冬季施工方案 -12.7

、工程概况1.1工程概述侯台地区配套基础设施一期工程凯苑路（保山西道~香泽道）道路工程，位于侯台地区保山西道与香泽道之间，本标道路为南北走向，是该区域的一条具有连接地区外围的中短途过境交通及快速疏散地区内的交通等功能的混合性城市主干路。本工程主要包含隧道工程、道路工程、桥梁工程、排水工程、交通工程、照明工程。工程区域平面图隧道工程：隧道起止桩号K1+305～K2+208，总长903米，其中K1+495～K1+988为暗埋段，长度为493米，两侧为敞开段，隧道宽度27.1米，断面面积为：207平方米，隧道总高度7.65米，净空4.5米，隧道道路面积22959平方米，主要结构为现浇钢筋混凝土结构，基坑最大深度：9.35米（泵房13.65米）。且隧道内新建泵站一座，设计流量0.84立方米/秒。今年冬季施工的项目为土方开挖及主体工程。凯苑路工程隧道结构共分41段，其中底板41段、侧墙41段、顶板20段，底板最大厚度为1250mm，最小厚度为500mm，最大浇筑面积为678m2,最小浇筑面积为380m2,底板总体积约2万m3，侧墙厚度为400～1000mm，顶板厚度为1150mm，总浇筑体积为5.3万m3。隧道平面图隧道剖面图1.2冬季施工期限1.2.1区域环境分析天津市月平均气温分析根据历年气象信息资料可以看出，天津市属温暖带亚湿润大陆季风气候，四季变化明显，历年平均最低气温为-9.3℃，历年极端最低气温为-17.0℃，历年平均风速2.7m/s，历年最大风速为13m/s，风向为西北，历年大风最多日数36日，最大积雪深度10.0cm，气候平均气温分级为轻寒。土壤最大冻结深度：0.7m。天津市月平均气温分析根据天津地区的气温特点，平均气温低于5°C的起止时间为每年的11月15日至转年的3月15日，总计128天。1.2.2冬施日期确定冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。具体施工期限根据现场大气测温值确定。日期天气平均气温备注2015-11-1至10--2015-11-11晴8°C2015-11-12晴8°C2015-11-13晴9°C2015-11-14晴10°C2015-11-15晴9°C2015-11-16晴6°C2015-11-17多云5°C2015-11-18多云5°C2015-11-19小雨4°C2015-11-20小雨3°C2015-11-21雨夹雪1°C2015-11-22中雪转小雪-2°C2015-11-23多云-4°C现场实测11月份平均温度如上表：现场测温箱根据现场实测温度，认定2019年11-19为进入冬施的第一天。2、编制依据2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2.3《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104-2011）2.4《地下防水质量验收规范》（GB50208-2002）2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-912.7《建建筑机械使用安全技术规程》JGJ22-20122.8天津市《建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-20043、施工部位及进度计划根据工程施工进度计划安排，工程进入冬季施工后主要的施工部位有：土方施工、钢筋混凝土主体结构施工及防水的施工，具体时间如下：项目开始时间完成时间土方开挖施工2015年10月12日2015年11月26日垫层施工2015年10月12日2015年11月26日防水施工2015年10月14日2015年1月20日围护结构部分主体施工2015年10月18日2016年1月25日非围护结构主体施工2015年2月22日2016年4月1日本工程封闭段共计20段，敞开段共计21段（有8段目前不具备施工条件），目前完成围护结构及基础抗拔桩施工，冬季施工设计具体部位有：土方开挖施工、垫层施工、防水施工、防水保护层施工、底板、侧墙、顶板施工，进入冬季施工部位统计如下表：部位已经完成部位进入冬施部位土方开挖施工封闭段B8～B20封闭段B1～B7敞开段A5～A10敞开段A11～A17垫层施工封闭段B8～B20封闭段B1～B7敞开段A5～A10敞开段A11～A17防水施工封闭段B9～B18封闭段B1～B8封闭段B1～B8敞开段A5～A10敞开段A11～A17围护结构部分主体施工封闭段B12、B14封闭段B1～B11封闭段B13、B15～B20敞开段A5～A17非围护结构主体施工-敞开段A1～A4敞开段A18～A214、施工准备4.1技术准备

4.1.1认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，

对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。

4.1.2组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。4.1.3对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到混凝土测温的真实性

，为混凝土的养护提供科学依据。

4.1.4对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。

4.1.5成立冬施测温小组，小组成员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部负责领导，施工队伍派5-8人专门负责测温工作。4.2现场生产准备4.2.1临时供水的地上部分采用砌池（同时填充保温材料）及管道保温材料保温；

4.2.2密切关注天气变化，防止寒流对结构混凝土影响。做好天气预报的收听工作，当气温低于-10℃时，不进行混凝土浇筑工作；

4.2.3认真准备冬施期间混凝土试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试块的堆放场。保证加热设备、温控仪等正常工作。确保在冬期施工期间标养室的温度控制在20±2℃以内。

4.2.4做好职工生活取暖的准备工作。

4.2.5排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，及时清理排水沟，做好排水及防滑措施，消除施工现场用水造成的场地结冰现象。对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防通道的畅通。4.2.6安排人员及时清理道路冰雪，保证施工道路满足现场交通条件。4.3冬施材料物资准备

