2026年塑料制品公司塑料改性配方研发管理制度

2026年塑料制品公司塑料改性配方研发管理制度第一章总则第一条为规范本公司塑料改性配方研发工作（含增强、增韧、阻燃、填充等改性方向），确保研发过程科学可控、研发成果符合市场需求与质量标准，保护研发知识产权，提升公司核心技术竞争力，依据《中华人民共和国专利法》《中华人民共和国安全生产法》《产品质量法》及本公司技术管理制度，结合公司塑料改性研发实际情况，制定本制度。第二条本制度适用于公司技术部（研发中心）及参与塑料改性配方研发的所有部门（含采购部、生产部、质量部、销售部）与人员，覆盖研发项目立项、配方设计、原料筛选、小试、中试、成果转化、知识产权保护等全流程管理。第三条塑料改性配方研发遵循“市场导向、科学严谨、安全规范、高效转化”的原则，确保研发项目既满足客户对产品性能（如强度、耐温性、环保性）的需求，又具备工业化生产可行性与经济效益。第四条公司技术部（研发中心）是塑料改性配方研发的归口管理部门，负责研发项目统筹、技术方案制定与实施；各相关部门配合开展原料采购、试生产、性能检测、市场调研等工作；全体研发人员须严格遵守本制度，确保研发工作有序推进。第二章管理职责分工第五条技术部（研发中心）主要职责：（一）制定公司年度塑料改性配方研发计划，结合市场需求（如新能源汽车用改性塑料、环保型包装用改性塑料）与技术发展趋势，确定研发方向与重点项目；（二）负责研发项目立项申请，组织开展可行性论证，制定详细研发方案（含配方设计思路、实验步骤、预期性能指标、时间节点）；（三）组建研发项目组，明确项目负责人与成员职责，统筹协调研发过程中的技术问题，确保项目按计划推进；（四）开展塑料改性配方设计、原料筛选与配比优化，组织小试、中试实验，记录实验数据，分析实验结果；（五）负责研发过程中的技术文档管理，建立研发项目档案，记录配方参数、实验报告、性能检测数据等核心信息；（六）推动研发成果转化，配合生产部制定工业化生产工艺参数，解决量产过程中的技术问题；（七）负责研发知识产权保护，组织专利申请（如配方专利、工艺专利），监督研发人员遵守保密规定；（八）定期开展行业技术调研，跟踪国内外塑料改性技术发展动态，引入先进技术与理念优化研发体系。第六条采购部职责：（一）根据技术部研发需求，筛选合格的原料供应商（如塑料基材、改性助剂、填料），提供原料样品与供应商资质证明；（二）按研发项目进度要求，及时采购小试、中试所需原料，确保原料质量稳定、规格符合研发方案要求；（三）跟踪原料市场价格与供应情况，向技术部反馈原料性价比信息，为配方成本优化提供参考；（四）配合技术部对新原料进行试用评估，协调供应商提供技术支持（如原料性能参数、使用说明）。第七条生产部职责：（一）提供小试、中试所需的生产设备（如双螺杆挤出机、注塑机、造粒机），确保设备正常运行并满足实验要求；（二）安排具备相应技能的操作人员配合中试生产，严格按研发部制定的实验工艺参数操作；（三）记录中试过程中的设备运行数据、工艺参数调整情况，向技术部反馈生产过程中的问题（如物料分散不均、成型困难）；（四）配合技术部将研发成果转化为工业化生产工艺，参与制定量产工艺标准与操作规程。第八条质量部职责：（一）制定塑料改性配方研发的性能检测标准，明确检测项目（如拉伸强度、冲击强度、阻燃等级、耐温性）、检测方法与合格指标；（二）对小试、中试样品进行性能检测，出具检测报告，为配方优化提供数据支持；（三）跟踪研发样品的稳定性测试（如老化测试、耐候性测试），记录长期性能变化数据；（四）参与研发成果验收，验证产品性能是否符合研发目标与市场需求。第九条销售部职责：（一）开展市场调研，收集客户对塑料改性产品的需求（如性能要求、应用场景、价格预期），向技术部提供市场需求报告；（二）协助技术部与客户沟通，明确客户个性化需求（如特定行业的环保标准、特殊工况下的性能要求）；（三）跟踪研发产品的市场反馈，向技术部反馈客户对产品性能、使用体验的意见，为配方迭代优化提供依据；（四）参与研发项目立项论证，评估研发产品的市场潜力与竞争力。