接触网施工课件

接触网施工ppt汇报人:XXXX2025年11月23日CONTENTS目录01

接触网系统概述02

施工准备阶段03

接触网常用工具与仪器04

施工关键流程CONTENTS目录05

安全作业规范06

质量控制与验收07

应急预案与事故处理08

施工案例分析接触网系统概述01接触网系统的组成与功能

接触网系统的核心构成要素接触网系统主要由支柱、绝缘子、金具、张紧装置及接触线组成，各部件协同实现电力传输功能。支柱作为基础支撑结构，承受接触悬挂的机械负荷；绝缘子实现电气绝缘隔离，防止电流泄漏；金具用于连接和固定各部件；张紧装置控制接触线张力，保障受电弓良好取流；接触线直接与受电弓接触，是电能传输的关键载体。

支柱的类型与功能特性支柱按材质分为钢柱、混凝土柱和组合柱，按用途分为直线柱、曲线柱、锚柱等。钢柱强度高、耐腐蚀性好，适用于重载区段；混凝土柱成本低、耐久性强，广泛应用于一般线路；组合柱由不同材料复合而成，可适应特殊地形。支柱需满足侧面限界、倾斜度等技术要求，如直线地段顺线路倾斜率不大于1‰，横线路不大于5‰。

绝缘子的性能与分类应用绝缘子按结构分为悬式、柱式和复合绝缘子，需具备机械强度、耐电压、抗污闪等性能指标。悬式绝缘子用于悬挂接触线，柱式绝缘子安装于支柱顶端支撑接触悬挂，复合绝缘子由玻璃纤维增强树脂和陶瓷材料制成，具有重量轻、强度高、耐污染等优点。绝缘子的绝缘电阻应不小于300MΩ（2500V兆欧表测量），表面不得有裂纹、破损等缺陷。

接触网系统的核心功能接触网系统的核心功能是为电力机车提供稳定可靠的电能，确保列车正常运行。通过优化接触悬挂结构（如链形悬挂增加吊弦悬挂点），改善接触线弹性和驰度，保证受电弓与接触线的动态接触质量。同时，系统需具备一定的过载能力和故障防护能力，如通过分相绝缘器实现电分段，通过避雷器防止雷击过电压损坏设备。接触网施工的重要性与技术标准接触网施工的核心地位接触网是电气化铁路的关键组成部分，为电力机车提供持续稳定电能，其施工质量直接影响列车运行安全与供电可靠性，是铁路运输系统安全高效运行的重要保障。施工质量的关键影响施工质量决定接触网系统的稳定性，如支柱安装偏差会导致导线驰度异常，影响受电弓取流；锚段关节调整不当可能引发弓网故障，危及行车安全。技术标准体系框架遵循《铁路电力牵引供电施工质量验收标准》等规范，涵盖基础施工、支柱安装、导线架设等全流程，明确跨距误差≤1/2000、支柱倾斜率≤3‰等关键指标。安全与效率的平衡原则施工需严格执行"施工不行车，行车不施工"原则，在确保安全距离（25kV设备≥1000mm）的同时，通过标准化作业提升效率，如采用工厂化预配腕臂，误差控制在±2mm内。施工准备阶段02施工组织设计与方案审批施工组织设计编制依据依据站前工程实际进度、建设单位总体施组方案、设计图纸及相关技术标准编制实施性施工组织设计，明确施工工期、工序安排、人员分工及安全注意事项。施工组织设计核心内容包含工程概况、施工部署、施工进度计划、资源配置、安全保证措施、质量保证措施、环境保护措施等，需体现专业化作业组划分（如基坑开挖、支柱安装、架线调整等）。方案审批流程与要求施工组织设计需报监理工程师和建设单位审批；涉及营业线施工的，还需向路局报批施工审批表并与相关设备管理单位签定施工安全协议，未经审批不得开工。线路资料交底与复测管理会同站前部门对线路中线桩、水准基点桩、里程标等进行交底复测，对复测中发现的问题及时联系处理；调查大型材料和机械设备进场路线并办理相关手续。施工测量与现场勘查

施工定测实施要点依据设计起测点或正线岔心、大型建筑物为测量起点，沿钢轨（曲线地段沿外轨）测量定位支柱跨距，在轨腰做标记并埋设副桩。采用钢尺人工拉链测量，遇桥涵、电力线等障碍物时合理调整跨距，调整后不得大于设计允许最大跨距，高挡墙等特殊地段优先利用预留坑位。

