劳保用品生产项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：劳保用品生产项目中华人民共和国生态环境部制 1 9 22 55 附图6项目现状及工程师现场勘查照片附件6环境现状监测报告建设项目名称劳保用品生产项目项目代码2211-450302-07-01-967708建设单位联系人建设地点桂林市巾山路12号，桂林桂北机器有限责任公司内地理坐标东经110度13分57.862秒，北纬25度16分7.203秒国民经济行业类别C2915日用及医用橡胶制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29，52橡胶制品业291建设性质□新建（迁建）□扩建□技术改造建设项目申报情形⑦首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）桂林市秀峰区工业和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2211-450302-07-01-967708总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）8.3施工工期3个月是否开工建设□是：4000专项评价设置情况专项评价类别是否设置备注大气否排放废气不含有毒有害污染物地表水否生活污水进入污水处理厂环境风险否有毒有害和易燃易爆危险物质最大存储量未超过临界量生态否无新增河道取水海洋否不涉及海洋规划情况1.规划名称：《桂林市巾山路西片区控制性详细规划》2.审批机关：桂林市人民政府3.审批文件文号：市政城控函〔2020〕9号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1.规划范围：本规划为桂林市巾山路西片区控制性详细规划。规划用地位于秀峰区琴潭组团西侧，北至中隐路延长线、南至机场路、东至规划巾山路、西至侯山及鸟马山山脚线。2.功能定位：打造生态宜居、配套完善的现代化居住社区。3.人口规模：本规划区内规划总人口容量约为5800人。4.用地规模：规划范围总用地118.09公顷，本规划区域内城市建设用地约为31.78公顷，人均城市建设用地面积指标为54.79平方米/5.规划结构：根据自然地形地貌，规划采用“一轴两组团”的用地布局结构。“一轴”：即以规划巾山路为片区交通发展轴线，提升片区可达性和周边区域功能的联动性。“两组团”：即以桂北机器厂（磨床厂）片区为主的生活居住组团和以临近机场路的村庄安置片区的生活居住组团两大功能组团。注重居住片区环境的保护，提升片区环境质量，形成宜居宜业的城市片区。6.说明：控制性详细规划所确定的可开发用地的规划指标是对未来土地使用的控制和引导，现状合法的土地用途与控制性详细规划指标不符的，可继续保持其原有使用功能，直至土地用途有所改变或建筑物进行重建为止；若更改用地或建筑物的用途，或对用地、建筑物进行开发重建，则必须与本控制性详细规划规定的控制指标相符；如与本控制性详细规划规定的控制指标不符需要调整的，按控制性详细规划调整程序执行。本项目位于桂林市巾山路12号，桂林桂北机器有限责任公司内，本项目利用原有闲置厂房进行改建，新增劳保用品生产项目生产线，未改变原有用地的用途，未对原有建筑物进行重建，仅对原有闲置厂房进行内部翻新装修，且本项目用地已取得国有土地使用证。因此本项目基本符合规划要求。其他符合性分析1、根据原环境保护部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求，建设单位需要满足“三线一单”的要求。符合性分析见下表：结论生态保护红线“生态保护红线”是“生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。本项目位于桂林市巾山路12号，周边无饮用水源保护区、生态敏感区、风景名胜区等，根据《广西陆域生态保护红线划定方案》（征求意见稿）可知，本项目评价范围不在广西陆域生态保护红线范围内因此，符合生态保护红线要求环境质量底线该项目所排放的污染物对周围环境的影响较小，在可接受范围之内。根据广西桂林市生态环境局网站公布的《2021年桂林市生态环境状况公报》，项目周围大气环境容量可以承载当地经济发展，环境目标可达。经下文预测，本项目建成投入运营后，项目产生的污染物经相关环保措施处理后，对周边环境影响在可控制范围内，不会改变项目所在区域的环境功能。项目对周围环境的影响程度不大资源利用上线运营过程生活用水由供水管网提供，不开采地下水，用电由供电系统提供。项目通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物合理处置、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，能够有效地控制污染。项目资源利用相对区域资源利用量较少，不会突破区域资源利用上线负面清单本项目选址位于桂林市巾山路12号，根据年修改决定（国家发改委令第29号、第49号本项目属于允许类，本项目的建设符合国家产业政策根据广西壮族自治区发展和改革委员会文件《广西壮族自治区发展和改革委员会关于印发<广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划[2016]944号）和《广西壮族自治区发展和改革委员会关于印发<广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划[2017]1652符合国家产业政策，不属于国家产业政策禁止、限制类的项目因此，本项目不属于环境准入负面清单项目2、与《桂林市人民政府关于印发桂林市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》相符性分析根据《广西壮族自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（桂政发〔2020〕39号）及《桂林市人民政府关于印发桂林市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》（市政规〔2021〕19号）可知，本项目位于桂林市巾山路12号，位于秀峰区城镇空间重点管控单元内，属于秀峰区优先管控单元，在优先保护单元内，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇开发建设；单元内的开发建设活动须在符合法律法规和相关规划的前提下，按照保护优先的原则，避免损害所在单元的生态服务功能和生态产品质量；涉及生态保护红线的，按照国家和自治区相关规定进行管控；在功能受损的优先保护单元优先开展生态保护修复活动，恢复生态系统服务功能。经查阅《桂林市人民政府关于印发桂林市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》（市政规〔2021〕19号）有关的生态环境准入及管控要求如下表所示：管控类别生态环境准入及管控要求相符性分析空间布局约束1．自然保护区、森林公园、湿地公园、水源保护区、风景名胜区、公益林、天然林、等具有法律地位，有管理条例、规定、办法的各类保护地，其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理，重叠区域以最严格的要求进行管理。纳入生态保护红线管理的各类自然保护地，还应执行国家、自治区有关生态保护红线内各类开发活动的准入及管控规定和要求。本项目位于桂林市巾山路12号，不在红线范围内2．加强生态保护红线区域内项目、设施的排查摸底，对生态保护红线区域内不符合保护要求的项目加大整治力度，明确时限要求，及时关确保红线区域的生态质量稳步提高。本项目不在生态保护红线内。项目完成场界范围内可绿化地面的绿化工到恢复植被、减少水土流失等目的3．禁止新建不符合国家和自治区发展规划、产业政策和行业准入条件的项目。禁止新建属于限制类和淘汰类的涉重金属和高排放高耗能的项目。严格控制产能严重过剩行业新增产能，不得以任何名义核准、备案产能严重过剩行业新增产能项目。提高行业准入门槛，强化节能、环保、土地等指标。项目不属于产能过剩项目4．在禁燃区范围内禁止销售和使用高污染燃料，全部改用符合国家规定的能源。加强煤炭生产经营用户的煤质管理，禁燃区范围内全面禁止民用散煤使用，其他区域探索实行民用散煤的专供专营。本项目不涉及销售和使用高污染燃料染项目以及排放有毒有害物等项目。不涉及饮用水源保护区6．