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文档简介
地坪阴角施工方案演讲人(创作者):省院刀客特万目录01.施工前准备07.安全文明施工要求03.阴角成型施工05.质量验收标准02.基层处理工艺04.养护与成品保护06.常见问题及防治措施08.施工总结与改进01施工前准备现场勘查与技术交底施工前需组织项目组、施工班组及监理单位进行联合勘查,重点核对设计图纸中阴角位置、角度(常规为90,特殊区域可调整为圆弧角)、标高及与设备基础、墙裙的衔接关系。实测墙面垂直度偏差,若超过3mm/m需提前标记并制定找平方案;检查地面与墙面交接处是否存在裂缝、空鼓,对宽度>0.5mm的裂缝需用环氧树脂灌浆处理。技术交底时需明确阴角成型精度(允许偏差±2mm)、材料配比、养护周期等关键参数,留存影像及签字记录。材料与工具备置1.主材选择:根据使用环境选用环氧砂浆(耐化学腐蚀)、聚氨酯砂浆(耐磨重载)或水泥基自流平(经济型),进场时核查出厂报告,抽样检测抗压强度(环氧砂浆≥80MPa,水泥基≥40MPa)、粘结强度(≥2.5MPa)。2.辅材准备:界面剂(增强基层粘结)、弹性密封胶(变形缝处)、美纹纸(保护墙面)、脱模剂(模板防粘)。3.工具清单:激光投线仪(弹线精度±1mm)、角磨机(基层打磨)、电动搅拌器(材料匀质)、定制阴角模板(PVC材质,厚度3mm,角度与设计匹配)、压光抹子(不锈钢材质,圆角处理防刮伤)。作业面条件确认基层混凝土需养护28天以上,含水率≤8%(用水分测试仪抽检,每50㎡测1点);墙面抹灰层养护14天,无起砂、掉粉;施工区域封闭,避免交叉作业污染;临时照明安装到位,照度≥500lx,确保阴角细节可见。02基层处理工艺打磨与清洁1.用角磨机安装金属磨片对阴角区域基层进行粗磨,去除浮浆、水泥疙瘩,深度控制在1-2mm,确保基层粗糙度Ra6.3-12.5μm(用粗糙度仪检测)。2.换用树脂磨片进行精磨,消除粗磨划痕,同时检查是否存在凹陷(深度>3mm需修补)。3.用吸尘器清理浮灰,再用高压吹风机吹扫阴角缝隙,确保无粉尘、油污残留(可通过粘贴胶带测试,无明显附着物为合格)。缺陷修补1.对基层空鼓部位,用电锤凿除至坚实层,形成倒梯形缺口(上口宽下口窄),涂刷界面剂后用同标号聚合物砂浆分层填补(每层厚度≤10mm),压实后洒水养护3天。2.针对局部凹陷(深度3-10mm),采用环氧修补砂浆刮涂,分2-3遍施工,每遍间隔2小时(表干后),最后一遍用靠尺刮平,确保与周边基层齐平。界面增强基层处理完成后,用滚筒均匀涂刷界面剂(环氧类需按A:B=3:1配比,水泥基界面剂稀释比例1:0.5),阴角部位需重点涂刷2遍(第一遍表干后刷第二遍),形成0.2-0.3mm厚连续膜层,增强后续材料与基层的粘结力。03阴角成型施工弹线定位1.用激光投线仪沿墙面弹出地面完成面标高线(误差±1mm),再以墙面为基准,在地面弹出阴角内侧控制线(宽度根据设计确定,常规为50mm)。2.对圆弧角阴角(R=30-50mm),用半径规在墙面和地面画出圆弧轨迹,并用美纹纸沿轨迹粘贴,作为模板安装基准。模板安装1.直线阴角:采用定制PVC模板(长度2m,角度90),沿弹线位置用钢钉临时固定(间距300mm),模板与基层间隙用腻子封堵(防漏浆),检查模板垂直度(用水平尺检测,偏差≤1mm/m)。2.圆弧阴角:使用柔性PVC模板(厚度2mm),沿美纹纸轨迹弯曲贴合,用木方背撑固定(间距200mm),确保圆弧顺滑无折点(用弧度样板检查,贴合间隙≤1mm)。材料浇筑与振捣1.按设计配比搅拌材料(环氧砂浆:主剂:固化剂:石英砂=1:0.3:2,搅拌时间3-5分钟,转速300-500r/min),搅拌后静置2分钟消除气泡。2.