交桩测量技术要求通过中线测量确定支柱副桩横向位置，水准测量计算副桩高程，进而得出支柱埋深与限界。测量精度需满足：跨距误差1/2000，直线转点中线闭合差≤20mm，曲线横向闭合差500m内≤30mm、超500m≤50mm，水准测量闭合差±30mm。

现场勘查核心内容调查沿线高低压电力线、弱电通信线路等干扰情况并记录；核实地下电缆、管道、文物等设施分布，基坑开挖前制定保护措施；确认大型材料与机械设备进场路线，办理相关通行手续；检查既有信号显示是否受支柱位置影响，未处理前不得开挖。材料与设备进场管理

01材料进场验收标准接触网主要材料如接触线、承力索、绝缘子等进场时，须查验出厂合格证、质量检验报告，核对规格型号与设计文件一致性，对关键材料进行抽样送检，确保机械强度、电气性能等指标符合TB/T标准。

02设备进场检查要求架线车、梯车、液压工具等施工设备进场前，检查外观无变形、损伤，操作系统灵活可靠，绝缘部件绝缘电阻达标，发电机等抢险设备需进行试运行，确保启动正常、输出稳定。

03仓储与标识管理规范材料按类型分区存放，受力工具、绝缘工具分架管理并编号，设置检查登记本记录各级检查情况；危险品单独存放，防潮、防尘、防晒措施到位，所有材料悬挂清晰标识，注明规格、数量、进场日期及检验状态。

04不合格品处理流程对验收不合格的材料设备，立即标识隔离，填写《不合格品处理单》，严禁投入使用；受力、绝缘工具试验不合格的，凭试验报告单由供电段主管部门与供应商联系更换，建立追溯台账。接触网常用工具与仪器03工具管理基本要求工具配发与建账规范

所有工具（含公用工具、个人工具）均按定额进行发放；定额中没有或超出定额数量的工具，一般情况下不予发放。分级建立工具管理台账，各单位材料管理人员负责本单位公用工具的建账管理。大型施工或实际工作中需定额外工具时，由使用部门报主管业务部门批准后领取，并与定额内公用工具分开建账、分架管理。工具保管保养与编号管理

领用人负责个人工具保管，爱护工具，不超功能使用，经常检查保养，丢失或损坏及时更换补发；部门工具管理员负责公用工具定期检查保养，发现问题及时整改，无法修复的及时更换，发电机等抢险工具定期发动试验，保持良好状态。各种公用工具均应编号管理，无编号的绝缘、受力工具禁止试验；工具库建立检查登记本，记录各级检查问题、整改及整修情况；工具管理员每周检查一次。工具损坏丢失与更换补发流程

公用工具损坏、丢失、更换补发需填写《物品遗失损坏评定单》，注明原因和领用时间；损坏工具更换时交旧领新，人为损坏、丢失的按规定赔偿；新领耐压、受力工具经试验不合格的，凭试验报告单到供电段主管部门更换，由其与供应商联系。各种受力、绝缘工具按规定周期试验并进行试验登记。牵引及受力工具的使用线材夹持工具用于紧固线索、保持线索受力及卸载时夹持固定部位，要求不损伤线材、不影响其电气及机械性能。铁路专用紧线器采用轻型合金钢制造，安全可靠，设有特别设计的安全挡片防止跑线，规格有2t、3t、4t等多种。施力工具通过调节连接长度实现加力、卸力并能闭锁受力状态。棘轮紧线器重量轻、坚固耐用，手柄可360°转动，具备防逆棘轮设计；链条葫芦采用特制铝合金材料，适合高空作业，正反方向均可操作，可带张力调整弧垂，规格涵盖0.75t至6t等。固定受力工具用于快捷可靠固定施力工具一端，根据设备实际情况选择使用。主要类型有铝合金压头钢丝绳套和手工插编钢丝绳套，需确保与施力工具连接稳固，满足施工受力要求。测量工具与专用工具操作

传统测量工具的应用道尺用于测量轨距和钢轨超高；测杆测量导线高度及定位悬挂点垂直投影位置；水平尺确定定位参照点的水平位置线，三者配合实现基础几何参数测量。

现代测量技术的优势接触网激光测量仪结合激光测距与微电脑技术，实现导高（3000-15000mm，精度±3mm）、拉出值（±3000mm，精度±4mm）等参数的高效检测，替代传统工具提升效率。

五轮式导线校直器操作要点适用于85-150mm²电车线，通过五轮直线设计校直弯曲，操作时将工具卡在接触线上，调节旋转手轮来回拉动，可处理最大40度死弯，保障受电弓平稳运行。

