CN115355695A 一种大麻花叶热泵干燥机 （农业农村部南京农业机械化研究所）

(19)国家知识产权局F25B30/00(2006.01)(71)申请人农业农村部南京农业机械化研究所地址210000江苏省南京市玄武区中山门外柳营100号(72)发明人刘浩鲁张彬黄继承田昆鹏沈成(74)专利代理机构北京祺和祺知识产权代理有限公司11501专利代理师张应德F26B21/00(2006.01)F26B21/04(2006.01)F26B25/02(2006.01)(54)发明名称一种大麻花叶热泵干燥机本发明公开了一种大麻花叶热泵干燥机，其技术方案要点是包括有烘干机主机，烘干机主机上安装有电控系统，在烘干机主机的一侧上下分别安装有上料输送机和出料输送机，烘干机主机的另一侧安装有进风系统，进风系统连接有热泵机，上料输送机安装有均料系统。本发明具有以下有益效果：大麻花叶放到上料输送机上，均料系统将大麻花叶均匀分散，以进行适量上料输送到烘干机主机，电控系统控制热泵机供热通过进风系统送入热风到烘干机主机将大麻花叶用热21.一种大麻花叶热泵干燥机，包括有烘干机主机(1),其特征是：所述烘干机主机(1)上安装有电控系统(11),所述在烘干机主机(1)的一侧上下分别安装有上料输送机(2)和出料输送机(3),所述烘干机主机(1)的另一侧安装有进风系统(4),所述进风系统(4)连接有热泵机(5),所述上料输送机(2)安装有均料系统(6),所述电控系统(11)分别与上料输送机2.根据权利要求1所述的大麻花叶热泵干燥机，其特征是：所述烘干机主机(1)包括有烘干箱(12),所述烘干箱(12)的一侧设置有用于与上料输送机(2)连接的进料口(121)和用于与出料输送机(3)连接的出料口(122),所述烘干箱(12)设置有横向设置的输送带(13),所述输送带(13)设置在进料口(121)和出料口(122)之间。3.根据权利要求2所述的大麻花叶热泵干燥机，其特征是：所述输送带(13)的数量为多个，并且上下等距设置，多个所述输送带(13)间隔左右排列，每个所述输送带(13)的进入端贴靠在烘干箱(12)的内壁上，以形成连续折弯的输送通道。4.根据权利要求3所述的大麻花叶热泵干燥机，其特征是：所述输送带(13)上还等距设置有清扫排刷(131),所述烘干箱(12)的内壁上还设置有多个引导板(14),多个所述引导板(14)均倾斜设置在相应输送带(13)进入端的上方或下方。5.根据权利要求2所述的大麻花叶热泵干燥机，其特征是：所述进料口(121)设置在烘干箱(12)的顶面上，所述上料输送机(2)包括有倾斜设置的送料架(21)和安装在送料架(21)上的送料带(22),所述送料架(21)的底端设置有用于放置在地面上的底座(211)和用于放料的放料槽(212),所述送料架(21)的顶端连接在烘干箱(12)上，并且设置有挡料罩(23),所述挡料罩(23)设置在进料口(121)处，以将送料带(22)的顶端和进料口(121)罩设。6.根据权利要求5所述的大麻花叶热泵干燥机，其特征是：所述均料系统(6)包括有两个均料轴(61)和两个安装板(62),两个所述安装板(62)分别安装在送料架(21)上，并且设置在送料带(22)的两侧，两个所述均料轴(61)的两端分别安装在相应的安装板(62)上，并且垂直于送料带(22)排列，两个所述均料轴(61)均安装有与电控系统(11)电连接的驱动电机(63)。7.根据权利要求2所述的大麻花叶热泵干燥机，其特征是：所述出料口(122)设置在烘干箱(12)一侧下方的侧壁上，所述出料输送机(3)包括有出料槽(31)和用于罩设出料口(122)的防护罩(32),所述出料槽(31)上安装有出料电机(33),所述出料电机(33)连接有粉碎轴(34)和出料轴(35),所述粉碎轴(34)和出料轴(35)均设置在防护罩(32)内，所述粉碎轴(34)上设置有多个粉碎刀(341),所述出料轴(35)上设置有涡轮叶片(351),所述粉碎轴(34)和出料轴(35)之间设置有过滤网(36)。8.根据权利要求2所述的大麻花叶热泵干燥机，其特征是：所述进风系统(4)包括有送风机(41),所述送风机(41)连接有送风罩(42),所述送风罩(42)安装在烘干箱(12)的另一侧外壁上，并且连接有安装在烘干箱(12)顶面上的顶罩(43),所述热泵机(5)连接有与顶罩(43)连接的回收管(51),所述烘干箱(12)设置有与送风罩(42)和顶罩(43)相对应的进风口(123),所述烘干箱(12)内安装有多个第一温度传感器(124)。9.