深度解析(2026)《GBT 34640.1-2017变形铝及铝合金废料分类、回收与利用 第1部分：废料的分类》

《GB/T34640.1-2017变形铝及铝合金废料分类

、

回收与利用

第1部分

：废料的分类》(2026年)深度解析目录从“废料”到“资源”:GB/T34640.1-2017如何重塑铝加工行业价值逻辑?专家视角直击分类核心分类原则藏玄机:安全性与经济性如何平衡?GB/T34640.1-2017核心准则深度剖析合金系分类:精准识别是关键!如何依据成分实现变形铝废料的“物尽其用”?专家实操指南标识与包装暗藏“

门道”:为何说规范标识是废料流通的“通行证”?标准要求与实践要点标准落地的痛点与突破:企业执行中常见误区如何规避?专家支招提升分类效率标准出台的时代必然:双碳目标下,变形铝废料分类为何成为行业高质量发展的“必修课”?基础分类体系全解码:按来源与形态划分的底层逻辑是什么?覆盖行业全场景的分类框架特殊废料的分类智慧:含危险成分与复杂形态废料如何处置?标准给出的安全解决方案与国际标准的对话:GB/T34640.1-2017的兼容性与独特性何在?助力铝废料国际贸易未来已来:2025年后铝废料分类趋势是什么?GB/T34640.1-2017的延伸价值与升级方从“废料”到“资源”：GB/T34640.1-2017如何重塑铝加工行业价值逻辑？专家视角直击分类核心标准的“身份密码”：制定背景与核心定位GB/T34640.1-2017于2017年发布，2018年实施，是变形铝及铝合金废料回收利用的基础性标准。此前行业废料分类混乱，导致资源浪费与安全隐患。标准核心定位是建立统一分类体系，将“废料”转化为可精准利用的“二次资源”，为全产业链价值重构提供依据，契合循环经济发展需求。12（二）价值重塑的底层逻辑：分类如何激活废料经济价值01铝具有高回收价值，再生铝能耗仅为原铝1/20。但无序分类使废料纯度难控，加工成本上升。标准通过精准分类，让不同成分、形态的废料匹配对应加工需求，减少提纯损耗，提升再生产品质量，使废料从“廉价处理品”变为“高附加值原料”，推动行业价值升级。02（三）专家视角：标准在产业链中的“枢纽”作用从专家视角看，该标准是连接铝加工企业、回收商、再生企业的“通用语言”。上游明确回收分类要求，中游规范流通环节，下游为再生加工提供精准原料标准，解决了产业链信息不对称问题，实现废料从回收至再生的全流程高效衔接，是循环产业链的核心支撑。12、标准出台的时代必然：双碳目标下，变形铝废料分类为何成为行业高质量发展的“必修课”？双碳目标的倒逼：铝行业减排与废料分类的内在关联铝行业是碳排放重点领域，再生铝是减排关键路径。若废料分类混乱，再生过程需额外能耗除杂，增加碳排放。标准通过规范分类，确保再生铝生产高效低耗，助力行业实现碳达峰、碳中和目标，这是双碳背景下的必然要求。标准出台前，废料分类无统一标准，存在“以次充好”“混合回收”等问题。这不仅导致优质废料被浪费，还因杂质超标引发加工设备损坏、产品质量不合格等问题，甚至存在重金属污染等安全隐患，行业亟需标准规范。（二）行业痛点的解决：此前分类乱象带来的资源与安全问题010201（三）高质量发展的支撑：标准如何夯实铝行业升级基础01高质量发展要求铝行业从“规模扩张”转向“质量效益提升”。标准通过明确废料分类，使再生原料质量稳定，为生产高附加值铝加工品提供保障，推动行业从依赖原铝资源转向原铝与再生铝协同发展，夯实高质量发展的资源基础。02、分类原则藏玄机：安全性与经济性如何平衡？GB/T34640.1-2017核心准则深度剖析0102安全优先：废料分类中必须坚守的底线要求标准将安全性作为首要原则，明确要求废料中不得含有毒有害成分、放射性物质及爆炸性物质。对含油、含漆等废料，需先进行预处理；对可能含重金属的废料，需单独分类标识，从源头规避加工与环境安全风险，坚守安全底线。（二）经济高效：兼顾回收成本与资源利用效率的智慧分类需平衡经济性，避免过度细分增加回收成本。标准采用“粗分与细分结合”方式，对高价值单一合金废料细分，对低价值混合废料适度粗分。同时明确分类精度要求，既保证资源充分利用，又控制回收成本，实现经济高效目标。12（三）科学合理：基于铝及铝合金特性的分类逻辑标准分类依据铝及铝合金的物理特性（如形态、密度）、化学特性（如成分、耐腐蚀性）制定。例如，按形态分为块状、卷状、屑状等，因不同形态废料熔融效率不同；按成分区分合金系，因不同合金再生用途差异大，体现科学合理性。可操作性：让企业易执行、易落地的实践导向标准考虑企业实际操作需求，分类方法简洁明确，采用“感官识别+简易检测”结合的方式。对常见废料，可通过外观、色泽识别；对关键成分，推荐使用光谱仪等便捷设备检测，避免复杂流程，确保各类企业都能有效执行，提升可操作性。、基础分类体系全解码：按来源与形态划分的底层逻辑是什么？覆盖行业全场景的分类框架按来源分类：追溯“出身”为何是分类的第一步？来源直接影响废料成分与质量。标准将来源分为铝加工企业废料、使用后废弃废料、进口废料等。加工企业废料成分稳定，可直接精准分类；使用后废料成分复杂，需额外检测；进口废料需符合国家环保要求，追溯来源是精准分类的基础。（二）加工企业废料：从生产环节产生的“优质资源”分类详解加工企业废料包括轧制、挤压、锻造等环节产生的切头、切边、废料块等。标准按加工工艺细分，如轧制废料因轧制过程无成分变化，可按原合金系分类；挤压废料需去除表面润滑剂残留，分类后可直接回炉，是优质再生原料。（三）使用后废料：来自终端的“复杂废料”分类要点使用后废料如废旧铝门窗、汽车铝部件、铝包装等，成分复杂且可能含附着物。标准要求先拆解去除非铝杂质（如五金件、塑料），再按外观与初步检测结果分类。例如，废旧铝门窗多为6063合金，可归为对应合金系废料。按形态分类：块状、屑状、卷状等废料的差异化处理逻辑不同形态废料熔融特性不同，分类便于针对性处理。块状废料密度大，熔融效率高，可直接入炉；屑状废料易氧化、含气量高，标准要求压实处理后再熔融；卷状废料需裁剪成合适尺寸，避免熔融时出现搭桥现象，提升处理效率。12、合金系分类：精准识别是关键！如何依据成分实现变形铝废料的“物尽其用”？专家实操指南（五）