扭矩扳手的规范使用预设扭矩范围8-330N·m，达到预设值后自动空转，严格按TB2075系列标准紧固螺栓，如定位线夹M10螺栓力矩25N·m，中心锚结线夹M12螺栓44N·m，确保连接可靠。施工关键流程04基坑开挖与基础浇制

基坑开挖前准备施工前需详细调查地下埋设物及设备分布情况，根据土壤特性制定开挖方法和安全防护措施。每个基坑施工人员不少于2人，坑内作业时坑上必须有人防护。

基坑开挖安全规范开挖过程中发现地下电缆、管道等设施时立即停止作业并上报，妥善处理后再施工。石质坑采用爆破作业时严格执行爆破安全规程，弃土不得堵塞水沟和污染道床。敞口基坑尽量不过夜，若无法避免需设安全防护栏和警示标志。

基础浇制工艺要求基础地下部分在土质密实地带采用原坑胚膜就地灌注，地上部分用模型板；塌方或无土方地段采用模板组合整体安装灌注。混凝土浇制时每400mm厚用振动棒均匀捣固一次，按规范制作试块，浇制完毕后覆盖草袋、砂等物品养生保护。

特殊情况处理措施基坑开挖遇排水沟（盲沟）时，先做好疏通改道排水工作。基础浇制需穿越电缆时，用电缆槽防护并填满沙子，确保电缆可自由抽动，施工情况记入隐蔽工程记录。支柱安装与整正技术支柱安装前准备安装钢柱前需确认基础螺栓位置正确；混凝土支柱安装前核查坑位、坑深及底板下设情况。吊装采用尼龙套或外包黑橡皮管的钢丝套，防止破坏支柱表面保护层。支柱整正操作流程使用整杆器固定支柱与钢轨，调整丝杠使支柱横、顺线路倾斜符合要求。调整时可通过松/紧两侧丝杠调整倾斜，单侧丝杠调整实现整面，同步操作实现直立。安装质量控制标准支柱侧面限界允许误差范围内，倾斜率精确到毫米/米。每回填200mm夯实一次，安装后及时疏通水沟，隐蔽工程需监理验收签字。特殊地质处理措施湿陷性黄土区段直埋式支柱需加设底板加固，确保支柱位置不积水。锚板拉线安装时角度不宜大于45°，出土点中心线需在锚支延长线上。腕臂与软横跨安装

腕臂预配工艺腕臂预配在中心料库预配车间集中进行，采用工厂化流水线加工。主要工序包括下料、打孔套丝、装配零件、组装腕臂、预配组合定位器及整体组装。要求各项尺寸误差不大于2mm，螺栓销钉穿向一致，所有螺栓使用力矩扳手紧固，预配完毕进行复测，管帽配装齐全。

腕臂安装要求安装前确认基础螺栓位置（钢柱）或坑位、坑深及底板设置（混凝土支柱）正确。吊装时使用尼龙套或外包黑橡皮管的钢丝套，避免破坏支柱表面保护层。支柱测量数据包括曲线超高、侧面限界、支柱倾斜率、下底座至轨面高度等，精确到毫米级，技术人员根据测量参数采用计算软件得出预配尺寸并下发预配书。

软横跨安装要点软横跨安装需严格按照设计节点进行，确保横向承力索和上、下部固定绳的张力符合要求。安装前对软横跨节点进行核对，保证各部件连接牢固，几何参数满足设计标准。施工过程中需注意与相邻设备的安全距离，避免与其他线路设施发生干扰，安装完成后进行全面检查和调整，确保其稳定性和安全性。导线架设与悬挂调整01承力索架设工艺采用架线车与放线车协同作业，严格控制张力符合设计要求。架设前需检查导线有无断股、锈蚀，放线过程中避免与地面摩擦。曲线地段需设置转向滑轮，确保导线平顺入位。02接触线架设标准接触线采用恒张力架设，张力偏差不超过±5%。架设后需测量导高及拉出值，直线段导高误差≤±30mm，曲线段按超高值调整。线岔处接触线交叉点位置偏差需控制在±50mm内。03吊弦安装与调整整体吊弦按计算长度预配，安装误差≤±20mm。吊弦间距均匀布置，跨中吊弦处接触线高度应符合设计值。弹性吊弦安装于跨距两端，确保接触网弹性均匀，受电弓取流平稳。04悬挂系统静态调整调整腕臂使定位器坡度符合1:4-1:10要求，定位点拉出值误差≤±30mm。检查绝缘子裙边距接地体距离≥300mm，支持装置各部件连接螺栓按TB/T2075标准力矩紧固。安全作业规范05高空作业安全防护个人防护装备要求高空作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋，安全带须高挂低用，挂设点安全可靠，严禁挂在拆旧设备上。作业平台与梯车安全规范梯车上线前需检查框架牢固性及四轮绝缘性能，推行速度不超过5km/h；作业时每组梯车不少于4人，平台上人员不超过2人，严禁在梯车行走时上下。作业过程安全管控严禁上下抛掷工具材料，所有物品须放置稳妥或装入工具袋；雷雨、强风（5级及以上）等恶劣天气禁止高空作业，特殊抢修需增设接地线并加强监护。应急防护与监护措施高空作业须设专人监护，安全等级不低于四级；作业区域下方严禁人员逗留，设置安全警示标志及防护围栏，遇列车接近时立即撤离至安全地带。电气安全与防触电措施

