3台TC60126010塔机安装专项施工方案

塔式起重机专项施工方案报审表工程名称：0610威海石岛项目编号：致：中电科建建设发展有限公司（项目监理机构）我方已完成0610威海石岛项目塔式起重机安装（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：施工组织设计专项施工方案施工方案施工单位（盖章）项目经理：年月日审查意见：专业监理工程师：年月日监理单位审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖职业印章）年月日建设单位审批意见：项目经理（盖章）年月日塔式起重机安装专项施工方案审核表LJA3－2－1工程名称0610威海石岛项目工程地点开、竣工日期建筑面积㎡工程造价合同价款:万元结构类型框架剪力墙结构层数高度/建筑物跨度米设计单位中国航空规划设计研究总院有限公司建设单位中国机械工业建设集团有限公司监理单位中电科建建设发展有限公司编制人项目负责人项目技术负责人参加会审人员签字单位技术部门安全部门质量部门设备部门工会签名/审核结论企业技术负责人（签字）：（公章）年月日监理单位意见总监理工程师（签字）：（盖章）年月日建设单位意见项目负责人（签字）：（盖章）年月日0610威海石岛项目塔式起重机安装专项施工方案0610威海石岛项目塔式起重机安装专项施工方案第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件建设工程安全生产条例国务院令第393号令2建筑起重机安全监督管理规定建设部令第166号令3中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第13号4特种设备安全监察条例国务院第549号令5建设工程安全生产管理条例国务院第393号令6危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2018]37号7国家行业规范塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-20118塔式起重机安全规程GB5144-20069重要用途钢丝绳GB/T8918-200610建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200912建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201213施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201516设计文件建筑设计图/17塔式起重机使用说明书/第二章工程概况2.1工程建设概况工程名称0610威海石岛项目工程性质军用建筑建设规模山顶建筑为地上5层；山南建筑为地上3层工程地址山东省荣成市港湾街道总占地面积㎡总建筑面积㎡建设单位中国机械工业建设集团有限公司项目承包范围设计图纸范围内建筑、装饰、安装工程及总包单位竣工验收以前全部内容。设计单位中国航空规划设计研究总院有限公司主要分包工程土石方工程、地基与基础工程、主体工程、电气工程、给排水工程、采暖供热工程、通风空调工程、装饰装修工程、防水工程、门窗工程、消防工程等勘察单位有限公司合同要求质量合格监理单位中电科建建设发展有限公司工期1年总承包单位中国机械工业建设集团有限公司安全无重大安全事故2.2塔机安装概况按照现场实际情况，现计划对QTZ80(TC6012A)/QTZ100(HS6012)/QTZ100(6010)塔机进行安装，然后使用QY50K汽车吊作为辅助设备安装，为了能够安全顺利的完成安装任务，特制定了此安装专项施工方案。各塔机起重性能参数如下:塔吊编号塔吊型号安装臂长初始安装标准节数最终安装标准节数起重臂方向锚固基础形式1#QTZ80(TC6012A)60米99朝西无独立基础2#QTZ100(HS6012)60米1010朝西无独立基础3#QTZ100(6010)60米99朝西无独立基础图2.2-1塔吊整机示意图图2.2-2塔吊整机示意图QTZ80(TC6012A)塔机技术参数如下（中联）：QTZ100(HS6012)塔机技术性能参数如下（海山）:起重特性表及起重特性曲线QTZ100(6010)塔机起重性能参数如下（万丰）:主要技术性能参数序号名称单位参数a=2a=41额定起重力矩t.m1002最大起重量t63工作幅度m3～60/55/50/454起升高度（独立式）m395起升高度（附着式）m151.273.76起升速度m/min8140840.52047回转速度m/min0～0.638变幅速度m/min42/219顶升速度m/min0.510平衡重kg12.8/11.3/9.8/7.811整机外形尺寸基础m5.5X5.512基础中心与建筑物距离mm3920（架设标准附着时）13起重臂端至回转中心m61.21/56.21/51.21/46.2114平衡臂端至回转中心m14.8215整机塔头高度独立式m5016附着式m160.317允许最小安全距离m0.618允许工作温度℃-20～+4019工作状态基本风压Pa25020非工作状态基本风压Pa80021供电参数50Hz～380V±10%22整机总功率kw40.2（包括液压系统）配套机构技术参数机构载荷率起升机构JC40%、JC40%、JC25%回转机构JC40%变幅机构JC40%起升机构电动机型号YZTD225M2-4/8/32功率kw24/24/5.4速度r/min1440/700/140制动器型号YWZ3-315/45制动力矩N.m315~630减速器装配型式Ⅷ中心距mm595速比i=15.07钢丝绳GB1102-966W(19)-12-1770-I-甲-镀-右交倍率a=2a=4起升速度m/min8140840204相应额定起重量t1.533366最低稳定下降速度m/min≤6回转机构电动机型号YZR132M2-6功率kw3.7速度r/min908制动器液压推杆常开式停止器行星减速器传动比i=157输出扭矩N·m10000配套回转支承QW40.1400变幅机构电动机型号YEZS132S-8/4功率kw2.2/3.3KW钢丝绳GB1102-966X19-7.7-1700-I-甲-镀-右交顶升机构电动机型号Y132S-4功率kw5.5顶升油缸额定压力Mpa25缸径mmΦ160杆径mmΦ110行程mm1600安装距mm2070塔机起重量特性表60米工作幅度二倍率幅度m3～28.29293031323334353637383940起重量Kg3000290927882674256824682374228622022123204819771909幅度m41424344454647484950515253起重量Kg1845178417251670161615661517147014251382134113011263幅度m54555657585960起重量Kg1226119111561123109110611031四倍率幅度m3～15.88161718192021222324252627起重量Kg6000595055535200488446004343410938963700352033543200幅度m28293031323334353637383940起重量Kg3057292428002684257524732376228622002119204219691900幅度m41424344454647484950515253起重量Kg1834177117121655160015481498145014041360131812771238幅度m54555657585960起重量Kg120011641129109510621031100055米工作幅度二倍率幅度m3～29.9303132333435363738394041起重量Kg3000298828682756265025512457236922852206213120591991幅度m42434445464748495051525354起重量Kg1927186518061750169616441595154815021459141713761337幅度m55起重量Kg1