燃气设备安全安装操作规程

燃气设备安全安装操作规程为规范燃气设备安装作业流程，保障安装过程及后续使用安全，预防燃气泄漏、爆炸等事故发生，依据《燃气工程项目规范》（GB____）及相关行业标准，结合实际安装需求，制定本操作规程，适用于民用、商用燃气设备（含灶具、热水器、调压装置、燃气管道等）的安装作业。一、安装前准备工作（一）资质与人员管理安装单位须取得燃气燃烧器具安装维修资质，作业人员应持有有效特种作业证书（如焊工证、燃气安装资格证）。作业前组织安全培训，明确岗位安全责任，确保人员熟悉燃气安全法规、安装工艺及应急处置流程。（二）材料与工具核查1.材料要求：燃气管道、阀门、接头、密封件等材料需符合国家标准，外观无破损、腐蚀、变形，规格型号与设计文件一致；管材（如钢管、PE管）须提供出厂合格证、质量检测报告。2.工具校验：焊具、压力表、气密性检测仪、试压泵等工具需经校验合格，防爆工具应符合GB3836系列标准要求；电动工具需有漏电保护装置。（三）现场勘察与规划勘察安装现场，确认建筑结构、通风条件及周边环境（远离火源、热源、变电设施）。规划管道走向、设备安装位置：室内管道避开卧室、浴室、变电室等区域，优先沿墙/梁明装；需暗装时，预留可拆卸检修口。室外管道与电力线、通讯线间距≥0.5米，埋地管道埋深：非车行道≥0.6米，车行道≥0.9米，且做好防腐、防雷处理（接地电阻≤10Ω）。二、燃气管道敷设作业（一）管道安装工艺1.连接方式：钢管采用焊接（持证焊工操作，焊缝饱满、无气孔）、法兰或螺纹连接；PE管采用热熔/电熔连接，严格遵循管材厂家工艺，连接后冷却前禁止移动。2.固定与防护：管道用管卡固定，间距符合规范（如DN15钢管水平间距≤2米、垂直间距≤3米）；穿越楼板/墙壁时设套管，套管与管道间填充防火材料（如岩棉）。（二）特殊区域处理厨房管道：与灶具间距≥0.3米，距电源插座≥0.3米，避免阳光直射。地下室/半地下室：严禁敷设燃气管道（特殊情况需经设计论证，确保通风、防爆）。三、燃气设备安装要点（一）灶具与热水器1.灶具安装：距墙面≥10厘米，距易燃物（如木质橱柜、窗帘）≥50厘米，安装在通风良好的厨房，水平度偏差≤2毫米。2.热水器安装：烟道式热水器须安装在非密闭空间，烟道伸出室外且无倒灌；平衡式可安装在浴室，安装高度距地1.5-1.8米，与墙面间距≥10厘米。（二）调压与阀门装置调压器安装在通风、干燥处，进出口方向与标识一致，前后设阀门、压力表；阀门安装便于操作（手柄朝向合理），严禁嵌入封闭橱柜，连接部位采用密封垫（如四氟垫），扭矩符合规范。（三）燃气表具燃气表距地面≥1.4米，距灶具≥0.3米，表前管道保留≥5倍管径的直线段（确保计量准确）；表具水平安装，表壳无变形、破损，接口密封可靠。四、气密性试验与安全检查（一）气密性试验安装完成后，采用压缩空气或氮气（严禁用氧气）进行试压：低压系统（居民用户）试验压力≥5kPa，保压≥30分钟，压力降≤10Pa为合格。中压系统按设计要求执行，保压期间用皂液检测接口、焊缝，无气泡为合格。（二）系统检查检查管道走向、设备安装是否符合设计；阀门开闭灵活，表具/调压器固定牢固；烟道通畅（用烟感检测仪或风速仪检测），厨房排风扇、窗户可正常开启。五、调试与验收（一）设备调试接通燃气前，再次确认气密性；缓慢开阀通气，用检测仪（如便携式燃气报警器）检测设备接口，无泄漏后点火调试：灶具：火焰呈蓝色、稳定，调风门使火焰覆盖火孔，熄火保护装置动作时间≤60秒。热水器：点火顺畅，热水温度稳定，排烟口无倒风。（二）验收流程安装单位自检合格后，向燃气经营企业或监管部门提交验收申请，提供设计图、材料合格证、试验报告等资料。验收人员现场核查：安装质量符合规范，资料完整；设备运行正常，无泄漏、异响；出具验收报告，方可投入使用。六、维护与应急处置（一）日常维护用户：每月检查设备接口（皂液检测），发现锈蚀、泄漏立即报修；设备周边禁止堆放易燃物。安装单位：建立回访制度，每半年巡检一次，检查管道防腐、阀门密封性，清理设备积灰。（二）应急处理泄漏处置：立即关闭气源，开窗通风，严禁开关电器、使用明火，撤离现场并拨打燃气抢修电话。火灾处置：先切断气源，用干粉灭火