合理的脚手架搭设能够为施工提供高效便捷的作业平台，直接影响施工效率和工程进度的顺利推进。保证工程质量第二章相关法规与标准脚手架施工必须严格遵守国家和地方的法律法规及技术标准。了解和掌握这些规范是每一位施工管理人员和操作人员的基本职责，也是确保施工安全的法律基础。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011这是我国脚手架施工领域最重要的技术规范，于2011年正式实施，对扣件式钢管脚手架的各个环节提出了明确而详细的技术要求。规范主要内容：脚手架结构设计计算方法材料质量标准与检验要求搭设施工工艺与操作规程验收标准与使用管理规定安全防护措施的具体要求重点关注该规范明确了钢管壁厚不得小于3.5mm，扣件螺栓拧紧力矩应达到40-65N·m等关键技术参数，这些都是验收检查的重要依据。国家及地方安全生产法律法规《中华人民共和国安全生产法》这是我国安全生产领域的基本法律，确立了"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，明确了生产经营单位的安全生产主体责任和从业人员的权利义务。地方建筑安全管理条例各省市根据本地实际情况制定的地方性法规，对脚手架搭设资质、施工许可、安全监督等方面做出了更加细化的规定，具有很强的针对性和可操作性。施工现场安全管理责任划分明确规定了建设单位、施工单位、监理单位以及各级管理人员在脚手架施工中的安全责任，建立了完整的责任追溯体系，确保安全责任层层落实到人。第三章脚手架材料与构件介绍脚手架的安全性能在很大程度上取决于材料的质量。本章详细介绍脚手架各类材料和构件的规格要求、性能特点及质量检验标准。钢管与扣件钢管规格与强度要求外径：48mm或51mm壁厚：不小于3.5mm钢材材质：Q235或Q345表面处理：防锈漆涂装长度规格：2m、3m、4m、6m等钢管应平直，两端切口平整，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯等缺陷，严禁使用严重锈蚀、弯曲的钢管。扣件种类及性能特点直角扣件-用于垂直交叉钢管连接旋转扣件-用于任意角度钢管连接对接扣件-用于同轴线钢管对接所有扣件必须有生产许可证，抗滑承载力不小于8kN，扣件螺栓拧紧后不得有裂缝和变形。脚手板与安全网脚手板材质常用材料包括竹笆板、木脚手板、钢脚手板和竹串片板。每块脚手板应能承受不少于3kN的集中荷载。承载力要求脚手板厚度不小于50mm，两端必须设置可靠的防滑和固定措施，铺设应严密平整，不得有探头板。安全网安装安全网应采用阻燃型密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100cm²，应用于外架封闭和安全防护。第四章脚手架搭设流程脚手架搭设是一项系统工程，必须严格按照规范要求和既定流程进行。科学合理的搭设流程是确保脚手架质量和安全的关键环节。搭设前准备01施工方案编制根据工程特点编制专项施工方案，包括脚手架设计计算书、施工工艺、安全措施等内容。超过一定规模的脚手架工程还需组织专家论证。02技术交底项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每个操作人员了解施工方案要求和安全注意事项。03地基处理清理施工区域，对地基进行平整和夯实处理，确保地基承载力满足要求。必要时应设置混凝土垫层或采取其他加固措施。04测量放线根据施工图纸进行精确测量放线，标注立杆位置，确保脚手架的平面位置、垂直度和整体尺寸符合设计要求。立杆安装立杆垂直度控制立杆是脚手架的主要受力构件，其垂直度直接影响整体稳定性。安装时应使用水平尺和吊线坠进行校正，确保垂直度偏差控制在规范允许范围内。立杆底部必须设置底座和垫板垂直偏差：总高度≤50m时，不大于100mm相邻立杆接头应错开布置立杆顶端应高出屋面1.5m以上立杆间距及连接方式立杆纵距一般为1.5m-2.0m，横距为1.0m-1.5m，步距不大于1.8m。相邻立杆采用对接扣件连接，接头位置应交错设置，避免在同一步内。安全提示立杆安装过程中，操作人员必须系好安全带，严禁在无防护措施的情况下进行高空作业。横杆与斜杆安装横杆布置原则大横杆设置在立杆内侧，小横杆设置在大横杆上方。横杆与立杆的连接必须采用直角扣件，拧紧力矩达到40-65N·m。每根立杆与大横杆的连接点不得少于3个。斜杆设置要求剪刀撑应从底部第一根立杆处开始设置，连续向上，与地面成45°-60°角。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与水平面夹角在45°-60°之间。确保整体稳定性在脚手架转角处、端部及中间每隔6跨应设置一道剪刀撑。