17年安全工程师课件

2017年注册安全工程师系统培训课件第一章：注册安全工程师职业资格概述职业资格体系注册安全工程师分为高级、中级、初级三个等级，构建完整的职业发展阶梯，满足不同层次安全管理需求。职责与执业范围初级注册安全工程师主要负责企业安全生产日常管理、隐患排查、安全教育培训等基础性工作。报考条件解析初级注册安全工程师考试结构公共科目《安全生产法律法规》涵盖安全生产法、相关法律法规、部门规章及标准规范，是所有考生必考的基础科目。安全生产法核心条款重大事故隐患判定标准企业主体责任与法律责任安全生产监督管理体制专业科目《安全生产实务》7大方向考生可根据工作领域选择煤矿、金属非金属矿山、化工、金属冶炼、建筑施工、道路运输、其他安全等专业方向。专业安全技术基础专业安全生产管理专业安全生产案例分析安全工程师职业资格证书与注册01通过考试在规定年限内通过全部考试科目，成绩合格。02申请注册向所在地省级注册机构提交注册申请材料。03审核备案经审核合格后，取得注册安全工程师执业证书。04执业实践在规定范围内从事安全生产管理、技术服务等工作。注册安全工程师执业证书有效期为5年，期满前需按规定申请延续注册。注册人员应当持续接受继续教育，不断更新知识和技能。第二章:安全生产法律法规基础《安全生产法》核心条款明确安全生产工作方针为"安全第一、预防为主、综合治理"，规定生产经营单位的主体责任、从业人员的权利义务、监督管理体制等核心内容。生产经营单位的安全保障从业人员的安全权益安全生产的监督管理生产安全事故的应急救援与调查处理重大事故隐患判定标准2023年最新版标准细化了重大事故隐患的判定依据，为企业隐患排查治理提供明确指引。重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或重大经济损失的隐患。企业主体责任与法律责任生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作全面负责。违反法律规定可能承担行政处罚、经济赔偿直至刑事责任。典型法律案例分享案例一：某企业因安全管理缺失被罚款案情概要：某制造企业未建立安全生产责任制,未对从业人员进行安全教育培训,生产现场存在多处安全隐患未整改。处罚结果：应急管理部门责令限期改正,并处罚款50万元;主要负责人被处以个人罚款5万元,并实施行政拘留。警示意义：企业必须建立健全安全管理制度,落实主体责任,否则将承担严重的法律后果。案例二：重大事故隐患未整改导致的法律后果案情概要：某化工企业在安全检查中被发现存在重大事故隐患,监管部门下达整改指令书后,企业未按期完成整改,继续违法生产。处罚结果：依法责令停产停业整顿,并处罚款100万元;对直接负责的主管人员和其他责任人员处以5万元以上10万元以下罚款。警示意义：对重大事故隐患必须立即整改,不得心存侥幸,否则可能导致严重事故和法律制裁。第三章：安全生产管理体系与隐患排查治理计划(Plan)制定安全目标、识别危险源、评估风险、制定管理方案实施(Do)落实安全措施、开展教育培训、执行操作规程检查(Check)安全检查、隐患排查、绩效监测、内部审核改进(Act)纠正预防措施、持续改进、管理评审PDCA循环是安全管理体系的核心方法论,通过不断循环实现安全管理的持续改进和提升。企业应建立系统的隐患排查治理机制,明确排查范围、方法、频次和责任,确保隐患及时发现和有效治理。安全检查通用要求5S现场管理标准整理(Seiri):区分必需与非必需品,清除不必要物品整顿(Seiton):必需品定位定量摆放,标识清晰清扫(Seiso):清除现场脏污,设备保持清洁清洁(Seiketsu):维持前3S成果,标准化管理素养(Shitsuke):养成良好习惯,提升人员素质重点检查要点警示标识检查：安全警示标志设置是否齐全、清晰危险区域是否有明显警示应急疏散指示是否完善劳保用品检查：个人防护用品配备是否充足员工是否正确佩戴使用防护用品是否在有效期内消防设施检查：消防器材配置是否符合规范消防通道是否畅通消防设施是否完好有效安全巡查应坚持日常巡查与专项检查相结合,重点关注危险作业、关键设备、重大危险源等,确保各项安全规章制度得到有效落实。