玉米机械收获作业技术规程

1玉米机械收获作业技术规程本文件规定了玉米机械收获作业条件、作业前调试、作业、烘干及贮存、作业质量、安全操作要求。本文件适用于玉米果穗或籽粒收获机（以下简称“收获机”）的机械化收获作业，不适用于青贮或鲜食玉米的机械化收获作业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T21962玉米收获机NY/T1355玉米收获机作业质量NY/T3016玉米收获机安全操作要求3术语和定义GB/T21962、NY/T1355所界定的术语和定义适用于本文件。4作业条件4.1操作人员4.1.1操作人员应经过技术培训，掌握收获机结构及工作原理，并可熟练操作使用。4.1.2操作人员使用前须仔细阅读使用说明书，并严格按要求操作。4.1.3作业时，按照使用说明书要求配备操作人员及辅助人员。4.2收获机4.2.1所选的收获机应符合GB/T21962中5的规定。4.2.2收获倒伏玉米时，宜选用割台长度长、倾角小、分禾器尖能够贴地作业的收获机；也可在收获机上加长分禾器尖或加装倒伏扶禾装置。玉米倒伏倾角大于60°时，收获机割台加装链式辅助喂入装置，提升玉米喂入流畅性。4.2.3收获过湿地块玉米时，宜采用履带式收获机，或可将轮式收获机改装为半履带式收获机；也可将履带式谷物联合收获机通过更换玉米专用割台，调整滚筒转速、凹板间隙等参数，实现应急收获。4.3作物条件4.3.1应提前了解地块的基本情况，包括玉米品种、种植行距、密度、成熟度、产量水平、最低结穗高度、果穗下垂及茎秆倒伏情况，制定作业计划。24.3.2玉米果穗收获时，玉米籽粒的含水率以25%～35%为宜。4.3.3玉米籽粒直收时，玉米籽粒的含水率以15%～25%为宜。4.3.4应在玉米完熟期进行收获，期间玉米植株的中、下部叶片变黄，基部叶片干枯，果穗变黄，苞叶干枯且呈黄白色且松散，籽粒乳线消失并呈微干缩凹陷状态，籽粒基部（胚下端）出现黑帽层。4.4田块条件4.4.1对田块中的沟渠、田埂、通道予以平整，并将地里水井、电杆拉线、树桩等不明显障碍进行标记，以利于安全作业。4.4.2对积水严重、短时无法排水地块，抢挖通渠，尽快进行排水；对于一般积水地块，疏通沟渠排水，开挖深沟沥水，以收获机能进地为原则。5作业前调试5.1试收5.1.1选择有代表性的地块进行试收，选取30m～50m为试收长度，检查损失、破碎、含杂、漏割、堵塞等情况，并根据作业效果调整作业参数。5.1.2试收过程中，应注意观察、倾听机器工作情况，及时发现异常并排除。5.2调整摘穗机构5.2.1摘穗辊的调整调整到适宜的摘穗辊间隙和转速，摘穗辊间隙一般为待收玉米茎秆平均直径的0.3倍～0.5倍。使用中应保持发动机额定转速，以使摘穗辊处于适宜转速范围（900r/min～1200r/min具体调整方法按照说明书要求进行。5.2.2拉茎辊与摘穗板组合式的调整a）调整到适宜的拉茎辊间隙，一般为10mm～17mm，当茎秆粗、植株密度大、作物含水率高时，间隙应适当大些，反之间隙应小些，具体调整方法按照说明书要求进行；b）调整到适宜的摘穗板间隙，摘穗板前端间隙为光果穗平均直径的2/3，摘穗板后端间隙比前端大5mm左右。使用中应保持发动机额定转速，使摘穗板处于适宜转速范围（600r/min~900r/min），具体调整方法按照说明书要求进行。