实训课安全须知【演示文档课件】

20XX/XX/XX实训课安全须知汇报人:XXXCONTENTS目录01

实训安全概述与重要性02

实训前准备与安全规范03

实训中行为规范与操作准则04

专项实训安全操作规程CONTENTS目录05

危险源管理与安全设施06

实训后整理与安全检查07

应急处理与事故应对实训安全概述与重要性01实训安全的核心地位与目标

安全是实训工作的首要前提学生实验、实训应把安全放在首位，严格执行各项管理规定和操作规程，必须在确保安全的前提下实验、实训，是衔接理论教学与职业能力的核心环节，是培养学生实操技能、职业素养的关键路径。

保障师生生命财产安全通过落实安全管理制度和操作规程，杜绝实训过程中人身伤害事故的发生，保护师生的生命健康，同时防止设备损坏、财产损失等情况，维护正常的教学秩序。

培养学生安全素养与职业习惯通过实训前的安全教育、实训中的安全监督和实训后的安全总结，使学生养成遵守纪律、规范操作、重视安全的良好职业习惯，树立安全第一的思想，提升自我保护能力和安全防范意识。

构建平安和谐的实训环境通过严格执行防火、防盗、用电安全等各项规定，确保实训场地通道畅通、消防设施在位、应急出口无遮挡，营造安全、有序、文明的实训教学环境，为实训活动的顺利开展提供坚实保障。实训事故的危害与警示案例人身伤害风险：从轻微擦伤至严重伤残实训操作不当可能导致割伤、烫伤、机械碾压等伤害，严重时可造成肢体残缺甚至危及生命。如车床操作未取下卡盘扳手，启动时扳手飞出可能击中操作人员。设备财产损失：影响教学与造成经济负担违规操作易导致设备损坏，如带电插拔电气元件可能烧毁仪器，不仅影响正常教学进度，还需承担高昂的维修或更换费用，甚至引发火灾等更大规模财产损失。典型警示案例：违规操作引发的安全事故某机械实训中，学生未按规定佩戴防护眼镜，车床加工时铁屑飞溅导致眼睛受伤；某电气实训因私拉电线、超负荷用电引发线路短路起火，烧毁实训设备多台。事故连锁反应：个人、家庭与学校的多重影响一起实训事故不仅会给学生个人带来身体和心理创伤，影响其未来发展，还会给家庭带来沉重负担，同时对学校的教学秩序、声誉及安全管理工作造成负面影响。安全责任体系：从学校到个人

学校层面：统筹规划与制度保障学校设立实训安全管理委员会，统筹实训室安全建设与检查，定期维护更新实训设备，淘汰老化或存在隐患的器械，并配备必要的安全防护设施与应急设施。

实训教师：直接管理与现场监督指导教师是实习实训安全工作直接责任人，负责课前设备检查、课中操作监督、课后整理指导，以及对学生进行安全教育、培训和考核，及时处理安全隐患与突发事件。

实训室管理员：日常维护与环境保障实训室管理员负责每日巡查，记录设备状态及安全隐患，管理危险物品（如化学品“双人双锁”），确保消防器材完好有效、通道畅通，并组织卫生清洁工作。

实习学生：自觉遵守与自我防护学生须遵守实训室纪律，按规定着装并佩戴防护用品，课前预习安全须知，课中规范操作、集中注意力，课后清理场地与设备，发现异常立即报告教师，对个人安全负责。实训前准备与安全规范02着装要求：从头部到脚部的防护头部防护规范长发必须盘起并置于工作帽内，禁止披散；机械、电气、建筑等实训场景必须佩戴防护帽，防止头发卷入设备或头部受落物撞击。躯干与肢体着装要求进入实训场地须穿着合身工作服，禁止穿短裤、背心、裙子、拖鞋、高跟鞋；机械加工、电气实训严禁戴手套操作旋转设备，化工实训需穿防腐蚀实验服。手部与足部防护化工实训必须佩戴橡胶手套，机械加工根据需要戴防护手套；建筑、机械等实训需穿防滑鞋，电气高压操作需配备绝缘鞋，禁止赤脚或穿露趾鞋。饰品与其他禁忌严禁佩戴项链、手链、耳环等饰品，防止被设备卷入；口袋内不放置钥匙、手机等硬物，避免操作时滑落引发危险或损坏设备。安全培训与考核要求

