管网土建工程施工方案

第1章编制依据第2章工程概况2.1工程建设概况2.2设计概况本工程室外管网主要包括室外给水管道、雨水管道、污、废水管道及消防管道等。表2.2.1-1室外管网工程设计概况第3章施工部署3.1各项资源安排3.1.1劳务资源安排3.1.2物资供应安排3.2施工组织与流程3.2.1施工组织本工程拟投入一个施工队伍进行作业。根据本工程的特点，将所有室外工程作为一个工程进行施工。在室外工程开工前，要做好各方面的施工准备工作，其中需要现场解决的问题有：垂直运输设备的拆除、临时设施及校兴构筑物的拆除、材料的搬运清理等。3.2.2施工流程根据工程的施工进度总计划和施工现场对场地占用的基本情况将建筑周边室外工程的施工顺序初定为，首先施工南面，其次施工北面，再施工西面，最后再施工东面。3.2.3施工资源投入各专业施工班组设置见下表。表3.2.3-1施工班组设置一览表第4章施工方法4.1室外给水管道施工流程基层处理→施工准备→测量放线→清理场地→开界路面→井位施工→管件安装→吊管安装→检查土方开挖质量→阀门井位放线→管沟机械开挖管线→管道安装→管道试压验收→阀门安装→管道总冲洗及消毒→管坑回填。4.2室外给水管道施工方法本工程室外给水管道采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，电热熔承插式连接。4.2.1测量放线在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点,严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。4.2.2沟槽开挖首先按图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽带和深度。其坐标和标高应设计和规范要求。为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。管道一侧的留工作面.4.2.3布管和下管将检查并疏通好的管道沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向。然后采用人工下管或机械下管把管子从地面放入沟槽内。4.2.4管道安装能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接，用导向管卡和可调管卡及时把管道固定牢固，对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。热熔承插连接是一种最简单的管件连接方法，所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。热熔承插连接操作步骤如下：保持焊板清洁，检查焊板温度，在绿灯亮之前不要进行焊接。一开始，用力把管道焊接面顶在焊接板上，然后放松的握住管道。仔细观察整个焊接熔化过程。当焊接面凸出的大小与要求相关产品相符时，同时取下两边的焊接管道，并迅速把焊接面用力碰拢，慢慢的加压直到要求的压力。用力压住管道，保持大约30秒，直到管道焊接接缝处冷却。4.2.5沟槽回填沟槽回填施工步骤如下：管底基础至顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械推回填。回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中杜绝石块及其它杂硬物体。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难，可采取随时下管随时回填的措施，为防止漂管，先回填到管顶以上高度0.15～0.20m，管顶以下用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，回填砂土或接近最佳含水量的素土。管顶0.5m以上部分回填土，采用机械回填时必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。回填土质量必须达到设计规定的密实度。水管道管顶以上500mm处设置标志带，明装给水管道上设置给水标示。沟槽回填设备：冲击夯、挖掘机。4.3室外排水管道施工流程直埋管道施工准备→测量放线→土方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井施工→管道试验→土方回填夯实。4.4室外排水管道施工方法4.4.1测量放线在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点,严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。4.4.2沟槽开挖首先按图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽带和深度。其坐标和标高应设计和规范要求。为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。管道一侧的留工作面4.4.3布管和下管将检查并疏通好的管道沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向。然后采用人工下管或机械下管把管子从地面放入沟槽内。4.4.4管道安装能够预制的尽量预制，以加快施工速度。按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接，用导向管卡和可调管卡及时把管道固定牢固，对于施工完的管道系统及时检查施工质量，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。热熔承插连接是一种最简单的管件连接方法，所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。热熔承插连接操作步骤如下：保持焊板清洁，检查焊板温度，在绿灯亮之前不要进行焊接。一开始，用力把管道焊接面顶在焊接板上，然后放松的握住管道。仔细观察整个焊接熔化过程。当焊接面凸出的大小与要求相关产品相符时，同时取下两边的焊接管道，并迅速把焊接面用力碰拢，慢慢的加压直到要求的压力。