4.3.1设备计划材料名称单位数量潜水泵台8电暖风机台50温度计个100热感应温度计个1灭火器个24电暖器（民工宿舍供暖）个70现场备用电源（发电机）台2铲车台1洒水车台1注：发电机与供应厂家签订协议遇到突发情况，2小时之内进入现场，其他物资提前进入现场储备。4.3.2材料计划材料名称单位数量保温材料（棉被）M28000塑料布M28000抽水带M500预埋测温管米84毡布M27000粒盐t1炉渣t50注：炉渣与供应厂家签订协议遇到突发情况，2小时之内进入现场，其他物资提前进入现场储备。5、冬季施工管理系统为加强项目部的冬季施工协调管理，成立以项目经理为首的冬季施工组织管理系统(见下图)，系统人员各负其责，确保冬季施工顺利进行。5.1组织管理系统5.2组织职能5.2.1负责制定冬季施工的质量、安全措施，并负责监督各项计划、措施的落实情况。5.2.2负责冬季施工中项目部内部的协调管理，从而保证项目部冬季施工目标的落实。5.2.3加强对施工部位以及工程进度的控制，加强对施工质量的监查力度，发现问题，负责组织分析问题，解决问题，制定有针对性的措施。5.2.3组织机构内的各系统负责人都有相应的工作计划、工作目标、工作任务、做到责任到人，落实到位。5.2.3做好冬季施工的具体准备工作。5.3主要人员分工表成员名称职务分工翟宇组长全面管理，冬季施工总负责何其正副组长负责冬季施工技术杨子跃副组长负责冬季施工生产任福尚副组长负责冬季施工现场文明施工管理赵万成组员负责现场安全用电付云鹏组员负责现场机械使用邢运平组员负责现场施工及测温工作梅传武组员负责现场材料供应6、冬季施工措施6.1管理措施6.1.1设专人负责与气象站联系，及时收集气象信息，反馈到施工现场指导施工，做好预防措施准备工作，按照冬季施工管理体系职责，各负其责。6.1.2在进入冬季施工前，对现场作业人员进行冬季施工技术交底和安全交底，施工人员认清冬季施工的特殊性。6.1.3在冬季施工管理体系的基础上，建立冬季施工安全及质量体系。6.1.4对测温保温人员组织进行专门技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。6.1.8上水管网、排水管网、集水井、排水沟做好防冻措施，保证流水的畅通。6.1.10冬季施工采用的水准点应经常校核，防止由于冻涨而造成大的偏差。6.1.11雪后对现场积雪及时清理，对所有安全设施进行全面检查，发现隐患后要及时处理。6.2技术措施6.2.1土方工程土方开挖(1）基坑开挖工程在冬季施工中应特别注意以下几点：(2)基坑随开挖随做集水井及排水沟，并加强排水管巡视工作，防止排水管、沟冻结造成泡槽现象。(3)在挖至设计槽底标高后，立即用阻燃保温材料覆盖保温，防止槽底土冻结。(4)在开挖过程中必须随挖随清除围护结构墙壁上的冻土块，防止天气回暖后掉落伤人。2）钢支撑支护在日气温较平均的时候进行钢支撑应力施加，如有突然降温的天气及时对钢支撑应力进行补加。并密切观察监测数据变化情况，发现钢支撑轴力突变及时进行调整。6.2.2防水工程1）不能在结冰或上霜的表面施工,可将施工时间调整安排在晴好天气的10:00-16:00之间，施工时做好温度记录。2）控制用量，根据施工基层情况裁剪，避免浪费。3）防水卷材应存放于封闭的室内，并配备取暖设备，室内温度不低于5℃,并配备温度计。4）卷材焊接施工应在室外温度-5℃以上进行，保证焊接质量。5）施工焊接前必须做焊接拉拔试验，调试合适的焊接温度和焊接速度。6）严禁大面积铺，保证当天铺设的卷材当天焊接，时间控制在1个小时内，一个小时内必须把所铺的全部焊接完。7）未施工完成的卷材接头应用毡布临时保护，以免二次施工时卷材被污染。8）在雨、雪、五级风及以上天气不得施工。9）保证雪天前将搭接缝全部焊接完毕。（关注每天的天气预报）10）一般情况下，低于5℃时胶粘质量会下降，施工时应用热风焊枪进行预热后再进行粘贴。11）由于热胀冷缩，-5℃以下匀质卷材收缩变形较大，属正常现象，如果要避免对美观的影响，尽量安排在白天阳光充足情况下铺设卷材。12）自闭型聚合物水泥防水涂料施工时环境温度要5℃以上，材料储存间需配备电暖气采暖措施（平均每10㎡配一个电暖气），防止材料受冻影响质量。6.2.3混凝土施工混凝土供应商要求主要指主体结构混凝土，所以项目对混凝土供应商在原材料存放、原材料选用、混凝土搅拌及运输方面提出要求。为保证冬季施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃），采取冬季施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温，拌合用水的加热温度不宜高于60℃。1）原材存放方法混凝土原材置于料仓内，料仓全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在5℃以上。安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。混凝土搅拌在暖棚内进行，棚内设暖风炉等取暖设施，保持棚内温度不低于10℃。输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。2）冬期施工砼对原材料的要求a.水泥优先选用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，提高混凝土的极限抗拉强度。b.砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。c.拌合水采用饮用的自来水作为拌制砼用水。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。3）砼的搅拌、运输a.混凝土采取严格的保温防冻措施，在其中掺入防冻剂，必要时混凝土配比设计标号提高一个等级，以确保结构强度不受损失。b.拌和水的温度控制在40～70度，其投料顺序为先加粗、细骨料和水泥搅拌30秒，在加外加剂继续搅拌，最后加水搅拌可适当延长搅拌时间。c.拌制掺外加剂的混凝土搅拌时间应为常温搅拌时间的1.5倍。d.