企业资产管理(EAM)维护模板

企业资产管理（EAM）维护模板指南一、适用场景与业务背景定期预防性维护（如设备清洁、润滑、部件检查）；故障应急维修（如设备突发停机、功能异常处理）；专项维护改造（如设备升级、部件更换、功能优化）；资产报废前评估维护（确认设备残值及可修复性）。二、维护操作全流程指南（一）维护前准备阶段维护任务发起设备使用部门或责任人根据设备运行状态（如异常报警、到期保养计划）提交《维护申请单》，明确设备编号、故障现象/维护需求、期望完成时间。EAM系统管理员审核申请，确认维护类型（日常/紧急/专项）并分配维护任务至维护班组。信息核对与资源准备维护班组负责人通过EAM系统调取设备档案，核对设备型号、购入日期、历史维护记录、保修状态等信息。根据维护需求准备工具（如万用表、扳手、专用检测设备）、备件（如滤芯、轴承、传感器）及耗材（如润滑油、清洁剂），保证工具备件可用且数量充足。若涉及高空作业、带电操作等特殊场景，需提前办理作业许可证，安排持证人员操作，并设置安全警示标识。人员分工与沟通明确维护负责人（如班长）、技术执行人（如技术员）、安全监督人（如安全员）及设备使用对接人（如操作员），职责划分清晰。与设备使用部门沟通确认维护时间窗口，避免影响正常生产或办公；若需停机，提前3个工作日发布停机通知。（二）维护执行阶段现场安全确认维护人员到达现场后，首先确认设备电源、气源等能源已切断，并挂“禁止合闸”“正在维护”等警示牌。检查作业环境（如通风、照明、地面平整性），消除潜在安全隐患（如油污、障碍物）。维护操作实施预防性维护：按设备维护手册逐项执行（如清洁设备表面及内部粉尘、添加关键部位润滑油、紧固松动螺丝），记录各项参数（如润滑油型号、添加量、紧固扭矩）。故障维修：通过故障诊断工具（如振动检测仪、红外测温仪）定位故障原因，拆卸故障部件并更换备件，更换后进行功能测试（如设备启动、运行参数检测）。专项改造：按改造方案实施（如升级控制系统、加装节能装置），改造后需进行功能验证，保证达到预期目标（如能耗降低、效率提升）。过程记录与拍照存档维护过程中实时填写《维护过程记录表》，记录操作步骤、使用工具、备件耗材型号及数量、遇到的问题及解决措施。对关键操作环节（如故障部件拆卸、新部件安装、测试结果）进行拍照，照片需清晰体现设备状态、部件位置及读数，存档至EAM系统对应设备档案。（三）维护后验收与归档阶段现场清理与设备恢复维护完成后，清理现场工具、备件、废料，保证作业区域整洁；恢复设备能源供应，移除警示标识。设备使用部门（如生产车间）或操作员进行初步试运行，检查设备是否正常运行（如无异响、无泄漏、参数显示正常）。专业验收与结果确认维护班组负责人联合技术工程师（如工程师）对维护结果进行专业验收，对照维护标准（如设备精度、运行效率、安全指标）逐项核查，填写《维护验收单》，明确验收结论（合格/不合格）。若验收不合格，需分析原因并重新维护，直至合格为止。信息归档与流程闭环将《维护申请单》《维护过程记录表》《维护验收单》、现场照片等资料至EAM系统，关联对应设备编号，形成完整维护档案。EAM系统自动更新设备维护状态、下次维护计划（如预防性维护周期）及备件库存信息，保证数据实时准确。三、维护记录模板与填写说明（一）设备维护记录表模板字段名称填写内容示例填写说明设备编号EQ-2023001EAM系统中唯一设备标识，需准确填写设备名称数控加工中心设备全称，与档案一致设备型号CK6150设备型号规格维护类型故障维修日常维护/故障维修/专项改造/预防性保养维护日期2023-10-15实际维护日期维护负责人*班长维护班组负责人姓名技术执行人*技术员具体操作人员姓名安全监督人*安全员安全负责人姓名维护原因/需求主轴运行异响，加工精度下降详细描述故障现象或维护需求使用工具万用表、扳手套装、振动检测仪列出使用的主要工具备件耗材轴承（型号6204-2RS）1套、润滑油（L-HM46）2L备件型号、数量及耗材规格，注明是否为库存件维护过程记录1.断电后拆主轴防护罩，检查轴承磨损情况；2.更换新轴承，添加润滑油；3.试运行10分钟，异响消失。按操作顺序记录，步骤清晰，问题及解决措施需单独说明测试结果主轴转速1500r/min时振动值≤0.5mm/s，加工尺寸公差±0.01mm，符合标准关键参数测试数据，与标准对比验收结论合格合格/不合格，不合格需注明原因验收人*工程师验收人员姓名下次维护日期2023-12-15根据维护周期自动或手动填写备注本次维修更换轴承为非原厂件，建议下次采购原厂件其他需说明的事项（如备件替代、特殊建议等）（二）填写说明设备编号：必须与EAM系统档案一致，可通过设备铭牌或系统查询获取；维护类型：根据实际需求勾选或填写，保证分类准确；备件耗材：需注明型号、数量及来源（库存/采购），便于后续库存管理；维护过程记录：避免笼统描述（如“已维修”），需具体到操作步骤、参数及问题处理；测试结果：量化数据（如振动值、温度、精度公差），不可用“正常”“良好”等模糊表述；附件：现场照片需作为附件，命名格式为“设备编号_维护日期_环节名称”（如“EQ-2023001_20231015_轴承更换”）。四、关键风险点与执行规范（一）安全风险防控严格执行“先断电、后作业”原则，涉及带电、高空、密闭空间等危险作业时，必须办理作业许可证，安排专人监护；维护人员需佩戴劳保用品（如安全帽、绝缘手套、防护眼镜），特殊作业需持有效证件（如电工证、登高证）；备件更换时，保证备件型号与设备匹配，禁止使用未经认证的替代件。（二）信息准确性要求设备编号、维护类型等关键信息严禁错填、漏填，维护记录需与实际操作一致，避免事后补录；EAM系统数据需实时更新，保证维护历史、备件库存、下次维护计划等信息准确可追溯；照片需真实反映维护现场，不得修改或伪造，存档期限不少于设备报废后3年。（三）流程合规性紧急故障维修需在24小时内补办《维护申请单》审批流程，避免流程缺失；大额备件更换（如单次费用超5000元）需提前提交备件采购申请，经设备管理部门审批后方可执行；维护验收需由使用部门、维护班组、技术部门共同