荔玉2分部-抗滑桩人工挖孔专项施工方案

中交隧道局广西荔浦至玉林高速公路土建№2分部K14+720-K32+400方形抗滑桩施工方案编制：白复核：白审核：白中交隧道局广西荔浦至玉林高速公路土建№2分部项目经理部二〇一八年十月中交隧道局广西荔蒲至玉林高速公路项目土建№2分部抗滑桩施工方案④加工成型的钢筋笼分别摆放，分别挂编号标示，下面平垫方木并在钢筋笼两侧加木楔，以防钢筋笼滚落及变形。（3）钢筋连接钢筋焊接前,先进行试焊,合格后方可进行施焊,焊工持相应等级证方可上岗操作。a、主筋采用直螺纹机械连接。钢筋直螺纹连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹连接套咬合形成整体的一种连接方式。钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料钢筋原料切头机械加工(丝头加工)套丝加保护套现场连接图8.2.5-1钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程框图这种工艺的特点是：由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉而是被滚压密实，提高了原材的强度；操作简便，加工工序少；接头稳定可靠，螺纹压型好精度高，连接质量稳定可靠。b、根据需要从厂家订做相应直径的钢筋直螺纹连接套，应有产品合格证。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003接头性能的规定。连接套的规格及尺寸参考下表：表8.2.5-1连接套外形尺寸规格(d)螺距(p)长度(mm)外径(mm)螺纹小径(mm)f25364f39f23.0f28370f44f26.1f32382f49f29.8钢筋等强滚轧直螺纹连接标准型钢筋接头见下图。图8.2.5-2钢筋滚轧直螺纹连接标准型钢筋接头c、钢筋滚丝套丝机加工前应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，在加工过程中应该注意皂化水的量要足够，并随时补充，车一个螺纹的时间大约是1分钟。加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序，即钢筋切削剥肋与滚轧螺纹。两道工序在同一台设备上一次完成。d、标准型接头连接：把钢筋装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上，然后用长度大于40厘米的扳手将连接的两根钢筋拧紧，连接套筒两端的外露完整丝扣均不得超过1扣。e、钢筋连接完毕，随后立即用油漆画上标记。f、钢筋笼加强箍和螺旋筋连接采用双面焊接。Ⅱ级钢筋焊接使用502或506的焊条；焊缝长度、高度和宽度的要求为：单面焊焊缝≧10d，双面焊焊缝≧5d，焊缝厚度≮0.3d，焊缝宽度为0.8d。（4）钢筋笼安装钢筋笼按设计要求加工制作，采用匹配法分节制作。钢筋下料时设计好下料尺寸，确保在钢筋笼制作过程中接头错开35d且不小于50cm，从而保证在同一断面上钢筋接头面积小于等于整个断面钢筋总面积的50％，保证整个钢筋笼长度。螺旋箍筋绑扎时采用双扎丝绑扎，绑点采用梅花状布置，绑扎时箍筋必须和主筋紧贴，以保证绑扎的牢固。使用M40圆饼形垫块控制保护层厚度（圆饼形垫块的大小按设计要求的保护层厚度制作），在钢筋笼制作过程中将圆饼形垫块穿入箍筋中，垫块布置原则为沿钢筋笼纵向2米分别在四个方向各布置1块。①钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形，焊接长度、宽度、厚度是否满足规范要求，并应控制主筋间距在±10mm以内，箍筋间距在±20mm以内，骨架外径在±10mm以内，骨架倾斜度在0.5%以内，骨架保护层在±20mm以内，骨架顶端高程在±20mm以内，骨架底高程在±50mm以内。②钢筋在钢筋加工场成型后，现场用套筒连接，检测管按照图纸要求设置，位置准确，焊接牢固，每节声测管下放前注满清水，停滞2min水面不下降的情况下方允许下一节施工，保证检测管不漏水。吊装入孔时，确保其上、下两段成一直线，均匀入孔，并随时调整钢筋笼位置，避免碰挂孔壁及发生塌孔现象。（5）声测管安装①声测管采用外径φ57壁厚3.0mm的钢管，套管采用外径φ70壁厚6.0mm的钢管；②桩径D＞1500mm在钢筋笼内侧安装4根声测管,桩径D≤1500mm安装3根，长度均为桩基长度+0.5m（露出桩顶部分）；③声测管接头连接采用套管连接；④声测管底部采用钢板进行密封；⑤声测管与钢筋笼采用绑扎+焊接方法进行固定，防止在灌注混凝土时，使其位移；⑥在灌注混凝土前，声测管安装塑料衬管，塑料衬管外径与声测管内径保持一致，并将管口包裹密实，防止杂物掉入管内。（6）钢筋笼吊装吊放之前再次检查钢筋笼的制作是否符合设计和施工规范要求。为防止钢筋笼变形，每2m左右设一根加强筋。为保证混凝土保护层厚度，钢筋混凝土段每2m左右沿圆周等距离焊4根定位筋，上下层错开布置，与加强筋对应设置，焊在钢筋骨架上；同时采用M40圆饼形垫块绑扎在钢筋笼上。钢筋笼安装采用25t汽车吊起吊入孔，采用吊具两点起吊，以防止骨架变形，钢筋笼竖直后，检查其竖直度，进入孔口时扶正缓慢下放，严禁摆动碰撞孔壁。钢筋笼边下放边拆除内撑,第一节钢筋笼吊装下放至最后一个加劲箍与钻孔平台相齐时,采用两根长为3m的插杠梁置于钢筋笼的加劲箍下,稳固后松开钢筋笼的两吊点,起吊另一钢筋笼与之连接,钢筋笼的连接采用直螺纹机械连接，并且保证各节钢筋笼在同一竖直轴线上，接头数量必须按50%错开套接，接头需相互错开100cm,如此接长到预定深度。以类似方法接长钢筋笼。钢筋笼下放至设计标高后，定位于孔中心，将主筋或其延伸钢筋焊接在护筒上，以防止骨架在浇注混凝土时上浮及移位。钢筋笼下放完成后立即下放导管进行二次清孔，并做好水下混凝土灌注工作。8.2.6混凝土浇筑混凝土灌注前先对孔底、孔壁及周围环境进行检查，观察其渗入的地下水上升速度，根据渗水情况，选择灌注方式、孔底处理方式。浇筑混凝土前检查水泥、砂石料质量和数量，不合格的材料坚决不予使用。混凝土拌和严格按试验室提供配合比进行，混凝土拌和前检修拌和设备，检查计量系统的准确性，特别要经常检查用水计量系统，否则将会影响混凝土强度。同时混凝土拌和前精确测量骨料含水量，以调整拌和用水量。混凝土的出盘坍落度普通C30混凝土应控制在14～18cm之间，水下C30混凝土应控制在18～22cm之间。混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土用罐车运输到现场，用吊车配合吊斗进行灌注混凝土。当现场条件允许时，混凝土可直接通过混凝土罐车灌注。罐车将混凝土直接注入到导管口漏斗中进行浇筑，混凝土的数量由现场技术人员作记录，并随时测量记录导管埋置深度和混凝土的表面高度。