运输使用罐车混凝土供应商必须采取保温措施，并且尽可能的减少运输时间，错峰时进行混凝土浇筑施工，减少运输施工间。现场混凝土的浇注1）浇注混凝土前检测入模温度，观察混凝土中是否有冻块等杂物，合格后方可浇注，保证混凝土的入模温度不低于5℃。2）尽可能选择在白天气温较高的时段进行混凝土浇注。3）浇注混凝土前检查混凝土的接触面是否有冻块、冰茬，清扫干净后方可进行浇注，必要时用热水冲洗。4）泵车输送浇筑前对泵管预热，减少混凝土浇筑热量损失，保证入模温度，开泵前采用以热水为主的水泥浆方法进行预热。混凝土的养护本工程混凝土采用暖棚法进行冬季施工保温，需要保温混凝土部位主要包括垫层、防水保护层、底板、侧墙、顶板混凝土保温，本工程在冬季主要进行主体结构施工，底板施工在砼浇筑完成后，苫盖一层塑料布保持水分，再加一层棉被保温，在底板上搭设毡布，让基坑内形成暖棚，在暖棚内安装电暖风机进行升温，使暖棚内温度保持在10-15℃温度状态，侧墙混凝土浇筑前进行侧向及两侧进行封闭，暖风机进入暖棚，在混凝土浇筑完成后进行顶端封闭，使用电暖风机进行升温，顶板施工浇筑前对两侧进行封闭，内置暖风机，混凝土浇筑完成后，顶端进行上盖，使用暖风机进行暖棚加热。混凝土浇筑过程中，暖棚随混凝土浇筑随进行暖棚搭设，减少混凝土的爆露时间。底板采用暖棚法进行保温养护，采用毡布进行封闭，在底板两侧布设电暖风机。底板砼保温养护剖面图（2）侧墙、顶板施工需在基坑内安装暖风机进行取暖，钢支撑上方搭设暖棚支撑体系，苫盖毡布，此方法，暖棚支撑体系，需要提前搭设，空间大，提升温度较慢，电暖风机数量大，此方案可以在养护期间，其他施工作业不受影响，施工进度块，一般用在节点段使用。（方案一）。侧墙砼保温剖面图（3）中墙、边墙施工完成后，局部搭设暖棚的方式对部位进行暖棚法蓄热，此方案蓄热空间小，暖冷机投入数量少，保暖效果好，但影响施工进度，保温后需拆除架体在进行下一道工序施工，所以在非节点侧墙段使用（方案二）。侧墙保温剖面示意图（方案二）顶板砼保温剖面图钢管横向焊接在隔构柱上方，竖向钢管间距2m布设，上方增设钢管做暖棚脊梁侧墙、顶板砼保温纵剖面图现场暖棚搭设侧墙保温图侧墙保温图6）测温（1）测温设备A.JDC-2型测温仪，最小分度为0.1℃。B.铜管及煤油（2）测温孔布置在冬季施工中，测温工作极其重要，提供温度数据不仅对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以施工过程中应做好测温工作。A.在基坑内测温点应选择有代表性的位置，进行环境最高及最低温度测定，每昼夜测温不少于4次。B.用温度计测混凝土出机、入模温度。C.对已浇灌的结构测温孔布置在结构最不利位置。从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到00C以前，至少每6h测定一次。掺防冻剂的砼，在强度临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。D.测温孔用Φ10mm长250mm的铜管埋置在结构中，铜管封严下口，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度:底板中为10～20cm，板、侧墙为厚度1/2～1/3，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30°角。E.测温时温度计插入测温孔的时间不少于3分钟，然后快速准确的读数，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。F.测温人员测温后填写测温记录，必须及时向项目经理部质量人员及工长汇报，以便及时采取措施。A14～A17节段测温孔布置图A13～B20节段测温孔布置图B16～B19节段测温孔布置图B12～B15节段测温孔布置图B07～B11节段测温孔布置图B02～B6节段测温孔布置图A07～B01节段测温孔布置图以往工程中对结构混凝土进行温度检测，混凝土温度变化获得数据，浇筑时采取养护措施，检测的温度数据一般没有多大异常。混凝土在浇筑开始及其后8小时内就开始产生水化热，温度迅速上升，在72小时内可以达到各自的峰值，峰值维持期为60-72小时，此后温度开始缓慢下降。混凝土表面层的温度受气温影响比较大，随着气温的波动，混凝土的表层温度也有所波动，但波动幅度稍缓，此时混凝土的表层温度一般比气温高20-25℃。混凝土厚度大于1000mm，其中心部位热量散发慢，温度较高，最高时温度超过了70℃，这时覆盖后的表层温度可达50℃左右，其内表温差仍保持在规定范围内。所以在本工程施工过程中，必须保证苫盖时间，防止混凝土温度骤降造成混凝土开裂，特别需要注意72小时内的环境温度变化及大气温度变化，随时进行温度测温，根据数据调整暖棚内的电暖风机数量，确保环境温度。（3）混凝土供应商测温要求A.混凝土出盘温度控制：项目部派专人负责监督混凝土供应商在搅拌混凝土期间对混凝土材料的温度的控制及对混凝土出盘温度的检测，不定时的进行抽查，确保混凝土的出盘温度。B.具体各阶段的温度检测与检查措施a.测温仪器：料棚内温度、每车混凝土入模温度均用温度计测试。b.外界气温测定时间：工地环境气温每昼夜定时、定点观测3次，分别为每天6点、14点、21点3个时间进行记录。c.测温具体做法：①测温时，温度计与外界温度隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以上②设专人负责测温工作，水泥不得不得直接接触80℃热水，搅拌用水水文在80℃以下，如不满足温度，采用骨料加热方法，骨料温度不得超过50℃，骨料必须保持洁净，无冰块，出盘温度不得小于10℃，保证入模温度不小于8℃。③测温人员职责：监测每车的入模温度，每天按项目部对测温技术的要求进行定时定点测温工作，包括对外界环境的测温记录，并每天及时整理好测温记录数据并上报现场负责人。(4)现场测温要求A.混凝土入模温度控制：在混凝土进入现场后对现场人员对混凝土入模温度进行检测，不能满足规定的入模温度的混凝土不得浇筑。混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次；B.混凝土养护过程中进行测温要求