合金系分类的核心：

为何成分是废料价值的“决定因素”变形铝及铝合金按成分分为1XXX

至8XXX

系列，

不同系列性能差异大，

用途不同

。废料若合金系混淆，

会导致再生产品性能不达标

。例如，

1XXX

纯铝废料若混入2XXX

硬铝，

再生后会含铜，

无法用于要求高纯度的场景，

成分决定价值。（六）

1XXX

系列纯铝废料：

高纯度的“价值高地”分类与识别1XXX

系列含铝量≥99.00%，

主要用于包装

、

导电材料等

。

标准要求此类废料表面洁净，

无油污

、

涂层，

不含其他合金杂质

。识别可通过外观（色泽银白

、

质地软）

与光谱检测，

含铝量达标方可归为此类，

是高价值废料。（七）

2XXX

至8XXX

系列合金废料

：按主要合金元素的精准划分标准按主要合金元素细分：

2XXX

含铜

、

3XXX

含锰

、4XXX

含硅

、

5XXX

含镁

、6XXX

含镁硅

、

7XXX

含锌

、

8XXX

含其他元素

。

如6XXX

系列废料（常见于建筑型材）

，

需检测镁

、硅含量确认；

7XXX

系列（航空用）

废料因价值高，

需单独精细分类。（八）

专家实操

：快速识别合金系的简易方法与精准检测手段专家推荐“先简易识别，

后精准检测”：

通过磁性测试（铝无磁性，

排除铁杂质）、硬度判断（

2XXX

、

7XXX

较硬，

1XXX

较软）

初步筛选；

再用手持光谱仪检测成分，

确认合金系

。

对批量废料，

需抽样检测，

确保分类精准，

避免误判。六

、特殊废料的分类智慧

：含危险成分与复杂形态废料如何处置？

标准给出的安全解决方案（九）

含危险成分废料

：含油

、含漆及重金属超标废料的分类处置含油废料需先经脱脂处理，

分类标识“

已脱脂”

；含漆废料需通过焚烧或化学方法脱漆，

处理后按基体合金系分类；

重金属超标废料（如含铅

、镉）

需单独存放，标识危险特性，

交由有资质企业处理，

严禁混入普通废料，

确保安全。（十）

复杂形态废料：

大型结构件与复合废料的拆解分类原则大型结构件（如铝桥梁构件）

需切割成便于处理的小块，

再检测成分分类；

复合废料（如铝塑复合板）

需通过物理或化学方法分离铝与其他材料，

分离出的铝废料按对应标准分类

。拆解过程需避免损坏铝基体，

保证废料利用价值。（十一）

废料中夹杂异物的处理

：标准明确的剔除与分离要求标准要求废料中金属异物（铁

、

铜

、锌等）

含量不超过规定限值，

非金属异物（塑料

、

橡胶

、

土壤等）

需彻底剔除

。

可采用磁选去除铁杂质，

手工剔除大块非金属异物，

对细小杂质可通过筛分处理，

确保废料纯度符合后续加工要求。七

、标识与包装暗藏“

门道”：

为何说规范标识是废料流通的“通行证”？标准要求与实践要点（十二）

标识的核心作用：

实现废料全流程可追溯的关键环节规范标识能明确废料信息，

实现从回收至再生的全流程追溯

。

若标识不清，

会导致流通中信息失真，出现“错配”