干孔灌注（1）孔底干燥、孔壁无渗水或地下水上升较小时，采用干孔灌注混凝土桩的方法，使用导管辅助混凝土灌注；（2）孔底干燥无渗水或有少量渗水且积水不超过5cm时，将孔底杂物清理干净，将孔底使用砂浆封底；（3）在井口周围使用钢管搭设受力支架，保证其在挂置导管时的稳定性；（4）导管安装完毕后，距孔底不大于2m，保证混凝土灌注到孔底时不离析；（5）混凝土灌注时，坍落度宜为16～20cm，每灌注30cm使用人工对混凝土进行振捣一次，振捣时使用50型振捣器进行振捣，采用快插慢提的方式，将混凝土振捣密实；（6）灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽快加大，以防孔壁渗水；（7）混凝土应尽可能一次连续浇注完毕，若施工接缝不可避免时，应按照施工规范关于施工缝的处理规定处理，并一律设置上下层的锚固钢筋。锚固钢筋的面积应根据施工缝的位置确定，无资料时可按截面积的1％配筋。施工缝若设有钢筋骨架，则钢筋骨架截面积可在1％配筋面积内扣除；若骨架钢筋总面积超过桩截面的1％，则可不设锚固钢筋；（8）待混凝土灌注24小时以后，向桩顶灌水，以保证桩顶混凝土养生要求；（9）混凝土灌注7天后，对超灌部分进行凿除至桩顶标高，露出混凝土石子表面；（10）待混凝土灌注28天后进行桩基检测，合格后方可进行下道工序。水下灌注孔壁及孔底出水量（＞6mm/min）较大时，应采用水下灌注方式。（1）混凝土灌注导管检测根据《公路桥涵施工技术规范》JTJF50-2011要求，水下混凝土灌注前应对灌注导管进行水密试验，且水压不应小于孔内水深1.3倍的压力：Ρ=γchc-γwHw 公式（1）p--导管可能受到的最大内压力（kPa）；γc--混凝土拌合物的重度（取24kN/m3）；hc--导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计；γw--井孔内水或泥浆的重度（取kN/m3）；Hw--井孔内水或泥浆的深度（m）；（2）首盘混凝土计算首批混凝土灌注时应注意导管下口至孔底的距离宜在30～40cm之间，首批混凝土需满足导管初次埋置≥1m和填充导管底间隙的需要，灌注前，检测管内需注满清水。经计算，首批混凝土数量不得小于表-1中首批混凝土量，详细计算过程见《计算书》（计算时考虑1.1的扩孔系数）。由于料斗容量不够首盘混凝土量，故在“剪球”时罐车同时连续将混凝土送入储料斗，满足首盘混凝土量，在首批混凝土灌注后，测量混凝土面标高。附表-1首盘混凝土计算表序号桩径m）V计结（）备注12*39（3）混凝土拌合物至灌注地点时，检查其均匀性和塌落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求，不得使用。（4）首盘混凝土下落后，应连续灌注；（5）在灌注过程中，导管的埋深控制在2～6m；（6）每灌注一次混凝土后，由现场技术人员使用钢尺对混凝土面进行量测，计算出灌注高度、剩余高度、导管埋置深度，在规范控制范围内，调整导管埋置深度；（7）灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度、桩头质量，多余部分在下道工序施工前进行凿除，桩头应无松散层；（8）灌注将近结束时，应核对混凝土灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确；（9）灌注过程中，将孔内溢出的水引流至适当地点，不得随意排放，污染环境及河流。8.3施工要点及注意事项8.3.1挖孔桩施工注意事项（1）终孔原则按各造图，进入岩层深度应满足相关设计图纸要求。施工时应严格清孔，端承桩桩底沉渣厚度不大于5cm，并需满足相关施工规范。为了确保桩基的质量，施工时注意预埋检测管，以便对桩基进行质量检测。（2）钢筋骨架在钢筋加工场统一加工，用吊车放入桩孔内安装。在吊装前，应检查钢筋骨架是否符合设计及规范要求，作好钢筋隐蔽检查记录。凡不符合要求的必须进行修正才能使用。钢筋放入桩孔内，应检查钢筋与孔壁的间距，使钢筋保证有足够混凝土保层。（3）按规范规定留置混凝上试块，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注时发生离析情况。在桩端扩大头部分不进行振捣，在距桩顶2m范围之内应进行分段振捣，每灌注段为lm。混凝土灌注顶部时，应测量桩顶标高，以免超高过多截桩。（4）挖孔桩开挖过程中经常使用气体检测仪对孔内气体进行检查，气体检测由安全员进行，气体检测方法：①使用便携式气体检测仪进行检测；②作业前，使用吊绳捆紧仪器，顺孔壁下放至孔内，进行检测；③根据检测仪是否发生报警声，判断人员是否下孔作业。各项气体要求标准见附表8.3.1-1桩内气体检测表附表8.3.1-1桩内气体检测表序号项 目标准1氧气量≥20；2一氧碳CO）≤30m/m³3二氧碳CO）≤0.5%4氮氧物NO）≤5mg³5甲烷CH）≤0.5%（5）预防中毒窒息设备预防中毒窒息设备见附表8.3.1-2预防中毒窒息设备表附表8.3.1-2预防中毒窒息设备表序号名称型号数量1便携气检仪四合一3台2防毒具FB120112个3压缩气救器ZYX4510个（6）处于斜坡上的挖孔桩应加强边坡的监控、监测工作，监测工作应由专业、具备资质的监测单位承担。坡面位移和深部位移的监测频率与施工期和雨季相对应，旱季和少雨季每月观测频率为2～3次；雨季每周观测2次。暴雨和雨天过后数天内每天观测一次。在挖孔桩施工完成后结束监测工作。（7）相邻两根桩不得同时成孔或浇筑混凝土，做到隔孔开挖以免扰动孔壁，发生串孔、断桩事故。在本孔强度达到70%以上时，方可对相邻孔进行开挖工作。（8）所有桩基应逐桩进行超声波检测，声测管采用套管连接，确保管内光滑。施工过程中应封闭管口以防止异物进入，检测结束后对所有声测管压浆封实。（9）成孔过程中，如发现实际地质情况与地勘资料有出入时，应及时报告监理和设计单位，设计单位根据情况进行桩基修正。（10）桩基施工弃渣应设专门弃渣道弃至别处，特别是陡峻自然坡上，严禁沿桩侧边坡就势堆弃，以避免造成边坡原土层遭到剥离破坏，进而影响边坡稳定和桩基受力。8.3.2钢筋加工及安装施工注意事项（1）钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（3）为确保桩基钢筋的保护层厚度满足设计要求，外侧钢筋表面设置混凝土垫块。垫块的强度和耐久性应不低于本体混凝土；净保护层厚度自箍筋外缘算起应≥7.5cm。8.3.3主筋机械连接施工注意事项（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。（2）必须用力矩扳手拧紧接头。（3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足附表8.3.3-1滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。