发电厂节能降耗竞赛方案

一、竞赛背景与目标在“双碳”战略深入推进、能源成本持续攀升的行业背景下，发电厂作为能源转换核心单元，亟需通过系统性节能降耗提升绿色竞争力与经济效益。本次竞赛以“全员参与、全流程挖潜、全要素优化”为导向，激发一线员工创新活力，推动机组经济运行、设备能效提升、管理流程优化，实现供电煤耗下降若干克/千瓦时、厂用电率降低若干个百分点、年节能量超若干吨标煤的阶段性目标，同时培育3-5项可复制的节能技术/管理成果。二、竞赛参与范围本次竞赛覆盖运行部、设备部、检修班组、技术部、综合管理部等核心部门，岗位包含运行值班员、设备点检员、检修技工、工艺工程师、管理人员等，确保从“机组启停-参数调节-设备维护-技术创新-制度优化”全流程形成节能合力。三、竞赛核心内容与实施要点（一）运行优化竞赛：聚焦机组经济运行以“参数对标、负荷适配、辅机降耗”为核心，要求各运行班组：参数精细化管控：建立主汽温度/压力、凝汽器真空度、给水温度等关键参数“日对标台账”，对比设计值/历史最优值，分析偏差原因（如换热效率下降、阀门内漏等），每周提交《参数优化报告》。负荷响应策略优化：在AGC深度调峰场景下，探索“低负荷稳燃+煤耗最优”运行曲线，试点“负荷预判-配煤调整-辅机联动”协同策略，降低调峰过程中的非必要能耗。辅机单耗攻坚：针对引风机、给水泵等耗电大户，开展“变频调节+负荷匹配”改造，统计单台辅机“负荷-电流-煤耗”关联曲线，优化启停逻辑（如避免高峰时段启备泵）。启停过程节能：严格管控机组启动时长（如火电机组冷态启动≤规定小时数）、燃油消耗（启动阶段燃油量较基线下降规定比例），推广“滑参数启停”“余热利用”等技术。（二）设备管理竞赛：筑牢能效提升根基以“缺陷治理、改造提效、预防维护”为重点，设备部与检修班组需：泄漏缺陷“零容忍”：开展“跑冒滴漏”专项治理，建立缺陷“发现-整改-验收”闭环台账，重点治理空预器漏风、阀门内漏、管道漏水等隐性能耗点，月度泄漏缺陷整改率需达100%。节能型设备改造：试点电机变频改造（如送风机、循环水泵）、凝泵节流孔板优化、换热设备（空冷岛、凝汽器）清洗周期调整，改造后需提交《能效测试报告》（如电机节电率≥规定比例）。预防性维护升级：优化轴承油位监测、润滑油质分析、转机振动检测等预防性维护项目，降低因设备故障导致的非计划停运（目标：非计划停运次数较同期下降规定比例）。（三）技术创新竞赛：鼓励“微创新”破局面向全体员工征集“投资小、见效快、易复制”的节能创新项目，重点方向包括：DCS逻辑优化：如优化辅机联锁逻辑（避免低负荷下多台辅机并联运行）、开发“能耗异常预警”模块（实时监测煤耗、电耗突变）。工具/工艺改进：如设计“管道保温快速修复工具”、改进阀门密封工艺（降低泄漏率）、开发“凝汽器胶球清洗智能控制程序”。管理数字化：如搭建“班组节能积分小程序”（自动统计参数优化、缺陷上报等贡献）、开发“设备能效诊断看板”（可视化展示各设备能耗排名）。参赛项目需提交《技术方案+效益分析》，由技术委员会从“创新性、节能量、推广性”三维度评审。（四）管理提升竞赛：构建长效节能文化从制度、培训、文化三方面发力，综合管理部与各部门协同推进：考核机制优化：将“供电煤耗、厂用电率、缺陷整改时效”等指标纳入班组/个人绩效考核（权重提升至规定比例），实行“周通报、月考核、季兑现”。岗位练兵强化：开展“节能规程背诵大赛”“事故处理节能预案实操”“煤耗对标案例研讨”等活动，提升员工节能理论与实操能力。文化氛围营造：设立“节能建议箱”（采纳建议奖励____元）、创办《节能简报》（刊登优秀案例、节能小贴士）、开展“节能标兵”事迹宣讲，形成“人人讲节能、事事想降耗”的氛围。