同时每隔4步架设置一道水平剪刀撑，形成空间稳定结构，有效抵抗水平力和风荷载。脚手板铺设与安全设施安装脚手板铺设规范脚手板应满铺、铺稳，不得有探头板板与板之间的缝隙不得大于20mm脚手板两端应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定脚手板搭接长度不小于200mm作业层脚手板应铺满铺稳，离墙面不得大于150mm安全防护栏杆和安全网安装作业层应设置1.2m高的防护栏杆和0.6m高的中间栏杆，栏杆底部应设置高度不小于180mm的挡脚板。外侧应用密目式安全网全封闭，网与网之间必须连接牢固，不得有缝隙。安全网应随施工进度及时封闭。第五章脚手架安全检查与验收建立完善的检查验收制度是确保脚手架安全使用的重要保障。必须坚持日常检查与定期检查相结合，发现问题及时整改，消除安全隐患。日常检查内容连接件紧固情况检查扣件螺栓是否松动，拧紧力矩是否达标。重点检查受力较大的节点位置，如立杆与大横杆、剪刀撑的连接处等。立杆垂直度及沉降使用吊线或经纬仪检查立杆垂直度，观察底座是否有沉降现象。发现问题应立即停止使用并进行加固处理。架体结构完整性检查横杆、斜杆是否齐全，连墙件是否牢固可靠。确认脚手板铺设是否规范，有无探头板、空隙过大等现象。特殊天气后的检查大风、大雨、大雪等恶劣天气过后，必须进行全面检查，重点关注连接节点、地基沉降、安全网破损等情况，确认安全后方可继续使用。验收标准与程序1搭设完成施工单位完成脚手架搭设，进行自检合格后向监理单位提交验收申请。2资料准备准备施工方案、材料合格证、搭设记录、自检记录等验收所需的全部资料。3组织验收由项目技术负责人、安全员、监理工程师等组成验收小组，对照规范逐项检查。4签字确认验收合格后，各方在验收记录上签字确认，挂设验收合格牌后方可投入使用。验收人员资质要求项目技术负责人必须具有相应资质专职安全员应持证上岗监理工程师需具备监理资格特种作业人员应持有有效操作证验收合格标准材料符合规范要求，有合格证明搭设尺寸偏差在允许范围内连接牢固可靠，无松动变形安全防护设施齐全有效第六章脚手架使用安全管理脚手架搭设完成并验收合格后，进入使用阶段。使用过程中必须严格遵守安全操作规程，加强日常管理，确保作业人员和脚手架的安全。使用中的安全注意事项1禁止超载作业层施工荷载不得超过3kN/m²，集中荷载不得超过设计值。严禁将模板支架、混凝土泵送管等固定在脚手架上。2规范作业作业人员必须从规定通道上下，严禁攀爬脚手架立杆。使用过程中不得随意拆除连墙件、斜撑等结构杆件。3材料堆放脚手板上的材料应及时清理，做到工完料净场地清。堆放材料时应均匀分布，不得集中堆放在一处。4防止坠物架上作业应设置工具袋，严禁高空抛物。脚手架底部应设置防护棚或警戒线，防止高空坠物伤人。5恶劣天气六级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止脚手架上的作业。恶劣天气过后应进行全面检查。6定期检查建立日常检查制度，每周至少进行一次全面检查，发现问题及时处理。检查记录应完整保存备查。应急预案与事故处理紧急撤离流程发现险情立即报警-任何人发现脚手架出现异常情况应立即向现场负责人报告启动应急响应-现场负责人判断险情等级，决定是否启动应急预案组织人员撤离-按照预定疏散路线，快速有序地撤离危险区域设置警戒区域-在危险区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入险情排除确认-由专业人员检查评估，确认安全后方可恢复作业事故报告与调查发生脚手架安全事故后，应立即采取措施保护现场，抢救伤员，防止事故扩大。报告时限一般事故：24小时内报告较大事故：1小时内报告重大及以上事故：立即报告事故调查应查明原因、认定责任、提出整改措施。调查报告应包括事故经过、原因分析、责任认定、处理建议等内容。第七章典型事故案例分析通过学习典型事故案例，深刻认识违规操作的严重后果，吸取教训，举一反三，避免类似事故再次发生。安全事故往往是由于忽视细节、违反规范造成的。案例一：某工地脚手架倒塌事故事故概况2022年8月，某住宅楼施工现场，一栋18层建筑外侧脚手架突然发生大面积倒塌，造成3名作业人员受伤，直接经济损失超过50万元。事故原因经调查发现，事故的直接原因是立杆基础未按规范处理，地基承载力不足导致立杆底座下沉；连墙件数量不足且间距过大；剪刀撑设置不规范。违规行为施工单位未编制专项施工方案；未按规范要求设置连墙件和剪刀撑；安全管理人员未进行有效监督检查；作业人员安全意识淡薄。