根据权利要求1所述的大麻花叶热泵干燥机，其特征是：所述热泵机(5)连接有冷凝管(52),所述冷凝管(52)上设置有多个连接管(521),多个所述连接管(521)分别可拆卸连接有冷凝箱(522)。310.根据权利要求9所述的大麻花叶热泵干燥机，其特征是：所述冷凝管(52)安装有多个第二温度传感器(53)和多个电动降温器(54),多个所述第二温度传感器(53)设置在冷凝管(52)内，多个所述第二温度传感器(53)和相应的电动降温器(54)配对设置在相应的连接管(521)前端，所述第二温度传感器(53)和多个电动降温器(54)均与电控系统(11)电连接。4一种大麻花叶热泵干燥机技术领域[0001]本发明涉及一种植物干燥装置，更具体地说，它涉及一种大麻花叶热泵干燥机。背景技术[0002]大麻花叶，采收时收获的花叶量大，需要及时处理，降低大麻花叶中的水分，避免大麻花叶发霉，现在主要采用自然晒干或烤干的方法进行加工，平铺自然晒干占地大烤干温度不易控制还容易损伤大麻花叶的药性，处理大麻花叶的劳动强度大，效率不高，难以保证品质。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种大麻花叶热泵干燥机，该干燥机能够解决背景技术中所提到的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种大麻花叶热泵干燥机，包括有烘干机主机，烘干机主机上安装有电控系统，在烘干机主机的一侧上下分别安装有上料输送机和出料输送机，烘干机主机的另一侧安装有进风系统，进风系统连接有热泵机，上料输送机安装有均料系统，电控系统分别与上料输送机、均料系统、出料输送机、进风系统和热泵机电连接。[0005]本发明进一步设置为：烘干机主机包括有烘干箱，烘干箱的一侧设置有用于与上料输送机连接的进料口和用于与出料输送机连接的出料口，烘干箱设置有横向设置的输送带，输送带设置在进料口和出料口之间。[0006]本发明进一步设置为：输送带的数量为多个，并且上下等距设置，多个输送带间隔左右排列，每个输送带的进入端贴靠在烘干箱的内壁上，以形成连续折弯的输送通道。[0007]本发明进一步设置为：输送带上还等距设置有清扫排刷，烘干箱的内壁上还设置有多个引导板，多个引导板均倾斜设置在相应输送带进入端的上方或下方。[0008]本发明进一步设置为：进料口设置在烘干箱的顶面上，上料输送机包括有倾斜设置的送料架和安装在送料架上的送料带，送料架的底端设置有用于放置在地面上的底座和用于放料的放料槽，送料架的顶端连接在烘干箱上，并且设置有挡料罩，挡料罩设置在进料口处，以将送料带的顶端和进料口罩设。[0009]本发明进一步设置为：均料系统包括有两个均料轴和两个安装板，两个安装板分别安装在送料架上，并且设置在送料带的两侧，两个均料轴的两端分别安装在相应的安装板上，并且垂直于送料带排列，两个均料轴均安装有与电控系统电连接的驱动电机。[0010]本发明进一步设置为：出料口设置在烘干箱一侧下方的侧壁上，出料输送机包括有出料槽和用于罩设出料口的防护罩，出料槽上安装有出料电机，出料电机连接有粉碎轴和出料轴，粉碎轴和出料轴均设置在防护罩内，粉碎轴上设置有多个粉碎刀，出料轴上设置有涡轮叶片，粉碎轴和出料轴之间设置有过滤网。[0011]本发明进一步设置为：进风系统包括有送风机，送风机连接有送风罩，送风罩安装5在烘干箱的另一侧外壁上，并且连接有安装在烘干箱顶面上的顶罩，热泵机连接有与顶罩连接的回收管，烘干箱设置有与送风罩和顶罩相对应的进风口，烘干箱内安装有多个第一温度传感器。[0012]本发明进一步设置为：热泵机连接有冷凝管，冷凝管上设置有多个连接管，多个连接管分别可拆卸连接有冷凝箱。[0013]本发明进一步设置为：冷凝管安装有多个第二温度传感器和多个电动降温器，多个第二温度传感器设置在冷凝管内，多个第二温度传感器和相应的电动降温器配对设置在相应的连接管前端，第二温度传感器和多个电动降温器均与电控系统电连接。[0014]综上所述，本发明具有以下有益效果：大麻花叶放到上料输送机上，均料系统将大麻花叶均匀分散，以进行适量上料输送到烘干机主机，电控系统控制热泵机供热通过进风系统送入热风到烘干机主机将大麻花叶用热风烘干，出料输送机将烘干后的大麻花叶从烘附图说明[0015]图1为大麻花叶热泵干燥机的立体结构示意图；[0016]图2为烘干机主机的连接结构示意图；[0017]图3为均料系统的连接结构示意图；[0018]图4为热泵机的连接结构示意图。具体实施方式[0019]下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的几何中心的方向。