天然气采暖锅炉运行维护手册

天然气采暖锅炉运行维护手册一、设备概述天然气采暖锅炉通过燃气燃烧加热水，热水经循环系统输送至末端散热器（或地暖）实现供暖。核心部件包括燃烧器（燃气混合燃烧）、换热器（热量交换）、控制系统（参数调节与保护）、循环泵（水系统循环）、安全阀（超压保护）等。设备运行需兼顾热效率、安全性与环保性，日常操作维护需围绕核心部件功能保障展开。二、运行操作规范（一）启动前检查1.外观与连接：查看锅炉本体、管道有无变形、泄漏痕迹，外壳无破损；管道接口（燃气、水路）紧固无松动。2.燃气系统：燃气主阀启闭状态正确，管道接口用肥皂水检测密封性（无气泡为合格）；燃气压力需匹配设备额定值（参考铭牌，如0.01-0.03MPa）。3.水路系统：膨胀水箱压力1-1.5bar（静态），循环水泵进出口阀全开，系统水压0.8-1.2bar（动态可略高）；补水阀关闭，管路无漏水。4.电气与辅助：电源电压稳定，控制箱接线无松动、烧焦；烟囱（烟道）通畅无堵塞，风机（若有）启动正常，通风口无遮挡。（二）点火与启动操作首次/长期停用启动：缓慢开启燃气主阀放散空气（无泄漏后），接通电源；按“电源”键待机，确认无故障代码后，选择“自动/手动”模式，按“启动”键点火。观察火焰为蓝色（黄焰/红焰需调风门或检查燃气纯度），燃烧声音平稳无爆燃。日常启动：确认系统无异常后，直接按启动流程操作（无需重复放散）。（三）运行参数监控温度：出水温度40-60℃（依环境调整），回水温度与出水温差≤20℃；排烟温度≤设备额定值（一般80-150℃），过高需检查结垢、烟道堵塞。压力：系统水压静态0.8-1.2bar，运行时≤2bar（低于安全阀起跳压力）；燃气进口压力稳定在设备要求范围。负荷与启停：避免1小时内启停超3次，满负荷运行时长≤24小时（关注设备温升）；依需求调节燃烧负荷（燃气量/风门）。（四）停机操作正常停机：按“停止”键，风机后吹扫完毕（1-3分钟），关闭燃气主阀，切断电源。冬季长期停机（＞2天且气温＜0℃）需排空系统水（开排污阀、末端放水阀）；短期停机（1-2天）可设低温防冻（出水5-10℃）。紧急停机：遇燃气泄漏、异响、超压超温等，立即按“急停”（若有），关燃气主阀、断电源，通风排查故障。三、日常维护要点（一）清洁保养外部：每周用干布/微湿布擦拭外壳、面板，设备周围无杂物堆积。燃烧器：每季度拆检，软毛刷清理火孔、喷嘴积碳，点火电极间距调至3-5mm（依说明书），清理电极积碳。换热器：每年检查结垢（出水与回水温差＞15℃需清洗），用柠檬酸/专用除垢剂循环冲洗（后清水冲净），或高压水物理清洗（专业操作）。烟道/烟囱：每半年清理积灰，检查烟囱无腐蚀变形；平衡式锅炉需清理室外进风口杂物。（二）部件检查与维护循环水泵：每月听运行声音（无摩擦异响），外壳温度≤60℃；每季度补润滑脂（非免维护型），每年拆检清理叶轮、换密封件。安全阀：每月手动泄压（轻抬手柄有水流出为正常），每年送检校验。仪表与控制：每月查压力表/温度计（误差＞±2℃需校准）；每季度紧固控制箱接线，压缩空气清理控制板灰尘，校准传感器。燃气阀组：每半年查密封性（关阀后下游压力无上升），测试阀组动作灵敏度，必要时专业清洗。（三）水质管理补水：用软化水（硬度≤100mg/L，以CaCO₃计），补水至正常压力后关阀。检测：每季度测水质（硬度、pH7-9、含氧量≤0.1mg/L），超标时换水/加阻垢剂。