a.在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数；

b.掺用防冻剂混凝土，混凝土入模后至其强度达到受冻临界强度（4Mpa）前，每2小时测取混凝土内部温度一次。当混凝土的强度达到受冻临界强度后，测温间隔时间改为每6小时测取混凝土内部温度一次，所测温度即混凝土养护期间的温度；

c.冬期施工有室外大气测记录表；

d.预留同条件试块掌握混凝土强度。7)试块的留置冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。具体冬施期间试块留置数量及留置用途如下表：部位数量用途底板（混凝土理论方量840m3）15组抗压试块，抗渗试块2组抗压试块9组，同条件养护试块共做5组，零界强度确定，二道支撑拆除满足设计强度确定，备用3组。侧墙（混凝土理论方量290m3）8组抗压试块，抗渗试块1组抗压试块3组，同条件养护试块共做5组，零界强度确定，倒撑及一道支撑拆除满足设计强度确定，备用3组。顶板（混凝土理论方量776m3）13组抗压试块，抗渗试块2组抗压试块8组，同条件养护试块共做5组，零界强度确定，一道支撑拆除满足设计强度确定，备用3组。8）在冬季养护砼还需注意以下注意事项：（1）在冬季施工中为了保证混凝土的养护温度，我们在对新浇筑的混凝土采取用阻燃保温材料及时苫盖的同时还要在基坑内设置电暖器或暖风机对坑内加温，同时利用上部的格构柱搭设罩棚，采用毡布将基坑顶部封严，防止热损失。（2）砼的覆盖保温：A.底板砼养护采用铺一层塑料薄膜后，覆盖阻燃保温材料；B.侧墙采用在模板外挂阻燃保温材料的方法进行保温；C.顶板砼浇注完成后，在上表面铺一层塑料薄膜后，覆盖阻燃保温材料，在顶板下部设电暖器或暖风机进行加温；同时设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。（3）对已浇注的混凝土及时覆盖保温养护，养护时的温度不低于10℃。（4）冬季施工期间，在抗压强度达到设计强度的50%前，必须防止受冻。在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。（5）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度相差大于20℃时，拆模后的砼表面应加以覆盖，防止混凝土表面冷却过快，产生收缩裂纹。对承受荷载的模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。6.2.4钢筋工程1）在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。因此，必须采取相应的施工措施，保证施工质量。2）施工现场钢筋连接主要采用直螺纹连接，加工机具做好防冻处理，避免影响施工进度。3）原材及加工出来的对半成品钢筋进行，码放、苫盖防止冰冻。4）雨雪天气对正在钢筋绑扎的施工段进行苫盖，防止雨雪进入钢筋下方结构部位，形成冰冻影响结构质量。6.2.5模板工程1）模板在安装时外侧的冰雪、冻块清理干净。2）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，彻底清理模板内的冰雪。使模板内保持干净。3）模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。4）在冬季拆除模板时，要轻拿轻放、防止滑落；不要将模板遗留在有水区域，要及时整理、码放整齐。6.3材料措施1）项目提前确定保温材料并提前进场储存，保证满足冬季施工期间现场保温养护。2）应急物资提前储备，机械设备提前现场，如不能满足进场时，保证2小时之内到达现场。3）材料场内钢筋加工区分为成品区、半成品区及原材料区，材料码放距地300mm，用帆布苫盖，防止生锈、沾泥。成品及半成品分部位、分规格码放，设牌标明规格及使用部位。4）水泥库严密可靠，按出厂日期及品种分堆码放，作到“先收先发，后收后发”。5）模板加工区内模板板面向下放置，防止模板锈蚀。6）施工现场应无结冻区，若发现跑水结冻及时用干土或炉灰铺盖，防止施工人员滑倒摔伤，炉灰在工地附近选择厂家，并签订协议，遇到雨雪天气随时进场，保证施工道路。6.4机械措施1）在进入冬期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂冬期用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。

