大型商场餐饮区排油烟系统清洗细则

大型商场餐饮区排油烟系统清洗细则一、清洗范围与合规标准（一）系统覆盖范围核心设备清洗油烟净化设备：包括静电分离模块、UV光解组件、活性炭吸附层（需满足CCEP认证要求），其中静电场电极板需拆卸浸泡清洗，UV灯管累计运行时间≥9000小时强制更换。排烟系统：水平管道（含弯头、变径管，坡度≥3°）、垂直烟道（每2米设检修口，管径≥400mm时配置内窥镜检测）、防火阀（动作温度≥150℃，需进行密封性测试）。辅助设施：集烟罩（含运水系统、防火网格）、离心风机（叶轮、蜗壳、轴承座）、导油板及集油槽（需检查漏油点并密封处理）。业态差异化处理重油烟商户（中餐热炒、烧烤）：每月全系统清洗，每半月进行电极板油污厚度检测（≤0.3mm），风机叶轮动平衡测试。轻油烟商户（西餐、烘焙）：每两月管道清洗，每月更换滤网（目数≥100目），活性炭吸附层每季度更换。敏感区域商户（顶楼、居民区相邻）：额外增加非甲烷总烃检测（排放浓度≤10mg/m³），管道外壁加装隔热棉（厚度≥50mm）。（二）核心技术指标项目国家标准商场特殊要求（敏感区）检测方法油烟排放浓度≤0.8mg/m³≤0.6mg/m³红外分光光度法净化效率≥98%≥99%（烧烤类）进出口浓度对比法管道积油厚度≤1mm≤0.5mm内窥镜影像测量非甲烷总烃去除率≥85%≥90%气相色谱法二、技术要求与施工准备（一）技术参数要求清洗设备规格高压清洗机：工作压力15-20MPa，流量15L/min，配置扇形喷嘴（角度15°-25°）和旋转喷头（转速300r/min，用于管道弯头处）。管道机器人：摄像头360°旋转，照明≥2000lux，配备钢丝刷+真空吸油装置（吸力≥20kPa），可通过直径≥300mm管道。静电场清洗槽：容量≥50L，加热温控80±5℃，内置超声波发生器（频率40kHz），用于电极板除油。清洁剂标准采用食品级弱碱除油剂（pH=8.0-9.0，符合GB14930.1-2022），生物降解率≥90%，对金属腐蚀性≤0.1mm/年。消毒剂需满足GB14930.2-2012要求，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌杀灭率≥99.9%。（二）施工准备技术准备图纸复核：核对管道走向图（标注坡度、检修口位置）、设备参数表（风量匹配度≥1.1倍冗余），确认与消防系统联动关系（需消防控制室配合屏蔽报警）。方案审批：提交《夜间施工许可申请》（作业时间22:00-6:00），备案材料包括清洗单位资质（含高空作业证）、清洁剂MSDS报告、应急预案。资源配置人员配置：每组4人（1名持证电工+2名清洗技工+1名安全员），监护组需商场物业1人+消防值班1人全程视频监控。物资准备：高压清洗机（每作业组1台）、便携式油烟检测仪（精度±5%，每楼层1台）、A类灭火器（2具/作业点）、防静电服（电阻值10⁶-10⁹Ω）。三、分区域施工流程（一）集烟罩清洗工艺预处理拆卸挡火板（使用防刮花工具），包裹灶具电路（防水胶带+绝缘罩），拍摄基准影像（设置A4纸色卡+时间水印）。封堵排水口（采用硅胶塞+防水布），集油槽内置接油盘（容量≥5L）。深度清洗机械除油：铲刀去除厚油垢（厚度≥5mm时），钢丝球配合中性清洁剂擦拭网孔（确保无堵塞）。高温喷淋：80℃弱碱溶液（浓度5%）喷淋，覆盖角度120°，持续时间≥10分钟。超声波清洗：可拆卸部件（如滤网、导油板）放入清洗槽，80℃水温超声30分钟（频率40kHz）。高压冲洗：18MPa扇形喷嘴冲洗，距离罩面30-50cm，按先内后外、先上后下顺序，确保无残留水珠。验收要点表面光洁度：60°角目视无反光盲区，网孔通透率100%，运水系统水流均匀（每孔流量偏差≤5%）。（二）管道清洗专项方案1.