用力压住管道，保持大约30秒，直到管道焊接接缝处冷却。4.4.5灌水试验管道安装后，核对施工图纸无误，回填土前进行灌水试验，管道灌满水到首层地面后，15min后，再灌满管道5min液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。排水系统调试主要内容为排水管道系统的通水、通球试验。排水系统竣工后的通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，持续时间30min，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏，管道及各接口不渗漏为合格。通水试验应根据管道布置，采取分层、分区段做通水试验，先从下层开始局部通水，再做系统通水。通水时在卫生器具里放满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵不漏、排水畅通为合格。4.4.6沟槽回填沟槽回填施工步骤如下：管底基础至顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械推回填。回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中杜绝石块及其它杂硬物体。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难，可采取随时下管随时回填的措施，为防止漂管，先回填到管顶以上高度0.15～0.20m，管顶以下用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，回填砂土或接近最佳含水量的素土。管顶0.5m以上部分回填土，采用机械回填时必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。回填土质量必须达到设计规定的密实度。水管道管顶以上500mm处设置标志带，明装给水管道上设置给水标示。沟槽回填设备：冲击夯、挖掘机。4.6室外雨污水施工方法本工程室外雨水管、污水管均采用高密度聚乙烯（HE）塑料排水管道，采用沟槽式压环柔性连接，窨井采用成品塑料窨井。地漏篦子等采用塑料制品。4.6.1沟槽开挖表4.6.1-1沟槽开挖施工方法4.6.2检查井砌筑表4.6.2-1检查井设计表4.6.2-2检查井及井盖示意表4.6.2-3检查井砌筑方法表4.6.2-4管道与检查井链接要求4.6.4土方回填表4.6.4-1土方回填施工方法4.6.5测量放线在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点,严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。4.6.6沟槽开挖首先按图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽带和深度。其坐标和标高应设计和规范要求。为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。管道一侧的留工作面4.6.7布管和下管将检查并疏通好的管道沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向。然后采用人工下管或机械下管把管子从地面放入沟槽内。4.6.8管道安装本工程室外雨水管、污水管均采用高密度聚乙烯（HE）塑料排水管道，采用沟槽式压环柔性连接。沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理。连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求。沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。橡胶密封圈应无破损和变形。沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。埋地沟槽式管件的螺栓、螺帽应作防腐处理。4.6.9灌水和通水试验管道隐蔽前应做好灌水试验，管道应不渗漏为合格，灌水试验完毕后及时将水排出。4.6.10回填沟槽回填施工步骤如下：管底基础至顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械推回填。回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中杜绝石块及其它杂硬物体。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难，可采取随时下管随时回填的措施，为防止漂管，先回填到管顶以上高度0.15～0.20m，管顶以下用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，回填砂土或接近最佳含水量的素土。管顶0.5m以上部分回填土，采用机械回填时必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。回填土质量必须达到设计规定的密实度。水管道管顶以上500mm处设置标志带，明装给水管道上设置给水标示。沟槽回填设备：冲击夯、挖掘机。4.7室外雨污水工程保证措施表1.1.1-1室外雨污水施工保证措施4.9室外消防工程施工方法4.9.1室外消防工程施工方法室外消防工程主要为室外消火栓系统，本工程室外消火栓系统采用临时高压给水系统，设加压泵（一备一用）加压供水，室外消火栓采用地下式室外消火栓，室外消火栓保护半径＜150m，其间距不超过120m。本工程消防管采用内外热浸镀锌钢管，沟槽或螺纹连接。室外消防工程施工方法如下表所示：表1.1.1-2室外消防工程施工方法4.9.2沟槽开挖表1.1.1-1沟槽开挖施工方法4.9.3管道安装本工程消防管采用内外热浸镀锌钢管，沟槽或螺纹连接。管道采用专用断管机断管，要将管材放在断管机上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分。拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。连接后，应将连接处外部清理干净。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，螺纹加工采用套丝机进行套丝，螺纹加工不可一次成形，应分为2～3次进行。螺纹加工要规整、清晰、成锥形，表面光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。管材与管件连接前，应检查管端丝扣，在确认管件接口已镀锌钢管后，用管钳按标准旋入螺纹丝扣数及标准紧固扭矩表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。钢管与法兰阀门等连接时，应在钢管端安装丝扣法兰进行连接，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。1）管道沟槽连接（1）管道压槽原理：沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。（2）工艺流程：切管→压槽→清理→防腐→接管→检查。（3）沟槽加工：沟槽连接方式适用于DN＞50的镀锌钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。（4）钢管沟槽加工步骤如下：固定压槽机：把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠。检查压槽机：检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决。架管：把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动。检查压轮：检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符。确定沟槽深度：旋转定位螺母调整压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度。压槽：操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀。检查：检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。4.9.4阀门安装本工程室外消火栓阀门采用A型夹式蝶阀。阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。强度试验和严密性试验均达标的阀门才能进行使用。阀门试压的试验持续时间应不少见下表的规定。表1.1.1-3阀门试压相关规定阀门主要安装要求如下表所示。表1.1.1-4阀门安装要求阀门示意图，详见下表。表1.1.1-5阀门示意图4.9.5消火栓、水泵接合器安装1）消火栓安装本工程室外消火栓采用地下室消火栓系统，室外消火栓保护半径＜150m。表1.1.1-6室外消火栓安装方式2）水泵接合器安装表1.1.1-7水泵接合器安装要求表1.1.1-8地下式水泵接合器安装及地上式水泵接合器安装（1）给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。给水管道竣工验收前，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒处理，满足饮用水卫生要求。给水试压要求，详见下表。表1.1.1-9给水管网试压（2）试压程序，详见下表。表1.1.1-10试压程序

4）沟槽回填（1）沟槽回填施工，详见下表。表1.1.1-11沟槽回填施工（2）沟槽回填设备，详见下表。表1.1.1-12沟槽回填设备4.10室外消防工程保证措施表1.1.1-13室外消防工程保证措施第5章质量保证措施5.1组织保证措施5.1.1质量控制流程5.1.2质量问题的分析和处理程序5.1.3过程质量控制5.2技术保证措施5.2.1施工质量技术组织控制依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师向质量总监及质量管理部、设计技术管理部、工程部相关人员交底。第二级为技术质量相关部门交底，即质量总监及质量管理部、设计技术管理部、工程部相关人员向各专业分供所辖技术质量专业负责人交底。第三级为在质量总监和质量管理部监督下，各专业分供单位技术质量负责人向所辖范围内各班组工人交底。5.2.2计量管理的技术组织措施计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我单位将根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。5.2.3隐蔽工程施工的技术组织措施本工程中的隐蔽工程具有种类繁多、专业复杂、覆盖面广的特点，其控制的关键在于技术组织。隐蔽工程的技术组织，在于重点加强对协调准备、检查验收两个环节的组织控制，隐蔽验收流程图见下图。5.2.4施工资料管理的技术组织措施在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈；各种施工记录与施工日志是否一致；各分部分项质检资料是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈；各份报验单与技术资料是否配套齐全；从而保证工程资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。第6章安全文明施工6.1建立安全管理制度1）编制安全生产技术措施制度；2）安全技术交底制度；3）特殊工种职工实行持证上岗制度；4）安全检查制度；5）安全验收制度；6）安全生产责任制度；7）事故处理“四不放过制度”。6.2配置各种安全设施安全工作做到首位，就必须把安全设施配置工作做的前面，所有安全设施要按照有关规范规定执行。1）现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损要及时更换。2）高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，