施工现场安全检查实景施工现场安全检查应重点关注高处作业、临时用电、机械设备、脚手架、基坑支护等关键环节。图片展示了规范的安全防护措施和常见的安全隐患,为实际检查工作提供参考。第四章：机械安全技术基础1常见机械伤害类型机械伤害是工业生产中最常见的事故类型之一,主要包括绞伤、碾压、切割、刺伤、夹伤、冲击等形式。2伤害成因分析机械伤害事故的主要原因包括:安全防护装置缺失或失效、违章操作、安全教育不足、设备维护不当等。3危险形式分类机械设备危险按运动形式可分为静止危险、直线运动危险、旋转运动危险、往复运动危险及组合运动危险。4安全防护措施采用本质安全设计、安装防护装置、设置安全联锁、加强操作培训等多层次防护措施,有效预防机械伤害。机械设备危险运动形式详解静止危险设备静止部件的锋利边缘、突出部分、粗糙表面等可能造成切割、刺伤、擦伤等伤害。直线运动危险往复运动、滑动等直线运动可能造成挤压、剪切、冲击伤害,如冲床、液压机等设备。旋转运动危险旋转部件如齿轮、皮带轮、传动轴等可能造成绞缠、卷入、摩擦伤害,是最常见的危险形式。飞出物击伤加工过程中产生的切屑、砂轮碎片、工件碎块等飞出物可能造成打击伤害。坠落物危险高处作业、起重吊装过程中物体坠落可能造成砸伤,需做好防护和警戒。组合运动危险多种运动形式结合产生的复合危险,如旋转与直线运动结合的车床加工等。机械伤害防范实操双人确认制度关键设备操作实施双人确认机制,操作人员与监护人员共同确认安全条件后方可进行作业。操作前检查设备状态确认防护装置完好确保周围人员安全监护人员全程在场联锁装置应用在危险设备上安装机械、电气或液压联锁装置,当防护门打开或安全条件不满足时,设备自动停止运行。安全防护装置类型固定防护装置：永久固定在设备上的护罩、护栏等活动防护装置：可开启的防护门、护罩,通常配有联锁自动防护装置：光电保护、双手操作按钮等隔离防护装置：安全围栏、防护屏障等个人防护装备：防护手套、护目镜、防护服等重要提示：禁止擅自拆除、移动或使安全防护装置失效。设备维修时必须执行上锁挂牌(LOTO)程序,确保能量隔离。第五章：化工工艺安全管理行业安全现状化工行业具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等特点,安全风险高、事故后果严重。近年来重特大事故时有发生,安全形势依然严峻。主要危险因素易燃易爆物质、有毒有害气体、高温高压设备、强腐蚀介质、粉尘爆炸、反应失控等是化工生产主要危险源。典型事故案例2019年江苏响水天嘉宜化工爆炸事故,造成78人死亡、76人重伤,直接经济损失19.86亿元,教训极其深刻。事故暴露出企业安全管理混乱、风险隐患长期存在、应急处置不力等严重问题。必须深刻吸取教训,全面加强化工安全管理,坚决遏制重特大事故发生。化工安全管理理念与原则安全第一预防为主核心理念安全是化工企业的生命线,任何时候都不能以牺牲安全为代价追求经济效益。PSM体系过程安全管理系统化管理化工工艺风险,包括14个要素,全面覆盖设计、建设、运行全过程。风险评估方法运用HAZOP、LOPA、风险矩阵等科学方法系统识别和评估工艺危险。HAZOP分析危险与可操作性分析,通过系统化方法识别工艺偏离及其后果,制定控制措施。LOPA分析保护层分析,评估现有保护措施的充分性,确定是否需要增加独立保护层。风险矩阵根据事故发生可能性和严重程度进行风险等级划分,确定风险控制优先级。化工安全操作规范01开车前准备检查设备完好性、确认工艺条件、核对操作参数、确保安全设施投用02正常运行巡检定时巡回检查、监控关键参数、记录运行数据、及时发现异常03异常情况处理遵循应急预案、采取控制措施、及时汇报上级、做好事故预防04停车操作按规程停车、安全泄压降温、设备吹扫置换、做好安全隔离关键参数监控要点温度监控：反应温度、塔顶塔底温度、冷却水温度等严格控制在安全范围压力监控：设备压力、管道压力保持稳定,防止超压或负压液位监控：反应器、储罐液位控制,防止空转或满溢流量监控：物料进料流量、冷却介质流量保持平衡自动化报警与联锁系统可在参数异常时自动报警并采取控制措施,是工艺安全的重要保障。