事故后果3名工人受伤住院治疗，其中1人重伤工程被责令停工整改，工期延误2个月施工单位被处以20万元罚款项目经理和安全负责人被追究刑事责任企业安全生产许可证被暂扣6个月教训总结必须严格按照规范编制施工方案并组织实施地基处理是脚手架安全的基础，不得马虎连墙件和剪刀撑是保证稳定性的关键措施加强日常检查，及时发现和消除隐患提高全员安全意识，落实安全生产责任制案例二：脚手板断裂导致坠落事故经过2023年3月，某商业综合体项目施工现场，一名工人在脚手架第5层作业时，踩踏的脚手板突然断裂，导致该工人从15米高处坠落至地面，经抢救无效死亡。原因分析材料质量不合格-使用的竹笆板厚度不足，承载力达不到要求材料验收流于形式-进场材料未进行严格的质量检验铺设不规范-脚手板未按要求固定，存在探头板现象日常检查缺失-未建立有效的日常检查制度，隐患未被及时发现安全教育不到位-作业人员缺乏安全意识，未正确佩戴安全带加强材料进场验收所有材料必须具有产品合格证和质量检验报告，进场后应进行抽样检验，不合格材料严禁使用。规范脚手板铺设严格按照规范要求铺设脚手板，确保固定牢靠，严禁出现探头板、空隙过大等现象。建立检查制度实行班前检查、周检查、月检查相结合的制度，发现问题立即整改，形成闭环管理。强化安全教育定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，确保正确使用安全防护用品。第八章脚手架搭设实操演练理论学习必须与实践操作相结合。本章将通过实操演练，让学员亲身体验脚手架搭设的全过程，掌握规范的操作方法和安全防护技能。实操准备工具设备准备专用工具：扳手、钢丝钳、水平尺、吊线坠、卷尺等脚手架材料：钢管、扣件、脚手板、连墙件等安全防护设施：安全网、防护栏杆、挡脚板等辅助设备：运输小车、工具袋、标识牌等所有工具设备在使用前应进行检查，确保完好有效。损坏或不合格的工具严禁使用。个人防护装备佩戴安全帽-正确佩戴，系紧下颚带安全带-高挂低用，挂点牢固可靠防滑鞋-鞋底防滑，合脚舒适工作服-紧身合体，不得有飘带手套-防护手套，增强抓握力特别提醒：在高空作业时，安全带必须高挂低用，挂点应选择牢固可靠的构件，严禁将安全带挂在移动或不牢固的物体上。搭设步骤演示第一步：立杆安装从一端开始，按照放线位置设置底座和垫板，安装第一根立杆。使用吊线坠调整垂直度，用扣件临时固定。依次安装相邻立杆，保持间距准确。第二步：大横杆安装在立杆内侧用直角扣件连接大横杆，先装底部一圈，确保水平。拧紧扣件螺栓，力矩控制在40-65N·m。逐层向上安装，保持步距一致。第三步：小横杆安装在大横杆上方架设小横杆，与立杆用直角扣件连接。小横杆间距应均匀，一般为1.0-1.5m。确保连接牢固，无松动现象。第四步：剪刀撑安装从底层开始设置剪刀撑，与立杆、横杆用旋转扣件连接。剪刀撑与地面夹角控制在45°-60°，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。第五步：脚手板铺设在小横杆上满铺脚手板，板与板之间缝隙不大于20mm。脚手板两端用镀锌钢丝绑扎固定，确保铺设平稳，无探头板。第六步：防护设施安装防护栏杆、挡脚板和安全网。栏杆高度1.2m，中间栏杆0.6m，挡脚板高度不小于180mm。外侧用密目网全封闭，网与网连接牢固。安全检查演练地基与底座检查检查地基是否平整坚实，有无沉降现象。底座是否放置平稳，垫板尺寸是否符合要求，有无破损。立杆垂直度检查使用吊线坠或激光水平仪检查立杆垂直度。测量总高度的垂直偏差，确保在规范允许范围内。连接节点检查逐个检查扣件螺栓是否拧紧，有无松动。使用力矩扳手抽查拧紧力矩是否达到40-65N·m标准。结构杆件检查检查横杆、斜杆、剪刀撑是否按规范设置。连墙件数量、位置是否符合要求，连接是否牢固可靠。防护设施检查检查脚手板铺设是否满铺铺稳，有无探头板。防护栏杆、挡脚板是否齐全牢固，安全网是否破损。标识标牌检查检查验收合格牌、限载标志、安全警示标志是否齐全清晰。通道口是否设置明显的安全标识。隐患整改措施示例常见隐患类型扣件松动→重新拧紧至标准力矩脚手板破损→立即更换合格脚手板安全网破损→修补或更换密目网立杆沉降→加固地基，调整立杆整改要求发现隐患立即停止使用制定整改方案，落实责任人整改完成后重新验收建立隐患台账，跟踪闭合培训总结与考核说明安全规范要点严格遵守JGJ130-2011规范，确保材料质量合格，搭设尺寸准确，连接牢固可靠，防护设施齐全。操作技能要点掌握脚手架搭设流程，熟练使用各类工具，正确佩戴防护用品，规范进行高空作业。检查验收要点了解验收标准，掌握检查方法，能够识别常见隐患，懂得整改措施和应急处置。安全意识要点树立"安全第一"思想，遵守安全操作规程，加强自我防护，做到"不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