资源县、阳朔县、灌阳县、龙胜各族自治县、恭城瑶族自治县属于国家级重点生态功能区，各县区应严格执行《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》（桂发改规划〔2016〕944号）和《广西第二批重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》（桂发改规划〔2017〕1652号）中相应的国家重点生态功能区产业准入负面清单。项目位于秀峰区，不属于国家重点生态功能区7．在桂林市建成区严格控制新建、扩建石化、重化工、有色金属冶炼、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、砖瓦等高排高污染项目，已建企业应当加快实施污染治理升级改造或者转型。推进工项目位于秀峰区，不属于高污染项目业污染源全面达标排放，鼓励实施超低排放改造。8．现有不符合产业政策的落后企业、未能达标排放企业、“僵尸企业”以及环境风险、安全隐患突出而又无法转型企业限期退出或是关停。项目不属于落后企业、未能达标排放企业9.漓江流域应保持山水生态的原真性和完整性，深入推进生态修复和环境污染治理，杜绝滥采乱挖，推动流域生态环境持续改善、生态系统持续优化、整体功能持续提升。项目落实相应污染治理措施，减少对环境的影响10．禁止在漓江流域与城镇建城区新改扩建增加重金属污染物排放量的项目，严格限制非重点防控区域涉重金属污染物的新建项目，坚决不予受理不符合规划或规划环评的项目，控制重金属污染物排放总量。项目不属于重金属污染物排放的项目污染物排放管控1．坚持生态环境质量只能更好、不能变坏的原则，实施污染物总量控制，以环境容量定产业、定项目、定规模，确保开发建设行为不突破生态环境承载力。项目资源利用相对区域资源利用量较少，不会突破区域生态环境承载力2．新建、改建、扩建“两高”项目在符合生态环境保护法律法规和相关法定规划的前提下，应满足区域环境质量改善、重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标和相关规划环评要求。环境质量超标地区新建、扩建“两高”项目，还应通过产业结构调整、煤炭消费替代、污染物区域削减等措施腾出环境容量。项目不属于两高项目污染物排放管控3．推进重点行业企业达标排放限期改造。落实《广西壮族自治区工业污染源全面达标排放计划实施方案》，以砖瓦、火电、水泥、煤炭、造纸、印染、污水处理、垃圾焚烧、制糖、酒精、有色金属、化工、铁合金、氮肥、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀、印刷、垃圾填埋等行业为重点，全面推进行业达标排放改造。项目不属于重点行业企业达标排放限期改造项目4．深入开展锅炉、炉窑综合整治，鼓励燃气锅炉开展低氮改造，推动生物质锅炉规范化运行，禁止掺烧煤炭、垃圾、工业固体废物等其他物料，并配套高效除尘设施，确保污染物稳定达标排放。项目落实相应污染治理措施，减少对环境的影响5．开展挥发性有机物（VOCs）综合整治，按照源头替代、过程管理、末端治理的原则，推行涉VOCs排放企业的深度治理。项目落实相应污染治理措施，减少对环境的影响6．深入推进各类工业污染源稳定达标排放，加强工业废水末端排放管理，强化监管，重点推进加工企业清洁化改造。实施工业集聚区污水治理设施分类管理，推进企业废水分收集、分质处理，加强污水集中处理设施监管，确保稳定达标排放。该项目所排放的污染物对周围环境的影响较小，在可接受范围之内环境风险防控1．开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。本企业已制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练2．开展区域联防联控和污染天气应急应对，减轻污染天气影响。深化与永州、邵阳等周边城市的区域协作，建立健全跨区域大气污染防治协作机制。项目不涉及区域联防联控3．严格建设项目环境准入，永久基本农田集中区域禁止规划新建可能造成土壤污染的建设项目；新（改、扩）建涉有毒有害物质可能造成土壤污染的建设项目，提出并落实污染防治要求。项目不涉及基本农田4．建立饮用水水源保护区环境风险定期排查制度，持续开展县级及以上集中式饮用水水源保护区水质状况监（检）测与评估，强化饮用水水源环境风险管控；稳步推进单一水源的县（市）备用水源建设；加快不达标饮用水水源治理或替换。不涉及5．推进城镇生活垃圾治理能力建设，强化渗滤液处理设施运营管理，防止渗滤液积存；加强农村生活垃圾收运、处理体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。不涉及资源开发1．水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（市、区）行政区域的用水总量控制指标体系，统筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、工业、城不涉及利用效率要求镇等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。2．土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。项目不涉及基本农田3．矿产资源：严格执行市、县矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求；推进绿色矿山建设，提升矿产资源综合开发利用水平；重点加强漓江流域砂石资源的规范开发和合理利用，避免采石场开发生态破坏。不涉及4．岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率。不涉及5．能源资源：推进能源消耗总量和强度“双控”，严控煤炭消费总量，推进火电、钢铁、有色金属、化工等重点高耗能行业能效提升系统改鼓励消费天然气等清洁能源。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。项目不属于高耗能行业建设内容一、项目概况项目名称：劳保用品生产项目建设单位：桂林桂北机器有限责任公司项目性质：改建行业类别：C2915日用及医用橡胶制品制造；建设地点：桂林市巾山路12号，桂林桂北机器有限责任公司内，东经110度13分57.862秒，北纬25度16分7.203秒，总用地面积4000m2，在原有闲置厂房基础上进行改建，不新增用地，改建生产车间4000m2；投资总额：项目总投资1200万元，环保投资约100万元，约占总投资额的8.3%；项目四邻环境情况：项目四周相邻为桂林桂北机器有限责任公司现有生产区域；北侧至西侧约40m为侯山；南侧约60m为鸟马山；周边的敏感点为北侧约80m的部队驻地，东侧约450m的桂林桂北机器有限责任公司生活区，东南侧约490m的颐景园及550m的熊家村，东北侧1000m的清华园西区及1200m的荣和林溪府尊府、1300m的解西幼儿园博文园、1400m的智谷东方外国语学校。项目地理位置及周边情况见附图。二、项目建设情况（一）具体建设内容项目建设内容主要为在原有闲置厂房基础上进行改建，新增生产区域，依托原有配套供电、给排水、通讯、消防等设施。具体建设内容见下表：序号工程类别工程名称建设内容建设性质1主体工程生产车间利用原有闲置厂房进行内部装修，改建车间占地面积约3200平方米，高10米，1层，主要包含制胶区、停放区、储胶区、炼胶区、手套成型区、硫化区，及其配套原辅料、成品仓库等，主要开展丁基橡胶劳保手套的生产活动依托原有厂房，进行内部改造，新增生产线锅炉房利用原有闲置厂房进行内部装修，改建车间占地面积约160平方米，新增天然气锅炉及其配套设施，主要为生产设施提供热能依托原有厂房，新增天然气锅炉2辅助工程办公区依托桂林桂北机器有限责任公司依托原有宿舍依托原有危废暂存间依托桂林桂北机器有限责任公司危险废物暂存间，位于厂区中部偏北依托原有3公用工程供水由供水管网提供依托原有供电由供电管网提供依托原有排水接入污水管网，进入污水处理厂依托原有4环保工程废气治理①配合剂制备工序研磨粉尘（颗粒物）经车间加强通风后无组织排放②制胶区胶糊制备废气经集气设施+二级水喷淋+二级活性炭吸附装置处理后经15m高1#排气筒排放③橡胶手套生产车间生产线工艺废气（浸渍、烘干、脱模、硫化等工序产生的预硫化废气、停放废气、烘干废气、硫化废气）经集气设施+二级水喷淋+二级活性炭吸附装置处理后经15m高1#排气筒排放④地埋式污水处理站恶臭（硫化氢、氨、臭气浓度）通过采取加盖密封，不设置排气口，并定期投放适量的除臭剂等措施后，无组织排放⑤天然气锅炉采用低氮燃烧处理技术后，经过15m高2#排气筒排放新增废水治理①生产废水经自建地埋式污水处理站，位于厂房西侧（采用人工格栅+水质调节+微电解浮选+A/O生化+活性炭过滤器）处理后用于厂区内绿化，不外排②生活污水依托桂林桂北机器有限责任公司污水管网，进入桂林市上窑污水处理厂处理新增生产废水处理设施固废治理①一般工业固体废物：石油醚收集后进入埋地储罐，全部回用于生产；废胶集中收集后交由橡胶厂进行回收利用；报废产品、废包装材料集中收集后外售给废旧回收公司综合利用；地埋式污水处理站产生的污泥定期外运处置；生活垃圾收集后交由环卫部门清理处置②危险废物：项目产生的废活性炭、废机油与废润滑油属于危险废物，集中收集后暂存于危险废物暂存间，设单独出入口，定期委托有资质的单位处理新增噪声治理该项目选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声新增（二）主要产品和产能扩建后本项目主要进行丁基橡胶劳保手套的生产，产品方案详见下表。