（5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。（6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。（7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。（8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查见附表8.3.3-1滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表。附表8.3.3-1滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表钢筋径mm）≤1618～2022～2528～32拧紧矩（·m）100200250360注：钢直的筋接时拧力值较直径筋相值用。8.3.4混凝土灌注施工注意事项（1）混凝土到场时，对混凝土包括塌落度等性能指标进行检测，合格后，方可灌注。（2）干孔灌注每次灌注高度不大于30cm，导管距离孔底不大于2m。（3）水下灌注混凝土前，使用的导管进行泌水检测。检测合格后，方可使用。（4）声测管接头位置保证密封。8.4质量标准及检测8.4.1质量控制标准钢筋加工安装质量检测见表8.4-1。表8.4-1钢筋加工安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台±10板±38.4.2质量检测钻孔灌注桩质量检测见表8.4-2。表8.4-2钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）不小于设计强度按附录D检查2桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极值1003孔深（m）不小于设计值测绳量：每桩测量4孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于500垂线法：每桩测量6沉淀厚度(mm)摩擦桩设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程（mm）±50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查9安全保证措施9.1危险源辨识与分析9.1.1危险源辨识人工挖孔桩施工易发生的事故有：坍塌、高处坠落、物体打击、触电、中毒、窒息、机械伤害。（1）坍塌孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防涌水、涌泥、流砂措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员，会造成人员伤亡。（2）高处坠落工挖孔桩施工作业人员容易在上下孔过程中失稳坠落孔底，过往人员不慎坠落孔底，造成人员伤亡。（3）物体打击（4）触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电，造成人员伤亡。（5）中毒、窒息在人工挖孔桩施工中，常常伴随有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，造成人员死亡。（6）机械伤害人工挖孔桩施工中机械伤害，在施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用或非操作人员操作，造成人员受伤。9.1.2危险源分析（1）危险性评价方法评价方法采用作业条件危险评价方法进行，用于系统危险性有关的三个因素指标之积来评价系统人员伤亡危险的大小，其简化公式是：D=LEC,LEC方法中影响作业条件危险性（D）的因素包括：事故发生的可性（L）、暴露于危险环境的频繁程度（E)、发生事故的后果(C）。它们之间的关系是D=LEC，通过L、E、C不同的分数值来对作业条件的危险性进行“打分”。按照分数值划定危险性等级。（2）L值的判定方法根据L值评估表（表1），结合实际情况、资料、记录、现场检查等方式进行L值的确认。表9.1.2-1事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能（3）E值的判定方法对照E的评估表（表2），结合工作人员暴露在危险环境中的频率或者是危险环境中人员的数量及出入次数、装置的影响因素等，对E值进行判定。表9.1.2-2暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露（4）C值的判定方法对照C值的评估表（表3），结合人身安全、财产损失、社会影响等方面，通过对危险出现事故之后可能产生的后果进行C值的判定。表9.1.2-3发生事故的后果（C）分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡/直接经济损失100～300万元403-9人死亡/直接经济损失30～100万元151-2人死亡/直接经济损失10～30万元7伤残/经济损失1～10万元3重伤/经济损失1万元以下1轻伤（损失1～105工日的失能伤害）（5）D值的判定方法D值为L、E、C三项取值的乘积，根据D值可以将危险等级划分为五级，D值最大值为10000，最小值为0.05。危险等级的划分基本合理表9.1.2-4风险等级划分D值危险程度风险等级备注＞720极其危险，不能继续操作5重大风险500—720高度危险，要立即整改4400—500显著危险，需整改3中度危险100—400一般危险，需注意2低度风险＜100稍有危险，可以接受19.1.3危险源评价（1）塌方事故发生的可能性(L)：在人工挖孔桩施工的过程中，由于桩内护壁支护不利，涌水、突泥，因此塌方事故属于“相当可能”，因此事故发生的可能性的取值L=（6）暴露于危险环境中的频率(E)：在人工挖孔桩施工过程中，工作人员只在白天施工，因此暴露于危险环境中的频率的取值为E=（6）发生事故的后果（C）：人工挖孔桩施工过程中一旦出现塌方时将非常严重，会出现人员伤亡，经济损失巨大，社会影响也非常大，因此发生事故的后果的取值为（15）因此，塌方的危险性分值D=（6）*（6）*（15）=（540），处于500-720范围内，属于（4）级危险源。（重大风险）（2）高处坠落事故发生的可能性(L)：在人工挖孔桩施工的过程中，由于爬梯不牢固，人员未佩戴安全带，人员离开时孔口未盖严，因此高处坠落事故属于“相当可能”，因此事故发生的可能性的取值L=（6）暴露于危险环境中的频率(E)：在人工挖孔桩施工过程中，工作人员只在白天施工，因此暴露于危险环境中的频率的取值为E=（6）发生事故的后果（C）：人工挖孔桩施工过程中一旦出现高处坠落时将非常严重，会出现人员伤亡，经济损失巨大，社会影响也非常大，因此发生事故的后果的取值为（15）因此，高处坠落的危险性分值D=（6）*（6）*（15）=（540），处于500-720范围内，属于（4）级危险源。