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文档简介
公路工程日常维护技术方案公路作为交通运输的核心载体,其运行状态直接影响路网服务效能与公众出行体验。日常维护通过动态管控路面、路基、桥涵及沿线设施,可及时消除病害隐患、延缓结构老化,是公路全寿命周期管理的核心环节。本文结合实践经验,从多维度阐述公路日常维护的技术路径与管理要点,为养护作业提供实操指引。一、路面维护技术措施路面是公路直接承受荷载的核心结构,其性能衰减将直接影响通行安全与舒适性。需建立“巡查-识别-处治”的闭环养护机制,针对沥青、水泥混凝土路面的差异化病害,实施精准化维护。(一)日常巡查与病害识别采用“徒步+车载”双维巡查模式:日常巡查重点观察路面平整度、裂缝发育、车辙深度及局部破损;每月开展专项调查,利用高清摄像、激光断面仪量化分析病害类型(裂缝、坑槽、松散等)、分布范围及发展趋势,形成电子台账。(二)预防性养护技术沥青路面:裂缝初期采用改性沥青灌缝胶密封,施工前清理缝内杂物、预热缝壁,确保灌缝饱满;轻微车辙、松散路段采用微表处/薄层罩面,选用SBR改性乳化沥青与级配集料,油石比控制在6.0%~6.5%,摊铺厚度1~3cm,恢复抗滑与结构强度。水泥混凝土路面:表层剥落、露骨路段采用聚合物改性水泥砂浆修补(强度≥C30);轻微裂缝沿缝开槽(宽3~5mm、深5~10mm)后灌注环氧树脂类封缝材料,阻断雨水下渗。(三)病害处治技术坑槽修补:遵循“圆洞方补”原则,开挖范围超出病害边缘10~15cm,深度至稳定基层;采用热拌沥青混合料(AC-13/AC-16级配)分层压实,压实度≥96%;基层损坏时先以水泥稳定碎石修补,养生期≥7天。龟裂/网裂处治:病害面积较大时,铣刨原路面(深度3~5cm)后重新铺筑沥青面层,铣刨后清理浮尘、喷洒粘层油,确保新旧层黏结牢固。二、路基维护技术措施路基是路面的承载基础,其稳定性直接决定公路寿命。需围绕排水、边坡防护、沉降翻浆三大核心问题,实施系统性维护。(一)排水系统维护定期清理边沟、截水沟杂物,雨季前全线疏通排水系统;检查急流槽、跌水的混凝土表面,裂缝、剥落处采用环氧砂浆修补;高填方路段地下排水盲沟每季度高压水冲洗,确保路基内部积水及时排出。(二)边坡防护与加固植物防护:草皮护坡定期补植混播草种(狗牙根+高羊茅),施肥养护;骨架护坡检查浆砌片石勾缝,脱落处采用M7.5水泥砂浆重新勾缝(缝宽均匀、深度≥2cm)。工程防护:浆砌片石挡墙每年全站仪测量墙顶位移,倾斜、鼓胀路段采用水泥-水玻璃双液浆注浆或增设抗滑桩;锚杆挡土墙检查锚杆拉力,不足时张拉补固,确保应力≥设计值90%。(三)路基沉降与翻浆处理沉降处理:局部沉降采用钻孔注浆(水泥浆/水泥-粉煤灰混合浆),注浆孔间距2~3m、深度至路基底以下1~2m;连续沉降路段铣刨路面后重新填筑路基填料(压实度≥94%),分层碾压(每层≤30cm)。翻浆处理:开挖翻浆路段至稳定土层,晾晒或换填砂砾石(厚度≥50cm,压实度≥96%);地下水位高时增设排水盲沟,降低路基湿度。三、桥涵及隧道维护技术措施桥涵隧道是公路的关键节点,需聚焦结构安全、支座伸缩缝、排水防水三大维度,实施精细化养护。(一)结构检查与评估桥梁:每月外观检查梁体裂缝(宽>0.2mm标记监测)、支座变形、墩台沉降(水准仪测量,沉降差>5mm预警);半年无人机航拍上部结构,每年委托专业机构开展动静载试验。