《数控机床操作加工技术实训》-项目四 任务6：在数控车床上加工螺纹轴

项目四数控车床车削加工技术训练任务6

在数控车床上加工螺纹轴任务目标1.会编写螺纹轴的加工程序。2.会选用加工刀具并进行刃磨。3.学会分析图纸。4.学会确定切削参数，编制工艺卡片。5.培养学生车削外三角螺纹的动手能力，养成严谨认真的

工作态度。江苏省连云港工贸高等职业技术学校相关知识一、车螺纹前直径尺寸的确定车外螺纹时，由于受车刀挤压会使螺纹大径尺寸胀大，所以车螺纹前大径一般应车得比公称直径小0.2~0.4mm(约0.13

P)

,车好螺纹后牙顶处有0.125

P的宽度

(P

为螺距)。可采用下列近似公式计算：车削外螺纹：d底=d

小

≈d-1.3Pd

顶

=

d

大

≈d-0.13P江苏省连云港工贸高等职业技术学校江苏省连云港工贸高等职业技术学校(a)外螺纹车刀(b)

内螺纹车刀图4-6-2机夹式螺纹车刀二、三角形螺纹车削刀具及其装夹方法机夹式螺纹车刀如图4-6-2所示，分为外螺纹车刀和内螺纹车刀两种。装夹外螺纹车刀时，刀尖位置一般应对准工件中心，车刀刀尖角的对称

中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀，刀头伸出不要过长，一般为刀杆厚度的1.5倍左右。装夹内螺纹车刀时，必须严格按照样板找正刀尖角，刀杆伸出长度稍大于螺纹长度，刀装好后应在孔内移动刀架至终点检

查是否有碰撞。螺纹车刀对刀如图4-6-3所示工件90°

90°螺纹车刀日

样板图4-6-3螺纹车刀对刀江苏省连云港工贸高等职业技术学校三、常用螺纹车削方法数控车床上常用的螺纹切削方法主要有直进法、斜进法和交错切削法等几种。1.直进法车螺纹时，螺纹刀刀尖及两侧刀刃都参加切削，每次进刀只作径向进给，随着螺纹深度的增加，进刀量相应减小，否则容易产生“扎刀”现象。这

种切削方法可以得到比较正确的牙型，适用于螺距小于2mm

和脆性材料的螺纹车削。在数控车床上可采用G92

指令来实现。2.斜进法螺纹车刀沿着牙型一侧平行的方向斜向进刀，到牙底处。采用这种

加工方法加工螺纹时，螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削，从而使排屑比较顺

利，刀尖的受力和受热情况有所改善，在车削中不易引起“扎刀现象”。在数控

车床上可采用G76

指令来实现。3.交错切削法螺纹车刀分别沿着与左、右牙型一侧平行的方向交错进刀，直

至牙底。江苏省连云港工贸高等职业技术学校四、螺纹加工指令G92

X(U)

Z(W)

F

;(单一固定循环加工螺纹)G76

P(m)(r)(a)Q()R(d);(复合固定循环加工螺纹)G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q()F;江苏省连云港工贸高等职业技术学校任务实施如图4-6-1所示工件，已知毛坯为中40mmx150mm的45#钢，试用G92等指令编写其加工程序并进行加工。1.6

1.6

C2图4-6-1

螺纹轴江苏省连云港工贸高等职业技术学校4X21957±0.151420-5g/gg512p18S'IXOEW0324

2

a序号名称规格数量备注1游标卡尺0~15012千分尺0~25、25~50、50~75各13螺纹环规M30X1.514其它铜棒、铜皮、毛刷等常用工具5计算机、计算器、编程用书等选用本例选用的机床为FANUCOi系统的数控车床，加工中使用的工具、刃具、