（重大风险）（3）物体打击事故发生的可能性(L)：在人工挖孔桩施工的过程中，由于孔口杂物和碎石未清除，物料桶装料过满溢出，钢丝绳断裂，因此物体打击事故属于“相当可能”，因此事故发生的可能性的取值L=（6）暴露于危险环境中的频率(E)：在人工挖孔桩施工过程中，工作人员只在白天施工，因此暴露于危险环境中的频率的取值为E=（6）发生事故的后果（C）：人工挖孔桩施工过程中一旦出现物体打击时将比较严重，会出现人员受伤，经济损失一般，社会影响不大，因此发生事故的后果的取值为（3）因此，物体打击的危险性分值D=（6）*（6）*（3）=（108），处于100-400范围内，属于（2）级危险源。（低度风险）（4）触电事故发生的可能性(L)：在人工挖孔桩施工的过程中，由于电源线老化破损，未设漏电保护器，因此触电事故属于“可能但不经常”，因此事故发生的可能性的取值L=（3）暴露于危险环境中的频率(E)：在人工挖孔桩施工过程中，工作人员只在白天施工，因此暴露于危险环境中的频率的取值为E=（6）发生事故的后果（C）：人工挖孔桩施工过程中一旦出现触电事故时将非常严重，会出现人员伤亡，经济损失巨大，社会影响也非常大，因此发生事故的后果的取值为（15）因此，触电的危险性分值D=（3）*（6）*（15）=（270），处于100-400范围内，属于（2）级危险源。（低度风险）（5）中毒、窒息事故发生的可能性(L)：在人工挖孔桩施工的过程中，由于没有通风设备，因此中毒、窒息事故属于“相当可能”，因此事故发生的可能性的取值L=（6）暴露于危险环境中的频率(E)：在人工挖孔桩施工过程中，工作人员只在白天施工，因此暴露于危险环境中的频率的取值为E=（6）发生事故的后果（C）：人工挖孔桩施工过程中一旦出现中毒、窒息时将非常严重，会出现人员伤亡，经济损失巨大，社会影响也非常大，因此发生事故的后果的取值为（15）因此，中毒、窒息的危险性分值D=（6）*（6）*（15）=（540），处于500-720范围内，属于（4）级危险源。（重大风险）（6）机械伤害事故发生的可能性(L)：在人工挖孔桩施工的过程中，由于造作人员未按机具的操作规程操作，因此机械伤害事故属于“相当可能”，因此事故发生的可能性的取值L=（6）暴露于危险环境中的频率(E)：在人工挖孔桩施工过程中，工作人员只在白天施工，因此暴露于危险环境中的频率的取值为E=（6）发生事故的后果（C）：人工挖孔桩施工过程中一旦出现机械伤害事故时将比较严重，会出现人员受伤，经济损失较大，社会影响不大，因此发生事故的后果的取值为（7）因此，触电的危险性分值D=（6）*（6）*（7）=（252），处于100-400范围内，属于（2）级危险源。（低度风险）在人工挖孔桩施工中坍塌、高处坠落、中毒。窒息属于3级以上重大风险。9.2安全保证措施9.2.1组织保障安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的原则，认真贯彻上级有关安全生产工作的一切规定，建立安全生产保证体系。图9.2.1-1安全保证体系框图成立以项目经理为组长，项目安全总监和项目总工为副组长，工程部长、安质部长、项目部专职安全员为成员的安全生产领导小组，队设专职安全员，各作业班(组)设专职安全员，形成一个强有力的安全生产管理网络体系。项目安全管理小组要随时了解本项目安全生产状况，每月召开一次安全生产例会，分析安全。9.2.2制度保障1、安全生产责任制安全生产责任制是根据中国的安全生产方针“安全第一，预防为主，综合治理”和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度，具体的安全职责详见《安全生产责任制及考核制度》。2、建立各种安全制度（1）检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。各施工队每周进行一次安全生产文明施工检查，项目部每月进行一次大检查，对查出的问题立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、监理、总包、上级有关部门对本工程安全生产文明施工定期或不定期指导、监督和检查。（2）例会制度项目部每周召开一次安全生产文明施工例会，每月组织召开一次安全生产文明施工总结会，听取各部门汇报，通报现场情况，分析近期状况，针对出现的问题及处理方法和结果，采取预防措施，同时布置下一步的工作，并做好记录。（3）班前安全活动制度施工班组每天班前进行安全培训，对桩基存在安全隐患进行强调，施工时注意的事项，时间不少于5分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育;检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求;查找安全消防隐患。（4）伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。9.2.3安全保证措施1、安全生产目标在施工中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中坚决做到:（1）严格执行国家及桂林市颁布的有关施工技术安全规则和施工安全的有关规定和文明施工的要求。（2）正确制定施工方案，把确保安全放在首位，采取严厉的防范措施，预防为主。安全目标是:消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通运输重大责任事故，消灭火灾事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地，确保施工区域居民住房的安全和交通的畅通”。2、保证安全生产的主要技术措施安全保证体系图见图12.2.2-1。（2）保证安全生产的主要措施①严格执行国家及桂林市颁布的有关施工技术安全规程和施工安全规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保施工安全。②建立强有力的安全生产保证体系，项目部设安质部，各级生产机构配齐专职安全员，实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容，逐级签订安全责任状。明确分工，责任到人，作到齐抓共管，抓管理、抓安全制度、抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关健，超前预防。③认真贯彻执行IS09002:2004标准系列质量认证的安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。加强安全生产的再教育，进一步提高全员的安全生产意识.