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文档简介

小型采煤机原理培训课件PPT目录01采煤机基础知识02小型采煤机特点03采煤机工作流程04安全操作规程05采煤机故障诊断06采煤机维护与保养采煤机基础知识01采煤机的定义根据采煤方式的不同,采煤机可分为连续采煤机、截煤机和螺旋钻采煤机等类型。采煤机的分类采煤机主要由截割部、输送部、行走部和液压系统等部分组成,各部分协同工作完成采煤任务。采煤机的主要组成部分采煤机通过旋转的截割头或钻头破碎煤层,再利用输送装置将煤块运出工作面。采煤机的工作原理010203采煤机的分类采煤机可分为长壁采煤机和短壁采煤机,长壁采煤机适用于大规模连续开采,短壁则适用于小范围或边角煤层。按采煤方式分类根据驱动方式,采煤机可分为电动采煤机和液压采煤机,电动机提供动力,液压系统则用于控制采煤机的运动。按驱动方式分类截割方式决定了采煤机的切割效率和适用性,常见的有滚筒式和刨煤式两种,滚筒式适用于硬煤层,刨煤式适用于软煤层。按截割方式分类采煤机的工作原理采煤机的截割部通过旋转的截齿切割煤层,将煤块破碎,为后续的装载提供煤炭。截割部的工作原理输送部利用刮板或链条将破碎后的煤炭输送到采煤机的尾部,以便进一步的运输和处理。输送部的运作机制液压系统为采煤机提供动力,控制截割部和输送部的运动,确保采煤机的高效稳定运行。液压系统的作用小型采煤机特点02设备结构特点小型采煤机通常采用紧凑型设计,以适应狭窄的矿井空间,提高作业灵活性。紧凑型设计0102设备采用模块化组件,便于快速更换和维护,减少停机时间,提升生产效率。模块化组件03集成先进的自动化控制系统,实现采煤过程的精准控制,提高作业安全性和煤炭质量。自动化控制系统操作便捷性分析小型采煤机的紧凑设计使其能够在狭窄的矿井中灵活移动,提高作业效率。紧凑型设计采用模块化组件设计,便于快速更换和维护,减少停机时间,提升操作便捷性。模块化组件集成先进的自动化控制系统,简化操作流程,降低操作人员的技能要求,提高安全性。自动化控制系统维护保养要求定期检查液压系统小型采煤机的液压系统需定期检查,确保油液清洁,避免因液压故障导致的停机。监测电气系统定期检查电气连接和控制系统的完好性,预防电气故障,确保操作安全。更换磨损零件清洁和润滑采煤机的刀具和链条等易磨损部件应根据使用情况及时更换,以保证采煤效率和安全。定期清洁采煤机,对关键部位进行润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。采煤机工作流程03开采前准备确保采煤机各部件正常运作,包括切割头、输送带和液压系统,预防故障。检查采煤机设备评估开采区域的安全风险,制定应对措施,确保开采过程中的人员安全。安全评估与规划根据煤层条件和开采计划,合理布置采煤机的工作面,优化开采效率。布置工作面检查并确保通风系统正常,以维持工作面的空气质量,防止瓦斯积聚。通风系统检查采煤机的运行过程采煤机通过旋转的截割滚筒切割煤层,将煤块破碎成较小的颗粒以便运输。切割煤层为防止采空区坍塌,采煤机工作时需进行及时的支护作业,如锚杆支护或液压支架支撑。支护作业破碎后的煤炭由采煤机的刮板输送机或皮带输送机运送到指定地点,进行后续处理。输送煤炭采煤后的处理采煤后,使用锚杆和金属网等材料对采空区进行支撑和加固,防止地面塌陷。煤层支撑与加固01为确保安全,采煤后需对煤层瓦斯进行排放,降低瓦斯浓度,预防瓦斯爆炸事故。煤层瓦斯排放02将采煤过程中产生的煤渣进行分类处理,并通过输送带或车辆运至指定地点进行堆放或再利用。煤渣处理与运输03安全操作规程04安全操作要点01检查设备完整性在操作前仔细检查采煤机的各个部件,确保没有损坏或松动,预防事故发生。02遵守操作顺序严格按照操作手册规定的步骤进行操作,避免因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。03穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保个人安全。04定期维护保养定期对采煤机进行维护和保养,及时更换磨损的零件,保证设备的正常运行和操作安全。应急处理措施在遇到突发情况时,操作员应立即执行紧急停机程序,以防止事故扩大。紧急停机操作当检测到瓦斯浓度超标时,应立即停止作业,撤离人员,并启动通风系统进行稀释。瓦斯超限应对小型采煤机出现故障时,应按照操作手册进行初步诊断,并及时通知维修人员进行专业处理。机械故障处理若采煤机或周围环境发生火灾,应立即使用灭火器进行初期扑救,并迅速启动消防预案。火灾应急响应安全检查与维护为确保采煤机安全运行,应定期进行检查,包括检查各部件的磨损情况和紧固件的紧固状态。01根据使用情况和磨损程度,及时更换刀具、链条等易损件,防止因部件损坏引发安全事故。02对采煤机的轴承、齿轮等运动部件进行定期润滑,以减少磨损,延长设备使用寿命。03定期检查电气线路、接头和保护装置,确保电气系统无漏电、短路等安全隐患。04定期检查采煤机更换易损件润滑保养电气系统检查采煤机故障诊断05常见故障类型液压系统故障液压泵损坏或油路堵塞会导致采煤机液压系统压力不足,影响机器正常工作。电气控制系统故障牵引系统故障牵引电机或齿轮箱损坏会影响采煤机的移动和定位,降低作业效率。电路板损坏或传感器故障可能会导致采煤机无法启动或操作失灵。切割部磨损长时间作业后,采煤机的截齿和滚筒会磨损,需要定期更换以保证切割效率。故障诊断方法通过分析采煤机运行时产生的振动信号,可以及时发现设备异常,预防故障发生。振动分析技术0102实时监测采煤机关键部件的温度,通过温度异常变化来诊断潜在的机械故障。温度监测系统03通过分析采煤机润滑油中的金属颗粒和杂质,可以判断设备磨损程度和故障风险。油液分析技术故障排除步骤首先对采煤机进行外观检查,确认是否有明显的损坏或松动部件。初步检查利用专用诊断工具或软件对采煤机的电气和液压系统进行全面检测。系统诊断对疑似故障的部件进行单独测试,以确定故障的具体位置和原因。部件测试记录故障发生时的数据和现象,分析故障模式,为后续维修提供依据。数据记录与分析根据诊断结果进行必要的维修工作,并对采煤机进行复检,确保故障彻底排除。维修与复检采煤机维护与保养06日常维护要点定期检查液压油位和油质,确保液压系统无泄漏,以维持采煤机正常运作。检查液压系统对采煤机的链条进行定期清洁和润滑,防止磨损和延长使用寿命。清洁和润滑链条确保所有电气连接牢固无腐蚀,避免因接触不良导致的故障或安全事故。检查电气连接定期保养程序定期检查液压油位和油质,确保液压系统无泄漏,以维持采煤机正常运作。检查液压系统定期清洁采煤机表面,对关键运动部件进行润滑,减少磨损,提高工作效率。清洁和润滑对采煤机的滚筒、截齿等易磨损部件进行定期更换,预防故障,延长

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