氨气设备安装操作指南

氨区设备及管道安装作业指导书

文献编码：HDHNLG01ZG004-2023

编制人：

版次：A版

目录

1.工程概况及工程量1

1.1工程（系统或设备）概况1

1.2工程量和工期1

2.编制根据1

3.作业前H勺条件和准备2

3.1技术准备2

3.2作业人员配置、资格2

3.3作业工机具及仪器仪表4

3.4材料及设备5

3.5安全器具5

3.6工序交接6

3.7其他6

4.作业程序、措施6

4.1施工方案6

4.2作业措旅和内容6

5.质量控制点H勺设置和质量通病防止10

5.1质量目日勺10

5.2质量控制及质量通病防止10

5.3作业过程中控制点的设置12

5.4质量原则及规定12

6.作业的安全规定和环境条件12

6.1作业的安全危害原因辨识和控制12

6.2环境条件13

6.3消防管理14

6.4作业指导书应急史置预案15

7.附录18

1.工程概况与工程量

1.1工程（系统或设备）概况

华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂

区紧邻华能天津绿色煤电TGCC示范工程场地。本工程规划容量为4套F级燃机燃

气-蒸汽联合循环发电机组，本期工程容量为1台F级燃机构成日勺1套“一拖一”

燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造

地范围，地势平坦开阔，周围道路纵横交错，交通便利。

本氨站重要包括氨气储存及制备系统，重要设备有卸氨压缩机、液氨储罐、液

氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气阀门和管道等系统。

L2工程量和工期

1.2.1工程量

氨区设备及管道安装工程量见下表

序号名称及规格材料单位数量单重Kg总重Kg备注

仪用压缩空

1台1

气罐

2液氨供应泵台2

台

3废水泵2

4氨气稀释罐台21115

5氨气缓冲罐Zx21270

6氨气蒸发器台2350

7氨气储罐台29000

8卸氨压缩机台2

1.2.2施工工期

根据临港项目总H勺施工进度计划，施工总工期为：从设备清点、检查开始，到组

合、安装、验收结束。估计施工总工期60天

2.编制根据

序

资料名称编号备注

号

作业指导书管理规

定（2023第一版）GC2F013-2023

（天津电力建设企业）

《电力建设安全工

2作规程》DL5009*1-DL5009.1-2023

2023

《电力建设安全健

国电电源{2023}49

3康与环境管理工作规

号

定》

《工业金属管道工

4GB50184-2023

程施工质量验收规程》

《电力建设施工及

5验收技术规程》（管道DL5210.5-2023

篇

《电力建设施工及

DLT5210.7-

6验收技术规程》（焊接

2023

篇

《火电施工质量检

7查及评估原则》（管道2023年版

及系统篇

《中华人民共

和国工程建设原则

82023年版

强制性条文电力工

程部分》

《氨区设备安装

9囱、华北电力设计院

囹》

与管道安装有

10关的设备厂家接口厂家

图

11《火力发电厂焊接技术DL/T869-2023

规程》

3作业前的条件和准备

3.1技术准备

施工图纸齐全;

施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已处理;

施工方案设计完毕，并与有关专业讨论确定，已经总工审批；

作业指导书编制完毕，经专业经理、总工审批合格；

3.1.5施工材料、设备购置预算编制完毕、计划以交物资部门采购；

3.1.6外购、加工件的记录完毕，购置计划以交物资部门采购；

3.1.7作业前已对参与该项作业日勺有关人员进行施工程序，施工工艺，质量原则，施工危险原

因和环境原因辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；

3.1.8检查该项作业的上道工序应具有的技术条件；

如：相连设备基础已交安；管道支吊架的生根部位已验收合格.

3.1.9作业现场的环境条件，以及其他有关的技术准备工作。作业场地清理洁净，

无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。

3.2作业人员配置和资格

作业人员

序号数量资格职责

工种

具有施工组织1.负责组

1现场负责人1能力、熟悉本织安排施

专业施工工艺工人力，

流程，熟悉施物力。严

工质量和安环格按照作

规定。业指导书

的施工工

艺规定，

质量规定

和安全环

境规定进

行施工。

全面负责

质量、安

全工作。

2.做好设

备安装W、J

质量自检

和工序交

接工作。

3.施工过

程中，图

纸不清不

施工，材

料不合格

不施工，

技术、安

全不交底

不施工，

上一级工

序验收不

合格不施

工。

4.发生质

量、安全

事故立即

上报，同

步组织本

班组职工

按照“四

不放过”

的原则认

真分析。

1.全面负

责该套设

备安装的

技术工

作，参与

有关图纸

会审，处

理设计变

更，编制

施工作业

指导书、

施工预

算、技

术、安全

措施，并

熟悉本专业技士的技木

术管理，有设对底工

2技术员1备安装经验，作。

掌握施工工艺

深入现

及质量规定。2.