序号产品名称年产量1劳保手套80万副/年（三）主要生产设施序号设备名称计量单位规格型号数量1炼胶机台XK-36012橡胶立式胶浆搅拌机台XBL-30063乳化罐(含自动乳化控制系统）个定制64高效湿法分散粉碎机台GSF160、GSP16035胶浆存储高位罐个1.5m³26蒸馏塔（包含补集器、冷凝器、回收罐）台定制37膏化罐（部分带搅拌机）个1.5m³68膏化停放罐个3m³29排清罐个1.5m³2胶乳硫化罐个2停放罐个22反渗透纯水机组台Q=0.5t/h、Q=1t/h2手套生产线（含所有加浆罐、硫化车）条1卧式硫化罐个1800*45002烘干机台GP-175型2天然气锅炉台4吨/小时1砂磨机台1石油醚储罐个50立方米1冷却塔套25吨/天1（四）原辅料消耗该项目所用的原辅材料用量情况见下表。原辅料名称单位年用量形态备注丁基橡胶（或聚异戌二烯橡胶）kg/万副2000丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成石油醚kg/万副石油醚，是一种轻质石油产品，是低相对分子质量的烃（主要是戊烷及己烷）的混合物，为无色透明液体，有煤油气味。不溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂。主要用作溶剂和油脂处理，但易挥发和着火。硫磺kg/万副20浅黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味，化学式;S，分子量32.06，熔点119℃,沸点444.6℃,硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳，闪点207℃促进剂ZDC(二乙基二硫代氨基甲酸锌)kg/万副20分子量361.90，外观：白色或灰白色粉℃,溶解性：溶于甲苯、二硫化碳、氯粉尘能与空气形成爆炸性混合物防老剂DBH(对苯二酚二苄醚)kg/万副20白色至土白色粉末本品，为中等程度的防老剂，不变色，不污染，在长期日光曝晒下亦不变色。在胶乳（碱性胶乳）中不产生聚结作用。活性剂ZnO（氧化锌）kg/万副20化学式ZnO，分子量81.39，外观：白色固体，相对密度5.606，熔点1975℃（分解），沸点2360℃,难溶于水，可溶于酸和强碱凝固剂CaCl2（氯化钙）kg/万副分子式CaCl2，分子量111，无色立方结晶体，白色或灰白色，有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。微毒、无臭、味微苦。吸湿性极强，暴露于空气中极易潮解，易溶于水，相对密度1.20，熔点777℃,沸点600℃。凝固剂酒精溶液kg/万副500液态纤维织物（万副/万副）黑颜料（炭黑）或其它颜料kg/万副（五）水平衡1、供水项目用水主要包括生产用水、生活用水，给水由给水管网直接供给，给水压力能达到0.25Mpa，能满足厂区生产、生活用水。运营期用水主要包括生产用水和员工生活用水。其中，生产用水包括：配合剂制备、胶乳预硫化、胶乳停放、乳液制备、以及模具清洗用水、软水制备用水、蒸汽冷凝水、废气治理用水。①配合剂制备、胶乳预硫化、胶乳停放、乳液制备用水根据建设单位提供的技术资料，项目生产过程中配合剂制备、胶乳预硫化、胶乳停放、乳液制备需要用到软水，合计所需软水量约为2650m3/a，该部分水最终在烘干工段蒸发，变为水蒸气。②防黏剂溶液制备用水根据建设单位提供的技术资料，项目生产过程中防黏剂溶液制备（浸渍、沥滤等）需要用到软水，项目生产过程中生产线溶液在线量为19.2m3，生产过程中模具会带走一部分溶液量，按照20%损耗计，为了保持浸渍槽液位不变，每天需要补充溶液量为3.84m3，年需补充溶液量为1152m3/a。浸渍槽内的溶液每两周更换一次，年需更换21次，年更换水量为403.2m3/a。因此，项目防黏剂溶液制备所需软水量合计约为1555m3/a（包括生产线年需补充水量1152m3/a，生产线槽内更换水量403.2m3/a，合计需用水量约为1152+403.2=1555m3/a，均为软水用量）。防黏剂溶液制备用水，最终，有一部分（模具带走最终蒸发，1152m3/a）直接损耗，有一部分（形成浸渍废水及沥滤废水，403.2m3/a）直接每两周更换后进入污水综合处理站，进入地埋式污水处理站的防黏剂溶液废水（即浸渍废水及沥滤废水）为403.2m3/a。③模具清洗用水项目模具每周开班前需清洗模具，清洗时间约为15min，模具清洗工序为每周开班时使用）自来水冲洗→毛刷洗模→模具热水预热浸洗→模具烘干。根据建设单位提供的技术资料，项目模具清洗用水量约为5m3/d，1500m3/a。按照20%损耗计，模具清洗废水产生量为1200m3/a，每天排放，进入污水综合处理站。⑤软水制备用水项目设置两台软水制备系统进行软水制备，该生产设备的安装及维护外包给生产厂家，软水制备设备产生的离子交换树脂由生产厂家进行回收再生处理。项目软水制备系统制备软水效率为75%，项目每年软水制备用水量为5607m3/a，制备得到的软水为4205m3/a，主要是用于项目配合剂制备、胶乳预硫化、胶乳停放、乳液制备、防黏剂溶液制备，即项目软水用量为4205m3/a（包含上述①配合剂制备、胶乳预硫化、胶乳停放、乳液制备所需软水量2650m3/a，②防黏剂溶液制备所需软水量合计约为1555m3/a，即①②项软水用量合计为2650+1555=4205m3/a），软水制备过程产生的尾水量1402m3/a。项目软水制备系统采用离子交换法制备软水，软水制备过程将产生一定量的反冲洗废水，软水系统约15天冲洗一次，进水为自来水；软水系统的树脂由生产厂家进行再生处理，每两年一次，该过程将产生一定量的废水，但均不含其它有毒有害成分，合计产生量约为300m3/a。软水制备废水（包括软水制备尾水、软水系统冲洗废水、软水系统树脂再生排水）产生量约1702m3/a，项目软水制备系统采用离子交换方式，即采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，系统冲洗及再生排水产生的制备废水不呈酸碱性，废水主要成分是Ca2+、Mg2+、Na+、CO32-、Cl-、NO3-等离子，根据《软化水处理及其技术》可知，软水制备废水主要是含盐分，废水中主要污染物浓度COD≤50mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤20mg/L，对照污染物成分及污染物浓度，该类废水是可作为洁净下水处理的，因此，软水制备废水直接排入厂区雨水管网，进入市政雨水管网。废水排放规律为间歇排放。⑥蒸汽冷凝水项目生产需用蒸汽量约960000m3/a（平均用热量400m3/h用热由自建天然气锅炉供给。按照20%损耗，年产生蒸汽冷凝水约768000m3/a，蒸汽冷凝水属于温排水，为了提高水的综合利用效率，项目主要将蒸汽冷凝水经冷却后作为废气治理系统补充用水及更换循环用水，剩余的少量蒸汽冷凝水在冷却后排入市政雨水管网，项目废气治理系统的补充水量及更换水量合计为15840m3/a，则剩余的蒸汽冷凝水为752160m3/a，即2507.2m3/d，剩余的少量蒸汽冷凝水在冷却后排入市政雨水管网。⑦废气治理用水项目设置二级水喷淋装置+二级活性炭吸附装置处理生产线工艺废气（制胶、浸渍、烘干、脱模、硫化等工序产生的制胶废气、预硫化废气、停放废气、烘干废气、硫化废气）。