增强全员主人翁的责任感，牢固树立安全第一的思想。④根据施工组织设计和本工程的实际情况编制详细的安全操作规程、细则，制定切实的安全技术措施分发到工班，做到逐条学习落实、抓好安全“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比的同时评比安全工作)和“三级安全教育。⑤针对本工程的特点，施工前技术部门必须向参加施工的人员进行安全技术交底，并进行岗前培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习“施工技术安全规则”，以及“施工安全标准”，经考试合格持证上岗。对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训，持证上岗，特殊作业要有作业指导书，严格执行各种安全技术操作规程，确保施工安全。⑥开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，工地做到管线齐全，灯明路平，标志醒目，防护设施齐全;在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，安全带，配置安全网。⑦施工时采取有效措施保护周围建筑物，特别是本标段有国防光缆、天然气管道，施工前应提前做好专项安全施工方案并与有关单位联系，请求配合，查明走向和位置，做到“三不”，即不摸清地下设施位置不施工，影响设施正常运转不施工，不采取有效防护措施不施工。禁止在既有电杆电线等设施上搭挂临时线。修建临时房屋工棚等，在既有设施安全距离以外实施。⑧与沿线各有关单位建立良好关系并取得支持、帮助和指导，与相邻兄弟施工单位做到互相支持、互相帮助，兄弟单位遇到困难时要尽最大努力给予帮助。施工中密切配合确保施工安全。⑨施工用电在开工前先做好用电施工组织设计或方案，报经监理单位审批后，严格按《施工现场临时用电技术规范》的要求施作，工地照明、高压电力线路的架设要顺直、标准，保证绝缘良好，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，挂安全标志(牌)，确保用电安全。⑩每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，并做好超前地质预报，报经监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。⑪对施工过程中使用的机械设备状况及时进行检查、鉴定和必要的检测，加强各种机动设备的维修和管理，保证机况良好。严禁违章开车，各种机械的加强与操作要严格遵守操作规程及桂林市交通规则，保证操作和行车安全。⑫工地外围的防护栏，搭设必须牢固，充分考虑其稳定性，防止大风吹倒，严禁翻爬、碰撞护栏，保证防护栏的稳定。⑬工地内所有安全设施及警示标志，不得擅自拆除，遇有特殊情况，须经本级技术主管同意后方可拆除，事后应立即恢复。9.2.4技术措施1、针对本工程特点，编制详细的安全操作规程、细则及安全技术措施，并发至工班，组织逐条学习，落实。2、特殊工种的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》，执行经过培训考试合格，获取操作合格证后方能持证上岗，对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审，未经安全教育管理人员、施工人员，不准上岗，未进行三级安全教育的新工人不准上岗，变换工程或采用新工法，新工艺，新设备，新材料及技术难度较大的经过技术，未经培训合格者不准上岗。3、严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续待查，各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底，各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，并作好记录。4、所有起重设备、电器设备、运输设备等要加强保养，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员均经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。5、施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行设计、检测。施工照明线路电压在窄小施工区域不大于36V，其它区域可用220V，动力设备为380V，所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志，操作电气设备，要符合如下规定：非专职电气操作人员，不操作电气设备。操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。低压电气设备加装漏电保护。电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。施工现场自备发电机，以防止突然停电造成安全事故。所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。6、施工现场做到布局合理，场地平整，道路畅通，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。7、进入施工现场人员，佩戴安全帽，特殊工种按规定要佩戴好防护用品。8、现场生产、生活区按《消防法》规定，布设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。9、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查”制。10、机械设备在施工现场集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养，机械作业的指挥人员，指挥信号准确，操作人员听从指挥，严禁违章作业。使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换11、钢筋工程安全技术措施（1）工程所用钢筋全部在现场加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操规程及注意事基进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。（2）多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落（3）钢筋起吊捆牢固，吊勾下方不站人，吊运绑扎钢筋工作架子系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑主能放下钢丝绳。