水平管道机器人清洗（直径≥500mm）：履带式机器人搭载钢丝刷（转速200r/min）+真空吸油装置，行进速度5cm/s，每30cm停顿3秒，清洗后内窥镜检查积油厚度≤0.5mm。人工清洗（直径＜300mm）：采用“双口对拉法”，两端检修口穿入钢丝球+尼龙刷组合工具，往复拉动次数≥20次，配合高压水枪（20MPa）冲洗。2.垂直烟道作业平台：搭建防坠脚手架（承重≥200kg/m²），设置安全绳固定点（抗拉强度≥20kN），每2m分段清洗（自下而上）。特殊部位处理：弯头处采用旋转喷头（转速300r/min），停留时间≥30秒；变径管处更换锥形刷头（直径适配管道尺寸）。（三）静电净化器维护流程电场清洗拆卸电极板（使用绝缘手套），放入清洗槽（5%食品级除油剂，pH=8.5），80℃水温浸泡30分钟，超声波清洗15分钟。干燥要求：压缩空气吹干（压力0.6MPa），绝缘电阻测试≥20MΩ（使用兆欧表），极板间距偏差≤±1mm。UV光解组件清洁石英套管（使用酒精棉片），检测紫外线强度≥300μW/cm²（距灯管15cm处），更换老化密封圈（硬度≥60ShoreA）。（四）风机清洗与调试拆卸清洗关闭电源并挂牌，拆卸叶轮（使用专用拉马工具），蜗壳内表面采用高压水枪（15MPa）冲洗，叶轮浸泡除油剂（浓度8%）后人工擦拭，轴承座加注润滑脂（型号锂基脂2号）。组装调试叶轮安装后进行动平衡测试（振动速度≤4.5mm/s），开机试运行30分钟，检测噪音≤65dB（距风机1m处），无异常振动。四、安全管控体系（一）施工安全规范用电安全临时电缆穿管埋地（深度≥50cm），配备剩余电流保护器（30mA/0.1s动作），设备接地电阻≤4Ω，手持工具绝缘电阻≥1MΩ。防火措施动火作业办理《动火许可证》，配备灭火毯+ABC类4kg灭火器，作业点与易燃物距离≥5m，设置防火隔离带（宽度≥1m）。静电防护：操作人员穿戴防静电服、导电鞋，设备金属外壳接地，清洗剂存放远离火源（距离≥10m）。（二）应急处置预案火灾应急发现火情→切断总电源→使用专用灭火器（灭B类火）→启动排烟风机→拨打119→组织人员沿消防通道疏散→保护清洗台账。中毒急救症状识别：头晕、恶心、眼结膜刺激，立即移至通风处，吸氧（流量4-6L/min），2%碳酸氢钠溶液漱口，严重时送医。五、质量验收与文档管理（一）三级验收制度班组自检项目：管道内窥镜检查（积油厚度≤0.5mm）、设备绝缘测试（≥20MΩ）、噪音检测（≤65dB），使用激光测厚仪确认管道剩余厚度≥原厚度80%。第三方检测采样点：风机出口1.5D处（D为管道直径），连续采样3次（每次间隔15min），油烟排放浓度≤0.6mg/m³，净化效率≥99%（烧烤类）。商场复验留存资料：清洗前后对比视频（含GPS定位）、药剂合格证、人员资质复印件、检测报告，签署《清洗质量确认单》。（二）电子台账要求实时上传至商场智慧平台：清洗时间、参与人员、设备参数、检测数据，保存期限≥3年（符合《消防法》第28条要求）。智能预警设置：下次清洗倒计时（根据运行时长自动提醒），净化效率＜95%时触发系统预警，生成《维护建议报告》。六、特殊场景处理（一）夜间施工管理时间窗口：22:00-6:00，采用低噪音设备（昼间≤70dB，夜间≤55dB），设置隔音屏障（高度≥2m，降噪量≥20dB）。垃圾处理：油污废弃物分类存放（HW08类危险废物单独收集），由有资质单位清运，运输车辆需密封防漏。（二）交叉作业协调与餐饮商户协调：提前24小时通知停业时间，提供备用排烟方案（临时轴流风机，风量≥2000m³/h）。与消防系统联动：施工前屏蔽烟感报警（需消防控制室授权），每2小时进行消防巡查，作业完成后恢复联动功能并测试。七、设备维护与保养（一）清洗设备管理高压清洗机：每次使用后排放余水，每周检查泵头润滑油（油位≥1/2），每月更换滤