从阴角一端向另一端分层浇筑(每层厚度≤30mm),用小型振动棒(直径20mm)斜向插入振捣(角度45),至表面泛浆无气泡,避免漏振或过振(过振会导致骨料下沉,影响强度)。收光与修边1.材料初凝前(环氧砂浆约30分钟,水泥基约2小时),用不锈钢压光抹子沿阴角方向反复压抹,消除表面气孔,同时修正模板边缘的毛边。2.对圆弧阴角,换用圆弧压光器(半径与设计匹配),沿轨迹匀速收光,确保表面光滑度(用2m靠尺检查,平整度≤2mm)。04养护与成品保护养护管理1.常温(20±5℃)下,环氧阴角需养护48小时(前24小时禁止触碰),水泥基阴角需洒水覆盖薄膜养护7天(每天洒水3-4次,保持表面湿润)。2.高温(>30℃)或低温(<5℃)环境需调整养护措施:高温时覆盖湿麻袋并定时喷水,低温时采用电暖器加热(保持环境温度≥10℃),延长养护时间至设计要求的1.5倍。保护措施033.后续工序(如设备安装)需接触阴角时,需铺垫胶合板(厚度15mm),避免工具、材料直接撞击。022.对易碰撞的阴角(如通道口),用L型PVC护角条粘贴保护(厚度2mm,高度1.5m),护角条与阴角间隙用密封胶填充;011.养护期间在施工区域设置警戒带(高度1.2m),禁止人员踩踏、堆放物料;05质量验收标准主控项目1.材料性能:抗压强度、粘结强度需符合设计要求(现场取芯检测,每100㎡取1组,每组3个试样);2.阴角角度:直线阴角偏差≤±2,圆弧阴角半径偏差≤±3mm(用角度尺、弧度样板检测);3.基层粘结:用拉拔仪检测,粘结强度≥2.5MPa(检测点每50㎡1处,破坏界面应在材料层内,而非基层)。321一般项目01.1.表面平整度:用2m靠尺检查,偏差≤2mm;02.2.阴阳角顺直度:拉5m线检查,偏差≤3mm;03.3.表面无裂缝、空鼓(空鼓面积≤100c㎡且每50㎡不超过2处为合格)。06常见问题及防治措施阴角开裂1.原因分析:基层未完全干燥(含水率>8%)、材料收缩率过大(水泥基未掺减缩剂)、养护不及时(表面失水过快)。2.防治措施:施工前检测含水率,不合格者延长干燥时间;水泥基材料中掺加0.5%减缩剂;养护期覆盖薄膜,避免阳光直射。阴角空鼓1.原因分析:基层浮灰未清理(界面粘结力不足)、浇筑时漏振(内部存在气孔)、模板与基层间隙漏浆(形成空洞)。2.防治措施:基层处理后用胶带测试清洁度;浇筑时专人检查振捣效果;模板安装后用腻子封堵缝隙,浇筑前洒水湿润基层(无明水)。阴角不顺直1.原因分析:弹线误差大(未用激光投线仪)、模板固定不牢(钢钉间距过大)、收光时手法歪斜(未沿基准线操作)。2.防治措施:弹线用激光投线仪复核;模板钢钉间距≤300mm,增设木方背撑;收光时以美纹纸为基准,匀速推进。07安全文明施工要求作业安全011.电动工具(搅拌器、角磨机)需接地保护,操作人员佩戴绝缘手套、护目镜;2.高空作业(墙面阴角高于1.8m)需搭设移动脚手架(脚手板满铺,护栏高度1.2m),系挂安全带;3.材料存储:环氧类材料(易燃)单独存放于通风仓库,远离火源,配备灭火器(每50㎡2具4kg干粉灭火器)。0203文明施工1.施工垃圾(打磨粉尘、废模板)每日清理,装袋后运至指定垃圾站,禁止随意堆放;012.材料搅拌区设置接浆槽(尺寸1.5m×1m×0.3m),防止砂浆污染地面;023.夜间施工(22:00-6:00)需办理许可手续,噪声控制≤55dB(用噪声仪检测),避免扰民。0308施工总结与改进过程记录整理施工完成后,整理现场勘查记录、材料检测报告、隐蔽工程验收单(模板安装、基层处理)、养护日志等资料,形成完整的施工档案(纸质+电子),存档备查。质量问题复盘针对施工中出现的质量
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