2）龙门吊及汽车吊等机械注意其保养，在冬季保证其正常运转，遇到大风天气禁止施工作业及采用限定装置，防止其龙门吊滑轨发生事故，汽车吊收杆禁止使用，现场停止混凝土浇筑作业。3）浇筑过程中如遇到大风天气，与混凝土供应商签订协议由象泵改为地泵继续完成剩余的混凝土浇筑。4）发电机现场投入2台，以作为现场临时应急电源储备。7、质量保证措施7.1冬季施工采用的水准点应经常校核，防止由于冻涨而造成大的偏差。7.2在冬季施工期间，有关人员应密切注意天气预报，根据天气情况合理安排施工，混凝土浇注尽量安排在白天进行，尽量避开在严寒及雨雪天气浇注混凝土。7.3钢筋绑扎过程中，如遇到雨雪天气，值班人员及时组织现场施工人员对施工部位进行苫盖，防止施工部位覆盖雨雪，出现冰冻，如遇到冰冻，及时对冰块进行处理，剩余及小部分在浇筑混凝土前用热水进行融化处理，防止接茬部分混凝土无法正常粘结。7.4作好“三检”及“隐检”工作，在混凝土浇注前，必须认真检查浇注区域内是否存在杂物及结冰现象，如有杂物及冰冻现象应立即清理干净。浇注后检查养护条件和养护方法是否得当。7.5现场准备足够的草帘、棉被、塑料布，浇注混凝土后马上苫盖，保证砼温度。7.6施工现场应配备温度计，随时对进入现场的混凝土进行检测并详细记录，不符合要求的不能在工程中使用。7.7混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录.7.8混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点4次。7.9混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。7.10设立备用搅拌站，备用搅拌站必须满足距离施工现场距离近，且搅拌站资质等硬件满足要求，项目设立天津市建筑构件工程有限公司商品砼分公司为本工程的备用搅拌站，搅拌站位于王顶堤水产批发市场附近，距离施工现场3.5km，如遇到雨、雪等突发情况，主搅拌站无法满足供灰要求，立即启用备用搅拌站，满足现场混凝土浇筑要求。并启动现场3台三水车对施工道路进行撒盐处理，满足运输通道畅通。7.11混凝土浇筑过程中随进行混凝土浇筑随对浇筑部位进行苫盖，并且进行局部封闭、局部保温，防止混凝土上冻。7.12配备人员及铲车等清雪车辆对施工道路进行清雪除冰处理，防止道路不通影响施工混凝土浇筑进度。安全施工保证措施8.1对全体职工定期进行安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。8.2由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，否则不许施工。8.3特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。8.4冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，上下爬梯要有可靠的防滑条。大雪后必须将路面、基坑上下通道、脚手架上积雪清扫干净，避免因温度过低时而结冰，造成安全隐患。8.5宿舍区及办公区内，不得使用电热毯或电炉及碘钨灯等易漏电设施取暖。屋内及现场明显部位必须放置灭火器，灭火器定时检查压力等完好情况，不合格立即更换。8.6在5级大风、降雪、下雾等恶劣天气下不得进行起重吊装工作。8.7大风天气过后必须立即进行起重设备检查，无安全隐患后方可施工。8.8环境气温低于-10℃后，必须检查吊装用锁具、绳缆等设施，有破损、裂痕等现象必须立即更换。8.9冬季施工不能以棉帽直接取代安全帽。8.10及时清理支撑上的积雪，防止冻块坠落伤人。8.11加强冬季用电管理工作，并做到以下几点：8.11.1降雪天气注意电闸箱及用电设备的覆盖防雪工作，及时清理闸箱及电机上的积雪，防止雪融后造成电路短路。8.11.2下雪后必须进行用电设备及闸箱巡视工作，检查漏电保护器。8.11.3大风天气必须检查悬挂线路是否牢靠，吊挂点必须绝缘。8.12机械设备防寒、防冻、防滑工作措施8.12.1在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施。8.12.2各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。8.12.3冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。8.12.4龙门吊轨道进行除冰处理，严禁存冰，切增加限位装置，防止龙门吊静停过程中，发生滑移。9、文明施工保证措施9.1必须保持施工道路洁净，现场裸土必须覆盖，防止大风扬尘。9.2上水系统必须加设保温层，防止管道冻结，影响施工。9.3现场进出大门外在雨、雪天气后立即清扫，防止行人滑倒。9.4施工现场应无结冻区，若发现跑水结冻及时用干土或炉灰铺盖，防止施工人员滑倒摔伤。9.5雪后对现场积雪及时清理，防止雪化结冰。9.6民工宿舍安全用电各民工宿舍内安装按装双电源，照明线路仍然使用36V电源，取暖单独敷设满足负荷要求的供电线路，插座固定在室外墙上，设专用开关箱，统一定时控制，由项目部派专人管理电暖气，中午休息和晚上下班后统一接通电源，每天上班出宿舍前切断电源，禁止使用电褥子等其他电器，我项目部冬施过程中均采用电暖气供暖，不存在一氧化碳中毒情况。9.7民工宿舍管理9.7.1凡是住宿的员工，必须遵守《员工宿舍管理条例》之规定，若有违反者，项目部视情况给予处罚或取消其住宿资格。