培训内容全覆盖首次参与实训或操作新设备前，必须完成安全交底，内容包括操作流程、危险点识别及应急处理措施，确保学生全面掌握安全知识。

考核合格方可上岗安全培训后需进行考核，考核合格后方可允许上岗操作。未通过考核的学生需进行补训补考，直至合格，严禁未考核或考核不合格者擅自操作。

定期复训与强化安全教育需贯穿实训全过程，实训前有岗前安全生产教育，过程中有注意事项提醒，结束后有安全总结，针对高风险项目需开展专项安全培训。实训环境与设备检查要点01实训场地环境检查确认场地通道畅通，无杂物堆放；消防设施（灭火器、消火栓）在位且完好有效；应急出口标识清晰，无遮挡；安全通道保持畅通，疏散标识醒目易懂。02通用设备基础检查检查设备电源、开关是否正常，电源线有无破损、老化；设备接地是否良好；刀具、夹具、仪器等部件是否安装牢固，如车床卡盘是否松动、电钻钻头是否稳固。03危险源专项检查机械类设备：急停按钮功能正常，安全警示标识张贴醒目；化学类实训：通风橱运行良好，化学品存放符合分类要求，MSDS张贴齐全；电气类设备：线路规整，无私拉乱接，插座无松动，漏电保护装置有效。04检查结果处理发现异常立即停止使用，及时报告指导教师或实训室管理员，严禁擅自拆卸、维修设备；对检查合格的设备，方可开始实训操作，确保实训前无安全隐患。个人防护用品的正确选择与佩戴

通用防护基本要求进入实训场地必须穿着符合场景要求的服装，严禁佩戴项链、手链等饰品，防止被设备卷入。长发需盘起或置于工作帽内，不穿裙子、高跟鞋、拖鞋等。

按实训类型选择防护装备机械、电气实训：穿工作服，戴防护眼镜；化工实训：穿防腐蚀实验服，戴橡胶手套、护目镜；建筑实训：戴安全帽、穿防滑鞋。

防护用品佩戴规范必须按要求正确佩戴对应防护用品，严禁“嫌麻烦”省略。如机械加工必须戴防护眼镜，化工实训必须戴防毒口罩，建筑高空作业必须系安全带。

防护装备课前检查实训前检查防护用品是否完好有效，如护目镜有无裂纹、手套是否破损、安全帽系带是否牢固。发现损坏立即更换，不得使用不合格防护用品。实训中行为规范与操作准则03实训纪律：禁止行为与注意事项

严禁危险行为实训期间严禁嬉戏打闹、大声喧哗或做与实训无关的事（如玩手机、吃零食）；未经老师允许，不得擅自离开场地或操作他人设备；严禁在实训室内吸烟、使用明火（除特殊实验要求外）。

禁止违规操作严禁“凭经验”“图省事”违规操作，如车床运转时用手清理铁屑、电气实验中带电插拔元件、戴手套操作旋转设备（如钻床、车床）等；使用危险物品（如浓硫酸、汽油）时，必须在老师全程指导下进行，不得擅自取用。

禁止不当着装与饰品禁止穿拖鞋、凉鞋、短裤、裙子、高跟鞋等进入实训场地；长发需盘起或扎成马尾并置于工作帽内；严禁佩戴项链、手链等饰品，防止被设备卷入。

禁止私拉乱接与违规用电严禁私拉电源线、使用破损插头及违章电器；湿手不得接触电器；熔断器熔丝需与线路允许容量相匹配，严禁以其他导线替代。

其他禁止事项严禁携带食物、饮料、个人物品进入实训区域；严禁在实训场地内进食；不得参与传销等违法乱纪活动，严禁参与非法的娱乐活动或从事与实习实训无关的危险性工作。设备操作通用安全规程操作前准备与检查首次操作或接触新设备前，必须完成安全交底和操作培训，考核合格后方可上岗。操作前需检查设备电源、开关、刀具、夹具等部件是否正常，确认场地通道畅通、消防设施在位，发现异常立即报告老师，严禁自行维修。操作中行为规范严格按照指导教师演示流程操作，严禁“凭经验”“图省事”违规操作。操作时集中注意力，不做与实训无关的事，未经允许不得擅自离开岗位或操作他人设备。机械加工等旋转设备运转时，严禁戴手套、用手清理铁屑或进行测量调整。用电与防火安全严禁乱拉电源线、使用破损插头插座，湿手不得接触电器设备。实训场地内严禁吸烟、使用明火（除特殊实验要求外），远离易燃物品。电气实验改接线路或检修时，必须先切断电源，高压设备操作需两人在场并佩戴绝缘工具。设备使用后处理实训结束后，立即关闭设备电源、气源，将刀具、夹具、仪器恢复至初始安全状态。清理设备上的废料（如金属碎屑、化学废液），工具、材料放回指定位置，如实填写实训记录，如有设备故障或物品损坏，立即报告指导教师。危险物品使用与管理规范