根据建设单位提供的技术资料，手套生产车间的废气治理系统（二级水喷淋装置）合计循环水量为14400m3/a，损耗量约为循环水量的10%，即废气治理用水年损耗1440m3/a，由此可知，项目废气治理系统需定期补充水量合计为1440m3/a。此外，为了提高废气系统的处理效率，项目拟每年对循环用水进行全部更换一次，即更换水量为14400m3/a。项目废气治理系统的补充水量及更换循环水量合计为15840m3/a，均来源于项目蒸汽冷凝水。项目年产生蒸汽冷凝水约19200m3/a，可以满足废气治理系统的需求。⑧生活污水项目劳动定员26人，生活用水量按50L/人·d计，则生活用水量为1.3m3/d，年用水量390m³/a。按照20%损耗，则项目职工生活污水年产生量312m³/a，经依托桂林桂北机器有限责任公司污水管网，进入桂林市上窑污水处理厂进一步处理。⑨石油醚项目在胶糊乳化、蒸馏过程中在蒸馏塔中使用水蒸气与胶糊中的溶剂交换，形成丁基橡胶水分散液（丁基胶乳），同时回收溶剂，主要污染物为石油醚，污染因子为石油类，全部回收重复利用，不外排。2、排水项目采用雨污分流制排水。雨水经由经雨水沟收集后排入市政雨水管网。项目污水排放情况如下：①配合剂制备、胶乳预硫化、胶乳停放、乳液制备水；生产过程中配合剂制备、胶乳预硫化、胶乳停放、乳液制备需要用到软水，该部分水最终在烘干工段蒸发，变为水蒸气。②防黏剂溶液废水（即浸渍废水）项目生产过程中防黏剂溶液制备用水，最终，部分（模具带走最终蒸发，1152m3/a）直接损耗，部分（形成浸渍废水及沥滤废水，403.2m3/a）直接每两周更换后进入污水综合处理站，进入地埋式污水处理站的防黏剂溶液废水（即浸渍废水及沥滤废水）为403.2m3/a。③模具清洗废水项目模具清洗废水产生量为1200m3/a，每天排放，进入污水综合处理站。④软水制备废水软水制备废水（包括软水制备尾水、软水系统冲洗废水、软水系统树脂再生排水）产生量约1702m3/a，作为洁净下水处理，直接排入厂区雨水管网，进入市政雨水管网。⑤蒸汽冷凝水年产生蒸汽冷凝水约768000m3/a，蒸汽冷凝水属于温排水，为了提高水的综合利用效率，项目主要将蒸汽冷凝水经冷却后作为废气治理系统补充用水及更换循环用水，剩余的少量蒸汽冷凝水在冷却后排入市政雨水管网。⑥废气治理废水项目废气治理废水经过沉淀池处理后循环使用，年损耗1440m3/a，定期补充水量，补充水量来源于项目蒸汽冷凝水。⑦生活污水项目职工生活污水年产生量312m³/a，经依托桂林桂北机器有限责任公司污水管网，进入桂林市上窑污水处理厂进一步处理。⑧石油醚项目在胶糊乳化、蒸馏过程中在蒸馏塔中使用水蒸气与胶糊中的溶剂交换，形成丁基橡胶水分散液（丁基胶乳），同时回收溶剂，主要污染物为石油醚，污染因子为石油类，全部回收重复利用。项目水平衡图如下：雨水管网4205300污水处理设施模具清洗生活用水雨水管网4205300污水处理设施模具清洗生活用水蒸汽冷凝水3360雨水管网1702软水制备废水洁净下水5907损耗26502650损耗403403管网厂区不外不外排78损耗312390接入污水管网312390192000损耗蒸汽供热76800015840960000天然气锅炉废气治理系统的补充水量及损耗蒸汽供热76800015840960000天然气锅炉图1项目水平衡图（单位：m3/a）（六）劳动定员及工作制度本项目新增员工26人，年生产300天，实行1班制工作制，每班工作8小时，不安排住宿。（七）平面布置该项目位于桂林市巾山路12号，桂林桂北机器有限责任公司内，为利用闲置厂房进行改建项目。该项目四周相邻桂林桂北机器有限责任公司生产车间及厂内道路，锅炉房位于生产厂房南面，项目内布置可分为生产区和办公区两部分，动静分离，项目在采取相应的环保措施后，生产区域对办公生活区影响较小。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程施工期的基本工艺流程如下图所示：图2施工期工艺流程及产污节点图本项目为在原有厂房基础上进行改建，施工期主要为室内装修，主要包括墙体、地面的基础处理等，设备安装及调试工程。项目通过验收后投入运营。施工期产生的污染物主要有扬尘废气、噪声、固体废物及施工人员产生的生活污水、生活垃圾等；以昼间施工为主，施工期约为3个月，工程较短，主要影响范围在建设项目范围内。产排污环节：（1）废水项目施工期的废水主要为项目施工废水、装修和安装生产设备时工人产生的生活废水。（2）废气本项目施工期大气污染源主要来自建筑材料运输所产生的扬尘、房屋装修产生的油漆废气、运输车辆尾气。（3）噪声建设项目施工期使用的角磨机、电焊机、电锤、电锯、运输车辆等，其噪声值在60~90dB之间。（4）固体废物本项目不涉及土方开挖和主体构筑物的建设，施工固体废物主要为少量建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。二、运营期工艺流程本项目主要从事橡胶手套的生产，主要分为丁基胶乳制备和橡胶手套生产两个步骤。具体生产工艺流程及产污环节如下：压片压片胶膜检验←静置回收石油醚石油醚回收石油醚↑胶块准备胶糊制备乳化蒸馏胶块准备胶糊制备乳化蒸馏↑一次膏化乳化剂制备及配合一次膏化浓缩、排清分散体（配合剂）制备浓缩、排清配合胶←乳热处理配胶停放、熟成待用配合胶←乳热处理配胶停放、熟成待用←排清←─图3丁基胶乳制备工艺流程图图4橡胶手套生产工艺流程图主要工艺流程简要说明：（1）制胶工艺：采用溶剂将制成小块的固体丁基橡胶溶解成胶糊，在蒸馏塔中使用水蒸气与胶糊中的溶剂交换，形成丁基橡胶水分散液（丁基胶乳），同时回收溶剂。在丁基胶乳中加入膏化剂，通过水中胶粒聚合上浮的原理，达到提升丁基胶乳固含量的目的。制得的丁基胶乳一般停放熟成3个月后使用。停放时，需定期将胶乳停放缸底部分离不完全的水分排除。（2）模具清洗：项目模具每周开班前需清洗模具，清洗时间约为15min，模具清洗工序为每周开班时使用）自来水冲洗→毛刷洗模→模具热水预热浸洗→模具烘干。模具烘干完成后进入下一轮生产。（3）凝固剂制备、凝固剂浸渍、干燥：凝固剂溶液由氯化钙、凝固剂助剂、软水按一定比例配合而成。凝固剂浸渍主要是为了增强手模对胶乳的附着力，优化浸胶效果。手模凝固剂浸渍完成后，进行干燥，自然冷却，无其他废气污染物产生。此工序有浸渍废水产生。（4）配合剂制备（调胶）：将各种添加剂固体粉末（如促进剂ZDC、氧化锌、硫磺粉等）研磨1~2小时，碾磨完成后，称取一定量各添加剂加入适量软水搅拌混合，制成配合剂。而后根据产品工艺要求，按照配方将上述经研磨工序加工成的配合剂分散体、扩散剂NF及原料胶乳按一定比例加入预硫化罐中搅拌，加工成配合胶乳，胶料通过生胶分子间交联，改善胶料的性能。此工段有研磨粉尘、噪声产生。（5）胶乳预硫化：胶乳预硫化利用蒸汽隔套加热，硫化温度控制在55℃。胶乳预硫化过程中需不停地搅拌，原辅料中易挥发成分在搅拌过程中散逸到空气中。用泵将预硫化胶乳泵入停放罐过程中，在硫化罐壁残留胶乳形成废胶。故此工序有预硫化废气及固体废物废胶、噪声产生。（6）胶乳停放熟成：预硫化以后的胶乳原料经泵压入停放罐中，加软水，使水含量达55%。在夹套常温水条件下停放24小时。此工段有胶乳停放废气及固体废物废胶、噪声产（7）胶乳浸渍浆、匀浆及胶膜定型干燥：将离心后的胶乳熟胶泵入胶槽，胶槽上方的模具（玻璃材质）通过链条传送，链条为两边高中间低（V型），随着链条的传送即可完成模具与胶乳接触、浸泡、分离，浸胶时间为50秒，均匀胶乳而得到所需的手套胶膜。胶乳不断从高槽位补充至浸渍槽内，以补充模型浸渍后带走的原料，保证浸渍槽液面稳定。一般每隔15-30天左右翻一次浆，进行匀浆。胶膜干燥主要是利用蒸汽加热空气间接烘干，烘干温度控制在110~120℃。此工序有烘干废气、浸渍废水及废胶、噪声产生。（8）胶膜沥滤、干燥：定型干燥完成后，需进行胶膜沥滤，除去胶膜中的水溶性物质，以提高胶乳透明度，改善老化性抗水性等物理性能，胶膜沥滤所需热水温度为70℃。此工序有沥滤废水、噪声产生。沥滤完成后对胶膜进行干燥、除去水分，然后进行喷码。此工序有烘干废气、噪声产生。（9）自动脱模：得到半成品，胶膜采用机械自动脱模，得到半成品，而模具进入清洗系统，进入下一轮生产，即回到上述生产工艺第（2）条模具清洗。（10）后处理硫化：将成型的手套半成品套在模具上，放入压力容器中，在压力和高温的作用下手套胶膜完成硫化交联，形成具备强度和韧性的橡胶手套。此工序有泡洗废水及硫化废气、噪声产生。（11）检测、包装、检验入库：进行外观、水检检测不合格的进行返工，物理性能检测不合格的直接报废，检验合格的产品进行烘干、包装，入库存放。此工序有报废产品、废包装材料、噪声产生。