防火隔墙施工方案

一、施工准备1.1施工条件硅酸盐防火板隔墙的施工应在室内装饰工程基本完成后，且地面、顶棚、墙面的抹灰工程、门窗安装工程、通风道、管道穿越隔墙等已完成的情况下进行。在施工前，必须确保施工现场无影响施工的障碍物和垃圾，并检查所有相关的预留孔洞、预埋件和连接件是否符合设计要求。1.2材料准备硅酸盐防火板隔墙的施工应采用符合设计要求的耐火极限要求的硅酸盐防火板、龙骨、配件等。同时，还需准备防火涂料、防火密封材料、膨胀型防火密封材料等。此外，根据施工需要，还需准备射钉枪、自攻螺丝、手锯、冲击电锤、电动搅拌器等工具和设备。二、施工工艺2.1工艺流程硅酸盐防火板隔墙的施工工艺流程包括以下几个步骤：弹线定位→固定天地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→安装防火板→填充防火材料→安装门、窗等部位→饰面处理。2.2施工要点在弹线定位时，应按照设计要求确定分隔墙的位置和高度，并使用墨线在地板和顶棚弹出分隔线的位置。固定天地龙骨时，需根据设计要求，将龙骨按照分档线进行定位，并使用射钉枪将龙骨固定在地板和顶棚上。安装竖向龙骨、横向龙骨和防火板的过程也需按照设计要求进行，并确保固定牢固。填充防火材料时，需按照设计要求将防火材料填充在防火板之间的空隙中。安装门、窗等部位时，需按照设计要求进行定位，并使用相应的连接件将门、窗等部位固定在龙骨上。最后，根据设计要求对分隔墙进行饰面处理，如涂刷涂料、贴壁纸等。三、质量标准及检验方法3.1质量标准硅酸盐防火板隔墙的施工质量应符合《建筑内部装修设计防火规范》等相关规范的要求。具体来说，应保证分隔墙的耐火极限不低于设计要求，防火板的安装牢固、平整、美观，颜色一致，无翘角、掉漆等质量问题。此外，还应保证施工过程中的安全和卫生。3.2检验方法为了确保硅酸盐防火板隔墙的施工质量符合要求，应采用以下方法进行检验：使用手锤轻轻敲打分隔墙表面，检查是否存在空鼓或脱落现象；使用水平尺和塞尺检查分隔墙的平整度和垂直度；使用钢尺检查分隔墙的尺寸和位置是否符合设计要求；同时，还应检查使用的材料是否符合设计要求和相关标准的规定。编制依据：建筑装修内部设计防火规范（GB50222-95）四、所采用的施工方法：1、放线将柱与柱中间放线，沿续到梁和地面。2、按放线将方钢支架，连接到柱、梁、地面上，用膨胀螺栓焊接固定。方钢支架焊制前应先将方钢防锈处理，用台钻将安装膨胀螺栓处打Φ16MM孔，打孔部位尽量靠近角铁肢背一侧以利于受力，两孔距离不小于600MM。焊接采用E4301—Φ3.2电焊条3、方钢按举架6米，按2米平分安装横向方钢。（方钢与方钢相连接处焊接）。4、在梁与地面之间，用轻钢龙骨按竖向间距400mm连接。安装沿顶、地龙骨时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定，间距不大于600MM。与竖向龙骨采用抽芯铆钉固定。5、安装防火岩棉。填充岩棉要密实、均匀、无下坠，安装墙体内填充材料要与另一面石膏板同时进行安装。6、安装防火石膏板（两面）。安装石膏板前要检查各工序的质量，石膏板要用自攻螺钉固定，板边钉距不应大于200MM，板中间钉距不应大于300MM，螺钉距石膏板边缘的距离应为10-16MM。石膏板接缝要刮嵌缝腻子、粘贴接缝带、刮中层腻子、刮平腻子、细部处理。7、安装彩钢板，彩钢板颜色要与墙面装修好颜色相一致。彩钢板与彩钢板相连之间要厚度均匀、整齐、严密、牢固，颜色一致。8、安装防火门，防火卷帘。质量要求：骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。边框龙骨必须与基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置准确。骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。施工时要保证骨架的固定间距、位置和连接方法符合设计和规范要求，安装石膏板前要检查龙骨的平整度，挑选厚度一致的石膏板。隔墙与顶棚及其他墙体的交接处应采取防开裂措施。骨架隔墙上的孔洞、槽、盒位置要正确，套割吻合，边缘要整齐，隔墙内的填充材料要密实、均匀、无下坠。施工完的隔墙要注意成品保护。安全环保措施：施工中使用脚手架搭设应符合安全规定，进入现场要戴安全帽，使用电动工具要戴绝缘手套，夜间不在光线不足地方施工，采用垂直运输设备上料时严禁超载。清理施工垃圾不得从窗口、阳台等处往下抛。