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安全生产岗位职责及考核标准范文全集一、企业主要负责人安全生产岗位职责及考核标准(一)岗位职责1.全面统筹企业安全生产工作,贯彻执行国家及地方安全生产法律法规、标准规范,将安全生产纳入企业发展战略与年度经营计划,保障安全投入足额、有效实施。2.组织制定并签发企业安全生产规章制度、操作规程、应急预案,定期主持安全生产专题会议,研究解决安全生产重大问题。3.督促、检查本单位安全生产工作,牵头开展安全生产标准化建设、风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设,及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案,定期组织演练;发生事故时,立即组织抢救,如实报告并配合调查处理。5.组织开展全员安全生产教育培训,确保主要负责人、安全管理人员及特种作业人员持证上岗,推动全员安全意识与技能提升。(二)考核标准1.制度与计划执行:未按要求制定/更新安全生产规章制度、操作规程,或未将安全纳入发展规划的,考核评定为“不合格”;因制度缺失/执行不到位导致隐患重复出现的,每次扣减考核分5-10分(总分100分,下同)。2.安全投入保障:未足额提取/使用安全生产费用,导致安全设施、培训等工作停滞的,考核评定为“不合格”;投入不足但及时整改补足的,扣减考核分5分。3.隐患排查治理:未按季度开展全面隐患排查,或重大隐患整改不力的,考核评定为“不合格”;一般隐患整改率低于95%的,每降低5%扣减考核分5分。4.应急管理:未按年组织应急预案综合演练,或事故后处置不当、迟报瞒报的,考核评定为“不合格”;演练效果不佳且未整改的,扣减考核分5分。5.事故控制:年度内发生一般及以上事故的,考核评定为“不合格”;发生轻微事故(无伤亡、直接损失较小)的,每次扣减考核分10分。二、安全管理部门负责人安全生产岗位职责及考核标准(一)岗位职责1.协助主要负责人统筹安全管理工作,制定安全管理计划、方案,监督各部门落实安全生产责任制。2.定期组织安全检查、风险辨识与评估,建立隐患排查治理台账,跟踪整改闭环管理,及时报告重大安全问题。3.组织开展安全生产教育培训,编制培训计划,监督特种作业人员持证上岗,推动“三级安全教育”落实。4.参与新建项目安全“三同时”审查,监督安全设施与主体工程同步设计、施工、投用。5.负责安全生产标准化、双重预防机制日常运行管理,收集整理安全资料,按要求报送安全信息。(二)考核标准1.检查与隐患管理:未按月开展2次以上现场检查,或隐患整改闭环率低于90%的,每次扣减考核分5分;重大隐患未及时上报的,考核评定为“不合格”。2.教育培训:未完成年度全员培训(覆盖率100%),或特种作业人员持证率低于100%的,每次扣减考核分5分;培训效果评估不合格且未整改的,扣减考核分5分。3.“三同时”管理:新建项目未参与安全“三同时”审查,或安全设施未同步投用的,每次扣减考核分5分;因“三同时”问题导致隐患的,考核评定为“不合格”。4.标准化与双重预防机制:安全生产标准化未保持三级及以上等级,或双重预防机制运行失效的,考核评定为“不合格”;安全资料缺失、报送不及时的,每次扣减考核分3分。5.事故管理:未按规定参与事故调查,或未总结教训、制定防范措施的,每次扣减考核分5分;因管理失职导致重复事故的,考核评定为“不合格”。三、生产部门负责人安全生产岗位职责及考核标准(一)岗位职责1.落实安全生产“五同时”(计划、布置、检查、总结、评比生产时同步管理安全),将安全要求嵌入生产作业流程。2.组织本部门员工学习安全制度、规程,开展岗位技能培训,督促员工遵章作业,纠正违章行为。3.负责本部门设备、设施日常安全检查,配合设备部门做好维护、检修的安全管理,确保设备安全运行。4.组织本部门隐患排查治理,对隐患及时整改;无法立即整改的,采取临时措施并上报,跟踪整改落实。5.发生事故时,立即启动现场应急处置,保护现场,及时报告,配合事故调查与处理。