问题

。标准要求标识包含废料名称

、合金系

、

来源

、

生产单位

、

生产日期等，

为各环节提供明确依据，

是流通的“通行证”。（十三）

标准标识的内容与格式

：企业必须掌握的规范要求标识内容需全面：

名称应按标准术语（如“

1060纯铝块状废料”

）

，

合金系标注对应系列（如“6XXX”

）

，

来源注明“加工企业”或“使用后”

，

生产单位需写全称，

生产日期精确到日

。格式采用不易脱落的标签，

粘贴在包装醒目位置，

便于识别。（十四）

包装的分类要求

：不同形态废料的适宜包装方式块状

、

大型废料可采用托盘包装，

用钢带固定；

屑状废料需用密封铁桶或专用包装袋包装，

防止氧化与散落；

细小废料需压实成块后包装

。

包装需牢固，

避免运输中破损，同时标注“

防潮”“轻放”等警示语，

确保运输安全。（十五）

实践误区

：标识与包装中易犯的错误及规避方法常见误区有标识信息不全（漏写合金系）、

包装不规范（屑状废料敞口运输）

。

规避方法：

企业建立标识审核制度，

专人核对信息；

针对不同废料制定包装操作手册，

加强员工培训，

确保标识清晰

、

包装牢固，

符合流通与加工需求。八

、

与国际标准的对话：

GB/T34640.1-2017的兼容性与独特性何在？

助力铝废料国际贸易（十六）

国际主流标准对标：

与ISO

、ASTM

标准的异同分析国际上ISO

16228

、ASTM

B209等是铝废料分类标准

。

GB/T34640.1-2017在合金系分类上与国际接轨，

采用通用的系列划分；

差异在于结合中国铝行业特点，强化了使用后废料（如建筑

、汽车领域）

的分类要求，

更贴合国内实际。（十七）

兼容性设计

：如何打破国际贸易中的“标准壁垒”标准在关键指标（如合金系定义

、

杂质限值）

上与国际标准兼容，同时提供与国际标准的对照说明

。例如，

将国内“6063合金废料”对应ASTM

标准的“6063Scrap”

，便于国际贸易中双方识别，

打破因标准差异导致的贸易壁垒。（十八）中国特色

：标准如何适配国内铝行业的发展现状国内建筑

、

汽车用铝量巨大，

使用后废料回收量大

。

标准针对性增加了此类废料的分类细则，

如明确铝合金门窗

、

汽车铝轮毂的分类方法；

同时考虑国内再生企业技术水平，

制定切实可行的检测与分类要求，

适配行业发展现状。（十九）

助力国际贸易

：标准对铝废料进出口的推动作用规范的分类标准使中国铝废料质量可量化

、

可追溯，

提升国际市场认可度

。

出口时，

按标准分类的废料因信息透明，

易获得进口国信任；

进口时，

可依据标准检验废料质量，

避免进口劣质废料，

推动铝废料国际贸易健康发展。九

、标准落地的痛点与突破

：企业执行中常见误区如何规避？

专家支招提升分类效率（二十）中小回收企业的执行难点：

设备与技术不足的解决路径中小企常见难点是缺乏精准检测设备与专业人员

。

专家建议：

联合采购手持光谱仪共享使用，

降低成本；

参加行业培训提升人员专业能力；

与大型再生企业合作，由其提供分类指导，

逐步提升自身分类水平，

解决执行难题。（二十一）

常见执行误区

：成分误判

、分类过粗等问题的规避方法成分误判多因依赖经验识别，

规避需引入简易检测设备；

分类过粗会浪费资源，

需按标准细化分类流程，

建立“先按来源初分，

再按形态细分，

最后按成分确认”

的步骤；

同时加强质量抽检，

及时纠正分类错误，

提升准确性。（二十二）

专家支招：

建立高效分类流程的“三步走”策略专家提出“三步走”：

第一步，回收时按来源与形态初步分类，

剔除明显杂质；

第二步，

利用简易检测设备（如光谱仪）

检测核心成分，

确定合金系；

第三步，

规

范标识与包装，

建立分类台账

。

此流程兼顾效率与精准，

适合企业落地。（二十三）

政策与市场联动

：如何推动标准在全行业的普及执行政策层面，

可将标准执行情况与环保补贴

、税收优惠挂钩；

市场层面，

引导下游再生企业优先采购按标准分类的废料，

形成“优质优价”机制

。

通过政策激励与市

场导向结合，

调动企业执行标准的积极性，

推动全行业普及。十

、

未来已来：

2025年后铝废料分类趋势是什么？