矿山挖机铲车安全培训课件

矿山挖机铲车安全培训课件XX有限公司汇报人：XX目录01安全培训概述02矿山作业环境04铲车操作安全05安全防护设备03挖机操作安全06事故案例与分析安全培训概述章节副标题01培训目的与重要性强化操作人员安全意识，预防事故发生，保障人员安全。提升安全意识确保挖机铲车操作符合安全规范，减少违规操作风险。规范操作行为安全培训课程目标01提升安全意识增强操作人员对矿山作业安全重要性的认识。02掌握安全技能使操作人员熟练掌握挖机铲车安全操作规范及应急处理技能。参与人员要求具备安全意识参与培训人员需有基础安全意识，重视矿山作业安全。遵守培训纪律严格遵守培训时间、场地规定，积极参与各项培训活动。矿山作业环境章节副标题02矿山作业特点矿山地形崎岖，地质条件多样，作业环境复杂且多变。环境复杂多变存在坍塌、滑坡、设备故障等多种风险，需严格安全措施。作业风险高环境风险分析设备风险铲车挖机操作不当或故障，易引发事故。地质风险矿山地质复杂，易发塌方、滑坡，威胁作业安全。0102环境安全措施设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意潜在危险。警示标识确保作业区域照明充足，通风良好，减少事故风险。照明与通风挖机操作安全章节副标题03挖掘机操作规程检查挖掘机各部件是否完好，油液是否充足，确保无安全隐患后再启动。启动前检查01遵循操作指南，不超负荷作业，保持稳定操作，避免急转弯或突然制动。操作中规范02停机后进行日常维护，如清洁、检查、紧固等，确保下次使用安全。停机后维护03常见操作风险挖机作业时，若前方或侧方视线被遮挡，易引发碰撞或碾压事故。视线受阻风险01驾驶员操作不当，如急转弯、超载等，可能导致挖机倾覆或部件损坏。操作失误风险02预防措施与应急处理每次操作前检查挖机各部件，确保无损坏、松动，保障安全。操作前检查掌握挖机故障或事故时的应急处理措施，如紧急停机、撤离等。应急处理严格遵守挖机操作规程，避免违规操作引发安全事故。规范操作010203铲车操作安全章节副标题04铲车操作规程01启动前检查启动铲车前需检查刹车、轮胎、灯光等，确保设备安全无故障。02操作中规范操作时保持稳定速度，避免急转弯或突然加速，确保作业安全。铲车使用风险铲车部件老化或损坏，操作中可能突发故障，危及人员安全。机械故障风险驾驶员操作不当，如超速、超载，易引发侧翻、碰撞等事故。操作失误风险风险预防与应急响应风险预防应急响应01定期检查铲车设备，确保无故障；操作前确认周围环境安全，避免碰撞。02制定应急预案，包括紧急停车、撤离路线；培训操作员应对突发情况，如火灾、侧翻。安全防护设备章节副标题05必备防护装备安全帽保护头部免受落物或碰撞伤害，是矿山作业的基本防护。防护手套防止手部受伤，提供防滑、防割、防热等多重保护。正确使用方法01安全帽佩戴调整帽衬与帽壳间距，系紧下颚带，确保头部安全防护。02安全带使用高挂低用，确保带体无损伤，挂钩锁扣牢固，保障作业安全。维护与检查每日检查设备外观，确保无损坏、无松动部件。日常维护每周或每月进行深度检查，包括液压系统、刹车系统等关键部分。定期检查事故案例与分析章节副标题06真实事故案例2019年湖北宜都，铲车误铲员工入进料口致窒息死亡，因司机未察觉。01操作失误致死2023年广西宁明，装载机因司机操作不当且对路况判断失误，在上坡时侧翻致司机被困身亡。02设备故障翻车2025年云南曲靖，装载机制动失效撞到路边群众，致6死4伤，司机被刑拘。03违规操作伤人事故原因剖析驾驶员违规操作，如超速、超载，导致设备失控引发事故。操作不当挖机铲车等设备老化或维护不当，关键部件故障引发安全事故。设备故障吸取教训与改进措施加强操作员安全培训，确保掌握安全操作规