量具、夹具参照表4-6-1进行配置。表4-6-1

工具、量具、夹具清单江苏省连云港工贸高等职业技术学校一

、加工准备刀具号刀具规格材料数量主轴转速(r/min)进给量(mm/r)加工内容T0193°外圆粗车刀YT1516000.2粗车工件外轮廓T0293°外圆精车刀YT15112000.1精车工件外轮廓TO3切槽刀YT1514000.05切退刀槽T04外螺纹刀YT151400切削M30X1.5外螺纹江苏省连云港工贸高等职业技术学校二

、数控加工刀具卡数控加工刀具卡见表4-6-2。表4-6-2

数控加工刀具卡1.如图4-6-4所示，已知毛坯为φ35mm×10

0mm的45#钢，请试用G71、

G70

、G92等指令完成零件的程序编制与加工。要求先编制出程序，然后到数控车床上完成零件的加工。图4-6-4螺纹轴江苏省连云港工贸高等职业技术学校练习与提高5X230C20

3

Mu2.如图4-6-5所示，已知毛坯为中30mm×47mm

的45#钢，请试用G71、G70

、G92

等指令完成零件的程序编制与加工。要求先编制出加工工艺和程

序，然后到数控车床上完成零件的加工。图4-6-5

螺纹轴江苏省连云港工贸高等职业技术学校O15其余

6.432/c1.55×2815C1.5

3224

0,04。

6

5

o

e45±0.13.20,0432/l

8

2

a2

2

Q-241640°1.6C1R40C1.51.65

5

R36

接点坐标1、X46Z016

_22-8.165.

2

、X33.776

Z-29.31544

3

、X32Z-31.82982±0.1G73

、G70

、G92等指令完成零件的程序编制与加工。要求先编制出加工工艺

和程序，然后到数控车床上完成零件的加工。图4-6-6零件图江苏省连云港工贸高等职业技术学校3.

如图4-6-6所示，已知毛坯为φ50mm×84mm的45#钢，请试用G71、技术要求：1、不得用锉刀砂布

修饰工件表面。2、

锐边倒钝C0.3。36，品040-4,0i6中46-0.016M30X1.5-7Bφ36

±0.051.6其余5X1.53.21.64.如图4-6-7所示工件，毛坯为φ50mm×92mm的45号钢，试编写其数控车加工程

序。如图4-6-7所示，已知毛坯为中50mm×92mm的45#

钢，请综合运用所学指令完成

零件的程序编制与加工。要求先编制出加工工艺和程序，然后到数控车床上完成零件

的加工

。其余3R13C图4-6-7

零件图江苏省连云港工贸高等职业技术学校5.如图4-6-8所示，已知毛坯为φ50mm×97mm的45#

钢，请综合运用所学指令完

成零件的程序编制与加工。要求先编制出加工工艺(填入表4-6-4

中)和程序，然后

到数控车床上完成零件的加工。图4-6-8

零件图江苏省连云港工贸高等职业技术学校95±0.10材料：45号钢_5X242(64.39)80其余3.2OØ0.03A25

28:68

+0.100.001.6/1.620M24x1.5-69_p160.031.6o.0s5i0200481.6L.6KB2.5160.01201064

2

o6.如图4-6-9所示，已知毛坯为φ50

mm×85mm的45#钢，请综合运用所学指令完

成零件的程序编制与加工。要求先编制出加工工艺(填入表4-f-5露)和程序，然后

到数控车床上完成零件的加工。图4-6-9

零件图江苏省连云港工贸高等职业技术学校7.如图4-6-10所示，已知毛坯为φ60mm

×82mm的45#钢，请综合运用所学

指令完成零件的程序编制与加工。要求先编制出加工工艺(填入表4-

6-6中)和

程序，然后到数控车床上完成零件的加工。图4-6-10

零件图江苏省连云港工贸高等职业技术学校序，然后到数控车床上完成零件的加工。25+0.0510

+0.05

Ø0.03A-

R31.6

1.6R5B2.51.616R55+0.0315±0.05

154278±0.10技术要求：未注倒角为C18.如图4-6-11所示，已知毛坯为φ4