[0020]参照图1-4所示，一种大麻花叶热泵干燥机，包括有烘干机主机1,烘干机主机1上安装有电控系统11,在烘干机主机1的一侧上下分别安装有上料输送机2和出料输送机3,烘干机主机1的另一侧安装有进风系统4,进风系统4连接有热泵机5,上料输送机2安装有均料系统6,电控系统11分别与上料输送机2、均料系统6、出料输送机3、进风系统4和热泵机5电[0021]通过上述方案，大麻花叶放到上料输送机2上，均料系统6将大麻花叶均匀分散，以进行适量上料输送到烘干机主机1,电控系统11控制热泵机5供热通过进风系统4送入热风到烘干机主机1将大麻花叶用热风烘干，出料输送机3将烘干后的大麻花叶从烘干机主机1[0022]作为改进的一种具体实施方式，烘干机主机1包括有烘干箱12,烘干箱12的一侧设置有用于与上料输送机2连接的进料口121和用于与出料输送机3连接的出料口122,烘干箱12设置有横向设置的输送带13,输送带13设置在进料口121和出料口122之间。[0023]通过上述方案，输送带13顺时针旋转，将进料口121进入的大麻花叶在烘干箱12内6转一圈，延长烘干的行程，确保烘干后再从出料口122送出。进风系统4安装在烘干机主机1的另一侧，使得热风向输送带13的上下散发，以形成行程中间热，两边温度低，以减少输入[0024]作为改进的一种具体实施方式，输送带13的数量为多个，并且上下等距设置，多个输送带13间隔左右排列，每个输送带13的进入端贴靠在烘干箱12的内壁上，以形成连续折弯的输送通道。[0025]通过上述方案，连续折弯的输送通道能够让大麻花叶充分烘干，并且可以提高空间利用率，无需加长烘干箱12,占地少，能够有效降低生产成本。[0026]作为改进的一种具体实施方式，输送带13上还等距设置有清扫排刷131,烘干箱12的内壁上还设置有多个引导板14,多个引导板14均倾斜设置在相应输送带13进入端的上方或下方。[0027]通过上述方案，清扫排刷131有利于带动大麻花叶移动，避免大麻花叶堆积堵塞。引导板14能够避免大麻花叶从间隙掉落，保证大麻花叶通过输送通道移动。[0028]作为改进的一种具体实施方式，进料口121设置在烘干箱12的顶面上，上料输送机2包括有倾斜设置的送料架21和安装在送料架21上的送料带22,送料架21的底端设置有用于放置在地面上的底座211和用于放料的放料槽212,送料架21的顶端连接在烘干箱12上，并且设置有挡料罩23,挡料罩23设置在进料口121处，以将送料带22的顶端和进料口121罩[0029]通过上述方案，倾斜设置的送料架21以及送料带22配合均料系统6将大麻花叶均匀分散在送料带22上，能够有效避免大麻花叶堆叠。放料槽212用于一次性放入大量大麻花叶，送料带22带动大麻花叶向上输送，均料系统6阻挡多余的大麻花叶，避免大麻花叶过多，无需人工分料，有效降低劳动前度，确保大麻花叶有序流水线烘干。[0030]作为改进的一种具体实施方式，均料系统6包括有两个均料轴61和两个安装板62,两个安装板62分别安装在送料架21上，并且设置在送料带22的两侧，两个均料轴61的两端分别安装在相应的安装板62上，并且垂直于送料带22排列，两个均料轴61均安装有与电控系统11电连接的驱动电机63。[0031]通过上述方案，两个均料轴61垂直于送料带22排列，能够有效形成阻挡多余大麻花叶的阻挡墙，并且驱动电机63带动两个均料轴61转动能够避免大麻花叶越过阻挡墙，还能够形成不同的转速，以将大麻花叶下压到送料带22上压实，避免送料过于松散。[0032]作为改进的一种具体实施方式，出料口122设置在烘干箱12一侧下方的侧壁上，出料输送机3包括有出料槽31和用于罩设出料口122的防护罩32,出料槽31上安装有出料电机33,出料电机33连接有粉碎轴34和出料轴35,粉碎轴34和出料轴35均设置在防护罩32内，粉碎轴34上设置有多个粉碎刀341,出料轴35上设置有涡轮叶片351,粉碎轴34和出料轴35之间设置有过滤网36。[0033]通过上述方案，出料电机33带动粉碎轴34和出料轴35转动，出料的大麻花叶被粉碎轴34上的粉碎刀341粉碎，粉碎的大麻花叶通过过滤网36掉入下方，再被出料轴35上的涡轮叶片351带动且压实输出，以便于后序加工提取大麻花叶中的有效成分。[0034]作为改进的一种具体实施方式，进风系统4包括有送风机41,送风机41连接有送风罩42,送风罩42安装在烘干箱12的另一侧外壁上，并且连接有安装在烘干箱12顶面上的顶7罩43,热泵机5连接有与顶罩43连接的回收管51,烘干箱12设置有与送风罩42和顶罩43相对应的进风口123,烘干箱12内安装有多个第一温度传感器124。[0035]通过上述方案，第一温度传感器124与电控系统11