场指导施

工，及时

发现和处

理施工中

的技术、

质量隐

患，按照

指导书的

规定指导

施工。

3.配合班

组长进行

施工验收

的自检工

作。

4.记录、

整顿施工

记录和验

收记录。

5.对违章

操作，有

权制止，

严重者可

令其停

工，井及

时向有关

领导汇

报。

1.严格按

照作业指

导书的施

工工艺规

定、质量

规定和安

全环境规

定进行施

To

纯熟本项目的

2.爱惜施

技术、工艺规

_L所用_L

3安装工15定，具有作业

器具，严

能力。中、初

格按照操

级工

作规程作

业。

3.发生质

量、安全

事故应保

护好现

场，并迅

速告知有

关领导，

做好处理

工作。

4.有疑难

问题有权

向技术人

员、班组

长请示处

理措施，

对自己的

施工质量

全面负

责，对不

对的、不

明确的指

挥有权不

执行。

1.负责设

备的焊接

工作。

2.负责焊

接后的J质

熟悉焊接工艺量自检工

及有关规定，作。

回丁4具有与焊接项

4停,4目相符合的焊3.严格按

工合格证书，照作业指

持证上岗。导书欢J施

工工艺规

定、质量

规定和安

全环境规

定进行施

工。

掌握起重施工1.负责设

5起重工2技术，具有锅备的吊装

炉设备吊装经作业。

验。持有安监2.严格按

局颁发09上岗照作业指

证书。导书的施

工工艺规

定、质量

规定和安

全环境规

定进行施

工。

1.负责设

备安装作

业过程中

的施工架

子搭设及

拆除工

专业技术纯

熟、理解锅炉作，

作业的施工特

6架子工82.严格按

点具有安监局

照作业指

颁发的上岗证

导书的施

书。

工工艺规

定、质量

规定和安

全环境规

定进行施

Io

1.负责设

备安装作

业中的施

专业技术纯

工电源的

熟、经验丰

铺设、拆

7电工2富。具有安监

除，及电

局颁发的上岗

气设备维

证书。

护工作。

2.负责作

业环境的

照明架设

及维护工

作。

熟悉吊装机械1.负责吊

的机械性能，装机械的

操作技术纯操作。

熟，具有锅炉

吊车司机2

8大件吊装的操2.负责机

作经验。持有械设备的

安监局颁发的平常检修

上岗证书维护。

1.负责安

装设备的

专业技术纯运送工作

熟，熟悉现场

汽车司机2

9作业环境，持2.负责运

证上岗。送机械的

平常检修

维护。

1.熟悉有

关图纸内

容和有关

有质检工作经

质量原

验，熟悉《火

则，参与

电施工质量检

图纸会

查及评估原

审，技术

则》汽机篇

质检员交底。

101等。熟悉施工

图，通过培2.深入施

训，有质检员

工现场，

上岗证，持证

掌握工程

上岗。

进度及质

量状况，

按照质量

原则进行

二级质量

验收工

作，配合

项目部质

检师，监

理完毕三

级，四级

质量验

收。对工

作要一丝

不苟，不

殉私情。

3.对不能

保证施工

质量的方

案提出否

决提议，

请有关领

导部门处

理。

4.整顿、

汇总质量

验收记

录。

1.全面负

责设备安

有五年以上现装工作的

场工作经验，施工安

熟悉《电力建全。

设安全工作规

11安全员

程》，责任心2.参与对

强，忠于职守，指导书的

有安全员上岗审核工

证，持证上岗作，参与

安全交底

双签字工

作，在工

作中认真

检查指导

书的执行

状况。

3.深入现

场施工一

线，及时

发现事故

隐患和不

安全原

因，督促

采用防患

措施，有

权责令先

停止工

作，并立

即研究处

理。

4.做好事

故『、J调

查，分析

和处理工

作。

3.3作业工机具及仪器仪表

3.3.1仪器、仪表

序号名称规格精度等级单位数量备注

检查合格，且在有

1玻璃管水平

效期内

检查合格，且在有

2钢卷尺50m把2

效期内

检查合格，且在有

3线坠5m只4

效期内

检查合格,且在有

4水平仪DS3-A台1

效期内

检查合格，且在有

5铁水平500mm个4

效期内

检查合格，且在有

6钢板尺Im把4

效期内

检查合格，且在有

7盒尺5in把10

效期内

检杳合格，且在有

8氧气、乙块表套4

效期内

检查合格，且住有

9游标卡尺0〜150nlm0.02mm把2

效期内

检查合格，且在有

10百分表套4

效期内

注：以上仪器均计量检杳合格，精度满足规定O

3.3.2施工作业工机具

序号名称规格精度等级单位数量备注

1电焊机逆变焊机台4

2汽车吊25t台1