9.7.2住宿的员工必须严格要求自己，认真遵守国家宪法以及相关法律规定，宿舍内禁止一切涉黄、涉赌、涉黑等违法及暴力犯罪活动和行为。

9.7.3生活区内未经批准允许，严禁外来人员留宿过夜。

9.7.4为了让您的室友和其他班次的工友能更好的休息，请您莫在宿舍内大声喧哗。9.7.5严禁私自在宿舍内使用电炉等大功率用电设备。

9.7.6严禁私自使用电热器具，严禁宿舍内明火取暖。

严禁在生活区内用碘钨灯取暖，烘烤衣物等。9.7.7离开房间或用电设备时，应随手关灯、拔下电插板、电热毯等插头，关闭电源。

9.7.8严禁个人在宿舍内私拉乱接电线，如确实需要接线或安装开关、插座等，必须通过项目部专业电工安装。

9.7.9生活区内电线必须沿墙壁按照相关规定要求敷设，禁止悬空架设，不得在电线上挂设衣物等生活用品。

9.7.10不准用电饭煲、电炒锅等电器设备做饭，一旦发现，将炊具没收，并处以罚款。严禁用纸、布或其它可燃材料做灯罩，灯泡与可燃物应保持一定的距离。9.7.11现场及生活区应配置足够的灭火器，并妥善保管，严禁擅自使用消防器材或随意更换位置；当灭火器已使用或过期时，应立即通知相关部门进行更换。