12、吊装工程安全防护措施(1）吊车司机由我公司机械公司负责管理和安全交底，机械公司派专业工程师住现场，负责解决吊车的维修检查和管理，确保现场吊车的安全使用，保证吊装方案的顺利实行。(2）吊车钢丝绳、绳具由项目经理部负责和安全使用。(3）吊车信号指挥工经培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十不吊”的规定：①被吊物超过机械性能允许范围②信号不明③吊物下方有人④吊物上站人⑤埋在地下物⑥斜拉、斜牵、斜吊⑦散物捆扎不牢⑧零散、小物件无容器⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定⑩六级以上强风（4）吊车起吊前，安全部门验收合格后方准使用。13、影响道路交通的工程施工时，首先与管理部门取得联系，制定确保施工安全的工程施工方案、施工计划及保证安全的具体措施，报主管部门审批，按批准的方案在规定时间内完成施工作业。9.3应急预案9.3.1应急组织体系组长：项目经理田波波副组长：项目副书记兼总工高雪峰，项目安全总监兼安质部部长宋建友，项目副副经理呼明明，总经济师兼计划合同部部长卓旺。成员：工程部副部长张克冬，物设部长刘明超，财务部部长曲旭东，拆迁办主任李军强，办公室主任方海波，安质部部员王建民，工程部部员李智强。项目安质部设为项目应急领导小组办公室，部长宋建友担任常务办公室主任。项目部应急领导小组职责：在公司安全事故应急领导小组领导下开展工作，主要职责是具体负责项目部管段内重要危险源的日常管理工作，当发生重大事件时，负责项目部管段内重大事件应急措施的实施，同时在工程指挥部应急领导小组的统一调派下，协助其他单位应对其他管段内的应急工作；结合项目部的施工任务和施工特点，组织编制本项目部的专项安全施工方案和应急预案；负责项目部应急预案中人员、物资、资金等的配备和管理；负责组织对作业人员的安全教育、培训演练；接受公司应急领导小组的统一指挥与调动，对突发性重大事件实施抢险及减灾措施；负责向公司应急领导小组及时汇报现场情况。9.3.2指挥机构及职责1、组长田波波职责（1）签署项目应急预案体系的颁布命令。（2）发布启动重大安全事故应急救援预案的命令。（3）按照《应急预案》程序组织、协调、指挥重大应急救援预案的实施。（4）随时掌握《应急预案》实施情况，并对《应急预案》实施过程中的问题采取应急处理措施。（5）在现场情况稳定后，按相关规定负责组织事故事件的调查和处理工作。（6）负责对项目应急预案演练工作的实施，《应急预案》进行评审，必要时提出改进意见并组织进行修改。（7）负责向公司应急领导小组汇报项目安全生产事故应急进展情况。2、副组长：高雪峰、宋建友、呼明明、卓旺职责（1）接受和记录相关投诉和事故的报告。立即向组长汇报，并通报小组成员。（2）拟定参加现场应急指挥协调人员名单和组织方案，经组长批准后实施。（3）协调参加事故的应急响应和调查处理工作。（4）负责形成和保存应急响应记录并编制应急响应情况报告，向组长进行汇报。（5）按相关制度规定与当地主管部门进行联络沟通，配合有关部门对事故进行调查处理，负责向组长报告。（6）在组长不在的情况行使组长职责，根据项目副经理主管区段划分，在所管辖的作业区段发生的安全生产事故的应急领导工作由主管副经理行使，如果是非施工作业区域，由于触电或者食物中毒及其它公共事件引起的安全事故的应急领导工作由总工行使。一般情况下，高雪峰负责工程部；宋建友负责安质部应急；呼明明负责征拆部、综合办公室应急；卓旺负责计划合同部、物设部应急。3、小组其他成员的职责（1）综合办公室：负责对相关信息的快速传递，确保应急响应过程中交通工具的提供，配合相关的外部协调与沟通过程中的人员接待、会议会务食宿工作。（2）征拆部：负责外部协调与沟通，控制现场影响范围。（3）计划合同部：负责在应对突发事件时，为便于应急响应所涉及的内外部施工合同的协商与修订工作。（4）物资设备部：负责事件所涉及的施工范围内，机械、设备、物资、车辆的抢救、抢修、维护、配备及善后工作，以及机械、设备、物资、车辆的保障工作。（5）工程部：负责向应急领导小组组长报告事故情况，并采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。（6）安全质量部：服从领导小组的统一指挥和协调。对涉及到的问题进行咨询、取证。（7）财务部：负责突发事件发生时所需的资金保障。负责与有关医疗机构的联系，协助做好伤员的救治，提供伤亡人员的补偿标准及协助做好善后工作。（8）通用职责：积极配合领导小组办公室的工作，认真作好责任范围内的现场工作，并将有关记录在事故进入处理程序后，移交领导小组办公室。9.3.3处置程序由应急总指挥主持作出应急工作部署，加强工作指导做好重点工程调度。增加值班人员，加强值班。财务部门为事故现场及时提供资金帮助；物资部门供应组紧急调拨所需物资；伤员营救和物资营救组及时救助受伤人员和物资，临时医疗组紧急赴事故现场开展医疗救治工作，其他应急救援小组按照职责分工，做好有关工作。1、施工现场发生如（高处坠落）事故，最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告，组长立即召集所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；组织人员疏散现场闲杂人员，保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场。2、急救员立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤情况，并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长根据汇报，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；联系值班车到场，随时待命。3、安排人员到入场岔口指挥救护车的行车路线；4、迅速对周围环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。5、受伤人员的急救：当施工人员发生如（高处坠落）时，急救人员尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。