(二)考核标准1.“五同时”落实:生产计划、会议未同步部署安全工作的,每次扣减考核分5分;因未落实“五同时”导致隐患的,考核评定为“不合格”。2.教育培训与规程执行:本部门员工安全培训覆盖率低于95%的,每次扣减考核分5分;月度违章次数超过3次未纠正的,每次扣减考核分5分。3.设备安全管理:本部门设备带病运行(防护装置缺失、故障未处理)的,每台次扣减考核分3分;因设备问题导致事故的,考核评定为“不合格”。4.隐患整改:本部门隐患整改率低于90%的,每降低5%扣减考核分5分;重大隐患未上报或未采取防范措施的,考核评定为“不合格”。5.事故处置:事故现场处置不当导致损失扩大,或迟报、瞒报事故的,考核评定为“不合格”;未配合事故调查的,扣减考核分5分。四、设备管理部门负责人安全生产岗位职责及考核标准(一)岗位职责1.负责生产设备、特种设备安全管理,制定设备安全制度、规程,组织设备选型、安装、调试的安全审查。2.组织设备日常维护、定期检修,建立设备安全技术档案,确保安全装置完好、运行参数合规。3.监督特种设备定期检验、检测,确保持证使用、作业人员持证上岗,及时消除设备安全隐患。4.参与设备事故调查,分析原因,制定本质安全改进措施,推广安全先进技术。5.配合安全管理部门开展检查,提供设备安全资料,落实设备安全整改要求。(二)考核标准1.制度与档案管理:未制定设备安全制度/规程的,考核评定为“不合格”;设备安全技术档案缺失、更新不及时的,每台次扣减考核分3分。2.维护与检修:未按月开展设备维护(维护率低于95%)、检修的,每次扣减考核分5分;因维护检修不到位导致设备故障/事故的,考核评定为“不合格”。3.特种设备管理:特种设备未按期检验(检验率低于100%)、作业人员无证上岗的,每台次/每人次扣减考核分5分;因特种设备问题导致事故的,考核评定为“不合格”。4.事故分析与改进:未参与设备事故调查或未制定改进措施的,每次扣减考核分5分;改进措施未落实导致重复事故的,考核评定为“不合格”。5.整改配合:未配合安全检查或未落实设备安全整改要求的,每次扣减考核分5分;整改不力导致隐患升级的,考核评定为“不合格”。五、一线作业人员安全生产岗位职责及考核标准(一)岗位职责1.严格遵守安全制度、规程,正确佩戴使用劳动防护用品,拒绝违章指挥和强令冒险作业。2.接受安全培训,掌握岗位安全技能与应急处置方法,具备事故预防和自救互救能力。3.对本岗位设备、设施、作业环境开展日常检查,发现隐患或不安全因素立即报告。4.参与本岗位隐患整改,配合落实安全生产标准化、风险管控措施。5.发生事故时,立即停止作业,采取应急措施,撤离至安全区域并及时报告。(二)考核标准1.规程与防护用品:违章作业(未按规程操作、未佩戴防护用品)的,每次扣减考核分5分;因违章导致隐患/事故的,考核评定为“不合格”。2.教育培训与技能:未参加年度安全培训或考核不合格的,每次扣减考核分5分;因技能不足导致操作失误的,每次扣减考核分3分。3.隐患报告与整改:发现隐患未报告的,每次扣减考核分3分;未配合隐患整改的,每次扣减考核分3分。4.事故处置:事故后未按要求撤离或迟报、瞒报的,每次扣减考核分5分;因处置不当导致自身/他人受伤的,考核评定为“不合格”。5.日常安全行为:年度内累计违章超过3次的,考核评定为“不合格”;积极提安全建议并被采纳的,酌情加3-5分。六、考核实施与结果应用1.考核周期:企业主要负责人、部门负责人为年度考核;一线作业人员为季度/月度考核(企业可按需调整)。2.考核组织:由企业安全生产委员会或指定考核小组组织,考核前明确指标、细则及证据要求(如检查记录、培训台账等)。3.结果评定:考核结果分为“优秀”(85分及以上)、“良好”(70-84分)、“合格”(60-69分)、“不合格”(60分以下)四个等级。4.结果应用:考核结果与绩效薪酬、职务晋升、评优评先挂钩。“不合格”人员需再培训、调岗或辞退(依企业制度);连续两年“优秀”的,给予奖励或晋升机会

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