CN111374250A 一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法 （黑龙江惠美佳制药有限公司）

(10)申请公布号CN111374250A(71)申请人黑龙江惠美佳制药有限公司地址150070黑龙江省牡丹江市海林市海林经济开发区(72)发明人孙欣A23L2/38(2006.01)A23L33/18(2016.01)(54)发明名称一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法(57)摘要本发明公开了一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，包括以下步骤：(1)原料挑选；(2)浸味；(7)胶体磨细磨；(8)超高压纳米均质；(9)灌级均质以及超高压均质技术制备而成，将原料中的营养物质转化分解，充分利用，保证产品营养香精、防腐剂等多种添加剂，保证产品营养天进而可充分利用大麻籽中的各种营养成分，生物21.一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，其特征在：包括以下步骤：(2)浸泡：将挑选后的大麻籽浸泡在浸泡液中，所述大麻籽与浸泡液的料液比为1:3,浸(3)初磨浆：步骤(2)浸泡的大麻籽按料水比为1:4～10入磨浆机中粗破碎，再过100目(4)酶解：将步骤(3)中的料浆1水浴加热至30℃,加入大麻籽质量0.05%～0.1%的木瓜蛋白酶，0.1%～0.2%的纤维素酶，30℃温度条件下酶解，得酶解料浆2;(5)灭酶、脱腥：步骤(4)中的酶解料浆2于真空加热罐中不施加真空条件下加热煮沸后逐渐调整真空度至-0.078～-0.098MPa,真空脱腥，得料浆3,备用；(6)调味：将步骤(5)中的料浆3加入1%的β-环状糊精，加热煮沸，用3%-5%的白砂糖、0%-1.5%全脂奶粉调配，备用；(7)胶体磨细磨：将步骤(6)中的物料入胶体磨中细磨至细度为200目，备用；(8)超高压纳米均质：将步骤(7)中的物料入超高压纳米均质机中，调整压力为70-100MPa,均质10-20min,得含有大麻蛋白的多肽饮料；(9)灌装、灭菌：将步骤(8)中的大麻蛋白多肽饮料灌装后巴士灭菌或高温灭菌得含有大麻蛋白的多肽饮料成品。2.根据权利要求1所述的一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，其特征在于：步骤(2)中的浸泡液为0.03-0.1mg/L的6-苄氨基嘌呤。3.根据权利要求1所述的一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，其特征在于：步骤(4)中在30℃温度条件下酶解的时间为2h。4.根据权利要求1所述的一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，其特征在于：步骤(5)在不施加真空条件下加热煮沸的时间为10-30min。5.根据权利要求1所述的一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，其特征在于：步骤(5)中真空脱腥时间为10-30min。6.根据权利要求4所述的一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，其特征在于：步骤(6)中加热煮沸时间为20-30min。3一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方背景技术[0002]经消化道给入大麻籽蛋白多肽，与蛋白质的材料相比没有毒理反应差异，不含色氨酸抑制因子，不含大豆的一些寡聚糖和致敏因子，也不会造成胃胀、反胃和过敏反应，更发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，通过采用生物转化技术、酶处理技术、多级均质以及超高压均质技术制备而成，将原料中的营养物质转化剂等多种添加剂，保证产品营养天然，进而可充分利用大麻籽中的各种营养成分，生物活性物质含量升高，具有植物蛋白饮料与多肽饮料的所有优点，且生产成本低。