3汽车吊50t/-X1

4平板车20t辆1

5倒链2t个6

6倒链5t个4

7角膜砂轮个6

8扳手12〃个3

9割把把4

10大锤10磅把2

11手锤把6

12钢丝钳把1

13线轴个6

14撬棍个12

15麻绳3/4“m80

16晃绳①15.5in400

17卡环3t个20

18卡环5t个10

满足8倍的安

19钢丝绳扣对若干

全倍数

20线坠0.5公斤个4

21电焊把个6

22电焊面罩个6

23电焊线L=50米棵3

施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；

机械、机具有关口勺负荷试验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理立

案，备查。

3.4材料及设备

施工材料记录表

序号名称规格材质单位数量备注

1氧气瓶100

2乙焕瓶50

3电焊条①3.2、①4.0J422kg50

5电焊条03.2.04.0J507kg500

6钢丝①0.6kg20

7砂轮片4)80个40

8砂轮片4)100个80

9钢丝刷把10

10布Kg40

3.5安全器具

施工安全用品记录表

序号名称规格单位数量备注

1安全帽顶25

2安全带条25

3绝缘鞋双25

4绝缘手套双25

5防护镜付25

6警示牌块4

7工具袋个20

8小桶个10装焊条头用

3.6工序交接

3.6.1上一道工序对下一道工序进行交接，经验收合格，具有安装条件。

3.6.2管道安装对焊接专业进行交接。

3.6.3连接设备已定位，具有连接条件。

3.6.4管道对口焊接完些合格，具有安装条件。

3.7其他

3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。

3.7.2施工道路畅通，大得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工规定。

3.7.4施工过程中做到竣工成品的保护工作。

3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。

3.7.6施工电源、氧气、乙快、空气管道等均能供应且已具有施工条件，铺设整洁

符合安全作业规定。

4.作业程序、措施

4.1施工方案

图纸会审一设备基础交安、垫铁配置一设备拆箱、清点、领用一设备组装一设

备就位、找正一设备基础一次和二次浇灌一设备附件安装一管道备料一领料一管道

厂外下料组合一管道喷砂除锈一清理封闭一支吊架安装一管道安装一阀门和法兰安

装f系统严密件试验f系统冲洗f系统保温及涂色一整体验收C

4.2作业措施和内容

4.2.1前期准备

图纸会审：确定设备图纸和各管道接口与否吻合、有无材质焊接问题、设备尺

寸和建筑图纸与否相符。

4.2.1.1在施工准备阶段，项目部汽机专业技术负责人组织技术员进行有关图纸会

审，在此之前汽机专业技术人员应熟悉掌握图纸，重点考虑设备外型尺寸、接口位

置、需要埋件位置和预留孔洞位置、有无异种钢材焊接。然后组织建筑专业和焊接

专业人员进行图纸会审，对审出W'J问题记录在案，请设计处理。

4.2.2图纸中会审出的问题在施工前必须处理，不能带到施工过程当中。

4.2.2.1检查设备的型号及各个接管口与否与设计院图纸相一致；

4.2.2.2检查设备及附件的合格证书和产品阐明书与否齐全；

4.2.2.3设备H勺底座与否与图纸设计的土建基础相吻合；

4.2.2.4检查设备箱壁三整，无明显凹凸现象；设备附件应齐全无损伤；

4.2.2.5检查内部状况；

4.2.2.6管件、管材等应有出厂合格证、材质证明等，并符合设计图纸的规定，

4.2.2.7管道、管件内部要清理洁净，施工中要加临时封堵保护管件不受污染；

4.2.2.8设备及管件的法兰接合面在组装前，要检查其与否平整，不得有径向沟

槽，并检查4.2.2.9阀门应检查其型号、规格与否符合设计规定；

4.2.2.10阀门在安装前，要进行水压试验，试验压力为1.25倍设计压力闸阀、蝶

阀与止回阀灌水试验。

4.2.3设备基础、垫铁及地脚螺栓的准备工作

4.2.3.1基础表面要平整，无油污和赃物，基础中心线要清晰，承力面要没有蜂

窝、裂纹等缺陷，地脚螺栓孔内堵塞物要取出并将孔内清理洁净；

4.2.3.2对基础的纵、横中心线进行复测，偏差要不大于10nmi，标高偏差不大于

±10mm：

4.2.3.3按照附图的垫铁位置将混凝土表面要凿平，基础面与垫铁接触良好，垫铁

无翘动现象，压缩机垫铁布置要尽量避开基础预埋钢筋；

4.2.3.4垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺.