01危险物品分类存放要求化学品需分类存放，张贴MSDS（化学品安全技术说明书）；剧毒药品应专人专柜，双人双锁控制，存放于保险箱内；易燃、易爆药品单独隔离，与火源、电源保持安全距离。

02危险物品使用登记制度建立危险物品使用登记制度，详细记录领用、使用及剩余情况。使用危险物品（如浓硫酸、汽油）时，必须在指导教师全程指导下进行，严禁擅自取用。

03危险操作现场管理凡使用高压、燃气、电热设备或易燃、易爆、剧毒药品试剂时，操作人员不得离开岗位。涉及挥发性药品实验需在通风橱内进行，确保操作环境安全。

04危险废弃物处理规范实训过程中产生的废物、废液、废气等危险废弃物，应按属性分别倒入专用回收容器，严禁直接倒入下水道或随意丢弃，需由专业机构按环保要求处理。实训场地秩序维护要求禁止危险行为

实训室内严禁嬉戏打闹、大声喧哗或做与实训无关的事（如玩手机、吃零食）；未经老师允许，不得擅自离开场地或操作他人设备。区域活动限制

实训必须在指定工作地点进行，未经许可不得随意更换；不宜在有安全隐患处活动，严禁私自或单独进行活动，外出应报告指导教师并履行请假手续。通道畅通保障

实训前确认场地通道畅通、应急出口无遮挡；实训室周围的过道、应急出口等处不得堆放物品，消防器材应放置在明显且易于取用的位置，不得随意移动或损坏。卫生环境保持

保持实训场地清洁卫生，工件、工具放置有序，油、水不落地；每次实训结束后清理所用设备、工量具及清扫场地，废物要及时清除，临时使用的物品要堆放整齐。专项实训安全操作规程04机械加工实训安全要点

操作前准备规范进入实训场地必须穿着符合要求的服装，禁止穿拖鞋、凉鞋、短裤，长发需盘起或扎成马尾并置于工作帽内，严禁佩戴项链、手链等饰品。首次参与实训或操作新设备前，必须完成安全交底，考核合格后方可上岗。检查设备电源、开关、刀具、夹具等部件是否正常，卡盘扳手必须取下后再启动设备，刀具安装需牢固，刀尖与工件的间隙需符合要求。

操作中行为准则严格按照老师演示的流程操作，严禁"凭经验""图省事"，如车床运转时用手清理铁屑。操作设备时集中注意力，不得分心，避免误触危险部位。必须佩戴防护眼镜等对应防护用品，严禁"嫌麻烦"省略。严禁戴手套或穿宽松衣物操作旋转设备，防止被旋转的工件卷入。切削过程中，用专用铁屑钩清理铁屑，严禁用手直接触摸；车床运转时，不得测量工件或调整刀具。

操作后整理要求关闭设备电源，将刀具、夹具、仪器恢复至初始状态，如车床刀具退至安全位置。清理实训垃圾，如铁屑等，将工具、材料放回指定位置。如实填写实训记录，含操作内容、设备使用情况、异常问题。如有设备故障、物品损坏，立即报告老师，不得隐瞒。电气电子实训安全规程用电安全基础规范严禁私拉乱接电线，所有线路需穿管保护并定期检查绝缘层完好性。设备必须可靠接地，接地电阻需定期检测确保符合安全标准。仪器操作前检查要点实验前需检查电源线是否破损、插头插座是否完好，确认仪器开关处于关闭状态。测量仪器（如万用表）需选择正确量程，严禁过载使用。线路连接与断电操作线路连接应先断开电源，按规范接线并确保牢固整齐。改接线路或检修时必须切断总电源，高压设备操作需两人在场并佩戴绝缘工具。焊接与元件操作防护焊接操作必须佩戴防护眼镜，避免焊锡飞溅烫伤。拆卸带电元件前必须确认电源已断开，禁止用手直接触摸裸露电极或破损元件。紧急情况处置措施遇触电事故立即切断电源，用绝缘物使伤者脱离带电体，必要时实施心肺复苏并拨打120。发生电气火灾应先断电，使用干粉或二氧化碳灭火器灭火。化工类实训安全操作指南