第十条研发人员职责：（一）严格按研发方案开展实验，准确记录实验数据（如原料配比、工艺参数、性能检测结果），确保数据真实、完整、可追溯；（二）主动分析实验结果，针对性能不达标问题（如冲击强度不足、阻燃等级不够）提出配方优化方案；（三）遵守研发安全操作规程，正确使用实验设备与化学品，做好安全防护措施；（四）保护公司研发知识产权，不泄露配方参数、实验数据等核心技术信息；（五）参与研发成果总结，撰写实验报告、技术文档，配合专利申请工作。第三章研发项目立项管理第十一条立项调研与需求分析（一）技术部联合销售部开展市场调研，收集行业政策（如环保法规、材料标准）、竞争对手产品信息、客户需求等，每季度形成《塑料改性市场需求分析报告》；（二）针对潜在研发方向（如高流动性改性PP、无卤阻燃改性PA），技术部组织技术调研，分析技术可行性（如现有设备能否满足研发需求、是否具备相关技术储备）、经济效益（如原料成本、预期售价、投资回报率）、风险因素（如技术瓶颈、市场竞争）。第十二条立项申请与论证（一）技术部根据调研结果，确定研发项目，由项目负责人填写《塑料改性配方研发立项申请表》，明确项目名称、研发目标（如产品性能指标、研发周期）、预算（如原料采购费、设备使用费、检测费）、项目成员及分工；（二）公司组织技术、生产、质量、销售、财务部门召开立项论证会，对项目的技术可行性、市场前景、经济效益、风险控制措施进行评审；（三）评审通过的项目，经总经理审批后正式立项，技术部下达《研发项目任务书》；评审未通过的项目，技术部根据评审意见补充调研或调整方案后重新申请。第十三条立项后计划制定项目立项后5个工作日内，技术部制定详细的《研发项目实施计划》，明确各阶段任务（如配方设计、小试、中试）的时间节点、责任人、交付成果（如配方方案、小试报告、中试样品），报总经理备案后执行。第四章配方研发过程管理第十四条配方设计与原料筛选（一）研发人员根据研发目标，结合塑料改性理论（如增强改性中玻纤的选择与处理、增韧改性中弹性体的配比），初步设计配方方案，明确塑料基材（如PP、PE、PA）、改性助剂（如抗氧剂、润滑剂）、填料（如玻纤、碳酸钙）的种类与初步配比；（二）采购部按配方需求提供原料样品，技术部对原料进行初筛，测试原料纯度、粒径、分散性等指标，选择符合要求的原料开展后续实验；（三）对新型原料（如未使用过的改性助剂），技术部需开展安全性评估（如是否含违禁物质、是否存在环保风险），必要时委托第三方机构检测。第十五条小试实验管理（一）研发人员按配方方案开展小试实验，每次实验需记录《小试实验记录表》，内容包括原料名称、规格、配比，实验设备型号、工艺参数（如挤出温度、螺杆转速、注塑压力），实验过程中的现象（如物料熔融状态、成型情况），性能检测结果；（二）若小试样品性能未达标（如拉伸强度低于预期），研发人员需分析原因（如原料配比不合理、工艺参数不当），调整配方或工艺后重新实验，直至样品性能达到预期目标；（三）小试完成后，研发人员撰写《小试总结报告》，附实验数据、检测报告，报技术部审核；审核通过的项目，进入中试阶段；审核未通过的，需继续优化配方。第十六条中试实验管理（一）技术部联合生产部制定《中试实施方案》，明确中试规模（如原料用量、产品产量）、生产设备、工艺参数、质量检测要求、安全保障措施；（二）生产部按方案准备中试设备，调试设备参数，培训操作人员；技术部派研发人员现场指导，记录中试过程中的工艺参数调整、设备运行情况、产品质量变化；（三）质量部对中试产品进行全项性能检测，出具《中试产品检测报告》；若产品性能不稳定或存在生产问题（如物料挤出不均、产品合格率低），技术部与生产部共同分析原因，优化配方或调整生产工艺；（四）中试完成后，技术部撰写《中试总结报告》，评估中试结果与小试的一致性、工业化生产的可行性，提出量产工艺改进建议。第五章研发成果管理与转化第十七条研发成果验收（一）研发项目完成后，技术部向公司提交《研发成果验收申请》，附实验报告、检测报告、中试总结报告等资料；（二）公司组织验收小组（由技术、生产、质量、销售部门人员组成），通过查看资料、现场测试产品性能、评估市场反馈等方式，对研发成果进行验收；（三）验收合格的成果，出具《研发成果验收合格证书》；验收不合格的成果，技术部根据验收意见制定整改计划，限期完成优化后重新申请验收。