换水：每年换水一次，排净旧水后注新水，循环1-2小时排气，再补水至正常。四、故障排查与处理（一）常见故障及处理故障现象可能原因处理措施------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------点火失败燃气压力异常、电极积碳/间距错、阀组未开、火焰探测器故障、风门不当调燃气压力；清理电极、调间距；查阀组电源/接线；清洁探测器；调风门（蓝焰为正常）锅炉异响气堵、水泵故障、换热器结垢、支架松动排气；修水泵（换叶轮/轴承）；清洗换热器；紧固支架、加减震垫燃气泄漏接口松动、密封件老化、阀组/喷嘴损坏关主阀、断电源、通风；肥皂水查漏点，紧固/换件；严重泄漏联系燃气公司超压超温补水阀故障、水泵停转、控制系统故障、燃烧负荷过大泄压（开旁通/排污阀）；修水泵；换传感器、调控制器；减燃气量/调风门供暖效果差缺水、管道堵塞、水泵流量不足、换热器结垢、温控/末端故障补水；清洗管道；修/换水泵；清洗换热器；调温控、排气/清洗散热器（二）故障报修遇阀组损坏、控制系统故障、换热器泄漏等专业故障，或涉及燃气、压力容器（安全阀/换热器）问题，立即联系厂家售后/持证维修单位。报修时说明设备型号、故障现象、已采取措施，便于快速诊断。五、安全管理要求（一）燃气安全燃气管道用专用配件（不锈钢波纹管/铜接头），禁止塑料管；锅炉房装燃气泄漏报警器（距地≤0.3m），每月测试。锅炉房禁放易燃易爆物，通风良好（换气≥12次/小时），长期停机关表前阀。（二）压力与温度安全安全阀、压力表在校验期内（安全阀年检，压力表半年检），禁堵安全阀排管；禁超压超温，定期测试保护装置。检修前泄压降温，关燃气电源，挂“检修中”警示牌。（三）电气与人员安全电源单独敷设，装漏电保护器（≤30mA/0.1s），电源线规格匹配功率；检修电气时断电，用绝缘工具。操作人员持证上岗，检修时两人在场（一人操作、一人监护），戴防护用品；事故时撤离并报警。六、节能与环保要求（一）节能运行依室外温度调出水温度（高温天40-50℃，低温天55-60℃），温差≤20℃；分时段/分区域调负荷（如白天低负荷、夜间高负荷）。定期清理燃烧器、换热器，更换老化管道阀门，保障系统顺畅。（二）环保要求烟气检测CO≤0.004%、NOₓ≤0.006%（依地方标准），超标时调风门或换低氮燃烧器。设备噪声≤60dB（距1m），超标时加隔音罩、减震垫；化学清洗废水需处理后排放。七、应急处置流程（一）燃气泄漏关主阀、断电源、通风，撤离至室外，拨打燃气公司/售后电话，禁操作设备。（二）火灾初期用干粉灭火器（禁水）灭火，关燃气电源；火势扩大时撤离，拨打119。（三）爆炸/冻裂爆炸时撤离、报警、抢救伤员（安全时）；冻裂时关燃气电源，排水后联系维修换件。八、定期检验与保养计划周期维护内容----------------------------------------------------------------------------------每日查压力、温度、火焰、环境每周清洁外壳、查水泵、测报警器每月安全阀泄压、紧固接线、测水质、散热器排气季度拆检燃烧器、查阀组密封、补水泵油脂、校准传感器每年清洗换热器/管道、换密封件/阀门、校验安全阀/压力表、测烟气、查设备结构特检特种设备（额定热功率＞0.1MW或压力＞0.1MPa+热功率＞0.05MW）每年定检附录1.设备技术参数表（型号、热功率、压力、温度、