300四倍率幅度m3～16.76171819202122232425262728起重量Kg6000590655335200490046284382415639503760358534223271幅度m29303132333435363738394041起重量Kg3131300028772762265525532457236722812200212320501981幅度m42434445464748495051525354起重量Kg1914185117911733167814261575152714801435139213511311幅度m55起重量Kg127350米工作幅度二倍率幅度m3～31.51323334353637383940414243起重量Kg3000294328322727262925352447236422852209213820692004幅度m44454647484950起重量Kg1942188318261772172016701622四倍率幅度m3～17.65181920212223242526272829起重量Kg6000586755165200491446544417420040003815364434863338幅度m30313233343536373839404142起重量Kg3200307129502836272926292533244323582277220021272057幅度m4344454647484950起重量Kg1991192718671809175317001649160045米工作幅度二倍率幅度m3～33.66343536373839404142434445起重量Kg3000296328572758266325742490240923332260219121242061四倍率幅度m3～18.82192021222324252627282930起重量Kg6000593756005295501847654533432041233941377136143467幅度m31323334353637383940414243起重量Kg3329320030792965285727562659256824822400232222482177幅度m4445起重量Kg21092044二倍率起重力矩曲线四倍率起重力矩曲线2.3塔机安装施工部署2.3.1塔机安装位置和场地说明山顶建筑物为地上5层，扭转不规则吊脚结构，建筑高度40.5m。根据施工现场条件及周边环境情况，本工程选用中联重科QTZ80（TC6012A）塔式起重机壹台作为本工程的垂直运输机械。山南建筑物为地上3层，扭转不规则吊脚结构，建筑高度29.2m。根据施工现场条件及周边环境情况，本工程选用分别为烟台海山QTZ100（HS6012）和威海万丰QTZ100（6010）塔式起重机两台作为本工程的垂直运输机械。本项目塔机安装场地经开拓平整能基本满足场地需求，地基平整，目前周围无高压线等影响塔吊安装、拆除及正常使用作业的障碍。三台塔机高度都在独立高度以内均可满足施工需要。本建设场地为稳定性场地，第二层含淤泥粗砂层作为基础持力层，承载力特征值120kPa。本工程基础埋深约为-1m，基坑开挖深度约为0.9m，开挖范围内无地下水。2.3.1.1安装位置：山南建筑塔吊位置分别位于建筑物北侧和西侧，具体位置见下图：山顶建筑塔吊位置位于建筑物的东南，具体位置见下图：2.3.1.2安装位置立面图2.3.2塔机基础设置2.3.2.1中联QTZ80（TC6012A）塔机基础图按照厂家提供的说明书要求以及现场安装塔吊位置的地耐力大于150KPa，最终选择塔吊基础为5.3×5.3×1(详见下图)。基础要求为整体预埋螺栓式钢筋混凝土固定基础，混凝土标号C35，垫层混凝土标号为C20,基础尺寸及制作配筋如下图所示：2.3.2.2海山QTZ100（HS6012）塔机基础图按照厂家提供的说明书要求以及现场安装塔吊位置的地耐力大于200KPa，最终选择塔吊基础为5.5×.5×1.35(详见下图)。基础要求为整体预埋支腿式钢筋混凝土固定基础，混凝土标号C35，垫层混凝土标号为C20,基础尺寸及制作配筋如下图所示：2.3.2.3万丰QTZ100(6010)塔机基础图按照厂家提供的说明书要求以及现场安装塔吊位置的地耐力大于180KPa，最终选择塔吊基础为6×6×1.35(详见下图)。基础要求为整体预埋螺栓式钢筋混凝土固定基础，混凝土标号C35，垫层混凝土标号为C20，基础尺寸及制作配筋如下图所示：2.4塔机安装施工条件1）塔机安装前应向当地监管部门办理安装告知手续，并经过监管部门审核同意安装后，方可进行塔机安装作业。2）编制安装方案经过产权单位以及工程项目部审批并通过。在安装前，组织所有参加作业的相关人员认真学习本塔吊安装方案以及说明书，熟悉塔机技术参数和安装工艺流程。安装人员入场后由项目部对安装人员开展安全教育工作，并对安装人员进行安全技术交底，交底覆盖率100%。3）提前查看当地天气预报，在安装期间如有4级以上大风、雷雨、雪等恶劣天气应提前做好防范措施，防止塔吊安装过程突遇大风雷雨雪天气。4）安装前需要确保安装现场清理充分，塔机安装所需要的物资工具准备充分。第三章主要部件的重量和吊点位置3.1零部件重量及参数图3.3-1塔机构件安装重量及高度3.2汽车吊安装站位设计由于场地比较开阔，地耐力较好，距离塔机中心距离8.0m。3.3汽车起重机起升高度性能图3.3-2QY50K汽车起重机起升高度性能参数图3.3-3QY50K汽车起重机起升高度曲线3.4吊装稳定性分析3.4.1钢丝绳选择为规范工件吊装，根据工件实际重量及钢丝绳许用拉力，制定以下吊装用绳选择标准。吊索选用6*37纤维芯钢丝绳，吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。吊索的安全系数K选6(不能小于6)；动载荷系数K=1.1；不均衡载荷系数K=1.2。1、根据工件重量和挂绳方式，计算选取绳索。钢丝绳使用拉力的计算：、破断拉力：Q≈50D²、使用拉力：P≈50D²／K式中Q—公称抗拉强度1570MPa时的破断拉力，单位kgP—钢丝绳使用近似拉力，单位kgD—钢丝绳直径，单位mmK—钢丝绳的安全系数。钢丝绳直径（mm）破断拉力（T）许用拉力（T）Ф1816.22.7Ф21.5233.85Ф2428.84.8Ф30457.5塔吊吊索安全计算最大安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢的最大许用拉力吊挂分肢数肢间夹角α与铅垂线角度β吊挂方式系数1－－120°～90°0°～45°1.490°～120°45°～60°13－0°～45°2.1－45°～60°1.540°～90°0°～45°2.190°～120°45°～60°1.52、回转总成吊装（选用钢丝绳吊索钢丝绳Ф24）根据吊装回转总成时吊索状态可以看出，选择吊装系数为1.4。Ф21.5钢丝绳最大许用拉力（单根）：3.85T。吊钩处曲率半径大于钢丝绳直径6倍，折算系数不予考虑；吊点位置销轴曲率半径为钢丝绳直径的3倍，钢丝绳起重性能降为75%。最大安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢的最大许用拉力×折算系数。吊装回转总成：最大安全工作载荷=1.4×3.85T=5.93×0.75=4T。吊装回转总成钢丝绳受力=3.7*K*K/2=2.44T<4T；符合要求。3、平衡臂吊装（选用钢丝绳吊索钢丝绳Ф21.5）。根据平衡臂总成时吊索状态可以看出，吊装系数为1.5。Ф21.5钢丝绳最大许用拉力（单根）：3.85T。吊钩处曲率半径大于钢丝绳直径6倍，折算系数不予考虑；吊点位置起重臂曲率半径为钢丝绳直径的4倍，钢丝绳起重性能降为80%。最大安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的最大许用拉力×折算系数最大安全工作载荷=1.5×3.85T×0.8=4.62T。计算实际拉力=4.5*K*K/4=1.48T<4.62T，满足要求。4、起重臂吊装（选用钢丝绳吊索钢丝绳Ф21.5）根据起重臂总成时吊索状态可以看出，吊装系数为1.4。Ф21.5钢丝绳最大许用拉力（单根）：4.6T。