着装与个人防护规范必须穿着防腐蚀实验服，佩戴橡胶手套、护目镜；严禁佩戴项链、手链等饰品，防止接触化学品造成伤害或被设备卷入。

化学品安全使用要求取用化学品时须使用专用药匙或量筒，严禁用手直接接触；稀释浓硫酸时，必须将浓硫酸缓慢倒入水中并边倒边搅拌，严禁将水倒入浓硫酸。

通风与环境管理使用挥发性药品（如浓盐酸、浓硝酸）时，必须在通风橱内进行；实验室内需保持通风，不得关闭窗户，确保有害气体及时排出。

废液处理规定实验后废液须倒入专用废液桶，严禁直接倒入下水道；酸性废液与碱性废液需分开存放，含重金属的废液（如硫酸铜）需单独收集交由专业机构处理。建筑与汽车实训安全规范

建筑实训安全规范进入建筑实训场地必须戴安全帽、穿防滑鞋；高空作业（超过2米）必须系安全带；脚手架由专业人员搭建，立杆间距不超过1.5米，严禁超载；模板支撑必须牢固，拆除时从上至下依次进行，严禁高空抛物；绑扎钢筋时戴手套，搬运钢筋时两人配合，避免腰部受伤。

汽车实训安全规范举升车辆前检查支撑点是否正确（如车架、底盘纵梁），举升后必须锁止举升机，严禁在举升的车辆下作业；下降车辆时缓慢操作，确认周围无人后再下降；处理燃油时远离火源，拆卸燃油管时用容器接住燃油；维修电气系统时断开电池负极，防止短路；扳手、套筒需选择合适尺寸，严禁加套管延长手柄。危险源管理与安全设施05机械类危险源识别与防护旋转部件危险源包括车床卡盘、钻床钻头、铣床铣刀等旋转部件，易造成卷入、切割伤害。操作时严禁戴手套、穿宽松衣物，长发必须盘起并置于工作帽内，卡盘扳手使用后立即取下。移动部件危险源如车床刀架、铣床工作台等移动部件，存在挤压、碰撞风险。设备运行中禁止用手触摸或测量工件，调整部件需在停机状态下进行，保持安全操作距离。刀具与工件危险源刀具安装不牢固、工件装夹不稳，高速运转时易发生脱落飞溅。操作前需检查刀具夹具固定情况，确保刀尖与工件间隙符合要求，工件夹持必须稳固可靠。机械加工防护措施必须佩戴防护眼镜，防止铁屑飞溅伤眼；使用专用铁屑钩清理铁屑，严禁用手直接触摸；设备需设置急停按钮，张贴醒目安全警示标识，定期检查设备接地及防护装置完好性。电气安全：线路、设备与防护装置

01电气线路安全规范实训室内电气线路安装与使用必须严格遵循安全用电管理规范。大功率实验设备供电应采用专用线路独供，以防范超负荷引发火灾风险。严禁私拉乱接电线，所有线路需穿管保护，定期检查电线老化、破损等潜在隐患，并即时排除。

02电气设备安全要求实训室须配备空气开关及必要的漏电保护装置，所有电气设备和大型仪器务必接地良好。熔断器熔丝需与线路允许容量相匹配，严禁以其他导线替代。定期检验电线、插头及插座的完好性，一旦发现损坏，应立即更换。

03操作与防护安全措施实验前需先连接好线路并检查用电设备，确认状态良好后方可接通电源。实验结束时，应先关闭仪器设备，再切断电源，最后拆除线路。带电状态下严禁插接电源、清洁电器设备以及手湿时接触电器设备。高压、大电流的电气危险区域必须设置醒目警示标志，操作时应保持足够安全距离并佩戴绝缘工具。化学品安全管理与储存要求

化学品分类存放与标识化学品需根据其性质（如易燃、易爆、腐蚀、剧毒等）分类存放，张贴清晰的安全标签和MSDS（化学品安全技术说明书），做到专库专柜，防止混存发生化学反应引发危险。

