企业安全检查表标准化工安全防范模板

企业安全检查表标准化工安全防范模板一、适用范围二、标准化操作流程1.检查准备阶段（1）明确检查依据：收集与企业相关的安全生产法规、标准（如GB6441《企业职工伤亡分类》、GB50160《石油化工企业设计防火规范》）、企业内部安全管理制度（如《安全生产责任制》《安全操作规程》）等文件，作为检查判定标准。（2）组建检查小组：由企业安全管理部门牵头，成员包括生产部门负责人、设备工程师、工艺技术员、安全专员及一线班组长*，保证覆盖安全管理、设备设施、工艺操作等专业领域。（3）制定检查计划：明确检查时间（如每月15日、节假日前后）、范围（如生产车间、危化品仓库、储罐区、配电室等）、重点内容（如危化品存放、特种设备运行、消防设施状态）及人员分工，避免检查盲区。（4）准备检查工具：携带安全检查表、相机（记录现场问题）、测厚仪（检测设备腐蚀情况）、便携式气体检测仪（检测可燃/有毒气体浓度）、绝缘工具（电气检查时使用）等。2.现场实施检查（1）分区域逐项核查：按照检查计划，对各区域进行“全覆盖、无死角”检查，重点核查以下内容：安全管理：安全管理制度是否上墙公示，员工培训记录是否完整，特种作业人员（如电工、焊工）是否持证上岗，安全会议记录是否规范。设备设施：压力容器（如反应釜、储罐）是否在检验有效期内，管道是否无泄漏、腐蚀，安全阀、压力表是否定期校验，电气设备是否接地良好，防爆区域电气设备是否符合防爆要求。作业环境：消防通道是否畅通（宽度不小于4米），应急照明和疏散指示标志是否完好，危化品分类存放是否规范（如氧化剂与还原剂分开），通风设施是否正常运行。人员操作：员工是否按规定佩戴劳动防护用品（如防毒面具、安全帽），是否严格遵守操作规程（如投料顺序、反应温度控制），是否违章操作（如动火作业未办理审批）。应急管理：应急预案是否定期演练（每半年至少1次），应急物资（如灭火器、急救箱、防化服）是否充足且在有效期内，应急报警系统（如可燃气体报警器）是否灵敏可靠。（2）记录问题信息：对发觉的安全隐患，详细记录“问题描述、位置、严重程度（一般/重大）、现场照片”，例如：“反应釜R-101安全阀未按期校验（2023年6月到期），现场无校验标识（位置：车间东区3层）”。3.问题汇总与评估（1）整理检查记录：检查结束后，小组汇总所有问题，按“管理类、设备类、环境类、操作类”分类，填写《安全检查问题汇总表》。（2）评估风险等级：根据隐患可能导致后果的严重性（人员伤亡、财产损失、环境影响）和发生概率，将隐患划分为“重大隐患”（如危化品泄漏、特种设备超压运行）和“一般隐患”（如消防器材过期、警示标识缺失），明确整改优先级。4.整改跟踪与闭环管理（1）下达整改通知：向责任部门（如生产部、设备部）下达《安全隐患整改通知单》，明确“问题描述、整改要求、责任部门、责任人、整改期限”，重大隐患需立即停产整改，一般隐患一般不超过7个工作日完成整改。（2）监督整改过程：安全专员*负责跟踪整改进度，对整改措施进行现场核查（如更换安全阀、修复泄漏管道），保证整改到位。（3）验证整改效果：整改完成后，责任部门提交《整改验收申请表》，检查小组现场复查，确认隐患消除后签字验收，形成“检查-整改-验收”闭环管理。5.总结与归档（1）编写检查报告：每月/每季度检查结束后，由安全管理部门编写《安全检查报告》，内容包括“检查概况、发觉问题、整改情况、风险分析、改进建议”，报企业负责人*审批。（2）归档检查资料：将检查表、问题汇总表、整改通知单、验收申请表、检查报告等资料整理归档，保存期限不少于3年，便于追溯和后续改进。三、化工安全检查表模板企业名称：__________________检查区域：__________________（如生产车间、危化品仓库、储罐区）检查日期：______年_月_日检查人员：__________________（工、经理等）陪同人员：__________________序号检查类别检查项目检查标准检查结果（符合/不符合）问题描述（不符合项填写）整改措施责任人整改期限验收结果1安全管理安全生产责任制是否明确各级人员安全职责，文件是否公示2特种作业人员持证上岗电工、焊工等是否持有效证件3安全培训记录员岗前培训、年度培训是否完成，记录完整4设备设施压力容器检验是否在检验有效期内，标识清晰5安全阀校验是否按期校验（每年至少1次），铅封完好6电气设备接地接地电阻≤4Ω，连接无松动7防爆电气设备危化品区域使用防爆设备，无破损8作业环境消防通道宽度≥4米，无占用、堵塞9危化品存放分类存放，标识清晰，禁忌物不混放10通风设施有毒有害区域通风机正常运行，风量达标11人员操作劳动防护用品佩戴员工按规定佩戴防毒面具、安全帽等12操作规程执行严格按照工艺卡片操作，无违章指挥、违章作业13应急管理应急预案是否定期修订（每3年1次），内容符合实际14应急演练半年内至少组织1次综合或专项演练15应急物资灭火器、急救箱、防化服等充足且在有效期内16可燃气体报警器安装位置合理，定期检测（每月1次），灵敏可靠四、执行要点检查人员专业性：检查小组需具备化工安全专业知识，熟悉工艺流程和设备特性，避免因“外行检查”导致漏判、误判。问题客观性：记录问题描述需具体、客观，避免模糊表述（如“设备状态差”应明确为“泵P-201密封处泄漏，滴漏量≥5滴/分钟”）。整改时效性：重大隐患必须