矿山安全生产操作规程

矿山安全生产操作规程一、总则为规范矿山开采作业行为，预防生产安全事故，保障从业人员生命安全与企业财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《矿山安全法》等法律法规，结合矿山开采实际，制定本操作规程。本规程适用于金属非金属矿山、煤矿等各类矿山的生产作业活动，涵盖开采、爆破、运输、通风、支护、电气作业及设备运维等环节。矿山安全生产须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持“管生产必须管安全、管业务必须管安全、管行业必须管安全”原则，落实全员安全生产责任制，将安全管理贯穿生产全过程。二、开采作业安全规程（一）爆破作业爆破作业是矿山开采的关键环节，须严格执行以下规范：爆破器材管理：爆破员须持有效特种作业证上岗，按审批量领取爆破器材，领取、清退须双人双锁登记，严禁私藏、转借。运输时使用专用防爆车辆，避开人员密集区与重要设施，严禁与易燃易爆物品混运。储存须在经审批的专用库房，库房周边设置警戒标识，配备消防、防雷设施，严禁超量储存，库房管理员须24小时值班。爆破设计与施工：爆破方案须经专业机构评审，根据岩石性质、开采规模确定孔网参数、装药量。钻孔作业时，钻机须稳固，钻孔深度、角度符合设计，孔内积水、岩粉须清理干净。装药前检查孔位、深度，使用木质或竹质工具装药，严禁超装、混装；堵塞材料须用黏土或岩粉，严禁用石块堵塞。起爆与警戒：起爆前须划定警戒范围，设置岗哨，确认人员撤离至安全区域（露天矿山警戒距离不小于300米，井工矿山按设计执行）。使用专用起爆器，严禁用非起爆电源触发；爆破后须等待15分钟（露天）或30分钟（井工），经检查确认无盲炮、危石后，方可解除警戒。发现盲炮时，须由原爆破员按规程处理，严禁擅自捣鼓、拉扯导爆索。（二）通风作业（井工矿山）井工矿山须建立机械通风系统，确保井下空气清新、有害气体浓度达标：主通风机须24小时运转，备用风机与主风机切换时间不超过10分钟，通风机房须配备应急电源。通风系统图须实时更新，巷道贯通、采区调整后48小时内修订完毕。掘进工作面须采用局部通风机通风，风筒口距工作面距离：岩巷不超过10米，煤巷不超过5米，风筒须无破损、漏风，通风量满足作业需求。定期检测井下风量、风速、瓦斯浓度：总回风巷瓦斯浓度超过0.75%（煤矿）或1%（非煤矿山）时，须立即停采排查；掘进工作面瓦斯浓度超过1.5%时，切断电源、撤人并上报。通风机检修时，须制定停风预案：局部停风区域须撤人、断电，恢复通风前检测瓦斯，浓度超过3%时，由专业队伍按“低浓度、间断式”原则排放。（三）运输作业矿山运输包含井下与露天两类，须严格遵守以下要求：1.井下运输电机车行驶速度：巷道坡度≤5‰时，时速不超过15km/h；坡度＞5‰时，时速不超过10km/h，制动装置、声光信号须完好。矿车连接须使用合格的连接环、插销，严禁超挂、放飞车（坡度＞7‰时严禁放飞车）。巷道交叉口、弯道处须设置反光标识，司机须鸣笛示警；提升绞车须有过卷、过速、闸瓦磨损保护装置，钢丝绳定期检测，断丝、磨损超标时立即更换。2.露天运输自卸车须按指定路线行驶，严禁超载、超速（坡道时速不超过20km/h，平道不超过40km/h）。装车时，挖掘机臂下、车辆周围严禁站人，车厢装满后须平整物料，防止洒落。运输道路须定期维护，设置限速、警示标识，雨雪天须铺洒防滑材料；夜间作业时，运输道路、装卸点须有充足照明。（四）支护作业（井工矿山）井工矿山顶板管理是安全核心，须执行以下规范：掘进工作面须执行“敲帮问顶”制度，作业前由班长或安全员用长柄工具清理危岩、浮石，确认安全后方可作业。临时支护须紧跟工作面，采用超前支护、金属棚架等方式，支护强度符合设计；回采工作面支护须按作业规程布置，支柱初撑力、排距、柱距符合要求，严禁空顶作业（空顶距离不超过设计值）。采空区处理须采用充填、垮落法等合规方式，严禁擅自留设煤柱、岩柱；定期检查支护状况，发现支柱变形、顶板离层时，立即采取加固措施，必要时撤离人员。三、电气设备安全操作矿山电气设备须符合防爆（井下）或防尘（露天）要求，操作规范如下：井下电气设备须为矿用防爆型，严禁使用非防爆设备；电缆敷设须避开淋水、机械损伤区域，井下电缆悬挂高度：巷道净空≥1.8m时，悬挂高度不低于1.5m；净空＜1.8m时，沿巷帮敷设，避免挤压。电气设备检修须停电、验电、挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，使用绝缘工具；井下带电作业须经矿长审批，并有专人监护。接地系统须完好，接地电阻≤2Ω（井下）或≤4Ω（露天），每季度检测一次。雷电多发区的露天矿山，须在爆破器材库房、提升机房等区域安装防雷装置，每年雨季前检测一次；电气设备停用超过3天，重启前须检测绝缘电阻。四、安全管理与培训矿山须建立健全安全管理体系，强化人员培训：落实安全生产责任制，明确各岗位安全职责，主要负责人每月至少组织一次安全检查，隐患整改须“五定”（定人、定时间、定措施、定资金、定预案），整改情况每周公示。从业人员须经三级安全教育培训（公司、车间、班组），特种作业人员（爆破工、电工、绞车司机等）须持特种作业证上岗，每年复训不少于24学时；新员工上岗前须签订安全承诺书，考核合格后方可作业。班前会须强调当日作业风险与防控措施，作业中执行“手指口述”安全确认法（如“此处顶板完好，可作业”“设备状态正常，可启动”）；发现隐患立即停止作业并报告，严禁“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。职业健康管理：为接触粉尘、有毒有害气体的作业人员配备合格防护用品，每半年组织一次职业健康体检，建立健康档案；作业场所粉尘浓度每月检测一次，超标时立即整改。五、应急处置与救援矿山须建立高效应急机制，提升事故处置能力：制定生产安全事故应急预案，包含瓦斯爆炸、顶板坍塌、透水、火灾、爆破事故等专项预案，每半年至少演练一次，演练后评估改进。作业现场须配备急救箱、灭火器、自救器（井下每人一具，有效期内）、避险硐室（井工矿山按规定设置，储备72小时食品、水、氧气）；井下避灾路线图须张贴在巷道醒目处，每月更新。发生事故时，现场人员须立即报告（拨打应急电话或通过井下通讯系统），启动应急预案，按避灾路线撤离，撤离时佩戴自救器，服从指挥；严