管廊施工技术方案详解

管廊施工技术方案详解地下综合管廊作为城市“地下生命线”的核心载体，其施工技术的系统性与精细化程度直接决定工程耐久性、功能性及周边环境安全。本文结合典型工程实践，从施工准备、核心工法、质量安全管控等维度，对管廊施工技术方案进行深度解析，为同类工程提供实操参考。一、工程背景与概况以某城市新区地下综合管廊工程为例，项目总长约3.5公里，采用双舱式钢筋混凝土结构，标准段净宽8.2米、净高3.8米，埋深6.5米，穿越粉质黏土与中砂互层地层，地下水位埋深约2.3米，周边50米范围内分布既有给水管线与居民楼群。工程需平衡“施工效率、结构安全、环境影响”三大目标，为技术方案选择与实施提出严格要求。二、施工前期准备工作（一）技术准备图纸会审与方案编制：联合设计、勘察单位核对管廊结构尺寸、管线预埋套管定位、变形缝间距等关键参数；针对深基坑开挖、高支模体系、盾构掘进等危大工程，编制专项方案并组织专家论证，确保技术可行性。技术交底：对施工班组开展“分层级、分专业”交底，明确钢筋绑扎间距、混凝土浇筑振捣要点、盾构参数控制等细节，形成书面记录。（二）现场准备场地与测量：完成场地平整、临时排水系统布设、施工便道硬化；采用全站仪+GPS定位建立三级测量控制网，轴线偏差≤5mm、高程偏差≤3mm。临建设施：按“分区管理”原则布置钢筋加工场、混凝土输送泵棚、材料堆场，确保运输动线与施工区域隔离。（三）材料与设备准备材料控制：混凝土采用C35/P8抗渗商品混凝土（掺入膨胀剂减少收缩裂缝）；钢筋选用HRB400E抗震钢筋，进场时逐批检验力学性能；模板采用定型钢模（周转前检查平整度）。设备配置：明挖法配置履带式挖掘机、长臂液压锤；预制拼装法选用250吨汽车吊；盾构法根据地质选用Φ8.5米土压平衡盾构机，设备进场前完成调试与备案。三、核心施工技术工法解析（一）明挖法施工技术（适用浅埋、周边环境宽松段）1.基坑支护与开挖针对砂层+地下水工况，采用SMW工法桩（Φ850@600三轴搅拌桩+700mm型钢）作为止水帷幕，结合“一道混凝土支撑+两道锚索”支护体系。土方开挖遵循“分层（≤3米）、分段（≤20米）、对称、限时”原则，随挖随撑，严禁超挖；基底预留30cm人工清槽，防止扰动原状土。2.主体结构施工钢筋工程：采用胎架定位钢筋骨架，确保间距（±10mm）与保护层厚度（+5/-3mm）；直螺纹套筒连接时，丝头外露≤2扣。模板工程：定型钢模采用对拉螺栓加固（间距≤600mm），浇筑前涂刷脱模剂；竹胶板模板需提前预拼，拼缝粘贴双面胶防止漏浆。混凝土工程：泵送连续浇筑（坍落度180±20mm），插入式振捣器“快插慢拔”，初凝前收面；养护采用“土工布覆盖+喷淋系统”，养护期≥14天（冬季覆盖电热毯保温）。（二）预制拼装法施工技术（适用标准化、工期紧张段）1.构件预制（工厂化生产）采用卧式钢模定型生产，钢筋骨架整体入模，混凝土浇筑后蒸汽养护（温度≤80℃），确保28天强度≥设计值的95%。构件出厂前需检测外观（无蜂窝麻面）、尺寸偏差（≤5mm）。2.现场拼装运输与吊装：专用托架运输（防止碰撞），“四点起吊”工艺吊装（吊点设预埋吊环），起吊后缓慢旋转至设计姿态。接缝处理：拼装时采用全站仪控制轴线（偏差≤3mm），接缝涂抹遇水膨胀止水胶，拼装完成后注浆填充环缝（压力0.3~0.5MPa）。（三）盾构法施工技术（适用深埋、穿越复杂地层段）1.盾构选型与掘进针对砂层占比高的工况，选用土压平衡盾构（刀盘开口率35%，配置滚刀+撕裂刀）。掘进时控制：土仓压力（1.2~1.5倍水土压力），防止塌方；推进速度（20~30mm/min），同步注浆采用“水泥-水玻璃双液浆”（注浆量为理论空隙的1.2~1.5倍）。2.管片拼装采用错缝拼装，环缝设置20mm厚弹性密封垫，纵缝粘贴遇水膨胀橡胶条；拼装后用扭矩扳手紧固螺栓（扭矩值符合设计要求），防止渗漏。（四）暗挖法施工技术（适用穿越既有结构、空间受限段）采用CRD工法（交叉中隔壁法）分步开挖：1.超前支护：小导管注浆（Φ42mm，L=3.5m）加固地层；2.分步开挖：分4个导洞开挖，每循环进尺≤0.5m；3.初期支护：格栅钢架（间距0.5m）+喷射混凝土（C25，厚300mm）；4.二次衬砌：绑扎钢筋后浇筑C35混凝土，确保与初期支护密贴。四、质量与安全管控要点（一）质量控制混凝土工程：控制坍落度（180±20mm）、入模温度（≤30℃），留置同条件试块检测实体强度。防水工程：变形缝采用“中埋式止水带+外贴止水带+密封胶”三重防护；施工缝设置遇水膨胀止水条，卷材铺贴搭接长度≥100mm。预埋件：管线预埋套管定位偏差≤5mm，采用钢筋固定防止位移。（二）安全管理深基坑监测：自动化监测系统每小时采集数据，边坡位移日变化量≤3mm、沉降日变化量≤2mm，异常时立即停工。起重作业：吊装前检查钢丝绳、吊钩，设置警戒区（半径≥起重半径），严禁超载。有限空间作业：通风30分钟后检测气体（O₂≥19.5%、CO≤24ppm），作业时配备送风式呼吸器与应急绳。五、施工难点与应对措施（一）富水砂层施工采用管井降水（井深25m，间距15m），降水至基底以下1m；开挖时同步铺设碎石盲沟+集水井，防止基底涌水。（二）穿越既有管线针对DN600给水管线，采用“顶进箱涵+钢板套管”保护：箱涵顶进时控制轴线偏差≤5mm，套管与管线间填充聚氨酯泡沫缓冲。（三）大跨度管廊模板支撑净宽12m的管廊采用盘扣式支架（立杆间距0.6×0.6m，步距1.5m），顶部设可调托座；浇筑前120%荷载预压，监测沉降≤3mm。结语地下综合管廊施工需立足地质、环境与功能需求，灵活选用明挖、预制拼装、盾构等工法，