涵洞:检查涵身裂缝、涵底淤积、进出口冲刷,淤积路段高压水冲洗,冲刷严重时浆砌片石护底;钢筋混凝土涵洞露筋锈蚀采用除锈剂+环氧涂层+聚合物砂浆修补。隧道:检查衬砌裂缝(宽>0.3mm注浆)、渗漏水(堵水条/注浆止水)、路面抗滑(摩擦系数<45BPN时抛丸处理);每月检测通风、照明系统,确保CO浓度≤300ppm、照度均匀。(二)支座与伸缩缝养护支座:板式橡胶支座清理杂物,剪切变形>15%设计值时更换;盆式支座检查密封件,补充/更换硅脂;每年千斤顶顶起梁体,支座脱空面积>20%时钢板调平。伸缩缝:清理缝内杂物,检查型钢变形、橡胶条老化,变形型钢火焰校正,老化橡胶条整体更换;浇筑C50钢纤维混凝土填充槽口,养护期禁行。(三)排水与防水系统维护桥梁排水:清理泄水管堵塞,破损泄水管换PVC管;桥面防水层破损处采用热熔型防水涂料修补(厚度≥1.5mm)。隧道防水:检查止水带密封性,渗漏处聚氨酯注浆;清理侧沟、中心水沟,确保排水坡度≥0.3%;每季度检测排水泵站运行。四、沿线设施维护技术措施沿线设施(标志、标线、护栏、机电)是公路功能的延伸,需兼顾功能性与耐久性。(一)交通标志与标线标志:变形标志板冷压校正,老化反光膜(逆反射系数<100mcd·m⁻²·lx⁻¹)整体更换;每年中性洗涤剂清洗标志板2~3次。标线:磨损标线(逆反射系数<80mcd·m⁻²·lx⁻¹)采用热熔型涂料重划(厚度1.8~2.5mm);雨夜标线补充玻璃珠,提升反光效果。(二)护栏与隔离设施护栏:波形梁护栏螺栓松动采用扭矩扳手紧固(≥40N·m),变形板体液压校正/更换;混凝土护栏裂缝环氧砂浆修补,表面氟碳漆防腐。隔离设施:清理隔离栅杂物、锈蚀,锈蚀部位喷砂除锈后热镀锌(锌含量≥85%)。(三)机电与监控设施监控系统:每月校准摄像头,确保无盲区;可变情报板LED模组亮度<8000cd/m²时更换,每年检测显示一致性。照明系统:路灯照度<20lx时换LED光源(节能率≥50%);每月检查电缆接头,老化接头热缩套管防护。五、质量控制与安全管理(一)质量控制措施标准依据:严格执行《公路养护技术规范》(JTGH10)等行业标准,工序实施“三检制”(自检、互检、专检),数据录入养护系统。材料管控:进场材料需提供合格证、检测报告,沥青每100t、水泥每200t抽样送检,不合格材料禁用。人员培训:每季度开展技术培训(病害识别、设备操作、新材料应用),实操考核合格上岗。(二)安全管理措施作业区安全:养护作业区按《公路养护安全作业规程》(JTGH30)设置六区段(预警、过渡、缓冲、作业、终止区等),配备爆闪灯、防撞桶,专人指挥交通。人员防护:养护人员穿戴反光背心(条宽≥5cm)、安全帽,高空作业系安全带,桥涵作业配救生衣。设备管理:养护机械每日检查车况,夜间作业配警示灯(射程≥100m)。六、成本与效率优化(一)预防性养护优先建立病害发展预测模型,提前6~12个月实施预防性养护(微表处、灌缝),相比病害扩大后维修,降本30%~50%。(二)机械化与智能化作业推广“养护机器人+无人机”模式:裂缝识别机器人(精度±2mm)巡查,灌缝机器人(速度0.5~1m/min)精准作业;无人机红外热像仪检测桥涵内部缺陷,效率提升3~5倍。(三)材料循环利用铣刨沥青混合料厂拌热再生(再生剂掺量3%~5%),节约石料60%、沥青30%;水泥混凝土碎料破碎后作路基填料(压实度≥94%),减少建筑垃圾。结语公路日常维护需以“预防为主、防治结合”为原则,通过精细化技术
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