吊钩处曲率半径大于钢丝绳直径6倍，折算系数不予考虑；吊点位置起重臂曲率半径为钢丝绳直径的4倍，钢丝绳起重性能降为80%。最大安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的最大许用拉力×折算系数。最大安全工作载荷=1.4×4.6T×0.8=5.1T。计算实际拉力=(6.25/4)/(7/8)=1.84T<5.1T，满足要求。3.4.2汽车吊吊钩选择序号名称重量（kg）幅度汽车吊起重量吊装杆长吊索吊钩卸扣载荷满足情况1套架总成30806.6米7.6t27米6×19、φ21.5×8m大钩7.5t满足2转台机构总成41006.6米7.6t27米6×19、φ21.5×8m大钩7.5t满足3塔头22906.6米7.6t27米6×19、φ21.5×8m大钩7.5t满足4平衡臂34607.3米7.3t27米6×19、φ21.5×8m大钩7.5t满足5起重臂60706米7.6t27米6×19、φ21.5×8m大钩7.5t满足7配重满足要求/18.3t/32米6×19、φ21.5×8m小钩7.5t满足3.4.3吊装吊环选择卸扣安全负荷表吊装起重臂时卡环所受拉力最大，最大拉力N=(6.45/2)*8/7*10000=28KN，卡环的允许荷载[FK]=40d2，拟选用7.5型卡环，查《路桥计算手册》得知d=36mm。[FK]=40*36*36=51.8KN>28KN满足要求。因此，选用7.5吨型卡环。3.5吊装稳定性计算计算依据：《建筑施工起重吊装安全技术规范》、《起重吊装计算及安全技术》。3.5.1QTZ80(TC6012A)零部件重量及参数表3.5-1QTZ80(TC6012A)零部件重量及参数序号名称重量（kg)责任人备注1标准节900KG董以波标准节上端中间处2套架3080KG董以波套件上端与回转支承连接销轴处3塔头2290KG董以波塔头顶端销轴处4回转机构总成4100KG董以波回转上支承四个吊耳处5平衡臂总成3460KG董以波在平衡臂后吊点处6起重臂总成6070KG董以波平衡吊点19.8米,左右各跨2节距7平衡重18300KG董以波4×3300+2×1900+13003.5.2QTZ80(TC6012A)塔机主要部件吊重分析表表3.5-2QTZ80(TC6012A)塔机主要部件吊重分析表序号部件名称重量t件数吊索直径mm吊装设备吊装高度吊装幅度额定起重量负载率1回转总成4.111850t汽车吊32m12m6.8t54%2平衡臂3.4611850t汽车吊32m11m6.8t66%3起重臂6.0711850t汽车吊32m8.4m8.3t70%图3.5-1吊装简图起重机是否安装支腿作业是起重机机身可转动部分的自重标准值G1(不包括起重臂、吊钩、配重)(kN)25G1重心至旋转中心的距离l1(m)1起重机底盘部分的自重标准值G2(kN)15平衡重自重标准值G3(kN)30G3重心至回转中心的距离l3(m)3吊装荷载自重标准值Q1(包括构件自重和索具自重)(kN)40吊钩自重标准值Q2(kN)5起重臂自重标准值Q3(kN)50旋转中心至支腿倾翻支点的距离a1(m)2.5旋转中心至起重臂下铰点的距离a2(m)1.4旋转中心至起重臂重心的距离a3(m)2.9支腿倾翻支点至起重臂重心的距离x(m)0.4额定起重量时幅度R(m)8起重机稳定性安全系数允许值[K]1.333根据《起重吊装计算及安全技术》计算：K=Mr/Mov=[G1(l1+a1)+G2a1+G3(l3+a1)]/[(Q1+Q2)(R-a1)+Q3x]=[25×(1+2.5)+15×2.5+30×(3+2.5)]/[(40+5)(8-2.5)+50×0.4]=1.404。K=1.404≥[K]=1.333。满足要求！第四章塔机安装施工安排4.1项目管理组织表4.1-1项目部管理岗位人员配置序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理周丽沙工程师全面负责施工现场，项目第一人。明确项目的标并分解落实。明确项目管理机构组织形式，参与配置其他人员确相关人员的职责和权限。负对项目管理考核评工作。3项目总工王青军工程师负责设计院沟通与协调。主持编制专项施工方案等策划文件，组织专家对策划文件进行论证。组织实施基坑开挖、降水、支护危险源辨识、风险评价及控制策划；组织实施项目环境因素识别、评价及控制策划。负责基坑施工技术文件的控制，包括图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、作业指导书、标准、规范、规程、图集等的控制。组织对各项技术文件的学习与落实。负责实施对委托实验室的评价，组织项目的产品监视和测量活动，以及重大的职业健康安全与环境监测。负责与当地质检部门进行对接，检验批验收等工作。4生产经理张金涛工程师负责项目计划部和动力部，负责施工总进度计划的落实。负责施工生产的管理，落实管理手册和各项策划文件的规定。负责现场大型机械设备协调管理。负责现场职业健康安全管理，落实各项管理方案和规章制度。负责具体对接业主、监理，对现场生产工作进行管理、协调、落实。负责管理奖项及综合奖项的组织及过程落实工5安全总监刘静工程师负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促个专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。4.2分包管理人员及职责分工所有参与塔机安装作业人员必须持证上岗。由所有安装人员组成安全保证体系，成立完备的安装组织机构，明确和分清职责。安装人员职责如下：塔机安装施工负责人：负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行安装方案，制止任何违章作业，与项目塔吊有关的协调工作。塔机技术负责人：负责塔吊安装方案的编制和实施方案，监控工艺纪律的执行，负责与项目塔机施工的安全防护措施、安全作业条件的协调对接和监督执行工作。安全负责人：负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除隐患。现场片长：对所管辖的设备必须掌握各机组的安全、服务、设备运行状态。负责所管辖塔机日常管理工作及安拆爬升安全措施的协调工作，与项目做好沟通及各工种间的相互协调工作。起重工：严守工艺纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。塔机司机：严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。起重指挥：负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。安装电工：负责塔机电气安装、调试确保电气工作的可靠性。负责检查塔机及相关电路，确保电气安全可靠。4.2-1安装人员配置、岗位职责工作岗位岗位职责现场总指挥负责安装现场全面指挥、组织协调配合工作；负责辅助机具、辅助人员的组织分工；按方案组织安装过程安排；技术负责人安装工作总体部署协调，指导方案编制及具体安装技术工作，审批方案，指导、决策处理重大技术问题。安全员负责安装过程质量控制和安全监督、检查、验收，指挥安装作业，监控危险源。电工负责塔机电气安装、调试工作，配合安装工作。装拆作业人员在统一指挥、统一安排下进行安装作业，做到分工明确，配合密切。塔司密切配合塔机安装的吊装工作信号工密切配合塔机安装的吊装工作辅助吊车密切配合塔机安装的吊装工作。4.3施工管理目标项目管理目标名称目标值工期6日历日质量目标塔机零部件安装后验收齐全，符合规范塔吊安装相关规范要求安全目标杜绝死亡、重伤事故、轻伤事故节能目标选用符合国家规定的能耗低、效率高的机械设备，材料及设备在当地采购文明环保施工有毒有害废物分类率到达100%，施工噪声<65dB；塔机安装后对将塔吊机构以及零部件上的杂物清理干净4.4各项资源供应方式1.劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间施工工期分包方式分包商选择方式责任人塔机安装威海联建机械有限公司二级2024年10月6日历日专业分包招投标周丽沙2.