（12）辅助工程：此外，项目软水制备系统会产生软水制备废水。项目所需蒸汽由自建锅炉提供，会产生蒸汽冷凝水。项目设置二级水喷淋装置+二级活性炭吸附装置处理生产线工艺废气，会产生废气治理废水、废活性炭。地埋式污水处理站会产生恶臭（硫化氢、氨、臭气浓度）、污泥。产排污环节分析：类型产污环节污染因子废气预硫化车间NH3、H2S、非甲烷总烃配合剂制备粉尘天然气锅炉燃烧废气烟尘、SO2、NOX停放非甲烷总烃浸胶烘干非甲烷总烃、NH3后硫化颗粒物、非甲烷总烃、H2S污水处理站氨气、硫化氢、臭气浓度废水职工生活COD、NH3-N、SS等生产废水（包括防黏剂溶液废水、模具清洗废水、软水制备废水、模型清洗废水）总磷、总锌废气治理废水pH、SS软水制备废水无机盐、SS蒸汽冷凝水设备运行时产生的噪声/固体废物职工生活生活垃圾硫化车间废胶、各类废包装材料、废包装桶检查不合格品污水处理站污泥设备维护保养废机油与废润滑油废气处理废活性炭与项目有关的原有环境污一、原有项目环保手续履行情况桂林桂北机器有限责任公司位于桂林市巾山路12号，前身为桂北磨床厂，于1966年筹建，2000年12月与桂林包装机械厂重组合并为“桂林磨床包装机械厂”，是国家生产经营平面磨床、自动包装机械的重点骨干企业。2006年12月，该企业经政府批准改制为“桂林桂北机器有限责任公司”，现为民营企业。该企业是全国生产经营平面磨床的专业厂家，平面磨床品种规格达一百种之多，居全国同行业第一，平面磨床销售收入排全国同行业第二位，产品国内市场占有率近30%。染问题现有工程环保手续履行情况详见下表：项目名称及时间主要建设内容环评审批情况环保验收情况2002年---2007年---《工作台落地式数控龙门平面铣磨一体机新产品产业化项目环境影响报告项目拟购置一批生产设备及检测仪器，依托企业现有的生产车间和公用、辅助工程及技术、生产人员等资源，年产20台工作台落地式数控龙门平面铣磨一体机（其中锻造、焊接、油漆、热处理几个生产环节不在厂内生产，均外包或外协）取得原桂林市环境保护局批复（市环秀表〔2015〕5号）-备注由于企业前身进行改制重组，导致部分环评审批及验收文件缺失二、原有生产工艺流程工艺说明：本项目主要将圆钢、型材、铸件、钣金件分别通过加工后装配而成，生产环节中的锻造、焊接、油漆均外包给有资质的专业厂家完成（锻造、油漆等工序外包协议见附件），热处理过程为与外厂家协作完成。本项目主要设备均采用电能，无其它能源消耗。产污较大的几个生产环节均外包、外协，则本项目基本无废气产生，产生的废水经沉淀后重复利用，不外排。三、原有污染源污染物产生情况（1）废气企业将锻造、焊接、油漆、热处理工艺均外包、外协，则厂区内基本无废气产生。企业通过机械强制排风，保持厂房的通风。通过排风措施后，不会对车间内部员工造成实质性影响。厂区三面环山，且周边均种植高大乔木和灌木，绿化较好，在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用，减少了本项目废气对环境的影响。（2）废水企业生产废水产生量6t/d（1800t/a经过现有隔油箱（内设置离心分离机）后，再进入现有的沉淀池，尺寸为1.75m×1.2m×0.6m=1.26m3。沉淀后循环使用，不外排。企业现员工生活用水量按50L/人·d计，则其生活用水量为21t/d（6300t/a）；排污系数按0.8计，则项目生活污水产生量为16.8t/d（5040t/a）。生活污水排入附近市政污水管网，最终纳入桂林市上窑污水处理厂处理，对周边水环境影响较小。（3）噪声主要来源于生产过程中的加工设备等，根据该企业例行监测报告（科瀚检字【2015】016-N007号）噪声监测报告（监测布点：1#企业东北面厂界外1m处；2#企业东南面厂界外1m处、3#企业北面厂界外1m处），夜间不营业。各监测点的昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。（4）固废①沉淀池产生的铁屑5t/a，由厂家、物资回收部门收购回收；②隔油箱产生的废油量约为2.5t/a，可收集重新利用；③包装废弃物的产生量为20t/a，需进行收集由环卫部门处理；④每年使用的润滑油次数较少，擦拭仪器设备等产生的带有废机油的废棉渣和废弃机油瓶产生量约1.5t/a，此类固废属于危险固废，统一收集交由有危险固废处理资质的单位处理。⑤生活垃圾产生量约126t/a，由环卫部门统一清运处置。四、改建前主要环境问题企业目前在污染排放和环保治理措施等环境保护方面做得较好，环评勘查阶段对该企业的环保现状进行了解，厂区内和厂区外并没有感觉到明显异味及噪音，各污染物能达标排放，对周边环境影响较小，不存在遗留的环境问题呢。环境质量现状一、大气环境根据桂林市生态环境局2022年6月5日公布的《2021年桂林市生态环境状况公报》可知，2021年桂林市秀峰区二氧化硫、二氧化氮和一氧化碳浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）一级标准；臭氧（8小时）、细颗粒物和可吸入颗粒物浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目所在区域为达标区。另根据下表2022年11月的桂林市秀峰区环境空气质量状况，区域环境空气质量良好。污染物评价标准（ug/m3）现状浓度（ug/m3）浓度占标率达标情况秀峰府SO220735达标PM10703245.7达标PM2.5352777.1达标O3（8h）96.9达标1.1其他污染物的环境质量现状评价（1）监测布点根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中6.3补充监测的相关要求以及《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（2021年版）中（三）第1点，项目排放的大气污染物主要为颗粒物、硫化氢、氨和非甲烷总烃，其中颗粒物属于常规污染物，直接引用桂林市生态环境局公布的2022年11月各市县区站点监测指标浓度值及综合指数作为有效数据，由于非甲烷总烃、硫化氢、氨在国家、地方环境空气质量标准中，无相关数据，故结合项目所在地的常年主导风向和区域污染源的情况，选择当季主导风向北风下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。监测点位布设情况见下表。/mXY1氨（2）监测方法监测同时记录气温、气压、相对湿度、风向、风速及周围环境简况等。监测方法具体见下表。亚甲基蓝分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版）国家环境保护总局（2003年）氨环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ533-2009气象参数见下表：气温℃风向风速m/s气压hpa相对湿度%北北北（3）评价方法和评价标准用占标率法进行评价。式中：Pi—i项污染物的污染指数；Ci—i项污染物浓度实测值，mg/m3；Si—i项污染物浓度标准值，mg/m3。当Pi大于1时，说明大气中污染物的浓度超过评价标准，大气环境受到了该污染物的污染，当Pi小于1时，说明评价区内该污染物还有一定的容量。（4）监测单位和频次监测单位：广西生之源环境监测有限责任公司监测时间和频次：非甲烷总烃：2022年9月13日~9月15日，连续采样3天。（5）监测结果及监测结果分析评价区域其他污染物补充监测结果分析见下表。监测点位污染物3/%达标情况XY1非甲烷总烃0达标硫化氢0达标氨0达标根据上表监测结果显示，项目所在区域内非甲烷总烃浓度能够达到《大气污染物综合排放标准详解》中的参考限值（2mg/m3氨、硫化氢小时平均值符合《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D（氨、硫化氢）标准限值要求，项目区域环境空气质量良好。二、地表水环境拟建项目周边主要地表水为东北面约2800m的桃花江，桃花江为珠江水系西江支流桂江干流漓江段右岸一级支流。根据桂林市人民政府市政〔2000〕23号文《市人民政府关于印发桂林市地表水环境功能环境空气质量功能城市区域环境噪声标准适用区划的通知》，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。根据《2021年桂林环境状况公报》及桂林市2022年12月重点流域水质月报，该地表水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类，地表水环境质量良好。