第十八条成果转化与量产（一）验收合格的研发成果，技术部配合生产部制定《工业化生产工艺规程》，明确原料配比、设备参数、生产流程、质量控制标准；（二）生产部开展量产前准备，包括设备调试、人员培训、原料采购；技术部派研发人员现场指导，解决量产过程中的技术问题（如配方适配性、工艺稳定性）；（三）质量部制定量产产品的质量检验标准，对首批量产产品进行全项检测，确保产品质量符合研发目标与客户需求；（四）技术部跟踪量产过程，收集生产数据与质量反馈，对出现的性能波动问题（如批次间性能差异），及时优化配方或调整工艺。第十九条知识产权保护（一）技术部对具备专利申请条件的研发成果（如创新性配方、独特工艺），在成果验收后15个工作日内，组织撰写专利申请文件，报知识产权管理部门申请专利；（二）建立研发技术档案，对配方参数、实验数据、工艺文件等核心信息进行加密管理，仅限授权人员查阅；（三）与研发人员、参与研发的外部合作方签订保密协议，明确保密义务与违约责任，防止技术信息泄露；（四）定期开展知识产权风险排查，监控市场上是否存在侵权行为，维护公司知识产权权益。第二十条成果迭代与优化（一）技术部跟踪研发产品的市场反馈与技术发展趋势，对性能需提升的产品（如客户要求更高的耐温性）、工艺需优化的产品（如降低生产成本），制定配方迭代计划；（二）按研发流程开展迭代配方的小试、中试，验证优化效果；迭代后的成果按本制度第十七条、第十八条规定进行验收与转化；（三）每年度对研发成果进行总结，分析成果转化效率、市场竞争力，为下一年度研发计划制定提供依据。第六章研发安全与成本管理第二十一条研发安全管理（一）技术部制定《塑料改性研发安全操作规程》，明确实验设备（如挤出机、注塑机）的操作规范、化学品（如阻燃剂、溶剂）的储存与使用要求、应急处置措施（如火灾、化学品泄漏处理）；（二）研发人员上岗前须参加安全培训，考核合格后方可开展实验；定期组织安全演练（如化学品泄漏应急演练），提升应急处置能力；（三）实验现场配备必要的安全防护设备（如通风橱、防护手套、护目镜、灭火器），定期检查设备完好性；（四）研发过程中产生的废弃物（如废塑料、化学品废液），按环保要求分类收集与处置，不得随意排放。第二十二条研发成本管理（一）研发项目立项时，财务部根据立项申请核定项目预算，技术部严格按预算执行，避免超支；（二）采购部采购研发原料时，优先选择性价比高的供应商，控制原料采购成本；研发人员合理使用原料，减少浪费（如小试时精准称量原料、回收可重复利用的实验物料）；（三）技术部定期统计研发成本（如原料消耗、设备折旧、检测费用），与预算对比分析，识别成本超支原因，采取管控措施（如优化实验方案、减少不必要的检测项目）；（四）财务部每季度对研发项目成本进行核算，出具《研发成本分析报告》，为项目调整与后续预算制定提供依据。第七章监督与责任追究第二十三条研发过程监督（一）技术部每月跟踪研发项目进度，对照《研发项目任务书》检查各阶段任务完成情况，对进度滞后的项目，分析原因并督促整改；（二）公司每季度开展研发工作检查，重点核查实验数据真实性、技术文档完整性、安全操作规程执行情况、知识产权保护措施落实情况；（三）研发人员定期向技术部汇报工作进展，重大技术问题、成本超支、安全隐患须立即上报。第二十四条责任追究出现下列情形之一的，公司将对相关责任人进行处理：（一）研发人员伪造实验数据、隐瞒实验问题，导致研发方向偏差或成果验收不合格的，给予书面通报批评，扣减当月绩效奖金10-20%；情节严重的，调整岗位或解除劳动合同；（二）技术部未按计划推进研发项目，或未及时解决研发过程中的技术问题，导致项目延误的，对项目负责人给予口头警告，扣减当月绩效奖金5-10%；（三）采购部未按要求采购研发原料，或采购的原料质量不合格，影响研发进度的，对采购负责人给予口头警告，扣减当月绩效奖金5%；（四）生产部未配合开展中试或量产工作，或操作不当导致中试失败的，对生产负责人给予口头警告，扣减当月绩效奖金5%；（五）研发人员泄露公司核心技术信息（如配方参数、实验数据），导致公司经济损失或知识产权侵权的，依法追究赔偿责任；情节严重的，移交司法机关处理；（六）违反研发安全操作规程，