大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人QY50K汽车吊威海圣坤机械有限公司自有2024-102024-10鞠洪光3.施工周转工具一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔机专用工具1自有2024-102024-10王炳飞电气焊1自有2024-102024-10王炳飞麻绳2自有2024-102024-10王炳飞测量仪器1自有2024-102024-10王炳飞电工仪表1自有2024-102024-10王炳飞对讲机5自有2024-102024-10王炳飞梅花扳手1自有2024-102024-10王炳飞开口扳手1自有2024-102024-10王炳飞冲子4自有2024-102024-10王炳飞内六角扳手1自有2024-102024-10王炳飞管子钳扳手2自有2024-102024-10王炳飞电工工具1自有2024-102024-10王炳飞破坏钳1自有2024-102024-10王炳飞链条葫芦2自有2024-102024-10王炳飞链条葫芦2自有2024-102024-10王炳飞大锤3自有2024-102024-10王炳飞大锤3自有2024-102024-10王炳飞手锤2自有2024-102024-10王炳飞钢丝绳吊索2自有2024-102024-10王炳飞钢丝绳吊索2自有2024-102024-10王炳飞钢丝绳吊索2自有2024-102024-10王炳飞钢丝绳吊索4自有2024-102024-10王炳飞钢丝绳吊索4自有2024-102024-10王炳飞4.5施工工艺流程及施工难点1、工艺流程塔机基础制作→塔机基础制作→设备进场→塔机安装→塔机顶升→塔机验收。塔机安装：拆除定位框→基础节/标准节安装→顶升套架安装→回转总成安装→塔帽安装→平衡臂、配重安装→起重臂安装、配重安装→穿绕钢丝绳调试→顶升加节→验收。2工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1塔机基础制作塔机的基础对水平度有着较高的技术要求，要求水平度不大于千分之一塔机基础制作时，对塔机水平度测量仔细，合格后对塔机基础预埋退进行加固，固定牢固；固定完以后符合水平度。王炳飞2塔机安装塔机安装属于危险性较大工程，对安装过程有很高的技术及安全操作要求塔机安装各机构顺序正确，各机构吊点正确，使用吊装机械以及吊索和卸扣符合规范要求，安装过程划分好安全作业区域。董以波/于进水3塔机顶升塔机定顶升属于危险性较大工程，对安装过程有很高的技术及安全操作要求塔机顶升之前塔机各机构连接牢固，顶升前查看天气预报，顶升过程划分好安全作业区域。王炳飞第五章塔吊安装施工进度计划现场QTZ80(TC6012A)/QTZ100(HS6012)/QTZ100(6010)塔机计划2024年10月进行安装，安装施工日期为6天。序号施工项目计划完成时间备注1人员入场教育、施工准备。安装中联QTZ80(TC6012A)1天无外界因素影响2中联QTZ80(TC6012A)塔机调试自检1天无外界因素影响3人员入场教育、施工准备。安装海山QTZ100(HS6012)1天无外界因素影响4海山QTZ100(HS6012)塔机调试自检1天无外界因素影响5人员入场教育、施工准备。安装万丰QTZ80(6010)1天无外界因素影响6万丰QTZ80(6010)塔机调试自检1天无外界因素影响第六章施工准备及资源配置计划6.1技术资料准备表6-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-201122塔式起重机安全规程GB5144-200623重要用途钢丝绳GB/T8918-200624建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201625建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200926建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201227施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528危险性较大分部分项工程管理办法建质【2018】37号29特种作业人员名单及证书复印件/210安装告知资料/211塔机安装使用说明书/212建筑、结构施工图纸/213本工程施工组织设计/2表6-2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1塔机安装专项施工方案威海联建机械有限公司周丽沙王青军2024年10月2安全应急救援预案威海联建机械有限公司周丽沙王青军2024年10月分包技术员负责编制专项方案，报公司总工程师进行审批，进行项目评审，审批合格后方可实施。项目安全员组织现场分包单位安全员、技术员、塔机安装施工人员进行专项方案交底。施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定具体塔机安装施工工艺，并编制详细的施工方案，指导施工。施工前，对塔机安装工人进行书面技术、安全交底及班前讲话。6.2施工现场准备表6-3施工设施准备计划序号设施名称种类数量规模完成时间责任人1塔机33QTZ80(TC6012A)QTZ100(HS6012)QTZ100(6010)2024年10月张金涛2运输车11513.5m2024年10月张金涛3汽车吊1150吨2024年10月张金涛满足汽车吊、货车通行需求。1.场地准备：塔机出场前，必须保证车辆行走路线畅通，塔机运输采用13.5米货车，清理好工地道路，以方便13.5米货车和汽车吊进场，对安装现场进行清理，以便有足够空间支车，拼装塔吊零部件。2.确保支车位置地基承载力以及支车位置平坦，以保证汽车吊安全作业，完成部件周转及安装。6.3资源配置计划6.3.1人员准备序号专业工种劳动量（工日）职责1项目总工3对安装方案进行审批2安全总监3负责塔吊安装过程中的安全监督工作，及时制止违反操作规程的行为3安拆经理3负责安装人员组织协调，并按安装方案和说明书上塔吊安装工艺对按拆人员安全交底。4安拆队长3带领拆装人员按照方案施工5安拆队员3在队长带领下实施塔吊安装工作6安拆队员3在队长带领下实施塔吊安装工作7安拆队员3负责安装过程中索具检查与绑扎工作8司机3负责安装过程中塔吊操作9信号工3负责塔吊安装中起重设备的指挥10电工3安装过程中连接所有电源项目管理部设专业安全员共2人，持证上岗，对塔机的安装进行检查和管理；设安全监督检察人员2名，持证上岗，确保塔机的安装和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；塔机安装工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。6.3.2材料机具准备1.辅助设备必须性能良好、无故障，安全装置、制动装置齐全且动作灵敏可靠。2.各工种作业用工器具必须经过检查校验符合安全和质量要求。3.手拉葫芦、卸扣等必须经过检验达到安全使用要求且标识清晰，并在使用前检查确认符合使用要求后方可使用。4.电动工器具应经过检验合格并经漏电保护器。5.钢丝绳的安全系数不小于6倍，且经过检查完好无损伤，符合安全要求方可使用。6.作业中使用的安全带、安全绳及保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。第七章塔机安装工艺7.1安装顺序：安全技术交底及作业准备(吊、套具、工具、用具等)→零部件清查及保养→固定基础复查→选择50t汽车吊站位位置→安装套架内节→安装外套架→吊装标准节至超出地面6-8m→安装回转机构→安装驾驶室节→安装塔尖及撑架→安装平衡臂总成及部分平衡重→拼装及安装起重臂总成→吊装完平衡重块→拼装标准节，加节顶升→塔吊试机验收及投入使用。7.2基础与底座本机采用混凝土整体基础。地基土质应坚实牢固，地耐力应不小于150kN/m2，砼基础砼强度等级为C35，混凝土基础的承载能力不小于下规定值，混凝土基础表面平面度允差不大于2mm，保证基础总重不小于技术要求。