9.3.4应急处置措施1、井内人员遇到流砂或透水时的应急措施（1）人工挖孔桩发生流沙或透水紧急情况时，工人自救很关键，在现场项目部最高负责人赶到以前，要尽量按以下步骤进行自救或互救：①当事人除了大声告知井上人员发生紧急情况外，本人要镇定，千万不要惊慌失措，要迅速从埋在护壁中的爬梯或抓住放在井壁上的安全绳往上爬出地面或往上爬几节在确定安全后，等待地面人员救援；②如流砂突然涌出埋住了身子，要迅速抓住井内护壁上的预埋爬梯、安全绳、或其它能抓住的牢固的东西，当双手来不及抓住固定东西时或够不着固定物体时也可以用手中锄头等工具勾住护壁或抱住在井下装土的桶等大件物体，千万不要胡乱挣扎，避免加快人体的下沉；③当大直径桩井下有两人以上施工时，流砂涌出时要互相照应，但不能抱在一起，在本人抓住了牢固的物体后才能对另外一人施救；万一同伴被埋，要迅速把自己绑在安全绳上第一时间进行挖掘；（2）工程施工过程中的流砂或透水部位可能会发生在井下十米左右，井上人员可以很清楚看到井下的情况，所以在井下人员进行自救的同时，井上监护人员一定要迅速按以下步骤进行救援：①大声提醒井下人员不要慌张，指挥其抓住牢固的东西或把井边的安全绳抛到其手边让其抓住，井上人员往上拉；②井上要迅速派身强体壮的且有救援经验的人迅速系好安全带后，快速由卷扬机送入井内进行救援；③施救者进入井下后，要凭经验迅速判断流砂情况，在确保自己不被伤害的情况下迅速采取救援措施。④大直径挖孔桩井内有多人被埋时，在安全的情况下要派出多个救援者进行救援，避免井下人手不够延误时间。⑤井下人员救出地面后，由现场医生初步检查当事者的身体状况，如神志清醒，则简单处理后送到室内进行休养；如处于昏迷状态，要迅速送入医院进行抢救；如出现呼吸停止状况，要及时进行人工呼吸，同时迅速送往医院进行急救。2、高处坠落应急措施（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（6）动用最快的交通工具或采取其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（7）急救必须由专业人员进行，并穿戴必要的防护用品（安全帽、防护服、防滑鞋等）。3、中毒、窒息应急措施现场的项目管理人员在应急小组人员赶到现场以前应按以下程序进行救援活动：（1）搞好警戒，清理闲杂人员。（2）马上用鼓风机向井内送入新鲜空气，送风管应足够长，以便能到达中毒或窒息者的位置，使中毒或窒息者能及时吸到新鲜空气。（3）召集并安排人员做好必要的准备，包括戴好防毒面具、系好安全带、准备救援器材与用具等。（4）通报应急小组组长，主要说明中毒或窒息者在几号孔、目前孔深是多少、井下人数、采取了何种应急措施、是否需要外部支援。（5）如紧急需要，应急负责人可直接拨打120等求救电话。（6）应急负责人应在最短时间内了解现场情况，与相关人员商讨后马上采取进一步的救援措施，避免盲目施救。（7）救援人员到达井下时，首先要观测中毒或窒息者情况，如果发现中毒或窒息者倒下后姿势影响其呼吸时，应首先调整中毒或窒息者姿势，让其顺畅地呼吸送风机送进来的新鲜空气。（8）救援人员到达井下时，及时与井上人员联系，如发现送风量不够，应通知井上人员加大送风量，以确保本人在实施救援时的安全。（9）在确认不会产生二次伤害后，救援者把钢丝绳扣到中毒或窒息者的安全带上，由地面人员用卷扬机拉上地面；如中毒或窒息者没按规定系有安全带，则应采用救援麻绳绑住中毒或窒息者，再用手动辘轳或人工拉出地面，在捆绑时应要牢靠、正确，避免捆绑不牢或不正确引起中毒或窒息者的二次伤害。（10）中毒或窒息者救出地面后，由现场医生初步检查中毒或窒息者的身体状况，如神志清醒，则简单处理后送到室内进行休养；如处于昏迷状态，要迅速送入医院进行抢救；如出现呼吸停止状况，要及时进行人工呼吸，同时迅速送往医院抢救。10工期保证措施本工程工期短、任务重，为确保按期完成本标段工程，只有精心组织、周密安排、加大投入，同时有技术实力做保障，才能保证按期完成施工任务。为此制定以下工期保证措施：10.1加强组织保证①缩短施工准备期，尽早进入工程施工。开工前30天，现场主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备，及时调集生产操作人员和设备进场。②强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，对保证质量前提下，按计划提前或如期完成的班组给予奖励。对指挥不力、消极怠工者给予处罚。③建立健全经理部各项规章制度，在工程进行中实行重奖重罚、奖优罚劣。立青年突击队，展开劳动竞赛，提高工作效率。10.2计划管理保证①按照目标工期总体安排的计划，采用倒倒排工期对各分项、分部工程制定详细的进度计划，作到长计划、短安排。②经营部要定期对实际进度和计划进度进行校对，发现出入，要认真查找原因。③对因气候、讯情等影响造成工期滞后的情况，要及时在下一计划周内采取弥补措施，保证总体进度不受影响。④对组织指挥不力造成工期滞后，要在取得监理同意后，及时调整有关人员，采取补救措施，以免积重难返。因投入不足造成工期滞后，要马上加大投入，确保工期目标的实现。10.3劳力保证劳务队伍是与本公司长期合作队伍，有着多年的路桥隧施工经验。现已做好动员工作，根据工程进展情况，随时进场投入各项施工准备工作来。根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。在农忙季节，提前摸清民工动向，做到合理安排，保证参加施工人员数量，以免影响工程正常施工。10.4材料保证我公司已对材料认真进行了取样、考察、了解，材料供应充足、质量优良，并与生产厂家达成协议，待本项目需材料供应时，立即签定供货合同，保证材料供应。10.5机械保证虽然本合同施工项目机械化程度高，但我单位已经具备同类型工程丰富的施工经验，机械设备满足施工要求，同时做好了设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。10.6技术保证①搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能的减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。②牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期和质量。③根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进生产。④提前做好图纸会审工作，对图纸有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免因此而造成返工延误工期。⑤组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程要求的标准和程序。⑥提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申请开工。加强技术管理和工序管理，杜绝因失误造成返工而影响正常的施工进度。10.7实行动态网络管理及时根据外界条件调整劳动力、机械、资源的配制，使之配置趋于合理，积极采用新技术、新工艺、新材料，加快工程速度。11质量保证措施11.1质量管理体系质量保证体系框图详见附图11.1-1质量保证体系框图。