安全距离控制标准接触网停电作业时，作业人员及携带工具与带电设备的安全距离必须符合规定：25kV和35kV为1000mm，110kV为1500mm，220kV为3000mm。

验电接地操作规范作业组接到停电命令后，须使用电压等级相同的2kV接触式验电器验电，确认无电后装设接地线。接地线应使用截面积不小于25mm²的裸铜绞线，连接牢固且接触良好，装设时先接接地端，后接导体端。

绝缘防护用具要求接触网作业人员必须正确穿戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，使用的绝缘工具需具备合格证并定期试验，严禁使用试验不合格或超过试验周期的工具。

感应电防护措施在接触网附近有平行带电线路或设备时，除按规定装设接地线外，还应增设接地线以防止感应危险电压。作业前需预先释放感应电，确保安全距离。施工机械操作安全机械使用前检查使用前需检查机械外观有无变形、损伤、锈蚀，操作部件是否灵活，确认无异常后方可使用。绝缘工具需检查绝缘层是否完好，无裂纹、破损，受力工具需确认无裂纹、断股等缺陷。机械操作规范操作人员必须经过专业培训，熟悉机械性能和操作流程，严格按照操作规程作业。操作时精力集中，不得擅自离开工作岗位，严禁超负荷使用机械，禁止在机械运转时进行维修或调整。机械维护保养作业完毕后，及时清理机械表面的污垢、杂物，检查各部件是否完好，对需要润滑的部位加注润滑油。机械应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所，防止受潮、生锈。定期对机械进行检查和试验，确保其性能符合安全要求。特殊机械安全操作架线车作业时，应与放线车配合协调，严格控制运行速度，注意观察线路上方及周围环境，避免与其他物体碰撞。梯车使用前需检查四轮绝缘是否良好，框架是否牢固，推行速度不超过5km/h，作业时梯车上人员不得超过2人，且必须站稳扶牢。基坑开挖与支柱安装安全

基坑开挖安全防护每个基坑施工人员不少于2人，坑内作业时坑上必须有人防护。发现地下电缆、管道等设施时立即停止开挖并上报，妥善处理后方可继续。

基坑坍塌预防措施根据土壤特性采用合适开挖方法，土质基坑可采用大口小底形式防止塌方。雷雨、暴雨等恶劣天气不宜开挖，基坑过夜需设防护栏及警示标志。

支柱安装安全规范吊装支柱使用尼龙套或外包黑橡皮管的钢丝套，避免破坏保护层。安装前确认基础螺栓位置或坑位、坑深，湿陷性黄土区段按要求加设底板。

支柱整正与回填要求使用整杆器调整支柱限界和倾斜度，达标后安装横卧板并拧紧螺母。每回填200mm夯实一次，回填后及时疏通或修复水沟，确保支柱位置不积水。质量控制与验收06施工质量检查标准

基础施工质量标准基坑开挖深度误差需控制在±50mm内，基础混凝土强度等级不低于设计值，螺栓式基础预埋螺栓位置偏差≤10mm，外露长度偏差±20mm。

支柱安装质量标准钢柱垂直度：横线路方向≤3‰，顺线路方向≤5‰；混凝土支柱侧面限界偏差±100mm，倾斜率≤3‰。支柱整正后回填土每200mm夯实一次，密实度≥90%。

接触悬挂安装标准承力索、接触线张力偏差≤±5%，弛度误差≤±100mm；拉出值允许偏差±30mm，导高偏差±50mm。吊弦间距偏差≤±50mm，整体吊弦长度偏差≤±20mm。