三、声环境厂界外50米范围内均为桂林桂北机器有限责任公司现有厂房，周边50米范围内不存在声环境保护目标，可不进行声环境质量现状监测。根据《2021年桂林环境状况公报》，周边环境能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准的要求，声环境质量较好。四、生态环境本项目不新增用地，项目范围内植被较少，厂址不在饮用水源保护区内、四周无自然保护区等敏感目标，区域生态受人类活动干扰频繁，植被为常见的乔木、杂草等；未见有大型野生动物，较为常见的主要有鼠类、蛇类、蛙类、鸟类昆虫等一些小型野生动物，生态环境总体质量一般。五、电磁辐射本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开展项目电磁辐射现状监测与评价。六、地下水、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，无需开展项目地下水、土壤现状监测与评价。环境保护目标项目四周相邻为桂林桂北机器有限责任公司现有生产区域；北侧至西侧约40m为侯山；南侧约60m为鸟马山；厂界外周边的敏感点为北侧约80m的部队驻地，东侧约450m的桂林桂北机器有限责任公司生活区，东南侧约490m的颐景园及550m的熊家村，东北侧1000m的清华园西区及1200m的荣和林溪府尊府、1300m的解西幼儿园博文园、1400m的智谷东方外国语学校；最近的地表水为东北面约2800m的桃花江，厂址不在饮用水源保护区内、四周无自然保护区等敏感目标，项目周围主要的环境敏感点如下表所示：保护保护目标名称方位距离（m）保护等级大气环境部队驻地北侧《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单桂林桂北机器有限责任公司生活区东侧450约720颐景园东南侧490约600熊家村东南侧550清华园西区东北侧约2000荣和林溪府尊府东北侧解西幼儿园博文园东北侧智谷东方外国语学校东北侧声环境厂界外50米范围内---《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准地表水桃花江东北面2.8km-《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）地下水厂界外500米范围内---《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准生态环境项目所在地项目不设涉及新增用地，最近的生态环境保护目标为北侧至西侧约40m为侯山、南侧约60m为鸟马山污染物排放控制标准一、废气项目施工期产生的废气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。营运期手套生产车间生产线工艺废气（制胶、浸渍、烘干、脱模、硫化等工序产生的制胶区废气、预硫化废气、停放废气、烘干废气、硫化废气）中有组织排放的颗粒物、氨、非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27623-2011）表5新建企业大气污染物排放标准限值；天然气锅炉作为供热设备，锅炉大气污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中规定的排放浓度限值；无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27623-2011）表6现有和新建企业厂界无组织排放标准限值，此外，无组织排放的非甲烷总烃厂区内厂房外还应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1的无组织排放监控限值要求；项目地埋式污水处理站排放的氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染排放标准》(GB14552-93)表1厂界排放标准限值要求。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2污染物项目生产工艺或设施排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物施工期在厂界外设置监控点《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27623-2011）表5污染物项目生产工艺或设施排放限值(mg/m3)基准排气量(m3/t胶)污染物排放监控位置颗粒物氨非甲烷总经乳胶制品企业后硫化装置16000车间或生产设施排气筒轮胎企业或及其他制品企业炼胶装置2000乳胶制品企业浸渍、配料工艺装置80000乳胶制品企业炼胶、硫化装置2000乳胶制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置/《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27623-2011）表6污染物项目生产工艺或设施排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物非甲烷总烃营运期在厂界外设置监控点营运期4.0《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1污染物项目生产工艺或设施排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置非甲烷总烃NMHC营运期10mg/m3、监控点处1h平均浓度值厂区内厂房外设置监控点30mg/m3、监控点任意一处处浓度值《恶臭污染排放标准》(GB14552-93)表1污染物项目生产工艺或设施排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置氨硫化氢臭气浓度污水处理站在厂界外设置监控点0.0620（无量纲）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2污染物项目生产工艺或设施排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物二氧化硫氮氧化物烟气黑度排气筒高度天然气锅炉20mg/m3在锅炉烟囱或烟道设置监控点50mg/m3200mg/m3/二、废水项目运营手套生产车间生产线产生的生产废水经自建地埋式污水处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）后回用于厂区内绿化，不外排；本项目产生的生活污水接市政管网，进入桂林市上窑污水处理厂处理处理，执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准污染物名称pH值CODCrBOD5NH3-N标准值6.0～9.0≤500mg/L≤300mg/L≤400mg/L 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）绿化用水污染物名称pH值色度BOD5NH3-N阴离子表面活性剂标准值6.0～9.0≤30≤10mg/L≤8mg/L≤0.5mg/L三、噪声项目所在区域属于2类声环境功能区，施工期执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)有关规定，运营期《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。标准类别执行范围昼间夜间GB12523-2011厂界7055GB12348-2008中的2类标准厂界6050四、固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单；危险废物的转移依照《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）进行监督和管理。总量控制指标项目不需设置废水总量控制指标。建议项目设置废气总量控制指标为：氮氧化物：0.145t/a，非甲烷总烃0.0657t/a。施工期环境保护措施一、废水防治措施项目施工期的废水主要为项目施工废水、装修和安装生产设备时工人产生的生活废项目施工期间工人生活污水通过园区污水管网排入污水处理厂处理；施工废水主要包括施工人员生活污水以及各种运输车辆冲洗水，其污染物主要是悬浮物、另有少量油污等，施工期施工废水经过隔油、沉淀处理后回用于施工中或用于施工场地洒水降尘，对周围环境的影响很小。