详见说明书或发货资料基础附图。塔机避雷针的接地和保护接地要求应符合相关规定：接地材料、安装和维护等不由厂家提供，接地保护避雷器的电阻不得超过4欧姆。支腿（或底架）安装：将支腿（或底架）安放在砼基础上，找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓，用水准仪将四个支座找平，（平面度≤1mm）可用钢板找平。7.3塔身安装将3节塔身标准节用高强度螺栓连接成一体，然后吊装（可吊主肢与斜腹杆交接处或使用专用吊具）到底架的四个支座上，并用8套高强度螺栓固定。注意使爬升爪处于塔身同一侧面，此面与建筑物墙方向垂直。利用经纬仪测量后调正塔身的垂直度（≤1/1000）。如果不符合垂直度要求，将底架支脚用适当厚度的大片钢板垫平。将底架支脚固定螺栓锁紧。安装时，每四个节有一个休息平台（有休息平台的节无爬梯护栏），以利于上下方便。注意：高强螺栓M33预紧力为355KN。加强节与标准节安装时绝对不允许互换位置。7.4顶升套架安装：将上下层平台、护栏、顶升横梁、液压系统安装在套架骨架上，组成顶升套架。吊起（可吊套架顶部的耳板孔处）外套架套在连接好的塔身节外面（8套爬升滚轮同时装入滚轮耳板中），并使套架上的爬爪放在第三节标准节的上层踏步上，液压系统置于塔身后面一侧。注意：顶升油缸与标准节爬升爪应处于同一侧。7.5回转部分安装在地面上将下转台、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体（回转支承与上下转台用10.9级M22高强度螺栓连接，螺栓的预紧力矩为500N.m）。将回转部分整体吊起，用8套10.9级M33高强度螺栓将下转台与塔身节连接牢固（图18），此时电工应将电源线接进司机室内，并将回转机构接临时电源试机后备用。7.6塔帽安装将塔帽平台、爬梯与塔帽主体在地面上连接牢固，平衡臂拉杆的顶部耳板及第一节拉杆与塔帽用销轴连接为一体，起重臂拉杆的顶部耳板及第一节拉杆与塔帽用销轴连接为一体，随后把塔帽吊到（可吊主肢与斜腹杆的交接处）回转塔身上，用4件销轴将塔帽与回转塔身联接。所有销轴都要装上开口销，开口销开口充分（可临时接通回转机构电源，以调节上转台与前后臂连接铰点位置，便于安装）。注意：塔帽向起重臂方向倾斜。7.7平衡臂安装将起升机构、平衡臂拉杆下节、配电箱、围栏等组装到臂架相应位置，在平衡臂尾部栓好拉绳，用以控制臂架方向。吊索挂住平衡臂前后吊点，起吊至安装位置，使其根部铰点对准上转台后部铰孔，用销轴联接，所有销轴都要装上开口销，开口销开口充分。向上吊起平衡臂尾部15-20°，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接一起慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。吊两块配重，放在配重腔的后边，并固定防止窜动，起升机构接好电源线，试机待用。注意：起升机构卷筒朝向起重臂方向。从安装平衡臂到起重臂直至安装完毕配重块，不得中间停止工作，以免发生不可抗拒事故。7.8起重臂与起重臂拉杆的安装将起重臂（每节的上弦杆单耳板上都有用钢印打或焊接的编号或标记）按架设方向对接成一体——臂架第一节和第二节连接好后，先装上变幅小车并固定在吊臂根部（小车安装时，小车维修吊笼应与司机室处在不同侧），把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离地；装上小车牵引机构。整体组装好起重臂后，检查起重臂上的电路是否完善，穿绕变幅钢丝绳），并将牵引绳张紧。最后将起重小车移动至根节臂架处固定。组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆的拉杆护架上，并用铁丝捆扎牢固。仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，联接是否牢固，开口销安装是否正确到位。检查无误后，将起重臂起吊离地100mm，检查是否平衡，将吊索位置调整至平衡为止。注意找准平衡位置并作好标记，以备拆塔时用作吊点。起重臂吊装前，在臂端系一根长麻绳，便于在地面控制起重臂方向。系此麻绳时应注意拆解的方便。吊起起重臂，使根部铰点对准回转塔身前部铰点用2个销轴联接，所有销轴都要装上开口销，开口销开口充分。向上吊起起重臂前部，使其抬起15°角左右，然后将起重臂拉杆连接在一起，检查各联接部位，若各联接处均可靠，拆除捆扎拉杆的铁丝，逐渐放平起重臂，使拉杆受力。拆下吊索及拉绳。注意：1.吊索应置于起重臂上弦杆的节点前或节点后，不应置于两腹杆中间（下图）。2.吊装时图中L至少为10m，但也不能大于20m。3.组装好的整体臂架用支架放在地面上时，严禁为了穿绕小车牵引绳方便，仅支承两端，全长范围内支架不应少于8个，且每个支架均应垫好受力，可分别支在两边主弦杆下。L=10m~20mL=10m~20m7.9平衡重安装在吊耳上系好吊索，吊装配重，每次吊装一块，中联塔机共七块（包括已装上的二块）（注：各型号塔机请按照具体使用说明书要求）。7.10司机室安装吊起司机室安装到上转台右侧相应位置，下部用螺栓固定在上转台，上部用铁丝固定在塔帽上（可与上支座一同安装）。7.11液压泵站吊装将液压泵站吊至顶升套架的下工作台靠近顶升油缸处放置，接通油路。7.12电气系统的安装电气安装应在塔机安装完毕（塔机处于安装高度）时进行，参看原理图，外部接线图及控制箱接线图，连接各电气设备。送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电：1）所有线路联接必须正确，须固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆：2）在通电之前应对电气进行对地绝缘，绝缘电阻不小于0.5mΩ，检查避雷装置，接地电阻≤4Ω,重复接地电阻≤10Ω。3）将司机室所有操作机构置于安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。7.13通电调试将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源，应三相平衡，且电压应为380±10%V，地面电网应能提供足够的容量，以保证电机正常启动和运转。7.14注意事项1）电送到司机室后（空气开关合上之前），障碍灯和司机室照明可通过小配电箱内的开关送电，插座也有电。2）按启动按钮时，各操作手柄必须归零位，总接触器才可得电自保。3）穿绕起重钢丝绳。从起升机构、塔帽、起重量限制器、起重小车、吊钩的顺序穿绕，最后固定到臂架末端，按规定用绳夹卡好。4）空载运转试验：全面检查以上所有安装是否符合要求，当确信准确无误后，分别使起升、回转、变幅机构运转、并注意密切观察各部分运转是否正常。5）调试各安全装置。质量要求：检查项目检查内容基础1、检查固定支脚的紧固情况2、检查输电线路塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏；检查接地电阻，不得大于4欧姆。塔身检查塔身节连接销轴的紧固情况爬升架检查与下支座的连接情况检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活检查走道、栏杆的紧固情况上、下支座司机室1、检查与回转支撑连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通过情况检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品塔顶检查起重臂栏杆、平衡臂栏杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况保证起升钢丝绳穿饶正确起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的穿绕及紧固情况平衡臂检查平衡臂的固定情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊具检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装饰是否安全、可靠检查吊钩有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况润滑根据使用说明书检查润滑情况机构检查各机构的安装、运行情况各结构的制动器间隙调整合适检查牵引机构、当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上的钢丝绳至少应有3圈安全圈检查各钢丝绳绳头情况有无松动安全装置检查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格检查塔吊上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况第八章施工进度计划及保证措施8.1施工进度计划根据现场情况，在无特殊原因（如天气、物资准备不足、现场准备不足等）的情况下塔吊的安装需要大约6天时间。