设备安装及接地标准绝缘子表面无破损、裂纹，绝缘电阻≥1000MΩ；隔离开关分合闸角度符合设计要求，接触电阻≤150μΩ。支柱接地电阻：一般地段≤30Ω，雷雨多发区≤10Ω。接触网参数检测方法传统检测工具及应用早期接触网参数检测主要依赖道尺、测杆和水平尺。道尺用于测量轨距和钢轨超高；测杆用于测量导线高度及定位悬挂点垂直投影位置；水平尺用于确定定位参照点的水平位置线，这些工具操作简便但精度有限。现代智能化检测技术目前主流检测技术包括接触网激光测量仪、激光测距技术和微电脑技术。激光测量仪可实现导高（范围3000-15000mm，精度±3mm）、拉出值（范围±3000mm，精度±4mm）等参数的快速测量；微电脑技术结合数据处理功能，提升了检测效率和数据准确性。关键参数检测标准接触网检测需满足多项精度要求：锚段关节精度±4mm，定位器坡度精确到0.1，跨距测量范围35000mm、精度±5mm，高差精度±4mm。检测数据需实时记录，确保接触网几何参数符合列车安全运行标准。竣工验收流程与要求

01验收准备阶段施工单位完成自检并提交竣工资料，包括施工记录、隐蔽工程验收单、试验报告等；监理单位审核资料完整性及工程质量符合性。

02现场验收实施由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行现场核查，重点检查接触网几何参数（导高±3mm、拉出值±4mm）、设备安装牢固性及安全距离。

03冷滑试验要求冷滑试验分低速（10-20km/h）、中速（40-60km/h）、高速（80-120km/h）三级进行，检测受电弓与接触线动态接触情况，无硬点、脱弓现象。

04竣工验收标准依据《铁路电力牵引供电施工质量验收标准》，所有分项工程合格率100%，关键项目优良率≥95%，确保满足列车安全运行条件。应急预案与事故处理07常见安全事故类型与预防

电气安全事故接触网施工中常见的电气安全事故包括触电、电弧灼伤等。预防措施：作业前必须验电接地，使用绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，保持与带电设备的安全距离（25kV及35kV为1米，110kV为1.5米）。

高空坠落事故高空作业时易发生坠落事故，主要因未正确使用安全带或安全设施不完善。预防措施：高空作业人员必须系好安全带，高挂低用，作业平台和梯车需检查稳固性，严禁在未防护状态下攀爬或站立。

物体打击事故施工过程中工具、材料坠落易造成物体打击。预防措施：工具材料需放入工具袋，严禁上下抛掷；作业区域下方设置警示区，禁止非作业人员进入；梯车作业时，平台上不得超员，工具摆放稳妥。

机械伤害事故涉及紧线器、手扳葫芦等工具使用时，可能因操作不当导致机械伤害。预防措施：使用前检查工具完好性，严禁超负荷使用；操作紧线器、葫芦时，人员站在安全位置，避免受力部件断裂反弹。

基坑坍塌事故基坑开挖中若支护不当易引发坍塌。预防措施：根据土壤性质选择开挖方式，坑深超过1.3米时设置护壁或放坡；坑内作业须有专人监护，遇大雨、暴雨时停止开挖并及时回填，设置警示标志。触电与高空坠落应急处置

触电事故应急处置流程发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具使伤者脱离带电体；检查伤者意识和呼吸，若无意识无呼吸，立即进行心肺复苏；拨打急救电话并上报事故情况，同时保护现场等待专业医护人员。

高空坠落应急处置要点高空坠落发生后，立即停止作业，设置警戒区；对伤者进行初步检查，避免不当移动造成二次伤害；若有出血，立即采取压迫止血措施；骨折处用夹板固定，迅速联系医疗机构转运救治，并上报事故详情。

应急救援装备与培训要求施工现场需配备绝缘手套、绝缘杆、急救箱、担架等应急装备，并定期检查确保完好；施工人员必须接受触电急救和高空坠落救援专项培训，掌握心肺复苏、止血包扎等基本技能，每年至少组织一次应急演练。设备故障应急抢修流程故障响应启动接报后立即核实故障类型、位置及影响范围，启动对应应急预案，通知抢修组携带工具（如发电机、手扳葫芦等）30分钟内赶赴现场。现场安全管控设置安全防护区，验电接地并悬挂警示标志，确认作业人员与带电体安全距离≥2米，恶劣天气（如雷雨）增设监护及防护措施。故障排查与处置使用激光测量仪等工具定位故障点，断线故障采用紧线器临时紧固，部件损坏优先更换备用件，关键工序执行双人复核制度。抢修质量验收修复后测试接触网参数（导高误差≤3mm、