本次环评建议装修材料的堆放，尽量在室内堆放，减少雨水冲刷的影响。二、废气防治措施本项目施工期大气污染源主要来自建筑材料运输所产生的扬尘、房屋装修产生的油漆废气、运输车辆尾气。施工过程中运输、建筑材料运输、装卸过程中产生的扬尘；装修阶段主要产生有机稀释剂的挥发物；各种施工车辆排放少量的尾气，使局部范围的CO、NOX、THC等浓度有所增加。因此，项目施工期的污染物随着施工结束而结束，且废气排放量较少，对环境影响不大。根据《广西壮族自治区“十四五”空气质量全面改善规划（征求意见稿）》，加强建筑工地扬尘控制。推广使用自动冲洗、雾炮等扬尘防控技术，积极创建绿色工地，实施施工工地封闭管理，落实施工现场围挡率、进出道路硬化率、工地物料遮盖率、场地清扫洒水保洁率、车辆密闭运输率、出入车辆清洗率“六个百分百”长效机制；加强建筑工地施工扬尘专项治理，进一步做好建筑工地管理及扬尘污染控制，加大“智慧化工地管理和应用”试点范围，鼓励建设城市扬尘视频和在线数据监控平台，在房建项目施工工地出入口、起重机、堆料等位置安装监控和在线监测设备，并建立扬尘控制工作台账；建立施工工地管理清单，将施工工地扬尘污染防治纳入文明施工管理范畴，建立扬尘控制责任制度，扬尘治理费用列入工程造价；全面发展装配式建筑，推广智能建造设备在装配式生产线的应用，进一步加强产业培育，形成生产体系完备的装配式建筑产业链。力争到2025年，装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。建设单位在采取以上措施后可有效控制施工现场扬尘的产生和扩散，同时只要建设方加强管理、合理规划，施工现场扬尘造成的影响可大大降低。三、噪声防治措施施工期噪声主要是各种机械设备所产生的噪声和车辆行驶时产生的噪声。施工机械噪声主要来自建筑施工和运输车辆。施工期产生的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。对设备应采取减震防噪措施，同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护；采用距离防护措施，设备尽量不集中时间段施工，并将其尽可能移至距离敏感点较远处，同时对固定的机械设备尽量入棚操作；建设与施工单位还应与施工场地周围居民建立良好的关系，及时让他们了解施工进度及采取的降噪措施，并取得大家的共同理解；禁止建筑施工单位在中午和夜间进行产生建筑施工噪声的作业。四、固体废物防治措施本项目不涉及土方开挖和主体构筑物的建设，施工固体废物主要为少量建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。项目产生的建筑垃圾多为废钢材，回收可利用的部分，不能利用的部分需运往相关部门指定地点处理；项目施工期施工人员最高峰时为20人，由于施工人员大多时间不在场地内居住，因此产生的生活垃圾量很小。施工期污染随着施工活动的结束而消失，不会对周围环境造成明显影响，因此本项目施工期对周围环境影响较小。运营期环境影响和保护措施一、废水（1）废水源强核算及保护措施项目采用雨污分流制排水。雨水经由经雨水沟收集后排入市政雨水管网。项目污水排放情况如下：①配合剂制备、胶乳预硫化、胶乳停放、乳液制备水；生产过程中配合剂制备、胶乳预硫化、胶乳停放、乳液制备需要用到软水，该部分水最终在烘干工段蒸发，变为水蒸气。②防黏剂溶液废水（即浸渍废水）项目生产过程中防黏剂溶液制备用水，最终，部分（模具带走最终蒸发，1152m3/a）直接损耗，部分（形成浸渍废水及沥滤废水，403.2m3/a）直接每两周更换后进入污水综合处理站，进入地埋式污水处理站的防黏剂溶液废水（即浸渍废水及沥滤废水）为403.2m3/a。③模具清洗废水项目模具清洗废水产生量为1200m3/a，每天排放，进入污水综合处理站。④软水制备废水软水制备废水（包括软水制备尾水、软水系统冲洗废水、软水系统树脂再生排水）产生量约1702m3/a，作为洁净下水处理，直接排入厂区雨水管网，进入市政雨水管网。⑤蒸汽冷凝水年产生蒸汽冷凝水约768000m3/a，蒸汽冷凝水属于温排水，为了提高水的综合利用效率，项目主要将蒸汽冷凝水经冷却后作为废气治理系统补充用水及更换循环用水，剩余的少量蒸汽冷凝水在冷却后排入市政雨水管网。⑥废气治理废水项目废气治理废水经过沉淀池处理后循环使用，年损耗1440m3/a，定期补充水量，补充水量来源于项目蒸汽冷凝水。⑦生活污水项目职工生活污水年产生量312m³/a，经依托桂林桂北机器有限责任公司污水管网，进入桂林市上窑污水处理厂进一步处理。根据上述分析，项目进入地埋式污水处理站的生产废水主要是防黏剂溶液废水（即浸渍废水及沥滤废水）403m3/a、模具清洗废水1200m3/a，合计废水量为1603m3/a，日均处理量为5.3m3/a。项目自建地埋式污水处理站位于生产车间的西面，日处理规模设计为6m3/d，可满足项目污水处理要求，污水处理采用的工艺为“人工格栅+水质调节+微电解浮选+A/O生化+活性炭过滤器”，项目生产废水经地埋式污水处理站处理后能够达到回用标准，用于厂区内绿化不外排。根据《桂林桂北机器有限责任公司新增6m³/d丁基橡胶手套生产线污水处理工程》（编制单位：江苏中德环保设备公司，2022年12月）以及《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020结合项目地埋式污水处理站的技术参数，项目生产废水主要污染物产生浓度如下表。废水产生及排放源强情况见下表：生产废水（1603m3/a）项目CODcrBOD5NH3-N产生浓度mg/L47547产生量t/a0.760.30.0750.012处理设施自建污水处理站排放浓度mg/L506排放量t/a0.080.0160.0160.009排放去向厂区内绿化生活污水（312m3/a）项目CODcrBOD5NH3-N产生浓度mg/L30020025产生量t/a0.090.050.008处理设施直接接入污水管网排放浓度mg/L30020025排放量t/a0.090.050.008排放去向桂林市上窑污水处理厂根据上表，项目运营手套生产车间生产线产生的生产废水经自建地埋式污水处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）后回用于厂区内绿化，不外排；本项目产生的生活污水接市政管网，进入桂林市上窑污水处理厂处理处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。（2）废水防治措施可行性分析①自建污水处理站可行性分析项目自建地埋式污水处理站位于生产车间的西面，污水处理工艺流程如下图：图5自建污水处理站工艺流程图根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中第147页“表A.3橡胶制品工业排污单位废水污染防治可行技术参考表”可知，日用及医用橡胶制品排污单位的厂区综合废水处理设施排水可行技术如下：预处理设施：“调节、隔油、沉淀”；生化处理设施：“厌氧、厌氧-好氧、兼性-好氧、氧化沟、生物转盘”；深度处理设施：“高级氧化、生物滤池、混凝沉淀（或澄清）、过滤、活性炭吸附、超滤、反渗透”。项目地埋式污水处理站是采用“人工格栅+水质调节+微电解浮选+A/O生化+活性炭过滤器”处理工艺，属于结合了可行技术里所提可行的“预处理设施：调节”、“生化处理设施：厌氧-好氧”、“深度处理设施：活性炭吸附”等废水污染防治技术，采取的处理工艺是技术可行的废水污染防治措施，能够达标用于绿化，项目废水污染防治措施可行。②绿化可行性分析根据现场勘查，桂林桂北机器有限责任公司内及公司生活区内绿化面积约为12000m2，绿化用水量为0.5L/m2·d，由此计算得年绿化用水量约为1800m3/a，而项目废水量为1603m3/a，则有足够的绿化能够消纳本项目产生的处理后废水，绿化可行，对环境影响不大。③项目污水进入污水处理厂可行性分析桂林市排水工程管理处(上窑污水处理厂改造区)位于广西桂林市，于1996年1月正式建成投入运行，采取的污水处理工艺为滤布滤池+紫外线消毒渠，其设计规模为14.5万立方米/日，执行的排放标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，处理的废水类型主要是工业废水+生活污水，污水处理厂区坐落于广西桂林市奇峰路8号，上窑污水处理厂建成后极大地改善了桂林市周围水体环境，对治理水污染，保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用，同时对改善桂林市的投资环境，实现桂林市经济社会可持续发展具有积极的推进作用。