8.2工期保证措施8.2.1从施工管理上保证工期成立由项目部经理领导的，由生产安全员现场监督，由安装队长担任施工指挥调度员，加强施工现场的协调和指导，以每一位队员为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责，相互配合。由现场生产负责人参加的生产调度会，及时协调塔吊安装队伍与现场施工队伍之间的生产关系，物资和人力，及时解决塔吊安装施工中出现的问题，并积极参与协调好工程施工防止交叉作业。8.2.2从计划安排上保证工期1.项目部需要提前与塔吊现场管理负责人进行沟通，告知塔吊安装，提前协调好与其它工程队施工关系，防止交叉作业；提前告知安装队长塔吊具体施工计划，安装队长提前安排组织队员进行塔吊安装方案学习，任务分工。2.对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。3.制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。8.2.3从物资准备上保证工期1.该塔机安装工程列为本单位的重点工程，该工程所需的机械设备、技术人员、劳动力、材料等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一班优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2.制定严格的材料供应计划，根据现场的施工情况保证所要使用工具齐全，在塔吊的整个安装施工过程中保证塔吊零部件齐全完好，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。8.2.4从安装技术保证工期1.塔机安装技术人员负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现安装错误而影响工期。2.实行方案会审制度，在塔机安装之前由总工程师组织有关技术人员进行方案审批，及时提出塔机安装方案中的错误和不足之处，以保证根据该塔吊安装方案施工时工程能够顺利进行。3.实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向塔吊安装人员做好详尽的技术交底，在施工现场进行监督，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止验收不合格而导致塔机不能正常安装，延误工期。第九章施工质量保证措施9.1质量保证体系租赁单位成立以项目经理为组长，总工、安装负责人为副组长的工程质量领导小组。9.2.质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理，管理人员职责如下：1）项目经理项目经理要对整个安装工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保相关计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）总工项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织安装方案、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的施工方案及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实。3）安全员作为负责生产的安全监督人员，要把抓工程安全质量作为首要任务，施工任务时，充分考虑施工施工过程中存在的不安全因素，监督施工人员严格按方案进行操作，严格监督现场人员按照作业规范进行施工。4）安装技术负责人安装技术负责人作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对安装质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出通知，并监督整改以达到相应的质量要求，实时向项目副经理书面汇报施工现场质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工队长队长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立安全质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业人员进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容及时整改。队长要严格按照方案进行施工，组织安装人员对方案进行学习，安装过程中监督安装质量。9.3质量保证措施1.施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2.施工技术的质保措施在施工方案设计审批完毕以后，技术人员会同施工队长先对施工方案进行深化、熟悉、了解提出施工方案中的问题、难点、错误，并在方案会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的专项施工方案用以指导施工。做好施工技术交底，交底必须有记录。3.施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（队长及技术负责人），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。第十章绿色文明施工措施及要求10.1重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目标控制措施备注1油手套、油棉纱等带油污染物的废弃污染土地减少废弃物的产生，对固体废弃物分类处理，有毒有害固体废弃物无公害处置1.将油手套、油面纱等放入带油污染物回收箱中,集中回收处置。2.加强现场监督、检查。2油料泄漏污染设备、水体、土地控制废油洒落1.严格执行机械安全操作规程，防止液压油泄露。泄漏油料回收，无公害处置率100%。2.加强现场监督、检查。10.2文明施工措施1）尊重和支持安监人员的工作,服从安监人员的监督和指导。2）施工区构件放置整齐有序，当日工作完毕，要工完料净场地清。3）施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备，施工区域严禁焚烧垃圾。4）施工现场的危险作业区设安全警戒标志，现场拉设的安全绳高度不低于1.2m，两端拉直且牢固可靠。5）所有的废料必须分类放置，集中处理，使用的易燃废料必须及时回收。6）安装工作中不得损伤塔吊部件，为防止结构主体损坏,不得随意在构件上焊接。7）所用润滑脂要保存好，防止到处沾抹；塔吊零部件打包方式正确。8）塔机零部件吊装吊点合适，防止吊装错误对塔吊部件损伤；塔吊零部件吊装稳起稳放，防止塔机零部件碰撞对塔吊损伤。第十一章重大危险源和安全技术措施11.1安全管理体系为保障塔机安装顺利完成，在塔机安装以及顶升过程中成立以总承包为主，安装单位为辅的安全管理体系。