FAI评审流程说明

FAI评审流程说明华为采购结构TQCFAI的定义和目的FAI—FirstArticleInspection，意为首样检视FAI的目的是为了验证供应商是否具备生产某编码对应物料的量产能力相当于正式演出前的彩排，目的是发现问题，防患于未然，把问题解决在前面需要做FAI的物料指第一次生产的量产物料（通过计划下单采购的物料定义为量产物料）。研发试制物料不需要作FAI,过去贵司已经交过货的量产物料不需要补做FAI.FAI物料类型

新物料：指我司第一次投放的量产物料，新物料投放都有要求交货的订单，时间多比较紧张；转移物料：是指已经有一个供应商量产，现转移开发另一供应商；转移物料不一定同时有要求交货的订单，时间比较充裕。设计变更物料：是有设计更改单的物料。有设计变更的物料是否要重做FAI，由供应商自己决定，但责任也由工自己负。FAI工作步骤

事前计划：<需做FAI物料清单与计划>事中记录：文档模板(主要文档有<首样检验报告>,<不合格项清单>,<质量控制检验CHECKLIST>)事后落实：<质量控制检验CHECKLIST>FAI工作步骤-事前计划

事前计划：<需做FAI物料清单与计划>请一定按模板填写。请核对里面的新项目；我们如果有新项目投放贵司或转移到贵司，我们会把新项目添到此表中反馈给你们，你们接到新项目也要及时核对,如果有遗漏，往表格里补充；有设计更改物料由贵司自行决定是否列入表中.你我双方的信息对比核实，即可确保贵司新物料无遗漏，受FAI监控。我们每周刷新一次；相互发邮件沟通一次.FAI工作步骤-事中记录1

事中记录：准备好样品是一方面,更要强调的是也要准备好质量控制文档.文档包括:<质量计划>,<首样检验报告>,<不合格项清单>,<工艺文件>,<模具清单>,<包装规范>,<质量控制检验CHECKLIST>FAI工作步骤-事中记录2

事中记录：准备好样品是一方面,更要强调的是也要准备好质量控制文档.只需要三个文档与样品一起提交FAI评审<首样检验报告>(纸件,电子件自己留存)

<不合格项清单>(电子件和纸件)<质量控制检验CHECKLIST>(电子件和纸件)其他四个文档由贵司自己留存归档,我们将定期稽核.FAI工作步骤

–事后落实事后落实：<质量控制检验CHECKLIST>把此文件转化为贵司生产,检验指导文件.此<质量控制检验CHECKLIST>今后将由设计人员与图纸一起归档.下订单时随图纸一起下发供应商和我司IQC.作为质量路标,供应商按此CHECKLIST检验出货,我司IQC按此CHECKLIST检验收货,使两方标准达成完全一致;一切与此CHECKLIST相冲突的地方,以此CHECKLIST为准.FAI评审的启动

贵司准备好样品和文档后，发<不合格项清单>和<质量控制检验CHECKLIST>的电子件给物料对应的华为TQC人员，我们即认为供应商提出FAI评审申请，我们则启动FAI评审，填写FAI电子流,联系相关设计人，MQE安排准备试装和现场评审，通知你们送样或到贵司去。申请FAI评审启动应在交货前某时间，应该预留一些时间以防完成FAI评审后还需要返修货物FAI评审结果发布

我司TQC，设计人员，MQE人员共同组织完成对贵司样品和文档的现场评审和样品试装后（必要时将通知贵司相关人员到场参