操作人员应熟悉报警含义和应急处置程序。化工厂安全防护与应急演练化工企业应建立完善的安全防护设施,包括泄漏检测报警、紧急切断、消防系统、应急洗眼器等。定期开展应急演练,提高员工应急处置能力,确保一旦发生事故能够快速有效响应,最大限度减少损失。第六章：矿山安全专业知识1矿山安全的特殊性矿山作业环境恶劣,地质条件复杂,存在顶板坍塌、瓦斯爆炸、透水、火灾、粉尘等多种危险,是安全生产的重点行业。2煤矿安全重点瓦斯防治、顶板管理、水害防治、火灾防治、粉尘防治是煤矿安全的"五大灾害"治理重点。必须坚持"先抽后采、监测监控、以风定产"。3金属非金属矿山安全地下矿山重点防范顶板事故、爆破事故、机械伤害;露天矿山重点防范边坡滑坡、爆破飞石、车辆伤害;尾矿库重点防范溃坝事故。4法规标准要求《矿山安全法》《煤矿安全规程》《金属非金属矿山安全规程》等法规标准对矿山安全管理、技术措施、监督检查提出了明确要求。矿山安全事故典型案例分析1顶板事故成因：支护不及时、支护质量差、地质条件复杂、违章作业防范：加强顶板管理、及时支护、定期检查、严格作业规程2瓦斯爆炸成因：瓦斯积聚、火源点燃、通风不良、监测失效防范：瓦斯抽采、加强通风、消除火源、监测预警3透水事故成因：水文地质探测不清、防治水措施不力、违规开采防范：探水前进、疏水降压、留设防水煤柱、应急预案4尾矿库溃坝成因：设计不合理、管理不到位、排洪设施失效、超负荷运行防范：规范设计、加强监测、完善排洪、控制库容矿山企业应建立健全安全技术措施和应急预案,加强安全教育培训,严格执行安全生产标准,强化现场安全管理,有效防范各类事故发生。第七章：建筑施工安全技术交底安全技术交底的重要性安全技术交底是施工前的必要程序,是将施工方案、安全措施、操作要求等向作业人员进行详细说明,确保施工人员了解作业风险和防护要求。交底职责与形式交底主体：项目技术负责人或专职安全员交底对象：施工班组长和全体作业人员交底形式：书面交底并签字确认交底时机：分部分项工程施工前必须进行主体工程安全技术要点基础工程：基坑支护、降水措施边坡稳定性监测机械设备安全操作主体结构：模板支撑系统安全钢筋绑扎作业安全混凝土浇筑安全高处作业防护装饰装修：脚手架搭设与验收吊篮作业安全临时用电安全高大模板支撑体系：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡的,应编制专项施工方案并进行专家论证。施工现场安全文明管理施工现场围挡市区主要路段围挡高度不低于2.5米,一般路段不低于1.8米,围挡应坚固、稳定、整洁、美观。场地硬化与排水主要道路及材料加工区应进行硬化处理,施工现场应有完善的排水系统,确保排水畅通。材料堆放管理材料、构件分区堆放,标识清楚,码放整齐稳固,危险品单独存放并设专人管理。现场防火管理配备充足消防器材,明确防火责任人,设置消防通道,严格动火审批制度。环境保护措施控制扬尘、噪音、污水排放,做好建筑垃圾清运,实现绿色文明施工。施工现场应定期开展安全隐患排查,建立隐患台账,明确整改责任、措施、期限和验收标准。对从业人员进行岗前安全教育、专项培训和日常安全教育,提高全员安全意识和技能。道路运输安全管理道路运输安全风险驾驶员疲劳驾驶、超速行驶、违章操作车辆技术状况不良、安全装置失效危险货物运输泄漏、爆炸、燃烧恶劣天气、复杂路况影响货物装载不当、超载超限安全防控措施人员管理：驾驶员资质审查、安全教育培训、健康状况监测车辆管理：定期维护保养、安全技术检验、GPS监控运输管理：严格装载规范、制定运输方案、应急预案准备1出车前检查车辆状况、证照齐全、货物装载2运输过程管控遵守交规、合理安排休息、保持通讯3异常情况处置及时报告、采取措施、请求支援4到达后作业安全停放、规范卸货、做好记录第八章：安全生产事故调查与分析事故报告事故发生后立即报告,启动应急响应,保护现场,抢救伤员。