11.1.1安全管理体系11.1.2安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人、技术负责人、施工工长为辅，班组成员为主要执行者，安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，督促安全措施的落实，协调安装现场施工。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排安全教育的开展，监督安全防护用品的使用。施工队长：负责上级安排的安装工作的实施，带领安装人员顺利安全完成塔吊安装作业。安装人员：服从施工队长以及技术负责人的施工作业指导工作，严格按照安全规章制度进行施工，严禁进行违章施工作业。11.1.3安全生产制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。1）安全教育制度安装人员入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。2）安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：安装人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。11.2危险源辨识序号危害可能导致事故相应的控制措施责任人1机械作业场地机械伤害工具进入施工场地前，必须核实吊装工具型号提前做好统筹安排，防止交叉作业王炳飞2吊装作业机械伤害、起重伤害吊装过程中，吊点选择合适在吊装过程中，指挥人员应密切注意吊物的水平度和垂直度作业区域必须拉绳警示于进水3高空作业高空坠落高空作业人员首先应身体健康高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固的地方，不得随意抛掷物品董以波4指挥失误起重、机械伤害选用经验丰富的起重工进行指挥加强安装现场的监督管理周丽沙5施工工艺机械伤害、起重伤害安装前组织安装人员对本塔机的说明书和方案进行详细学习针对施工现场条件综合考虑每个存在隐患的环节。加强施工现场的监督管理董以波11.3安全技术措施所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。安装作业前，所有作业人员必须熟悉《塔式起重机安安装全操作规程》，并在作业中严格执行。安装作业应在白天进行，如遇特殊情况需夜间作业时，作业现场必须有足够的照明。只许在风力小于4级时进行作业，如遇大雨、大雾等恶劣天气，严禁进行安装作业。在作业时必须有专人指挥，电源、液压系统等必须由专人负责，不得擅自启动泵阀开关和其他电器设备，非操作人员不得登上操作平台。作业中所有人员必须严格执行操作规程和方案。全体作业人员，必须协同作业，服从指挥。高空作业人员须系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋；地面人员必须戴好安全帽。作业人员在作业前应对塔吊的结构（焊缝、变形）、安全装置、机械、电器、液压等零部件进行检查，合格后方能进行安装作业，以确保塔机安装的安全与质量。9.高空作业人员如在安装过程中发现不符合技术要求的零部件及安全隐患必须首先停止作业，排除后方可继续进行。10.起重机的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，吊件在地面时，应以地面指挥为主，吊件在高空时，应以高空指挥为主。11.出现指挥信号不明或错误时，安装人员应暂停动作，待确认无误后再动作。12.安装人员对来自任何方面的危险信号，均应采取果断的措施以防事故的发生。13.信号指挥、作业人员与吊物三者之间，必须保持良好的能见范围，如因条件限制，作业人员不能直接看到吊物，指挥人员应采取必要的措施，使作业人员明确每一动作的具体要求，以确保安全。14.起重机吊装臂下方，吊件及吊臂的转台范围内，严禁无关人员停留或通过。15.使用撬扛时，必须双脚站稳，双手撬扛，身体站在撬扛的侧旁，用力平衡，防止撬扛打滑或支点脱滑，物体被撬起后，严禁将手、脚伸入物体下方。16.每道工作必须做到干净利落，上道工序未完不得进行下道工序工作，以确保塔机安装的安全和效率。11.4安全事故应急救援预案11.4.1.安全应急救援预案11.4.2应急救援方针与原则为预防塔吊在发生机械设备事故后,能最大限度的减轻损失并及时有效的作好善后处理工作，特制定本预案。预案原则：保护人员优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先。预案方针：预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调、损失控制、持续改进。11.4.3应急救援策划1）危险分析塔吊在安装、顶升或者安装过程中，由于指挥失误或操作不当，容易造成设备倒塌的事故，主要危险分析如下：a)安装、顶升或者安装过程中：螺栓或销轴连接不当或不可靠；操作人员违章操作或指挥人员违章指挥；安装、顶升或者安装程序错误；安装、安装用的辅助设备起重力不足。b)安装、顶升或者安装过程中：操作人员违章操作；维护不够或不当。2）资源分析威海市119、110救援组织机构；威海市由120统一管理的各医院救护车。3）法律法规要求编制依据：《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、威海市有关通知及规定。11.4．4.公司应急救援小组成立应急救援领导小组组长职责：负责向上级部门汇报现场状况以及全局指挥副组长职责：听从组长指挥，并负责现场救助工作和协调工作组员职责：协助项目部保护好现场，协助上级部门调查事故原因。如有人员伤亡，协助有关部门将伤员送往医院及善后。11.4.5.应急救援小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报工程办公室和政府。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交企业总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。11.4.6.应急救援流程应遵循的原则1．紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。2．项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3．疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。4．在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5．截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6．组长为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。7．紧急事故处理结束后，安全员应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。11.4.7.应急救援响应措施1）塔机上起火在塔机上发生火灾时（主要是驾驶室），由于塔吊处于较高位置，通风强，会加大起火速度；在发现明火以后应在第一时间利用驾驶室上的灭火器将明火熄灭；如果火势较大，用灭火器难以熄灭，此时塔上操作人员应立即下塔，并拨打火警电话，第一时间通知项目部组织人员撤离。2）人员触电一旦有人触电，立即切断电源进行急救。对触电昏厥的人员进行人工呼吸，同时拨打120急救。3）人员伤亡对由各种创伤和意外事故引起的大量出血，必须迅速止血，再送往医院急救。临时止血方法：用消毒纱布或干净毛巾折叠数层覆盖在伤口上，再用三角巾或绷带加压包扎。对于外伤骨折：有出血情况，先止血并包扎伤口，再进行骨折固定。a)上肢骨折：用两块夹板在上肢内外两侧加衬垫后，用三角巾或绷带固定，再用三角巾或绷带悬吊于胸前。b)下肢骨折：下肢骨折时，伤者仰卧。小腿骨折用两块夹板固定，加衬垫后，在骨折处的两端、膝下、大腿中部分别用绷带固定，外侧打结，脚部用八字型绷带固定，使脚面与小腿成直角；大腿骨折用一块自腋窝到脚跟长的夹板固定在伤肢外侧，夹板加衬垫后，用布条分段固定伤肢。