本项目生活污水排放量为1.04m3/d，排放量较小，对上窑污水处理厂剩余处理余量冲击程度极小，上窑污水处理厂有能力接纳本项目废水。由此可见，污水处理厂可接纳项目污水，污水处理厂对本项目废水的处理是可行的。（3）污水排放口基本情况向式律放放，排定厂（4）监测要求参考《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020），废水监测要求如下：排放口编号/监测点位排放口名称/监测点名称监测因子监测频次监测设施DW001废水排放口化学需氧量、氨氮、悬浮手工物、五日生化需氧量、总磷、总氮、pH二、废气（1）废气源强核算及保护措施运营期手套生产车间生产线废气主要包括，配合剂制备工序研磨粉尘，生产线工艺废气（包括炼胶、浸渍、烘干、脱模、硫化等工序产生的炼胶废气、预硫化废气、停放废气、烘干废气、硫化废气）、污水处理站废气及天然气锅炉废气。①研磨粉尘源强项目配合剂制备工序通过将各种添加剂固体粉末（如促进剂ZDC、氧化锌、硫磺粉等）研磨1~2小时，该过程会产生研磨粉尘，研磨粉尘产生量为研磨量的0.1%，根据项目原辅材料表，项目年研磨量为4.8t/a，则研磨粉尘产生量为0.0048t/a，产生量较小。项目拟对生产车间进行全封闭，在车间内设置排气扇，研磨粉尘经车间加强通风后无组织排放，研磨粉尘排放量为0.0048t/a，排放速率为0.002kg/h。②生产线工艺废气（浸渍、烘干、脱模、硫化等工序产生的预硫化废气、停放废气、烘干废气、硫化废气）源强项目生产线均布置在生产车间一层东侧生产区，根据项目生产工艺，并结合《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中橡胶制品工业废气产污环节、污染物种类可知，项目生产线工艺废气包括浸渍、烘干、脱模、硫化等工序产生的预硫化废气、停放废气、烘干废气、硫化废气，产生的污染物种类主要是颗粒物、非甲烷总烃、氨。根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品业》（HJ1122-2020）中附录G—表G.1橡胶制品工业污染物产污系数表（183页），日用及医用橡胶制品工业废气污染物产污系数如下表：产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数用橡胶天然橡胶胶乳，合成橡胶胶乳乳胶配料-浸渍-烘干-脱模-硫化所有工艺废气量M3/t-乳胶4.4×104颗粒物kg/t-乳胶4.012氨kg/t-乳胶2.593非甲烷总烃kg/t-乳胶对照上表橡胶制品工业污染物产污系数，项目手套生产车间年使用胶乳量为160t/a，则可计算得到，生产线工艺废气中颗粒物产生量为0.64t/a，氨产生量为0.41t/a，非甲烷总烃产生量为0.21t/a。项目生产车间相应工段设置集气罩收集该部分废气，废气经管道收集后经二级水喷淋+二级活性炭吸附装置后经15m高1#排气筒排放，根据业主提供设计方案，项目废气治理设计处理风量为30000m3/h，废气收集效率为90%，未收集到的10%以无组织形式在厂区排放，二级水喷淋装置对颗粒物及氨的处理效率为95%，二级活性炭吸附装置对非甲烷总烃的处理效率为90%，年运行2400小时，则项目生产线工艺废气产排污情况见下表：排放方式污染物名称产生量产生浓度处理措施排放量排放浓度排放速率t/amg/m3t/amg/m3kg/h有组织颗粒物0.5768二级水喷淋+二级活性炭吸附装置后1#排气筒0.02880.40.012氨0.3690.018450.2560.0077非甲烷总烃0.1892.630.01890.2630.0079无组织颗粒物0.064/加强车间通风，直接无组织排放0.064/0.027氨0.041/0.041/0.017非甲烷总烃0.021/0.021/0.0088说明：根据《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011），颗粒物、氨、非甲烷总烃基准排气量分别为16000m3/t胶、80000m3/t胶、2000m3/t胶，项目生产车间配套废气治理设施，风量为30000m3/h，项目年使用胶乳量为160t/a，则项目排气量为187.5m3/t胶，不超过颗粒物、氨、非甲烷总烃基准排气量上限值。③地埋式污水处理站恶臭源强项目新建一座地埋式污水处理站处理产生的生产废水，污水处理站位于生产车间的西面，周围较为空旷，地埋式污水处理站散发的恶臭气体对周围大气环境会产生一定的影响，地埋式污水处理站产生的恶臭气体的成分主要是氨、硫化氢、臭气浓度等物质。硫化氢气体具有臭鸡蛋味，有一定的刺激性。恶臭气体产生量随污水水质、气温（或水温）以及曝气量的不同而变化。项目地埋式污水处理站日处理污水为6m3/d，由于整个污水处理系统大部分为密封，因此地埋式污水处理站恶臭气体主要产生于格栅槽、集污池。地埋式污水处理站恶臭污染物的产生量采用美国EPA（环境保护署）对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究数据，研究数据来源《废气排放模型》（美国环境保护署199即每处理1gBOD5可产生0.0031g的NH3、0.00012g的H2S。根据项目生产废水污染物情况分析，项目年需处理BOD50.284t（即284000g），则地埋式污水处理站年产生NH3880.4g/a、H2S34.08g/a，以及少量臭气浓度，臭气浓度仅做定性分析。为进一步减小项目污水处理过程恶臭气体对周边环境的影响，企业要加强厂区绿化，并对污水前处理系统收集部分喷洒除臭剂，可有效降低恶臭气体的产生，对环境影响不大。④炼胶废气源强项目炼胶区生产线均布置在生产车间一层西侧生产区，根据项目生产工艺，并结合《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中橡胶制品工业废气产污环节、污染物种类可知，项目炼胶工艺废气产生的污染物种类主要是颗粒物、非甲烷总烃。根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品业》（HJ1122-2020）中附录G—表G.1橡胶制品工业污染物产污系数表（184页），其他橡胶制品工业废气污染物产污系数如下表：产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数其他橡胶制品合成橡胶混炼所有工艺废气量M3/t-胶8900颗粒物kg/t-胶12.593非甲烷总烃kg/t-胶3.265对照上表橡胶制品工业污染物产污系数，项目手套生产车间年使用合成橡胶量为160t/a，则可计算得到，生产线工艺废气中颗粒物产生量为2.01t/a，非甲烷总烃产生量为0.52t/a。项目生产车间相应工段设置集气罩收集该部分废气，废气经管道收集后经二级水喷淋+二级活性炭吸附装置后经15m高1#排气筒排放，根据业主提供设计方案，项目废气治理设计处理风量为30000m3/h，废气收集效率为90%，未收集到的10%以无组织形式在厂区排放，二级水喷淋装置对颗粒物的处理效率为95%，二级活性炭吸附装置对非甲烷总烃的处理效率为90%，年运行2400小时，则项目生产线工艺废气产排污情况见下表：排放方式污染物名称产生量产生浓度处理措施排放量排放浓度排放速率t/amg/m3t/amg/m3kg/h有组织颗粒物25.125二级水喷淋+二级活性炭吸附装置后1#排气筒0.090.012非甲烷总烃0.4686.50.04680.650.0039无组织颗粒物0.201/加强车间0.201/0.084非甲烷总烃0.052/通风，直接无组织排放0.052/0.022说明：根据《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011），颗粒物、非甲烷总烃基准排气量分别为2000m3/t胶、2000m3/t胶，项目生产车间配套废气治理设施，风量为30000m3/h，项目年使用合成橡胶量为160t/a，则项目排气量为187.5m3/t胶，不超过颗粒物、非甲烷总烃基准排气量上限值。⑤锅炉废气根据工程分析，本项目设置1台4t/h的天然气锅炉。天然气锅炉累计运行时间约2400h/a，天然气年用量约为960000m3，废气量