电梯维保安全操作规范

电梯维保安全操作规范一、作业准备阶段：夯实安全基础（一）资质与人员要求维保作业人员须持有特种设备作业人员证（电梯作业类别），且定期参加安全技能培训。作业团队应明确分工，包含技术负责人、操作专员、安全监护员，确保作业过程监督、操作、应急环节有人负责。企业需具备电梯维保相应资质，严禁超范围承接业务。（二）资料与环境准备1.技术资料核查：作业前调取电梯《使用登记证》《维护保养手册》《故障历史记录》，重点关注设备型号、出厂参数、既往故障类型（如门系统卡阻、制动器异响等），为维保提供针对性依据。2.作业环境评估：现场确认电梯机房、井道、轿厢等区域无积水、杂物堆积，通风照明良好。若涉及停电作业，需提前与使用单位沟通，明确停电时间范围，避免影响乘梯需求。（三）工具与防护装备工具检查：万用表、兆欧表等专业仪器需校准合格，扳手、螺丝刀等手动工具应无缺损、绝缘层完好；液压千斤顶、钢丝绳探伤仪等特种设备需定期检测。防护装备：作业人员须佩戴安全帽、防滑鞋、绝缘手套（带电作业时）；高空作业（如井道检修）需系挂安全带，且挂钩应固定在可靠承重结构上。二、作业实施阶段：规范操作流程（一）现场安全管控1.警示隔离：在电梯出入口、机房门口设置“维保作业，禁止使用”“当心坠落”等警示标识，必要时用警戒线隔离作业区域，防止无关人员误入。2.断电与挂牌：作业前断开电梯主电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，钥匙由专人保管；若需带电作业（如电路板检测），须双人监护，且作业人员穿绝缘服、戴绝缘手套。3.轿厢与层门管控：将轿厢停至非服务层，用三角钥匙打开层门后，在层门口放置挡块防止层门意外关闭；轿厢内粘贴维保告知单，说明作业时长与注意事项。（二）维保操作核心流程1.清洁与检查：机房：清理曳引机、控制柜表面灰尘，检查曳引轮绳槽磨损（绳槽深度偏差≤1mm）、制动器闸瓦厚度（≥1mm）、制动间隙（0.5-0.7mm）。井道：查看导轨支架螺栓是否松动，导靴衬垫磨损量（≤2mm），钢丝绳有无断丝、断股（断丝数超总数5%需更换）。轿厢：检查厅门门锁啮合深度（≥7mm）、门机皮带张力（按压皮带中部，下垂量≤10mm）、安全钳提拉装置灵活性。2.润滑与调试：对导轨、导靴、钢丝绳等部位按说明书加注润滑油（脂），避免油污污染限速器钢丝绳。调试制动器响应时间（通电后制动闸瓦张开≤0.8s，断电后抱闸≤0.5s），轿厢平层精度误差≤±15mm。3.功能测试：试运行：短接安全回路后（测试后立即拆除短接线），点动运行电梯，观察运行方向、平层精度是否正常。安全装置测试：触发限速器-安全钳联动试验（每年至少1次），模拟超载（110%额定载荷）测试超载保护装置，触发光幕、安全触板验证门保护功能。（三）特殊部件维保要点曳引机：每季度检查油位（油位线上下20mm内），每年更换曳引机油（首次使用1年后更换，之后每3年更换），油温超85℃时停机降温。钢丝绳：每月用游标卡尺测量直径（磨损量超公称直径7%需更换），每半年涂抹钢丝绳专用润滑脂，避免使用普通黄油。安全回路：用万用表检测回路电阻（≤1Ω为正常），重点检查急停开关、安全钳开关、限速器开关的触点接触情况。三、应急处置：风险快速响应（一）设备故障处置作业中若遇电梯困人、冲顶/蹲底等故障，应立即停止作业，启动应急救援：1.困人救援：通过对讲机安抚被困人员，使用层门钥匙打开层门（确认轿厢平层后操作），或用盘车手轮（断电后）手动盘车至平层位置。2.设备异常：如曳引机异响、钢丝绳断丝超标，应立即断电停机，挂“设备故障，禁止操作”牌，通知技术人员到场评估，严禁强行运行。（二）意外事件处理人员受伤：若作业中发生触电、高空坠落等伤害，立即切断危险源（如断开电源），对伤者进行止血、固定等急救，同时拨打急救电话，上报企业安全管理部门。火灾隐患：机房或井道内若出现冒烟、焦糊味，立即断电，使用干粉灭火器灭火（禁止用水），并通知消防部门。四、后期管理：闭环质量管控（一）维保记录与报告作业完成后，须填写《电梯维护保养记录》，详细记录作业项目、检测数据、故障处理情况（如更换的零部件型号、数量）。若发现重大隐患（如曳引轮磨损超标、安全钳失效），应出具《隐患整改通知书》，明确整改期限与措施，跟踪至隐患消除。（二）设备试运行与交接维保结束后，由作业人员与使用单位管理人员共同试运行电梯，确认运行平稳、平层准确、安全装置有效后，双方签字确认。若作业涉及零部件更换，需向使用单位提供备件合格证与检测报告。（三）维保质量追溯企业应建立维保档案，保存维保记录、隐患整改单、人员培训记录等资料至少五年（符合法规要求）。可通过信息化系统（如电梯安全管理平台）录入维保数据，实现“一梯一档”，便于监管部门抽查与事故追溯。结语