安全技术交底范本集锦

安全技术交底范本集锦安全技术交底是工程建设、生产作业中风险预控的核心环节，通过明确作业流程、风险点及防控措施，将“安全第一”的理念转化为可执行的操作标准。本文整理了建筑施工、特种设备、电气作业、危化品管理等领域的安全技术交底范本，结合行业规范与实战经验，为企业及项目提供“拿来即用”的参考模板。一、建筑施工类安全技术交底范本（一）基坑支护与土方开挖工程交底1.工程概况本工程基坑深度约5m，采用放坡+土钉墙支护形式，土方开挖采用机械分层开挖、人工配合清底。2.安全风险分析坍塌风险：边坡失稳、土方坍塌掩埋作业人员；机械伤害：挖掘机、装载机作业时碰撞人员或周边设施；触电风险：现场临时用电线路破损引发触电。3.安全技术要求边坡坡度严格按设计要求执行（放坡系数≥1:1.5），严禁超挖；开挖过程中安排专人监测边坡位移、沉降，发现裂缝或坍塌征兆立即撤离；机械作业时，人员需在作业半径外停留，机械回转范围内禁止站人；临时用电线路架空或穿管埋地，配电箱设防雨罩并接地，电缆无破损。4.应急处置措施发生坍塌时，立即停止作业，组织人员撤离至安全区，拨打救援电话并报告项目部；机械伤害需立即停止设备，对伤者止血、固定受伤部位，避免二次伤害；触电事故需先切断电源，再进行急救（心肺复苏、止血包扎）。5.交底签字确认交底人（技术负责人）：_________被交底人（作业班组）：_________日期：_________（二）高空作业（含脚手架搭设）交底1.工程概况本作业为主体结构外脚手架搭设（高度24m），作业层为悬挑式脚手架，涉及高处临边、悬空作业。2.安全风险分析高处坠落：未系安全带、临边防护缺失、脚手架坍塌；物体打击：工具、材料高空坠落伤人；脚手架坍塌：立杆间距超标、连墙件缺失、荷载超限。3.安全技术要求作业人员必须持高处作业证上岗，正确佩戴安全带（高挂低用，挂钩挂在牢固构件上）；脚手架搭设严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，立杆纵距≤1.5m、横距≤1.2m，连墙件每3步2跨设置；作业层脚手板满铺、固定，外侧设1.2m高防护栏杆+0.6m高挡脚板，架体外侧挂密目安全网；材料、工具使用工具袋吊运，严禁抛掷；大风（≥6级）、雨雪天停止高空作业。4.应急处置措施高处坠落：若伤者清醒，移至安全处观察；若昏迷，保持呼吸道畅通，禁止随意搬动，等待专业救援；物体打击：伤口止血、包扎，骨折部位临时固定；脚手架坍塌：立即组织人员撤离，排查周边是否有二次坍塌风险，清点作业人员。5.交底签字确认（同基坑支护范本格式）二、特种设备作业安全技术交底范本（一）起重机械（塔吊/汽车吊）作业交底1.设备概况本次使用QTZ63型塔吊（额定起重量6t），作业内容为预制构件吊装，作业半径20m。2.安全风险分析起重伤害：钢丝绳断裂、吊物坠落、起重机倾覆；触电伤害：起重臂触碰高压线（安全距离不足）；机械故障：限位装置失灵、制动系统失效。3.安全技术要求作业前检查起重机基础、钢丝绳、吊钩、限位装置（力矩限制器、高度限位、变幅限位），确保灵敏有效；吊装前试吊（吊离地面50cm停留检查），确认吊物重心、捆绑牢固；作业半径内禁止站人，设专人指挥（持信号工证），指挥信号清晰、统一；与高压线安全距离≥6m，无法满足时采取停电或防护措施。4.应急处置措施吊物坠落：立即停止作业，疏散下方人员，组织抢险（用辅助机械稳定吊物，禁止盲目施救）；起重机倾覆：切断电源，撤离人员，设置警戒区，联系专业人员处置；触电：立即切断电源，对伤者进行心肺复苏，同时联系医院。5.交底签字确认（同前格式）（二）压力容器（蒸汽锅炉）作业交底1.设备概况本锅炉型号WNS4-1.25-Y(Q)，额定蒸发量4t/h，工作压力1.25MPa，用于冬季供暖。2.安全风险分析爆炸风险：超压运行、安全阀失效、水质不达标引发结垢；烫伤风险：高温蒸汽、热水泄漏；中毒风险：燃气泄漏（燃气锅炉）引发一氧化碳中毒。3.安全技术要求作业人员持特种设备作业证（锅炉压力容器类）上岗，严格执行操作规程；运行中监控压力、水位，压力超限时立即打开放空阀降压，水位低于最低线时禁止加水；定期检查安全阀（每月手动排放一次）、压力表（每半年校验），确保灵敏准确；燃气锅炉通风良好，泄漏检测装置正常运行，严禁带压检修。4.应急处置措施超压爆炸：立即停炉、切断燃料，组织人员撤离，拨打119并报告；烫伤：用冷水冲洗伤口30分钟以上，严重时送医；燃气泄漏：关闭气源，开窗通风，禁止开关电器，人员撤离后联系维修。