10.7.12要求全体员工必须认真遵守《员工宿舍管理条例》，共创良好安全的生活环境。10、应急预案本工程坚持安全第一的原则。为预防控制事故并在紧急情况下做出应急准备和响应，为使安全工作能充分发挥组织职能，一旦发生安全隐患时，能将事故降到最低程度，并避免人员伤亡，特制定本预案。10.1组织机构本工程应急预案领导小组，组长由项目经理担任，启动“一员五组”组织系统，保证做到指挥得利。指挥员：翟宇报警组：项目值班、现场值班人员救援组：杨子跃、陈阳、韩宝晶、吴邈、任福尚隔离组：付云鹏、梅传武疏散组：郭舒广10.2“一员五组”职责指挥员：事故发生后，全面负责现场全部事宜及策划应急管理。报警组：发生事故后立即拨打119、120报警及救援，同时通知有关领导。负责引导消防车和消防人员、救援医护人员，迅速打开生命通道。救援组：在确保身边环境下对事故现场展开救援，禁止进入危险地带展开救援，防止灾害扩大。疏散组：及时组织人员疏散，打开安全通道，迅速撤离现场。隔离组：组织隔离人员禁止进入事故现场。抢救组：在开展一般治疗的同时，迅速将伤员送到医院进行抢救。10.3成立义务救援队队长：翟宇副队长：杨子跃、任福尚队员：赵万成、张辉、陈阳、吴邈、付云鹏、纪立运、郭舒广10.4应急预案的内容10.4.1联络方式：落实干部值班制度，制定详细的联系网络，保证通讯畅通。10.4.2报警步骤：当事故发生时现场人员迅速向119报警。报警时要详细讲明事故地点、部位、事故原因等。如有人员伤亡应同时向120急救中心求救，与此同时要向上级领导汇报情况。10.4.3抢救方法：迅速将人员疏散到安全地带，并做好物品的转移工作，禁止无关人员进入现场，并划分出现场保护范围，做好现场保护。10.4.4紧急疏散：将人员疏散到安全地带后，要迅速清点人数，现场人员在指挥员的具体领导下，配合120医务人员做好抢救工作。10.4.5事故发生后由指挥员组织有关人员、安委会成员进行调查分析，结合“事故事故调查表”内容安排，并上报有关部门。10.5冬季防火应急预案10.5.1本工程易引起火灾的材料及火源本站易燃材料主要有施工现场存放和使用的木材、塑料制品、冬季施工用的草帘子等均属于可燃易燃材料。火源：做饭使用的明火，吸烟，电焊、气焊作业时产生的熔珠，如遇可燃物易产生引燃；施工现场用电量大，临时线路多，布置凌乱，易短路打火。上述火源若管理不善，与可燃物接触，极易引起火灾。10.5.2应急措施1）认真学习贯彻消防法规，把消防工作纳入议事日程，贯彻执行“谁主管，谁负责”的原则。2）加强应急宣传工作，教育职工，民工增强应急意识，各工种严格执行有关安全措施的规章制度。了解火灾危险性，掌握消防器材使用技能，熟练操作消防器材。3）设专人负责应急工作，定期开展安全检查，发现隐患及时整改，成立义务消防队，定期开展活动。4）重点部位（危险品仓库、油漆间、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。5）合理配备相应的消防器材，发现火情及时扑救并立即报警。安全交底要做消防交底，介绍新材料、新工艺中的火灾危险性和灭火对策，根据不同材料采用不同灭火方式。10.5.3木工加工区应急措施1）木工加工区及木料堆放场地严禁吸烟、严禁动用明火。2）夜间作业严禁使用碘钨灯照明。3）下班时必须切断电源。4）必须配备消防灭火器材。5）每日工作完毕，将刨花、锯末及边角木料集中收集，作到活完料净场地清，工序完毕，现场不应剩有钉子、海绵条及其他杂物。10.5.4仓库应急措施1）易燃易爆品必须单独设置仓库存放，配备足够的灭火器材。2）各种材料应分类分规格存放整齐。3）仓库管理人员离库时，应随时关窗、断电、锁门。4）仓库内禁止使用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉，严禁吸烟和火种进入。5）氧气瓶、乙炔瓶分库存放。6）仓库通道禁止堆放各种材料，保证消防道路畅通。7）按标准配备足够的消防器材，经常进行应急安全检查，发现隐患必须及时采取措施。10.5.5施工现场应急措施1）合理规划施工现场（1）留出必要的应急间距，防止火势蔓延；（2）加强现场道路管理，保证发生火灾时消防车有足够的消防通道通行。（3）易燃易爆品仓库应单独设置，远离火源和人员住宿区；（4）临时工棚应单独设置，并配备消防设备和器材。2）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证性能完好可靠。3）焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10米，易燃易爆物品距离不得少于30米，使用时两瓶距离不少于5米，氧气瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。4）加强电气设备管理。5）电气设备必须由电工安装、修理，经专业人员检查合格后方可通电使用，严禁将电线敷设在可燃物上，检查中发现可能引起短路打火、发热和绝缘损坏等情况，必须立即修理。6）各种照明及电器设备、电线使用前进行全面检查，并定期进行检查，对老化电线进行改换，加强用电管理，做到人走电断，以防引起火灾。7）现场动火作业必须制定“动火证”制度。8）施工宿舍不得使用电热毯或电炉及碘钨灯等易漏电设施取暖。宿舍内禁止住家属，不允许宿舍内起火烧饭。10.6冬季雨雪应急预案对雨雪天气在工作人员进场前必须进行安全宣传教育，清扫道路积雪、结冰，保持道路清洁。对以下突发性事故要采取积极的应急方案：10.6.1冬季雨雪天气防机械伤害应急方案1)加强机械设备的定期检查和维护工作，及时消除事故隐患。2)雪天过后及时检查机械设备，及时对机械进行积雪、冰碴清理作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。3)施工前再进行进一步检查，确保施工机械工况良好方可进行施工作业。4)当发生机械伤害事故后，现场作业人员应及时向公司项目部汇报，同时根据现场实际情况，现场急救人员应迅速到达对伤者进行初步救治。5)如出现重伤等情况，及时拨打120急救电话与医院取得联系，将伤者送至医院进行救治。10.6.2冬季雨雪天气防触电伤害应急预案1)及时听取天气预报，对事故现场的电闸箱等提前做好防雨雪的保护。雨雪天气之前必须对不使用的设备拉闸断电。2)雨雪过后要及时清理积雪、冰碴，检查电源、电线是否损坏漏电。如发现用电设备存在损坏，及时修复，避免发生触电伤害事故。3)当施工现场有人触电时,应及时通知现场电工及急救人员，必须在确保切断电源的情况下进行抢救，或使用干燥的木棒使触电者脱离电源，同时拨打120急救电话。10.6.3坍塌应急预案1)雨雪过后，及时清理基槽、方沟上方的积雪，防止积雪过多发生基槽坍塌现象。2)对当发现有坍塌迹象时，发现人应立即招呼其他人员及时撤离坍塌区。3)如发生坍塌事故，立即封闭现场，避免二次事故的发生。立即组织人员清理坍塌土方，并对土体脆弱部位加固。4)如发生人员伤害，应立即联系现场急救人员对受伤人员进行初步救治，并拨打120急救电话。10.6.4交通事故应急预案1)雪后发现路面有积雪、结冰现象，立即组织施工人员，清理事故道路，并对重要路口路段进行清理。保证施工道路通畅的同时，确保社会交通的安全，避免发生社会交通事故而影响工程施工。2)根据现场情况，主要路口路段要安排交通疏导人员，指挥交通，防止发生交通事故。3)雪后对设备机手要进行针对性单独交底，防止发生交通事故。4)一旦发生交通事故，应立即组织交通疏导人员，将交通恢复，避免影响施工及社会车辆通行。