管道安装施工技术交底

中交一公局西北公司安全技术交底记录项目名称：航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）监理单位：众和工程管理有限公司合同段：二标段施工单位：中交一公局西北工程有限公司工程名称航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）分部分项名称球墨铸铁管安装施工施工班组球墨铸铁管安装队伍交底时间一、施工工艺流程验沟槽→清理承插口工作面杂物→胶圈安装→涂油插口与胶圈接触面→用导链安装→回填→试压。二、施工要点2.1施工准备（1）铺管安装前应准备好施工所需的工具、器械和设备。所有的管子、管件、阀门和消防栓等都沿着沟渠两侧铺放，最好放在不堆放土壤的一侧。（2）将管子放入沟渠中使用起重机、绳子或其它合适的工具或设备将管子小心地放到沟渠中，禁止直接将管子抛下或滚入沟渠中。吊装工作应按照“3.1球墨铸铁管吊运”中要求进行。（3）材质的检查在安装以前，要仔细检查管子是否存在损坏或其它缺陷。（4）管子承插口连接部位的清理在铺设管子之前，要将管子的承插口连接部位擦拭干净，尤其是安放密封圈的位置，不得有灰尘、沙子、石块等其他物质。（5）管塞在不铺管的时候，应采取措施将正在安装中的管子端口封住，以防管沟内的污水或砂土等进入管内。2.2球墨铸铁管安装⑴安装密封胶圈①将密封胶圈装入承口凹槽：——对DN800的胶圈，将其弯成如图3所示现状后再放入承口密封槽内；——对DN1600的胶圈，将其弯成如图4所示现状后再放入承口密封槽内；胶圈装入承口后，应施加径向力使其完全装入承口槽内，如图5所示；在胶圈的工作表面及另一支管的插口工作面上涂润滑油，见图6图3图4图5图6⑵接口连接连接时，应先将两支管子的承口和插口对中，然后将管子的插口缓慢地推入到承口中，插到两条插口线中间即可，如图7所示。如发现球墨铸铁管插入时阻力过大，应立即停止安装，将管子拔出来，检查密封胶圈的位置和管子的承插口，查明原因并妥善处理后再行安装。注：安装锯切后的球墨铸铁管时，安装前应先将插口线标记清楚。图7球墨铸铁管安装工具：用钢丝绳和倒链等工具进行安装（钢丝绳及倒链与管子接触的部位应垫柔性材料进行保护，以免损伤管体及其内外壁涂层），如图8所示，图8不同规格球墨铸铁管安装时所需的倒链吨位及倒链数量见表2；也可采用挖掘机安装，铸管与掘斗之间必须加硬木块防护，如图9所示。图9型球铁管安装倒链用量表⑶安装检查连接完成后，可以采用图11所示方法检查接口胶圈的位置：利用一把薄的窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比，钢尺在四点位置的塞入深度应该大致相同，这说明接口连接正常插口插入深度一般为承口深度P减去10mm，具体详见表3。在实际安装时，要使第一道插口线全部插入承口内且第二道插口线全部露在承口端部之外。图112.3沟槽回填（1）管道施工完毕并经检验合格后，管沟应及时回填。对于压力管道，水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。（2）管道沟槽回填应符合下列规定：①沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净；②沟槽内不得有积水，不得带水回填；（3）球墨铸铁管道的沟槽回填作业应符合下列规定：①回填前检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；②管基有效支撑角范围内应采用粒状砂土填充密实，与管壁紧密接触；③管道回填时应从管道两侧同时回填，同时压实；④沟槽回填从管底基础部位到管顶以上500mm范围以内，必须采用人工夯实；超过管顶500mm以上的部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。（4）压实度要求输水管两侧压实度不小于95，输水管正上方50cm范围内不小于85，其余部位按90控制。三、安全技术措施3.1起重吊运安全保证措施人员要求起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，持有特种作业操作证。起重工身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。严禁酒后作业，吊装区域无闲散人员，障碍已排除。作业人员必须听从统一指挥，协调一致。设备要求据所吊物体重量、形状，要求起吊前对吊车钢丝绳、吊机和吊环进行受力验算，确定合理参数后选用材料和设备。吊车要求性能可靠，经过特种设备检测，并出具合格证书。吊车进场必须进行验收，合格后方可作业，对特种机械司机，及指挥人员上岗证件，进行检查核对，对钢丝绳，吊环进行严格检查，发现问题要求及时更换，确保施工安全。场地要求道路应坚实平整，同时场地已经过硬化和夯实，吊起时支腿下的方木要求支撑稳定和牢固。作业前检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。码放构件的场地坚实平整，码放后支撑牢固、稳定。吊装作业环境管理要求作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。高处、井下作业必须有信号传递。严应严格按起重机的起重量特性曲线图和起重量性能表实施作业。起吊重物不得超过规定的工作幅度和相应的额定起重量，严禁超载作业。严格执行起重作业“十不吊”规定，每次作业前经试吊检验。不允许用起重机吊拔拉力不清的埋置物体，不准抽吊交错挤压的物品。汽车起重机不允许吊着载荷行走。履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走，运行通过的路面要平整坚实，行走速度要缓慢均匀，根据道路情况要及时换挡，不要急刹车和急转向，以避免吊重物摆动。同时，吊臂应置于行驶方向的前方。3.2施工机械安全保证措施操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的内燃机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应