四、考核评价体系（一）量化指标（权重分配）指标类型具体指标统计周期权重计算方式/判定标准----------------------------------------------------------------------------------------------经济运行供电煤耗月度30%（当期煤耗-基准煤耗）/基准煤耗×100%（下降率越高得分越高）经济运行厂用电率月度25%（当期厂用电率-基准值）/基准值×100%（下降率越高得分越高）水资源利用循环水重复利用率月度15%循环水回用量/总取水量×100%（≥规定比例得满分）设备可靠性非计划停运次数月度15%较同期下降率（下降率越高得分越高）创新效益节能项目年节能量（标煤）项目周期15%按《企业节能量计算方法》（GB/T____）折算（二）评价方式采用“数据统计（60%）+现场核查（25%）+答辩评审（15%）”结合：数据统计：从生产管理系统自动抓取煤耗、电耗等实时数据，由生产部复核。现场核查：技术委员会每月抽查设备改造、缺陷治理现场，验证实施效果。答辩评审：技术创新、管理提升项目需现场答辩，阐述方案逻辑与推广价值。五、实施阶段安排（一）动员筹备阶段（第1-2周）召开“节能降耗竞赛启动会”，宣贯方案细则，明确各部门职责（如运行部牵头参数优化、设备部牵头改造提效）。组织“节能技术赋能培训”：邀请行业专家讲解“煤耗对标方法”“设备能效诊断工具”，覆盖全员。搭建“竞赛数据统计平台”：明确各指标统计口径（如煤耗统计需扣除厂用电煤耗），确保数据可追溯。（二）竞赛实施阶段（第3-10周）周度跟踪：各班组每周五17:00前上报《节能举措台账》（含参数优化、缺陷治理、创新尝试等），生产部每周一发布《数据简报》，公示各班组排名。月度评优：每月末评选“周度节能之星”（个人）、“标杆班组”（集体），颁发流动红旗与即时奖励（如购物卡、工具包）。专家赋能：技术委员会每月开展“现场问诊”，针对高煤耗机组、高耗电设备提供优化建议（如调整配煤比例、更换密封件）。（三）总结评比阶段（第11-12周）成果沉淀：各部门提交《竞赛总结报告》，含“量化成果（如煤耗下降若干克/千瓦时）、典型案例（如某班组通过参数优化月节电若干万度）、改进建议（如完善节能考核细则）”。综合评审：评审组结合“量化指标（60%）、创新价值（25%）、管理提升（15%）”打分，确定获奖名单。表彰推广：召开总结表彰会，颁发奖金与荣誉称号；汇编《节能技术/管理成果手册》，在全公司推广优秀经验。六、奖励激励机制（一）集体奖励一等奖（1个班组）：奖金+“节能先锋班组”锦旗+优先参与“全国火电厂能效对标”。二等奖（2个班组）：奖金+“专业培训基金”（用于班组赴标杆电厂交流学习）。三等奖（3个班组）：奖金+“定制节能工具包”（含红外测温仪、能效分析手册）。优秀组织奖（1个部门）：表彰管理协同突出的部门，奖励“团队建设经费”。（二）个人奖励节能标兵（5名）：奖金+“技能等级晋升加分”（如初级工直接晋升中级工）+“技术能手”称号。创新达人（3名）：奖金+“专利申报全流程支持”+“内部技术论坛主讲资格”（分享创新经验）。新人进步奖（2名，入职1-3年）：奖金+“导师带徒优先推荐”（由公司级技术专家一对一指导）。（三）长效激励竞赛成果纳入年度绩效考核：获奖班组/个人在“评优、晋升、调薪”中加分（占比规定比例）。优秀方案纳入《企业节能技术手册》：作者署名并获“持续奖励”（按年节能量的规定比例计提，最长3年）。七、保障措施（一）组织保障成立以厂长为组长的竞赛领导小组，下设“运行优化、设备改造、技术创新、管理提升”四个专项工作组，每周召开“跨部门协调会”，解决“参数优化与设备改造冲突”“创新项目资金审批”等问题。（二）技术保障组建“专家顾问团”：邀请高校能源专家、设备厂家技术人员、行业能效标杆电厂工程师，提供“参数优化方案论证”“改造项目技术把关”等支持；生产部设立“节能技术热线”（7×24小时），即时响应一线技术疑问。（三）监督机制数据“三级审核”：班组填报→部门复核→生产部终审，杜绝数据造假；纪委全程监督竞赛过程，对“数据篡改、推诿扯皮”等行为严肃追责。过程“透明化管理”：在企业OA系统公示各班组/个人得分、排名，接受全员监督；每月发布《竞赛监督报告》，通报问题与整改措施。（四）文化建设创办《节能简报》：每周刊登“优秀案例”（如某班组通过优化配煤月降煤耗若干克/千瓦时）、“节能小贴士”（如“夏季合理调整循泵频率，可降低厂用电率规定比例”）。开展“节能开放日”：邀请员工家属参观“节能改造成果展”（如变频改造