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文档简介

液相色谱仪操作规程标准化手册一、前言本手册旨在规范高效液相色谱仪(HPLC)的操作流程,确保分析结果的准确性、重复性及仪器的稳定运行,适用于实验室HPLC的日常操作、维护及故障处置。手册涵盖仪器组成、标准化操作、维护保养、故障排查等核心内容,为实验人员提供实操性指导。二、仪器组成及原理概述(一)核心模块功能1.输液泵:提供稳定流速的流动相,支持等度/梯度洗脱,通过流速与洗脱比例控制组分保留行为。2.进样系统:手动/自动进样,将样品引入流动相,需保证进样精度与重复性(RSD≤2%)。3.色谱柱:分离核心,基于分配、吸附等作用实现组分分离,柱效(理论塔板数)、选择性决定分离效果。4.柱温箱:控制色谱柱温度(±0.5℃精度),稳定保留时间与分离度(温度波动会显著影响保留行为)。5.检测器:(如紫外-可见、荧光、蒸发光散射等)将组分浓度转化为电信号,输出色谱图(需定期校准波长/响应值)。6.工作站:控制仪器参数、采集/处理数据、生成报告,需定期备份方法与数据(避免丢失)。三、标准化操作流程(一)开机前准备1.环境与安全检查实验室温度(20-25℃)、湿度(≤60%)稳定,远离强电磁干扰、震源。流动相(甲醇、乙腈、水、缓冲盐等)新鲜(含缓冲盐流动相应≤48h),经0.22μm滤膜过滤、超声脱气(10-15min)。废液瓶液位低于警戒线,电源接地良好,仪器模块无物理损坏。2.色谱柱与管路检查色谱柱保存液与流动相兼容:若柱保存液为纯甲醇(反相柱),流动相含高比例水时,需用10%甲醇水过渡(流速0.2-0.5ml/min,10-20倍柱体积),避免柱床塌陷。管路接头(泵出口、进样器、柱、检测器)旋紧,无漏液痕迹;手动进样针无堵塞、变形。(二)开机与系统启动1.模块开机顺序依次打开泵→柱温箱→检测器→工作站(遵循“先硬件后软件”原则,等待各模块自检完成,指示灯显示“Ready”)。2.工作站参数设置调用/新建方法:设置流动相比例(等度/梯度)、流速(0.5-2ml/min,依柱规格调整)、柱温(常为30-40℃)、检测器波长(或激发/发射波长)、进样体积(手动/自动进样量)。泵参数:设置压力上限(一般≤40MPa),梯度方法需设置时间-比例程序。(三)流动相排气与系统平衡1.泵排气泡打开泵排气阀(或“Purge”功能),设置流速5ml/min,持续1-2min,观察气泡排出后关闭排气阀,等待泵压力稳定(波动≤0.5MPa)。2.色谱柱平衡以初始流动相(方法起始比例)、方法流速的80%冲洗色谱柱,持续10-20min(或至基线稳定:紫外检测器基线噪声≤0.5mAU,漂移≤1mAU/h)。(四)样品分析1.手动进样操作进样针处理:吸取流动相排气泡,吸取过量样品(如进样量20μl,吸30μl),排出多余至刻度。进样:快速将进样阀从“Load”转“Inject”,同时点击工作站“开始采集”,记录进样时间。2.自动进样操作样品盘设置:按序列摆放样品瓶(含内标/质控样),设置进样体积(1-20μl)、洗针次数(避免交叉污染)、进样顺序。启动序列:点击“运行”,监控序列状态(避免样品瓶错位、进样针堵塞)。3.分析监控实时观察压力曲线(波动≤2%方法流速对应的压力)、基线稳定性(无尖锐噪声、漂移)、峰形与保留时间(与对照品一致,RSD≤2%)。异常时立即暂停分析,排查故障(见“故障排查”章节)。(五)关机与后处理1.色谱柱冲洗缓冲盐流动相:先以10%甲醇水(或纯水)冲洗30min(流速0.5ml/min),再以纯甲醇/乙腈冲洗30min(保存反相柱,避免盐析/长菌)。纯有机相流动相:直接以纯甲醇/乙腈冲洗20min,确保柱内无残留。2.仪器关机降低泵流速至0.2ml/min,依次关闭泵→检测器→柱温箱→模块电源,最后关闭工作站、断开总电源。色谱柱两端加盖堵头,放置于柱盒;手动进样针用甲醇冲洗后晾干,自动进样器清洁进样针、样品盘。四、维护保养规范(一)日常维护(每周/每批样品后)1.流动相管理:过滤新配置流动相,弃用超期含缓冲盐流动相,定期更换在线脱气膜。2.进样系统:手动进样针每月甲醇超声清洗,自动进样器每周清洁样品盘、进样针外壁。3.泵维护:每季度检查泵密封垫(漏液时联系工程师更换),每周用异丙醇冲洗泵头(排除缓冲盐结晶)。(二)色谱柱维护(每100针或柱效下降10%时)1.污染清洗:反相柱若保留强组分污染,用5-10%甲醇-水+0.1%甲酸冲洗(流速0.5ml/min,20倍柱体积),再用纯甲醇冲洗。2.保存:柱内充满纯甲醇/乙腈,两端堵头密封,避光、室温保存,避免剧烈震动。(三)检测器维护(每季度)1.紫外灯:记录使用时间(寿命约2000h),能量低于60%时更换。2.流通池:基线噪声大时,用10%硝酸+水(或甲醇)超声清洗流通池(断开管路,注意防护),晾干后装回。五、常见故障排查与解决(一)压力异常压力过高:依次断开色谱柱(压力降为0→柱堵;压力不变→管路/泵堵)。柱堵时,低流速反向冲洗(若柱允许);管路堵时,更换滤芯、清洗单向阀。压力过低:检查接头漏液(旋紧/换密封垫)、泵密封垫老化(更换)、流动相不足(补充)。(二)基线异常噪声大:检查灯能量(更换紫外灯)、流通池污染(清洗)、电源干扰(远离大功率设备)。漂移大:流动相污染(更换)、柱温波动(校准柱温箱)、检测器氘灯老化(更换)。(三)峰形/保留时间异常峰拖尾:柱污染(清洗)、进样量过大(减小)、流动相pH不适(调整缓冲盐pH)。保留时间漂移:流动相比例变化(重新配置)、柱温变化(校准)、泵流速不稳(排气泡、换泵密封垫)。六、安全与质量控制注意事项(一)安全操作有机溶剂(甲醇、乙腈)需在通风橱操作,佩戴丁腈手套,避免皮肤接触;废液集中收集,交由专业机构处理。高压部件(泵、色谱柱)操作前需泄压(泵流速调0,打开排气阀),避免高压喷液。(二)质量控制分析前进行系统适用性测试:对照品连续进样6针,保留时间RSD≤2%,峰面积RSD≤3%,分离度≥1.5。数据备份:工作站数据每周备份至移动硬盘,方法文件加密保存,避免误删。七、附录不同品牌仪器操作差异对照表(如Waters、

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