4.2.3.5斜垫铁的坡度一般应为1：15,规格为150X100mm。两块斜垫铁放置在一

起口勺局度为40mmo

4.2.3.6每叠垫铁不应超过3块，其中包括一对斜垫铁。每叠垫铁高度应为5C~

60mm<)

垫铁应比底座边宽出10〜20nlin。

垫铁接触面要进行研刮，0.05mm塞尺不入；

垫铁应安装在地脚螺栓两侧和底座承力处，保证底座在地脚螺栓拧紧后

不得变形。

地脚螺栓应清理洁净、无油污，弯曲的要调直，并按规定在弯钩处焊接横杆。

底座埋入二次浇灌混凝土的部位，应将浮锈、油污和油漆清理洁净。

设备就位

备就位包括设备H勺二次运送和吊装就位,二次运送时要保证设备平稳运送.吊装就位

时，做好防护措施，保证钢丝绳不刮碰设备，设备中除氨气储罐需要用50t汽车

吊外其他均采用25t汽车吊吊装。

工2.4.1安装地脚螺栓，地脚螺栓的末端不要放到孔底，将地脚螺栓居中，不得与

孔的四面接触，地脚螺嚏要保持垂直，螺栓拧紧后应露出螺母2-3扣。

4.2.4.2设备H勺底座与地脚螺栓连接好后，设备进行初步找正，对设备标高、中心

进行校核，容许偏差应不大于10mm。

4.2.4.3设备就位检查后，进行设备的一次浇灌，即浇灌地脚螺栓孔，架表监视泵

体、地脚螺栓变化；浇灌的混凝土凝固到达强度后，紧固地脚螺栓，设备的标高和

水平应与浇灌前相似。

4.2.4.4一次浇灌验收合格后，敲紧垫铁，同步防止设备中心发生变化。将垫铁点

焊，每块垫铁点焊不少于3点。垫铁点焊后，即可进行设备的二次浇灌。二次浇灌

时，浇灌高度要在设备底板日勺三分之二的高度处。基础二次浇灌灰浆要捣实。二次

浇灌后重新复查设备日勺中心，应与浇灌前相似。

4.2.5.管道、管件及阀门安装

4.2.5.1管道、管件及阀门等设备材料清点、检查：安装前，告知有关职能部门对

已到设备材料进行清点、检查，若发现设备缺乏和外观有缺陷时（表面无裂纹、缩

孔、夹渣、砂眼和超过壁厚容许偏差mJ局部凹坑、碰伤），做好记录且让有关职能

部门签字确认。

4.2.5.2管道安装前确认要使用的管子、管件、阀门及支吊架规格型号、材质、数

量与设计图纸相符。

4.2.5.3检查将使用的阀门出厂合格证、阀门编号，阀体上介质流向

对的，并检查阀门关闭灵活、指示对的。

4.2.5.4管道安装前，对管子、管件、阀门进行打扫，保证管子、管

件、阀门内部清洁度。

4.2.5.5管道在焊接作业前必须在焊接处先开坡口，坡口的形式应符

合施工图纸规定，如施工图纸未作阐明按DL5007中的J规定加工。

4.2.5.6对于不一样厚度的管子连接，应尽量保证焊口处管子内壁一

致，外壁有一种过渡区，以免形成应力集中。

4.2.5.7按管道安装图纸规定，提前完毕管道安装所需的标高基准点

的测量工作，使用线锤、钢卷尺、角尺、水准仪等测量仪器完毕管道

各支架的定位工作。

4.2.5.8检查管子和管件的坡口区域及内、外壁10〜15mm范围内的油

漆、垢、锈等在对口前应清理洁净，直到显示金属光泽。

.9用塞块、钳制板或锲形铁等对口，使两根被焊接的管子平直对口，

管子对口完毕后，用样板尺或钢直尺检查（距焊缝中心200mm处）对

口中心线的偏差值，除特殊规定外，折口容许偏差为：当管子公称通径DN

VlOOmni时，a>2mm,当管子公称通径DN2100mmE寸，a>3nuno

4.2.5.10管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列规定：

a、焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得不人于管子外径或不不人于100