汽修厂轮胎车间安全培训课件

汽修厂轮胎车间安全培训课件20XX汇报人：XX目录01轮胎车间安全须知02轮胎更换与维护03轮胎车间设备使用04轮胎车间化学品管理05轮胎车间火灾预防06轮胎车间安全文化轮胎车间安全须知PART01安全操作规程进入车间必须穿戴好防护服、安全鞋和手套，确保个人安全。个人防护要求严格按照设备操作手册进行操作，禁止违规使用或擅自改动设备。设备操作规范应急处理措施01火灾应急发现火情立即使用灭火器，火势大时迅速撤离并报警。02机械伤害处理发生机械伤害，立即停机，对伤口进行初步处理并送医。个人防护装备使用安全帽佩戴进入车间必须正确佩戴安全帽，防止头部受伤。防护手套选用根据作业内容选用合适防护手套，避免手部被割伤或烫伤。轮胎更换与维护PART02更换轮胎的标准流程01准备工作确保车辆停稳，拉起手刹，放置警示牌，准备所需工具。02拆卸旧胎使用千斤顶抬起车辆，卸下轮毂螺丝，取下旧轮胎。03安装新胎将新轮胎对准轮毂，装上螺丝并初步紧固，放下车辆后再次加固。轮胎维护保养要点每月至少检查一次胎压，确保符合车辆规定值，保障行车安全。定期检查胎压定期进行轮胎换位，保持轮胎磨损均匀，延长使用寿命。轮胎换位平衡常见轮胎问题诊断轮胎侧面出现鼓包，多为撞击或过载导致内部结构受损。轮胎鼓包胎面中央或两侧磨损严重，可能因气压不当或定位不准。胎面磨损异常轮胎车间设备使用PART03设备操作规范使用前需检查设备状态，确保无损坏、无故障，保障操作安全。操作前检查严格按照设备操作手册进行，不违规、不跳步，确保操作正确。规范操作流程设备维护与保养每日工作前后对设备进行清洁，检查设备是否有损坏或异常。日常清洁检查按照设备说明书，定期进行专业维护和保养，确保设备性能稳定。定期维护保养设备故障排查方法通过观察设备外观、指示灯等，初步判断故障位置和原因。观察法排查01利用听诊器等工具，听取设备内部声音，判断是否存在异常声响。听诊法排查02轮胎车间化学品管理PART04化学品安全使用化学品应存放在指定区域，远离火源与热源，确保通风良好。储存规范01操作时佩戴防护手套、眼镜等装备，避免直接接触化学品。使用防护02废弃物处理规定将废弃化学品按性质分类，存放在指定安全区域，避免混合反应。分类存放01联系有资质的回收机构，对废弃化学品进行专业处理，防止环境污染。专业处理02应急洗眼淋浴设施01设施位置洗眼淋浴设施应设在化学品使用和储存区域的显眼且易达位置。02使用方法培训员工正确使用洗眼淋浴设施，包括如何快速开启和有效冲洗。轮胎车间火灾预防PART05火灾风险识别电气故障隐患老旧电线、短路或过载等电气问题，易引发火灾。易燃物品堆积轮胎及润滑油等易燃物堆积，增加火灾发生风险。0102灭火器使用与维护掌握灭火器正确操作步骤，对准火源根部喷射。使用方法定期检查灭火器压力、有效期，确保完好可用。日常维护火灾应急疏散演练明确轮胎车间内安全疏散路线，确保员工熟悉并定期演练。疏散路线规划培训员工正确使用灭火器、消防栓等应急设备，提升初期火灾应对能力。应急设备使用轮胎车间安全文化PART06安全意识培养定期组织安全知识培训，提升员工对轮胎车间安全的认识。安全知识学习制定并执行严格的安全操作规范，确保员工按规程操作。安全操作规范安全知识定期考核考核内容设计涵盖轮胎拆装、设备操作、应急处理等安全知识要点。考核形式选择采用笔试、实操或两者结合，确保员工真正掌握安全技能。安全激励与奖惩制度设立安全奖励基金，对遵守安全规定、