5.3调整剥皮装置应根据待收果穗状态调整适宜的压送器与剥皮辊间距，以略小于玉米果穗直径为宜，使果穗与剥皮辊保持适当的摩擦力，提高剥净率。剥皮辊倾角一般取10°~12°,可减少果穗损伤和落粒。具体调整方法按照说明书要求进行。5.4调整脱粒、清选部件玉米籽粒收获作业时，在保证破碎率的前提下，可适当提高脱粒滚筒的转速，减小滚筒与凹板之间的间隙，提高脱净率；在保证含杂率的前提下，可通过适当减小风扇转速、调大筛子的开度及提高尾筛位置，减少清选损失。具体调整方法按照说明书要求进行。6作业36.1确定收获路径6.1.1常规收获行走路径选择操作如下：a）根据作业地块形状、长度与玉米种植方向，确定机具进地位置与行进方向；b）进地位置一般从玉米种植的一侧开始收获，作业路线宜采用往复式收获方式，行进方向应与种植行平行；c）宜采用倒车法转弯或兜圈法指教转弯，转弯时升起割台，避免压倒未收植株。6.1.2倒伏收获行走路径选择操作如下：a）倒伏方向与种植行平行的玉米植株宜采取逆向对行收获方式；b）倒伏方向与中支行不平行的玉米植株，宜采取往复对行收获作业方式；c）收获时及时清理倒伏玉米植株不规则喂入等原因造成的堵塞。6.2合理选择作业速度6.2.1作业速度的选择操作如下：a）根据收获机说明书喂入量、作业速度等参数要求及玉米产量、植株密度、自然高度、籽粒含水率等因素选择合理的作业速度；b）当玉米稠密、植株高大、产量高、行距宽窄不一、地形起伏、倒伏情况、作物湿度大等情况，应适当降低作业速度；c）收获速度应尽量平稳均匀，不可使用行走档位进行收获作业；d）保证作业速度与摘穗辊或拉茎辊转速、拨禾链速度匹配，以降低割台落穗损失。6.3确定祖业幅宽或行数在喂入量允许、收获机技术状态完好的情况下，应尽量满幅收获，并保证均匀喂入。6.4留茬高度的确定留茬高度应根据玉米植株的高度和地块的平整情况以及翌年作物种植模式而定，一般留茬高度要小于10cm，也可高留茬后再进行秸秆处理。还田机作业时，既要保证秸秆粉碎质量，又避免美女还田道具过低打土。6.5规范驾驶作业6.5.1规范驾驶作业操作如下a）收获机应有专业人员或经专业培训的熟练机手操作，熟练掌握收获机跨越障碍物、转弯、收获、行走、卸粮等操作要领；b）作业过程中定期检查损失率等作业质量指标，根绝实际情况及时调整割台高度、摘穗剥皮部件及脱粒清选机构；c）作业中不得随意停车，停车前应先停止机器前进，保持收获机继续运转30秒左右，然后再切断动力，以减少再次启动是发生果穗断裂和籽粒破碎的现象；d）作业中机收应随时观察收获机作业状况，避免发生分禾器/摘穗机构碰撞硬物、漏收、喂入量过大、还田机打土等异常。7烘干及贮存7.1烘干7.1.1收获后的玉米籽粒含水率如未达到贮存要求，应及时烘干。籽粒直收后，宜选用连续式干燥机或循环式干燥机进行烘干；收获的玉米果穗，应先离地储存或晾晒，保持平铺通风，待籽粒含水率将至25%以下或进入冬季果穗结冻后，在脱粒并烘干。7.1.2烘干前，应先清楚长茎秆等杂物，玉米含杂率≤2%；应测定玉米籽粒初始含水率，同一批烘干的玉米籽粒水分不均匀度应≤3%。7.1.3烘干时，受热温度≤60℃。同时，应控制一次降水幅度≤18%，以降低籽粒裂纹率和干燥不均匀度。烘干后，玉米色泽气味应无明显变化，无热损伤粒、焦糊粒。7.2贮存玉米籽粒宜此阿勇舱内散存货囤存的贮存方式，仓内环境温度≤20℃,空气相对湿度60%～70%，玉米籽粒平衡水分一般低于14%。应根据当地气候条件和粮情，适时开展通