深水井施工技术方案范例

深水井施工技术方案范例一、工程概况本工程为[项目名称]配套深水井供水系统建设，设计开采深层地下水作为生产/生活水源。拟建深水井单井设计深度约[X]米（结合地质勘察报告调整），井管内径[X]毫米，设计出水量≥[X]立方米/小时，水质需满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749）或工业用水相关要求。场地地层以粉质黏土、砂层及砾石层为主，地下水位埋深约[X]米，需穿透上部隔水层至承压水含水层。二、施工准备（一）技术准备1.组织技术人员审核地质勘察报告、井位布置图，结合现场地形、地下管线分布，优化井位坐标（偏差≤500毫米）。2.编制专项施工方案，明确钻进工艺、井管选型、滤料级配等核心参数，经专家论证后报监理审批。3.对施工人员开展技术交底，重点讲解流沙层、破碎带等复杂地层的钻进及井管防护措施。（二）材料与设备准备1.管材：选用Q235B焊接钢管（井壁管）及桥式滤水管，壁厚≥6毫米，滤水管孔隙率≥25%，出厂前需做环氧煤沥青防腐处理。2.滤料：采用天然石英砂（粒径0.5~2毫米）或砾石（粒径2~5毫米），含泥量≤3%，经水洗筛分后备用。3.设备：配备XY-2型回转钻机（钻进深度≥300米）、BW-250泥浆泵（排量≥250升/分钟）、空压机（排气量≥6立方米/分钟）、测斜仪（精度≤0.5°）、井径仪等。（三）现场准备1.平整施工场地（面积≥20平方米），压实后地面承载力≥150千牛/平方米，设置排水明沟及泥浆沉淀池（容积≥50立方米）。2.接通380V施工电源（功率≥50千瓦），铺设临时水管（管径≥50毫米），确保施工用水连续供应。三、施工工艺（一）测量放线与钻机就位1.采用全站仪定位井位，钉设十字控制桩，井位偏差≤100毫米。2.钻机就位后调平机身，天车、转盘、井位中心“三点一线”，垂直度偏差≤0.5%井深。（二）钻进施工1.泥浆护壁钻进：开孔采用直径≥井管外径150毫米的钻头，泥浆比重控制在1.1~1.3（砂层地层适当提高至1.3~1.5），粘度≥20秒（马氏漏斗）。钻进至隔水层顶部时，提钻换径（缩小钻头直径至“井管外径+100毫米”），继续钻进至设计含水层底板以下5米终孔。破碎带地层采用“跟管钻进”，套管下至稳定基岩后拆管继续钻进。2.岩芯取样与记录：每钻进5米（或地层变化时）提取岩芯，记录地层岩性、厚度、裂隙发育情况，绘制钻孔柱状图。（三）井管安装1.管材连接：井壁管采用法兰连接（螺栓紧固，密封垫厚≥3毫米），滤水管与井壁管采用焊接（焊缝高度≥6毫米，焊后做防腐处理）。2.下管工艺：采用“悬吊法”下管，在井口设置导向架，每下管10米用测斜仪检测垂直度（偏差≤1°）。滤水管段对应含水层位置，上下端各设2米长封闭井壁管作为隔水段。下管完成后，在管内安装扶正器（间距≤10米），防止井管偏移。（四）滤料填充1.滤料从“井管与孔壁环形间隙”均匀填入，填充高度至滤水管顶部以上5米，采用“导管法”（导管距孔底≤2米）避免滤料架空。2.滤料级配：含水层为细砂时，滤料粒径为砂粒的2~4倍；砾石层时，滤料粒径为砾石的1/5~1/3。（五）洗井与抽水试验1.空压机洗井：采用“气举法”洗井，空压机出口压力≥1.2倍静水位压力，洗井至出水量稳定、水质清澈（含砂量≤1/____）。2.抽水试验：稳定流抽水，降深≥3米，延续时间≥24小时，记录出水量、动水位、水温等参数。恢复水位观测，抽水停止后观测4小时，水位恢复率≥80%为合格。四、质量控制要点控制项目允许偏差/标准控制措施--------------------------------------------------------------------------------井位偏差≤100毫米全站仪定位，施工中复核控制桩井管垂直度≤1°（全井深）测斜仪全程监测，及时调整钻机滤料填充高度±500毫米导管法填充，称重计量滤料用量洗井后含砂量≤1/____（体积比）连续取样检测，直至水质清澈出水量不低于设计值的95%优化滤料级配，检查井管连接密封性五、安全与环保措施（一）安全操作1.钻机作业时，严禁人员站在回转半径内；高空作业（如井管连接）需系安全带、搭设操作平台。2.用电设备接地电阻≤4欧姆，电缆架空敷设（高度≥2.5米），雨天停止带电作业。（二）环保要求1.泥浆经“三级沉淀”后排放，沉渣运至指定渣土场，禁止直接排入市政管网或农田。2.施工噪声控制在“昼间≤70分贝、夜间≤55分贝”，夜间施工需办理许可并公示。六、验收标准1.井深偏差≤±500毫米，井径偏差≤±100毫米（设计值范围内）。2.出水量、动水位满足设计要求，水质符合《地下水质量标准》（GB/T____）对应类别。3.井管无变形、断裂，滤料填充均匀，洗井后含砂量≤1/____（连续取样3次达标）。备注：本方案需结合现场地