附图11.1-1质量保证体系框图11.2组织保证措施成立以项目经理为组长，总工程师、副经理为副组长的质量管理组织机构，配备专职质量检查人员。制定工程质量保证措施文件及质量检验检测计划书，明确机构的组织和岗位职责，质检人员的组成，质检程序和实施细则等。管生产必须管质量，建立严格的质量检查及考核制度，将经济效益与质量挂钩。项目中心试验室配备具有丰富经验的检测人员及先进的测试仪器，根据项目公司及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，严格的质检程序对作业过程的质量进行控制。组织保证体系框图详见附图11.2-1组织机构图。附图11.2-1组织机构图质量领导小组办公室设在项目部工程管理部，负责日常工作。11.3思想保证措施广泛开展“质量、责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。开工前编发本合同段施工宣教材料，结合当地经济建设，阐明建设本项目的重大意义，把本段公路的特点、工期、质量、安全要求讲清楚，从而增加参战员工高质量建设该项工程的责任感。深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究对策并实施。开工前15天以内组织本标段所有员工学习业主对本标段的质量要求和我公司在投标文件中对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。11.4技术保证措施（1）严格执行《首件工程认可制实施细则》规定。（2）成立以项目总工为组长的首件工程质量管理小组。（3）组织施工技术人员对施工图纸，进行认真阅读和审核，正确贯彻按图施工的原则，并落实到操作人员。（4）现场技术人员认真做好技术交底工作，对于重要的技术问题应由项目总工组织解决，并有书面记录。（5）实行质量责任卡和技术检测人员跟班作业制度，即对每道工序从施工操作到检查验收，要责任到人，建立档案，并实行重奖、重罚制度。（6）完善经济责任制，工程质量的优劣与奖金挂钩，严格奖惩制度。（7）严把材料检验关，由试验室工程师负责材料的检验、试验、坚决杜绝不合格的材料和半成品用到工程中。（8）严把测量关，整个工程由测量人员采用高精度全站仪和水准仪进行中线、标高控制。同时对各测量工序采取换手复核和换手复核制度。（9）施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续，各种材料符合规范要求，对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好。（10）认真复核基坐标，与设计无误后方可放样施工。（11）施工过程中，技术人员采取轮班制，在出现任何技术问题的时候，保证有技术人员随时解决问题。（12）灌注过程中，试验人员随时检查混凝土的各项指标，并与前台技术人员保持随时联系，保证灌注混凝土时的连续性。（13）把好重点部位和关键工序质量关。（14）实行逐级技术交底制度，使每一位施工人员明白各个工序的质量标准。（15）做好生产班组的自检、互检和专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用。施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。（16）加强质量教育，提高全体职工的质量意识。（17）严把图纸审核关，组织技术人员对图纸进行认真审核，彻底了解各细部结构和施工顺序，严格按设计图纸和规范组织实施。（18）严把关键工序过程控制，加强事先交底与过程控制，使施工完全处于受控状态，保质保量完成好施工任务。（19）建立健全各种质量管理的规章制度和制定质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作贯彻落实。每月发布质量简报，公布本标段工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。（20）实施全面质量管理工作；不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工序质量的控制能力，保证工程质量达到优质标准，实现创优目标。（21）坚持以“样板工程”引路带动本合同段创优。分阶段确定本合同段质量攻关项目，创优目标层层分解，层层落实质量责任。设立质量奖励基金，项目经理部实行全员风险抵押金，每月定期由项目经理部门进行质量工作考核评比，奖优罚劣，使创优管理工作走向制度化、标准化、程序化。11.5经济保证措施加强建设资金管理，确保资金的合理使用。严格执行国家有关政策法规及总公司的相关制度办法，依法、合理、有效地使用建设资金。严禁拆借、滞留、挪用建设资金。制定奖罚措施，定期对工程质量进行检查评比，根据评比结果进行奖惩。12环水保及文明施工保证措施12.1环境保护措施严格遵守国家和地方的有关环境保护、控制环境污染的规定，按照国家环保总局的要求，依据“预防为主、保护优先、开发与保护并重”的原则，采取相关措施，进行环境保护，确保将周边环境影响降至最低限度。（1）生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。（2）施工机械的废油废水，采取措施处理，不超标排放，造成河流和水源污染。（3）生活区、办公区和施工区的污水净化处理，并检验符合环保标准后排放。（4）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活用水。（5）施工过程中的弃渣场选在合理位置，并做好防护和排水，避免污染环境。（6）桥梁施工中的泥浆池要合理设置，泥浆不能污染庄稼。12.2水土及生态环境的保护措施水土保持、防止水污染是文明施工、保持生态平衡、为人民造福的要求所在。施工中严格遵守国家和桂林市有关水土保持的规定，按照国家水土保持的有关要求，依据“三同时”原则，采取相关措施，进行水土保持工作，确保将水土流失降到最低限度。（1）对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原样；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和监理的批示同意，严禁超范围砍伐。（2）临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。（3）营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（4）工程完工后，及时进行现场清理，并按设计要求用植被覆盖或其它处理措施。（5）对有钻机施工的泥浆要通过正确的环保处理手段就地进行处理或运到指定地点进行掩埋，防止对动植物造成损害。12.3文明施工措施按标准化要求，现场合理布局，环境整洁，物流有序，标识醒目；工地和道路无飞尘、无泥泞、无坑洼；材料堆码整齐、机械设备摆放整齐、生产生活区规