5.交底签字确认（同前格式）三、电气作业安全技术交底范本（一）临时用电（施工现场）交底1.工程概况本工程临时用电采用TN-S系统（三相五线制），总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，作业内容为钢筋加工区、木工区用电。2.安全风险分析触电伤害：漏电保护器失效、电缆破损、违规私拉乱接；火灾风险：电线过载、短路引发明火；设备损坏：电压不稳、缺相运行损坏电机。3.安全技术要求配电箱按“一机、一闸、一漏、一箱”配置，漏电保护器额定动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s（潮湿环境≤15mA）；电缆架空高度≥2.5m（机动车道≥5m），或穿管埋地（深度≥0.7m），不得浸泡在水中；禁止非电工接电、拆线，作业时穿绝缘鞋、戴绝缘手套；电焊机二次侧空载电压≤40V，设防雨罩，接线柱绝缘良好。4.应急处置措施触电：切断电源（或用绝缘物挑开电线），进行心肺复苏，呼叫急救；电气火灾：先切断电源，用干粉灭火器灭火，禁止用水或泡沫灭火器；设备损坏：立即停机，通知电工检查，排除故障后方可重启。5.交底签字确认（同前格式）（二）高压电气作业（变电站检修）交底1.作业概况本次作业为10kV变电站进线柜检修，需停电、验电、挂接地线，作业人员2人（1人操作、1人监护）。2.安全风险分析触电伤害：误操作带电设备、接地线未挂牢；电弧灼伤：验电、挂接地线时电弧放电；高空坠落：开关柜上方母线桥作业未系安全带。3.安全技术要求严格执行“停电→验电→挂接地线→悬挂标示牌”流程，验电时戴绝缘手套、使用合格验电器；接地线采用25mm²多股软铜线，先接接地端、后接导体端，严禁缠绕；作业时设专人监护，监护人员不得参与作业，发现违规立即制止；高空作业系好安全带，工具用绳索传递，禁止抛掷。4.应急处置措施触电：立即断开上级电源，对伤者急救（心肺复苏、止血）；电弧灼伤：用干净纱布覆盖伤口，送医处理；高空坠落：检查伤者意识，固定受伤部位，避免二次伤害。5.交底签字确认（同前格式）四、危化品管理安全技术交底范本（一）危化品储存作业交底1.储存概况本仓库储存乙醇（易燃液体）、氢氧化钠（腐蚀品），总储量5t，采用分类分区储存（易燃区、腐蚀区）。2.安全风险分析火灾爆炸：乙醇泄漏遇明火、静电火花；中毒窒息：氢氧化钠挥发（或泄漏）刺激呼吸道，仓库通风不良；腐蚀伤害：氢氧化钠接触皮肤、眼睛。3.安全技术要求仓库通风良好（每2小时通风1次，每次30分钟），安装防爆型通风设备；易燃品与腐蚀品间距≥10m，堆垛高度≤2m，通道宽度≥1.5m；作业人员穿防静电工作服、戴橡胶手套，禁止穿带铁钉鞋进入仓库；安装可燃气体报警器（乙醇浓度≥25%LEL时报警），配备干粉灭火器、沙土、中和剂（硫酸用于氢氧化钠泄漏）。4.应急处置措施火灾：用干粉灭火器、沙土灭火，禁止用水（乙醇密度比水小，会流动蔓延）；泄漏：乙醇泄漏用沙土吸附，氢氧化钠泄漏用硫酸中和后清理；中毒/腐蚀：皮肤接触用大量清水冲洗15分钟，眼睛接触用清水冲洗并送医。5.交底签字确认（同前格式）（二）危化品装卸作业交底1.作业概况本次装卸液氨（有毒、易燃），采用槽车卸料至储罐，作业环境温度25℃，湿度60%。2.安全风险分析中毒窒息：液氨泄漏（刺激性气味，高浓度可致窒息）；火灾爆炸：液氨遇明火、静电（爆炸极限15.7%~27.4%）；冻伤：液氨（沸点-33.5℃）接触皮肤引发冻伤。3.安全技术要求作业人员持危化品作业证，佩戴正压式空气呼吸器、防化服、防冻手套；槽车与储罐连接前，用氮气置换管道内空气，接地电阻≤10Ω；卸料时控制流速≤3m/s，现场设专人监护，禁止烟火，配备消防水炮、喷淋装置；作业后检查阀门、管道，确保无泄漏，槽车静置30分钟后驶离。4.应急处置措施泄漏：开启喷淋装置稀释，人员向上风处撤离，用消防水炮控制泄漏范围；中毒：立即移至空气新鲜处，解开衣领，吸氧并送医；冻伤：用温水（38~42℃）缓慢复温，禁止揉搓，送医处理。5.交底签字确认（同前格式）五、安全技术交底执行注意事项（一）交底原则1.针对性：根据作业内容、环境、人员调整交底内容，避免“一刀切”；2.全员覆盖：作业班组、分包单位、临时人员均需接受交底，禁止代签；3.动态更新：工程变更、工艺调整、季节变化时，重新交底。（二）执行要点交底人需具备相应资质（技术负责人、安全员、特种作业培训师）；交底记录需签字确认（手写签名，禁止打印或代签），存档至项目安全部；交底后组织实操培训（