2026年pmc计划员考试试题

2026年pmc计划员考试试题考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：2026年PMC计划员考试试题考核对象：PMC计划员（中等级别）题型分值分布：-判断题（10题，每题2分）总分20分-单选题（10题，每题2分）总分20分-多选题（10题，每题2分）总分20分-案例分析（3题，每题6分）总分18分-论述题（2题，每题11分）总分22分总分：100分---一、判断题（每题2分，共20分）1.PMC计划员的主要职责是确保生产计划按时完成，无需关注物料需求计划（MRP）。2.瓶颈工序的识别可以通过关键路径法（CPM）进行分析。3.安全库存的设置应完全基于历史销售数据，无需考虑市场波动风险。4.MRP系统可以自动生成采购订单，无需人工干预。5.订单承诺周期（ATP）是指客户订单可以承诺的最晚交付时间。6.库存周转率越高，企业的资金占用成本越低。7.计划员在制定生产计划时，无需考虑设备维护计划。8.独立需求物料是指其需求受其他物料需求影响的物料。9.精益生产的核心思想是消除浪费，但无需关注生产效率的提升。10.计划评审技术（PERT）适用于短期计划的制定。二、单选题（每题2分，共20分）1.以下哪项不属于生产计划的主要类型？A.主生产计划（MPS）B.物料需求计划（MRP）C.资源需求计划（RRP）D.能力需求计划（CRP）2.计划员在制定生产计划时，首先需要考虑的因素是？A.物料库存水平B.设备产能限制C.客户订单优先级D.市场预测数据3.以下哪项指标可以反映库存管理的效率？A.库存周转率B.生产周期C.设备利用率D.订单完成率4.瓶颈工序对整个生产计划的影响主要体现在？A.提高生产成本B.延长生产周期C.降低库存水平D.增加设备闲置率5.订单承诺周期（ATP）的计算主要基于？A.物料库存水平B.采购提前期C.生产提前期D.以上都是6.安全库存的设置应考虑的主要因素是？A.需求波动性B.供应提前期C.缺货成本D.以上都是7.以下哪项不属于精益生产的核心原则？A.消除浪费B.持续改进C.过度生产D.降本增效8.计划评审技术（PERT）适用于？A.确定性计划B.风险型计划C.长期计划D.短期计划9.库存分类管理中，ABC分类法的核心思想是？A.按物料价值分类B.按物料需求量分类C.按物料采购周期分类D.按物料使用频率分类10.计划员在处理紧急订单时，应优先考虑？A.客户满意度B.生产计划稳定性C.物料库存水平D.设备产能负荷三、多选题（每题2分，共20分）1.生产计划制定的主要依据包括？A.客户订单B.市场预测C.物料库存D.设备产能E.人员配置2.库存管理的目标包括？A.降低库存成本B.避免缺货C.提高库存周转率D.增加资金占用E.优化库存结构3.瓶颈工序的识别方法包括？A.关键路径法（CPM）B.网络图分析C.敏感性分析D.效率分析法E.成本分析法4.安全库存的设置方法包括？A.统计分析法B.经验法C.模拟法D.风险评估法E.成本效益分析法5.MRP系统的核心功能包括？A.物料需求计算B.采购计划生成C.库存管理D.生产计划协调E.财务核算6.订单承诺周期（ATP）的影响因素包括？A.物料库存水平B.采购提前期C.生产提前期D.设备产能负荷E.人员配置7.精益生产的核心原则包括？A.消除浪费B.持续改进C.降本增效D.过度生产E.降本增效8.计划评审技术（PERT）的适用场景包括？A.大型项目计划B.风险型计划C.短期计划D.确定性计划E.长期计划9.库存分类管理中，A类物料的特点包括？A.价值高B.需求量低C.采购周期长D.库存周转率低E.占用资金比例大10.计划员在处理紧急订单时，需要考虑的因素包括？A.客户满意度B.生产计划稳定性C.物料库存水平D.设备产能负荷E.人员配置四、案例分析（每题6分，共18分）案例一：某制造企业计划员在制定生产计划时发现，某型号产品的生产周期为10天，采购提前期为5天，需求预测如下：-第1周：100件-第2周：150件-第3周：200件当前库存水平为50件，安全库存设置为20件。问题：1.请计算第1周和第2周的采购需求。2.若第1周采购的物料延迟到第3周到货，对生产计划有何影响？案例二：某企业采用ABC分类法管理库存，其中A类物料占总库存价值的70%，B类物料占20%，C类物料占10%。计划员发现A类物料的库存周转率为12次/年，B类为6次/年，C类为3次/年。问题：1.请说明ABC分类法的核心思想。2.请计算A类物料的平均库存天数。案例三：某企业计划员在制定生产计划时发现，某工序的产能为200件/天，但实际需求为250件/天。计划员决定通过加班和外包来解决产能不足问题。问题：1.请分析产能不足对企业的影响。2.请提出至少三种解决产能不足问题的方法。五、论述题（每题11分，共22分）1.请论述PMC计划员在制定生产计划时需要考虑的主要因素及其影响。2.请结合实际案例，论述精益生产的核心原则如何应用于生产计划管理。---标准答案及解析一、判断题1.×（PMC计划员需关注MRP，确保物料供应）2.√（CPM可用于识别瓶颈工序）3.×（安全库存需考虑市场波动风险）4.×（MRP需人工审核确认）5.√6.√7.×（需考虑设备维护）8.×（独立需求物料不受其他物料影响）9.×（精益生产需兼顾效率）10.×（PERT适用于风险型计划）二、单选题1.C2.C3.A4.B5.D6.D7.C8.B9.A10.A三、多选题1.A,B,C,D,E2.A,B,C3.A,B,D4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D6.A,B,C,D7.A,B,C8.A,B,E9.A,E10.A,B,C,D四、案例分析案例一：1.第1周采购需求：100-50+20=70件第2周采购需求：150-(70-50)+20=150件2.若第1周采购物料延迟，第2周需求无法满足，导致生产计划滞后，需调整后续计划。案例二：1.ABC分类法按物料价值分类，A类价值高需重点管理。2.A类物料平均库存天数=365/12=30.42天案例三：1.产能不足会导致生产延误、客户投诉、成本增加。2.解决方法：增加设备、优化流程、外包、调整需求计划。五、论述题1.生产计划制定的主要因素及其影响：-客户订单：决定生产优先级，直接影响交货期。-市场预测：影响长期计划，需结合历史数据。-物料库存：影响采购计划，需设置安全库存。-设备产能：决定生产上限，需平衡需求与供给