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文档简介

吊装作业安全管理标准一、吊装作业基本要求(一)作业分级根据吊装重物的重量,将吊装作业分为三级:一级吊装作业:吊装重物重量≥100吨;二级吊装作业:吊装重物重量在40吨(含40吨)至100吨之间;三级吊装作业:吊装重物重量<40吨。不同级别的吊装作业审批流程和管理要求不同,一级吊装作业需由企业主要负责人审批,二级吊装作业由企业分管安全负责人审批,三级吊装作业由项目负责人审批。(二)作业环境要求场地要求:作业场地应坚实、平整,能承受起重机和重物的重量。若地面松软,需采取铺设钢板、路基箱等加固措施。天气要求:遇有六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气时,不得进行露天吊装作业。夜间作业应有足够的照明,光线不足时应停止作业。周边环境要求:作业区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。与输电线路保持安全距离,具体距离应符合《起重机械安全规程》的规定。二、人员资质要求(一)作业人员起重机司机:必须持有有效的《特种设备作业人员证》,熟悉起重机的性能、操作方法和安全规程。司索工:应经过专业培训,掌握吊具、索具的正确使用方法和捆绑、起吊的基本要求。指挥人员:需取得相应的指挥资格证书,具备良好的沟通能力和指挥协调能力,能准确传递指挥信号。(二)管理人员现场安全管理人员:负责作业现场的安全监督和管理,及时发现和消除安全隐患。技术负责人:对吊装作业方案进行审核,确保方案的科学性和安全性。三、设备管理要求(一)设备选型根据吊装重物的重量、尺寸、形状及作业环境等因素,选择合适的起重机和吊具、索具。起重机的额定起重量应大于等于吊装重物的重量,吊具、索具的承载能力应满足要求。(二)设备检查与维护日常检查:作业前,司机应对起重机的制动系统、起升机构、变幅机构、旋转机构等进行检查,确保各部件性能良好。司索工应对吊具、索具进行检查,如发现磨损、腐蚀、变形等缺陷,应立即停止使用。定期维护:按照设备说明书的要求,定期对起重机进行维护保养,包括润滑、紧固、调整等。维护保养记录应妥善保存。(三)设备报废当起重机或吊具、索具达到使用年限、存在严重安全隐患或经维修后仍无法满足安全要求时,应予以报废。报废的设备不得继续使用,应进行妥善处理。四、作业流程(一)作业前准备编制作业方案:根据吊装作业的具体情况,编制详细的作业方案,内容包括作业概况、人员配置、设备选型、作业流程、风险控制措施、应急处置预案等。作业方案应经技术负责人审核、审批人批准后实施。技术交底:作业前,技术负责人应向作业人员进行技术交底,明确作业要求、安全注意事项和应急处置措施。交底内容应记录在案,作业人员签字确认。设备检查与调试:对起重机、吊具、索具等设备进行全面检查和调试,确保设备性能良好。场地清理与布置:清理作业场地,平整地面,设置警示标志和安全防护设施。(二)作业过程捆绑重物:司索工应根据重物的形状、重量和重心位置,选择合适的捆绑方法,确保重物捆绑牢固。捆绑时应避免损伤重物和吊具、索具。试吊:起吊前应进行试吊,将重物吊离地面100-200mm,检查起重机的稳定性、制动性能及吊具、索具的受力情况。如发现异常,应立即停止作业,查明原因并采取措施后再进行试吊。正式起吊:试吊合格后,指挥人员发出起吊信号,司机平稳操作起重机,将重物吊起。起吊过程中,应保持重物平稳,避免晃动和碰撞。移动与就位:重物吊起后,指挥人员指挥起重机将重物移动至指定位置。移动过程中,应注意观察周边环境,避免与障碍物发生碰撞。重物就位时,应缓慢下降,确保就位准确。(三)作业后清理关闭设备:作业结束后,司机应关闭起重机的电源,将各操作手柄复位。清理场地:清理作业场地,拆除警示标志和安全防护设施,将吊具、索具整理好并妥善存放。记录与总结:对作业过程进行记录,总结经验教训,为今后的作业提供参考。五、风险控制措施(一)起重伤害风险风险描述:起重机倒塌、重物坠落、吊具断裂等可能导致人员伤亡和设备损坏。控制措施:严格遵守起重机的操作规程,禁止超载作业。定期对起重机进行检查和维护,确保设备性能良好。作业前进行试吊,检查吊具、索具的受力情况。作业区域设置警示标志,禁止无关人员进入。(二)触电风险风险描述:起重机与输电线路距离过近,可能导致触电事故。控制措施:作业前,了解作业区域内输电线路的电压等级和位置,确保起重机与输电线路保持安全距离。如无法保持安全距离,应采取停电、隔离等措施。起重机的电气设备应接地良好,避免漏电。(三)物体打击风险风险描述:重物在起吊、移动过程中可能发生晃动、碰撞,导致物体打击事故。控制措施:捆绑重物时应牢固可靠,避免重物在起吊过程中脱落。起吊过程中,应保持重物平稳,避免晃动。作业区域内禁止人员停留和通行。(四)高处坠落风险风险描述:作业人员在高处作业时,可能发生高处坠落事故。控制措施:作业人员应正确佩戴安全带,并将安全带挂在牢固的构件上。高处作业平台应设置防护栏杆,确保作业人员的安全。禁止在高处作业区域嬉戏打闹。六、应急处置(一)应急组织机构成立应急救援小组,明确各成员的职责和分工。应急救援小组应包括指挥人员、救援人员、医疗救护人员等。(二)应急处置预案起重伤害事故:如发生起重机倒塌、重物坠落等事故,应立即停止作业,组织人员撤离至安全区域。同时,拨打急救电话,对受伤人员进行救治。如重物压住人员,应使用起重机或其他设备将重物移开,避免对人员造成二次伤害。触电事故:如发生触电事故,应立即切断电源或使用绝缘工具将触电人员与电源分离。对触电人员进行人工呼吸和胸外按压等急救措施,同时拨打急救电话。物体打击事故:如发生物体打击事故,应立即停止作业,对受伤人员进行救治。如物体仍有坠落风险,应采取措施将其固定或移开。高处坠落事故:如发生高处坠落事故,应立即停止作业,对受伤人员进行救治。如受伤人员被困在高处,应使用救援设备将其安全救下。(三)应急演练定期组织应急演练,检验应急救援小组的反应能力和应急处置预案的可行性。演练结束后,应对演练情况进行总结和评估,及时修订完善应急处置预案。七、监督与考核(一)监督检查企业应定期对吊装作业进行监督检查,重点检查作业人员资质、设备管理、作业流程执行、风险控制措施落实等情况。对检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,要求责任单位限期整改。(二)考核奖惩建立健全考核奖惩制

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