危险化学品“双人双锁”管理对于剧毒、易制爆等危险化学品，应严格执行“双人双锁”管理制度，即由两人负责保管，分别掌管不同的锁具，建立详细的领用登记台账，确保其流向可追溯。

储存环境与设施要求化学品储存区域应保持通风良好，配备必要的通风橱、防爆灯具、泄漏应急处理设备等。远离火源、热源，避免阳光直射，温湿度控制符合储存要求，消防器材（如灭火器、消防沙）应置于明显且易取用位置。

废弃化学品处理规范实训过程中产生的废弃化学品、废液等，严禁随意倒入下水道或与生活垃圾混放。应按照其化学属性分类收集于专用废液桶，贴好标签，由专业机构进行合规处理，确保环境安全。消防设施与安全标识解读常用消防设施及其使用实训室内应配备灭火器、消防栓等消防器材，放置在明显且易于取用的位置，不得随意移动或损坏。管理人员需定期检查消防器材完好有效，师生应熟悉其使用方法。消防安全标识的识别消防安全标识是预防火灾事故的重要屏障，常见的有禁止烟火、灭火器位置、消防疏散通道等标识。师生需熟悉这些标识的图形和颜色所代表的安全信息，如红色表示禁止、绿色表示安全和疏散。安全通道与疏散标识规范安全通道必须保持畅通，不得有任何堵塞或占据行为。疏散标识应醒目易懂，确保在紧急情况下能够迅速识别，实训室内明显位置应张贴逃生路线图。实训后整理与安全检查06设备关机与电源关闭流程

规范关闭设备操作系统实训结束后，应首先按照设备操作规程或指导教师要求，正确关闭设备的操作系统或程序，确保数据保存完整，避免因强制断电导致设备损坏或数据丢失。

关闭设备主机电源在操作系统或程序完全关闭后，关闭设备主机的电源开关。对于有多级电源开关的设备，应从设备本身的电源开始依次关闭。

断开外接电源总开关确认所有设备主机电源关闭后，再关闭实训室或工位对应的外接电源总开关、插线板开关等，彻底切断电力供应。

检查并确认电源关闭状态关闭电源后，应检查设备指示灯是否已熄灭，确保电源确实切断。同时，将电源插头归位，避免插头松动或掉落。工具、材料的归位与存放

工具使用后及时归位实训结束后，应将使用过的刀具、夹具、量具等擦拭干净，按照指定位置放回工具柜或工具箱内，确保下次使用时易于查找。

材料分类存放与节约剩余材料需按材质、规格分类存放于指定区域，做好标识；实训过程中注意节约材料，避免浪费，废弃材料按规定放入废料箱。

危险物品专人管理易燃、易爆、剧毒等危险物品应严格执行“双人双锁”管理制度，使用后立即交还专人专柜存放，并做好使用登记记录。

设备部件恢复初始状态将设备上的刀具、卡盘等部件退至安全位置，仪器仪表调至初始档位（如万用表调至交流电压最高档），确保设备处于安全待机状态。场地清洁与废料处理规范实训过程中的即时清洁实训过程中应保持工位整洁，工件、工具放置有序，油、水不落地。禁止在实训区域内进食、饮水，及时清理散落的废料和杂物。实训结束后的全面整理实训结束后，学生需清理所用设备、工具、量具，将其擦拭干净并放回指定位置。清扫工作场地，确保地面无积尘、无油污、无废料。一般性废料处理要求纸张、塑料等一般性生活垃圾应投入指定垃圾桶。金属碎屑、木屑等工艺废料需分类收集，倒入对应废料回收箱，以便后续回收处理。危险废料的特殊处理化学实训产生的废液、废弃化学品容器等危险废料，必须倒入专用废液桶或指定回收容器，严禁直接倒入下水道或与生活垃圾混放。实训记录填写与异常报告实训记录的基本要求实训记录是实训过程的重要文档，需如实填写实训内容、设备使用情况、操作步骤及结果。记录应清晰、完整，字迹工整或规范录入，不得随意涂改。实训记录的核心内容包括实训日期、班级、姓名、实训项目名称；使用设备的型号、编号及运行状况；主要操作流程与关键参数；实训成果或数据记录；设备及场地清理情况。异常情况的界定与观察异常情况包括设备异响、异味、火花、漏电，工具量具损坏，材料浪费或不