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制[0006](2)浸泡：将挑选后的大麻籽浸泡在浸泡液中，所述大麻籽与浸泡液的料液比为1:[0007](3)初磨浆：步骤(2)浸泡的大麻籽按料水比为1:4～10入磨浆机中粗破碎，再过[0008](4)酶解：将步骤(3)中的料浆1水浴加热至30℃,加入大麻籽质量0.05%～0.1%的木瓜蛋白酶，0.1%～0.2%的纤维素酶，30℃温度条件下酶解，得酶解料浆2;[0009](5)灭酶、脱腥：步骤(4)中的酶解料浆2于真空加热罐中不施加真空条件下加热煮沸后逐渐调整真空度至-0.078～-0.098MPa,真空脱腥，得料浆3,备用；[0010](6)调味：将步骤(5)中的料浆3加入1%的β-环状糊精，加热煮沸，用3%-5%的白砂糖、0%-1.5%全脂奶粉调配，备用；[0011](7)胶体磨细磨：将步骤(6)中的物料入胶体磨中细磨至细度为2[0012](8)超高压纳米均质：将步骤(7)中的物料入超高压纳米均质机中，调整压力为70-100MPa,均质10-20min,得含有大麻蛋白的多肽饮料；[0013](9)灌装、灭菌：将步骤(8)中的大麻蛋白多肽饮料灌装后巴士灭菌或高温灭菌得含有大麻蛋白的多肽饮料成品。[0014]优选的，步骤(2)中的浸泡液为0.03-0.1mg/L的6-苄氨基嘌呤。[0015]优选的，步骤(4)中在30℃温度条件下酶解的时间为2h。[0016]优选的，步骤(5)在不施加真空条件下加热煮沸的时间为10-30min。4[0017]优选的，步骤(5)中真空脱腥时间为10-30min。[0020]本发明生物转化技术、酶处理技术、多级均质以及超高压均质技术制备而成，将原不添食用香精、防腐剂等多种添加剂，保证产品营养天然，进而可充分利用大麻籽中的各种营养成分，生物活性物质含量升高，具有植物蛋白饮料与多肽饮料的所有优点，且生产成本具体实施方式[0021]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范[0023]一种含有大麻蛋白的多肽饮料及制备方法，包括以下步骤：[0025](2)浸泡：将挑选后的大麻籽浸泡在0.03mg/L6-苄氨基嘌呤浸泡液中，大麻籽与浸[0026](3)初磨浆：步骤(2)浸泡大麻籽按料水比为1:4入磨浆机中粗破碎，再过100目胶[0027](4)酶解：将步骤(3)中的料浆1水浴加热至30℃,加入大麻籽质量0.05%的木瓜蛋白酶，0.1%的纤维素酶，30℃温度条件下酶解3h,得酶解料浆2;[0028](5)灭酶、脱腥：步骤(4)中的酶解料浆2于真空加热罐中不施加真空条件下加热煮沸12min后逐渐调整真空度至-0.088MPa,真空脱腥30min,得料浆3,备用；[0029](6)调味：将步骤(5)中的料浆3加入1%的β-环状糊精，加热煮沸30min,用3%的白[0030](7)胶体磨细磨：将步骤(6)中的物料如胶体磨中细磨至细度为200目，备用；[0031](8)超高压纳米均质：将步骤(7)中的物料入超高压纳米均质机中，调整压力为80MPa,均质10min,得含有大麻蛋白的多肽饮料；[0032](9)灌装、灭菌：将步骤(8)中的含有大麻蛋白的多肽饮料灌装后巴氏灭菌得含有大麻蛋白的多肽饮料成品。[0034]含有大麻蛋白的多肽饮料的生产方法，包括以下步骤：[0036](2)浸泡：将挑选后的大麻籽浸泡在0.07mg/L的6-苄氨基嘌呤浸泡液中，所述大麻籽与浸泡液的料液比为1:2,浸泡20h后，沥干表面水分，备用；[0037](3)初磨浆：步骤(2)浸泡大麻籽按料水比为1:5入磨浆机中粗破碎，再用100目胶5[0038](4)酶解：将步骤(3)中的料浆1水浴加热至30℃,加入大豆质量0.08%的木瓜蛋白酶，0.15%的纤维素酶，30℃温度条件下酶解3h,得酶解料浆2;[0039](5)灭酶、脱腥：步骤(4)中的酶解料浆2于真空加热罐中不施加真空条件下加热煮沸10-30min后逐渐调整真空度至-0.088MPa,真空脱腥30min,得料浆3,备用；[0040](6)调味：将步骤(5)中的料浆3加入1%的β-环状糊精，加热煮沸30min,用5%的白[0042](8)超高压纳米均质：将步骤(7)中的物料入超高压