5)如发生人身伤害，现场急救人员应立即进行初步救治，并及时送往医院，进行进一步治疗。10.6.5临建防护应急预案1)及时听取天气预报，降雪之前，将不必要的设备收起，防止积雪负重。2)雪后及时清理临建设施上的积雪，防止发生坍塌事故。3)施工人员清理积雪期间，必须做好安全防护，避免发生人员伤害。4)如发生临建设施损坏，施工人员不能在进入施工现场，且要及时清理积雪及损坏的设施。10.6.6扬尘污染应急预案1）空气重度污染预警响应分级根据环境保护部《环境空气质量指数（AQI）技术规定》分级方法，空气质量指数（AQI）在201-300之间为重度污染，在301-500之间为严重污染，依据空气质量预报，同时考虑空气污染程度和时间，将空气重污染分为4个预警级别，从轻到种顺序依次为预警四级、预警三级、预警二级、预警一级，分别为蓝、黄、橙、红颜色标示，预警颜色红色为最高级别。预警四级（蓝色）：预测未来1天出现中毒污染；预警三级（黄色）：预测未来1天出现严重污染或连续3天出现重度污染；预警二级（橙色）：预测未来持续3天交替出现重度污染或严重污染。预警一级（红色）：预测未来持续3天出现严重污染。空气重度污染应急措施根据空气质量预报结果对应的预警级别，分别采取相应的重污染应急措施，旨在进一步减少污染排放，减缓污染程度，保护公众健康，主要措施包括：健康防护提醒措施、建议性污染减排措施和强制性污染减排措施，其他污染物导致的污染，项目主要采取以下应急措施：（1）预警四级（蓝色）：A.增加施工现场保洁频率，减少扬尘污染；B.停止工地土石方施工作业，停止渣土车、砂石车等易扬尘车运输；（2）预警三级（黄色）A.增加施工现场保洁频率，减少扬尘污染；B.停止工地土石方施工作业，停止渣土车、砂石车等易扬尘车运输；（3）预警二级（橙色）A.增加施工现场保洁频率，减少扬尘污染；B.停止工地土石方施工作业，停止渣土车、砂石车等易扬尘车运输；C.响应政府号召，严重污染天气，暂停现场所有施工作业。（4）预警一级（红色）A.增加施工现场保洁频率，减少扬尘污染；B.停止工地土石方施工作业，停止渣土车、砂石车等易扬尘车运输；C.响应政府号召，严重污染天气，暂停现场所有施工作业。10.6.7应急预案保障措施1)加强值班和信息沟通。在雨雪、大风、降温天气期间要实行24小时值班制度，畅通联系渠道，随时了解和掌握有关情况，随时报告。2)物资保障。后勤保障组要负责应急物资的储备工作，做到周到细致、及时到位、保障有力。3)技术保障。及时准确了解天气情况，及时做好防雨雪技术准备工作。4)宣传教育。对各施工人员加强宣传教育，增强工人安全知识、自我防护意识。10.7附近医院路线说明：1）现场大门向左300m进入快速路辅路；2）沿辅路行驶20m在加油站位置从快速路入口进入快速路；3）行驶0.8公里在复康路桥上进入王顶堤/八里台桥方向砸道；4）出匝道进入复康路，行驶1.9公里左转进入白堤路；5）沿白堤路行驶320m左转进入航天道；6）沿航天道行驶110m，左转达到终点，总里程4.8公里。2．救护中心电话：1203．负责人手机：138211529844．公司值班室电话中心医院路线示意图11、热工计算11.1热工计算公式混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104-2011》12.1.1混凝土拌合物的理论温度：T0=[a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+wgmgTg)-c2(wsms+wgmg)]÷[4.2mw+a(mc+ms+mg)]式中T0——混凝土拌合温度ws、wg——砂、石的含水率(%)ms、mg、mc、mw——砂、石、水泥、水的质量(kg)Ts、Tg、Tc、Tw——砂、石、水泥、水的温度(℃)a——水泥及骨料的比热，取值为0.92c1、c2——水的比热容[kJ/(kg*k)]及熔解热(kJ/kg)当骨料温度＞0℃时，c1=4.2,c2=0当骨料温度≤0℃时，c1=2.1,c2=33512.1.2混凝土拌合物的出机温度：T1=T0－0.16（T0－TP）式中T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)T0——混凝土拌合物的理论温度(℃)TP——搅拌机棚内温度(℃)，取10℃12.1.3混凝土拌合物经运输到浇注时的温度：T2=T1－(at+0.032n)(T1－Tm)式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃)T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)a——温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25t——混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h)Tm——外界温度(℃)，取值-10℃n——混凝土的倒运次数，取112.1.4考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度：T3=(CcmcT2+CsmsTn)/(Ccmc+Csms)式中T3——模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度(℃)mc、ms——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量(kg)Cc、Cs——混凝土、模具的比热容[kJ/(kg*k)]混凝土取1kJ/(kg*k)钢材取0.48kJ/(kg*k)Tn——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃)1）线下施工配合比及各种因素线下采用的配合比有C40、C20。C40冬施配合比为：水泥：掺合料：碎石:砂：水：外加剂=300:115:1099:674:174:41.97。C20冬施配合比水泥：掺合料：碎石:砂：水：外加剂=150:160:1108:803:174:5.64。搅拌站每盘方量为2m3，因此所用原材质量：水泥600kg，掺合料230kg，碎石2198kg，砂1348kg，水348kg，水泥300kg，掺合料320kg，碎石2216kg，砂1606kg，水348kg。材料温度：水泥、砂、石为7℃，水温度待定。搅拌楼内温度为10℃，混凝土用罐车运输，运输时间定为60分钟，外界气温假定为-10℃。C40混凝土每立方米重量2380kg，C20混凝土每立方米重量2395kg，与每立方米混凝土接触的模具的重量为400kg，预热到10℃。2）计算（C20混凝土）要求混凝土入模温度≥5℃，现场浇注温度控制在8~10℃。因水温待定，已知现场入模浇注温度控制在8~10℃，即T3=8℃，因此采用倒推法求加热水温度。已知T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+Csms)=8℃代入数据(1×2395×T2＋0.48×400×10)/(1×2395+0.48×400)=8℃求得：T2=7.8℃已知T2=T1－(at+0.032n)(T1－Ts)=6.9℃代入数据T1－(0.25×1+0.032×1)[T1－(－10)]=6.9℃求得：T1=14.34℃已知T1=T0－0.16（T0－TP）=14.34℃代入数据T0－0.16(T0－10)=14.34℃求得：T0=15.7℃T0=[a(Tsms+Tgmg+Tcm