包扎固定好后，迅速送往医院。11.4.8.应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资主要有：1）应急设备：交通车辆、起重设备灯2）组长联络电话和急救电话120、110、119及附近医院的联系电话的提示救护电话3）抢救组人员请专业医生给予培训指导4）项目经理部设置急救包，内置急救用品5）氧气袋6）软体担架两副7）软体固定夹板8）止血绷带9）外伤药品10）氧气瓶、乙炔瓶、气割设备等一套11）手电3个（塔吊、电工、经理各1个）；12）对讲机6部。11.4.9.应急救援预案的终止事故的危险源得到控制后、消除后，所有人员到场清点，不存在其他危险源后，相关人员全部撤离，由应急救援组长宣布终止应急救援。11.4.10.应急救援演练工程开工后每隔段时间现场模拟演练应急事件的处理情况，由于施工过程中人员流动比较频繁，现场环境变化也比较快，根据工程的进展和人员的变化情况确定。当工程施工发生阶段性变化，或作业人员发生较大变化时，及时进行应急测试。演练检查的主要内容：1）事故期间通讯系统能否运作；2）人员能否安全撤离；3）应急服务机构能否及时参加事故抢救；4）是否有效控制事故进一步扩大。第十二章塔机天然基础的计算书12.1中联QTZ80(TC6012A)塔机天然基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)。一.参数信息据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)。一.参数信息本计算书依据塔机规范JGJ187-2009进行验算。塔机型号:QTZ80(TC6012A)塔机自重标准值:Fk1=446.88kN起重荷载标准值:Fqk=60kN塔机最大起重力矩:M=831.2kN.m塔机计算高度:H=40m塔身宽度:B=1.6m非工作状态下塔身弯矩:M=-1096.86kN.m承台混凝土等级:C35钢筋级别:HRB400地基承载力特征值:260.00kPa承台宽度:Bc=5.3m承台厚度:h=1.0m基础埋深:D=0.00m计算简图:二.荷载计算1.自重荷载及起重荷载1)塔机自重标准值Fk1=446.88kN2)基础以及覆土自重标准值Gk=5.3×5.3×1.0×25=702.25kN3)起重荷载标准值Fqk=60kN2.风荷载计算1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(Wo=0.2kN/m2)=0.8×1.48×1.95×1.65×0.2=0.76kN/m2=1.2×0.76×0.35×1.6=0.51kN/mb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=0.51×40=20.48kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5Fvk×H=0.5×20.48×40=409.60kN.m2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a.塔机所受风均布线荷载标准值(本地区Wo=0.25kN/m2)=0.8×1.49×1.95×1.65×0.25=0.96kN/m2=1.2×0.96×0.35×1.6=0.64kN/mb.塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qsk×H=0.64×40=25.77kNc.基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5Fvk×H=0.5×25.77×40=515.46kN.m3.塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-1096.86+0.9×(831.2+409.60)=19.86kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=-1096.86+515.46=-581.40kN.m三.地基承载力计算依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)第4.1.3条承载力计算。塔机工作状态下：当轴心荷载作用时：=(506.88+912.6)/(5.2×5.2)=52.50kN/m2当偏心荷载作用时：=(506.88+912.6)/(5.2×5.2)-2×(19.86×1.414/2)/23.43=51.30kN/m2由于Pkmin≥0所以按下式计算Pkmax：=(506.88+912.6)/(5.2×5.2)+2×(19.86×1.414/2)/23.43=53.69kN/m2塔机非工作状态下：当轴心荷载作用时：=(446.88+912.6)/(5.2×5.2)=50.28kN/m2当偏心荷载作用时：=(446.88+912.6)/(5.2×5.2)-2×(-581.40×1.414/2)/23.43=85.36kN/m2由于Pkmin≥0所以按下式计算Pkmax：=(446.88+912.6)/(5.2×5.2)+2×(-581.40×1.414/2)/23.43=15.20kN/m2四.地基基础承载力验算修正后的地基承载力特征值为:fa=260.00kPa轴心荷载作用：由于fa≥Pk=52.50kPa，所以满足要求！偏心荷载作用：由于1.2×fa≥Pkmax=53.69kPa，所以满足要求！五.承台配筋计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第8.2条。1.抗弯计算，计算公式如下:式中a1──截面I-I至基底边缘的距离，取a1=1.80m；a'──截面I-I在基底的投影长度,取a'=1.60m。P──截面I-I处的基底反力；工作状态下：P=(5.3-1.80)×(53.69-51.30)/5.3+51.30=52.88kN/m2；M=1.802×[(2×5.3+1.6)×(1.0×53.69+1.0×52.88-2×1.0×702.25/5.32)+(1.0×53.69-1.0×52.88)×5.3]/12=187.5kN.m非工作状态下：P=(5.3-1.80)×(15.20-85.36)/5.3+85.36=39.03kN/m2；M=1.802×[(2×5.3+1.6)×(1.0×15.20+1.0×39.03-2×1.0×702.25/5.32)+(1.0×15.20-1.0×39.03)×5.3]/12=-410kN.m2.配筋面积计算,公式如下:依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010式中α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度。经过计算得:αs=172.41×106/(1.00×16.70×5.20×103×13002)=0.001175η=1-(1-2×0.001175)0.5=0.001175γs=1-0.001175/2=0.999412As=172.41×106/(0.999412×1300×360.00)=368.62mm2。实际选用钢筋为：钢筋直径16.0mm，钢筋间距为280mm,实际配筋面积为As0=3.14×202/4×Int(5200/280)=8168mm2实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求!推荐参考配筋方案为：钢筋直径为16.0mm，钢筋间距为280mm，配筋面积为8168mm2六.地基变形计算规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。塔机计算满足要求！12.2海山QTZ100(HS6012)塔机天然基础的计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)。一.参数信息本计算书参