成立调查组根据事故等级,由相应层级政府组织成立调查组。现场勘查收集证据、询问证人、技术鉴定、还原事故过程。原因分析分析直接原因、间接原因、管理原因和深层次原因。责任认定依法依规认定事故责任单位和责任人员。提出建议提出整改措施和防范建议,编写调查报告。事故调查应坚持"四不放过"原则:事故原因未查清不放过,责任人员未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过。通过深入调查分析,查明事故原因,总结经验教训,防止类似事故再次发生。事故应急管理与预案编制1应急体系2综合预案3专项预案4现场处置方案应急管理体系构建建立应急管理组织机构,明确职责分工,配备应急资源,建立应急响应机制,形成"统一指挥、反应灵敏、协调有序、运转高效"的应急管理体系。成立应急指挥部组建应急救援队伍配备应急装备物资建立信息报告制度开展应急培训演练应急预案编制要点风险评估：识别可能发生的事故类型、危害程度资源调查：调查应急资源分布和可调用情况响应程序：明确预警、响应、处置、恢复程序保障措施：通信、装备、人员、资金等保障演练评估：定期演练、评估改进、持续完善应急预案应每年至少修订一次,重大危险源变化或发生事故后应及时修订。第九章：安全评估与咨询服务安全评估运用系统安全工程方法,对建设项目、生产经营单位进行安全评价,识别危险有害因素,评估风险程度,提出安全对策措施。安全预评价安全验收评价安全现状评价专项安全评价安全咨询为企业提供安全管理体系建设、安全技术方案、安全标准化创建等专业咨询服务,帮助企业提升安全管理水平。安全论证对重大工程项目、危险化学品建设项目等进行安全论证,评估项目安全可行性,为决策提供依据。安全检测运用专业检测设备和技术,对设备设施、作业环境进行检测检验,出具检测报告,发现安全隐患。安全培训开展主要负责人、安全管理人员、特种作业人员等培训,提供安全教育课程和培训服务,提高人员安全素质。新技术在安全管理中的应用智能安全监控系统利用物联网、传感器技术实时监测温度、压力、气体浓度等参数,实现24小时不间断监控和智能预警,大幅提高监控效率和预警准确性。大数据与风险预测通过收集分析海量安全数据,运用机器学习算法建立风险预测模型,实现事故预测和趋势分析,从被动应对转向主动预防。虚拟现实安全培训利用VR技术模拟高危作业场景和事故情景,让学员在虚拟环境中进行安全操作训练和应急演练,提高培训效果,降低培训风险和成本。新技术的应用正在深刻改变传统安全管理模式,推动安全管理向数字化、智能化、精准化方向发展。企业应积极拥抱新技术,提升本质安全水平。重点知识点回顾与考点解析30%法律法规安全生产法律体系、企业主体责任、法律责任25%管理体系安全管理制度、隐患排查治理、应急管理25%专业技术机械安全、化工安全、建筑安全等专业知识20%案例分析事故案例分析、原因剖析、防范措施高频考点总结安全生产法核心条款和法律责任重大事故隐患判定标准安全管理体系PDCA循环机械设备安全防护措施化工工艺危险因素识别建筑施工高处作业安全事故调查处理程序应急预案编制要求易错易混知识点生产安全事故等级划分标准特种作业人员范围界定重大危险源分级标准不同行业安全距离要求应急响应级别启动条件答题技巧建议仔细审题,抓住关键词;理论联系实际,结合案例分析;答题要点全面,逻辑清晰;合理分配时间,先易后难。典型考试题型示例与答题模板单项选择题示例根据《安全生产法》,生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有的职责不包括()。A.建立健全本单位安全生产责任制B.组织制定本单位安全生产规章制度C.亲自进行安全检查D.保证安全生产投入答案：C主要负责人应组织安全检查,但不一定亲自检查。案例分析题答题模板第一步：概括案例基本情况和事故经过第二步：分析