有限空间作业安全技术规范解读

安全操作指南XXX2026年5月有限空间作业安全技术规范解读CONTENTS目录01

规范概述与适用范围02

有限空间安全管理要求03

作业前安全技术要求04

作业中安全技术要求05

作业后安全技术要求06

气体浓度安全要求07

应急处置与救援

规范概述与适用范围01规范的发布与实施

发布时间本规范于2025年10月31日正式发布。

实施时间规范自2026年5月1日起开始实施。

重要性与时效性该规范的发布与实施，为有限空间作业提供了明确的安全技术标准，对于保障作业人员生命安全、规范作业流程具有重要意义，其时效性要求相关单位需在实施前完成准备工作以确保合规。适用与不适用范围

适用范围本规范适用于有限空间作业及其安全管理。

不适用范围不适用于危险化学品生产、经营(带储存)企业，化工及医药企业，以及船舶的有限空间作业及其安全管理。有限空间安全管理要求02管理台账建立

台账建立要求可能存在有限空间的单位应对本单位管理区域内的有限空间进行辨识，建立有限空间管理台账，并及时更新。

台账核心内容有限空间管理台账应包括有限空间名称、位置和主要危险因素等关键信息。

台账示例框架表A.1有限空间管理台账示例包含序号、有限空间名称、位置、主要危险因素等栏目。警示标志设置

基本警示标志要求有限空间出入口等周边醒目位置应设置明显的安全警示标志。

集中场所告知牌设置多个有限空间集中布置场所，应在场所显著位置设置有限空间作业安全风险告知牌。

告知牌核心内容告知牌包含未经审批严禁进入、禁止入内、严禁盲目施救等核心警示内容，以及作业相关安全注意事项和气体浓度要求等。安全管理制度内容

作业单位制度职责作业单位的安全管理制度中应明确有限空间作业审批人、作业负责人、监护人和作业人的职责，以及有限空间作业安全培训、作业审批、安全防护和应急救援设备设施管理、操作规程的内容。发包单位制度职责发包单位的安全管理制度中应明确有限空间作业审批人、作业现场安全检查人员的职责，以及有限空间作业安全培训、发包管理的内容。安全培训要求培训对象

作业单位应对本单位作业审批人、作业负责人、监护人、作业人和应急救援人员等人员进行专题安全培训；发包单位应对本单位作业审批人、作业现场安全检查人员等人员进行专题安全培训。培训频次与考核

有限空间作业专题安全培训应至少每年组织1次，人员考核合格后方可从事有限空间作业相关工作。培训内容

培训内容包括有限空间作业安全相关法律法规和标准、事故案例、危险因素和防护措施、安全管理要求、安全操作流程、安全防护和应急救援设备设施的正确使用、紧急情况下的应急处置措施等。培训记录归档

作业单位和发包单位应对培训时间、内容、师资、参加人员、考核结果等情况如实记录，并将培训签到表、讲义和影像资料等相关材料归档保存。设备设施配备与管理设备配备与台账建立作业单位应配备有限空间作业安全防护和应急救援设备设施并建立设备设施管理台账。电气设备标准要求有限空间作业场所存在爆炸危险的，气体检测报警仪、通风设备、照明灯具、通讯设备等电气设备应符合GB/T3836.1的规定。气体检测报警仪要求气体检测报警仪应符合GB12358的规定，检测范围满足工作要求，报警值设置有明确标准，且应每年至少检定或校准1次。照明灯具电压要求有限空间内使用的照明灯具额定电压不应超过36V；在金属结构有限空间作业时不超过24V；在积水、结露等潮湿环境作业时不超过12V。设备管理职责作业单位应安排人员负责设备设施的采购、维护、保养、检验、检定、校准、报废和更换等工作，确保设备设施完好、有效。应急预案与演练

应急预案制定作业单位应根据有限空间作业特点，制定有限空间作业事故专项应急预案或现场处置方案，并符合GB/T29639的规定。

演练频次要求专项应急预案应每年至少演练1次，现场处置方案应每半年至少演练1次。

演练评估与记录演练结束后应对演练效果进行评估，演练记录和评估报告等相关材料应归档保存。发包作业管理要点

作业单位选择与审核发包单位应将有限空间作业发包给具备有限空间作业安全生产条件的作业单位，对作业单位的安全生产条件进行审核并留存审核记录。

安全职责明确发包单位与作业单位签订的安全生产管理协议或合同中应明确各自的有限空间作业安全生产职责，包括常态下的安全职责和紧急情况下的应急处置职责。

作业协调与管理发包单位应对发包的有限空间作业统一协调、管理，对发包作业进行审批，并对现场作业进行安全检查，发现安全问题及时督促整改；发生事故时，对现场应急处置进行统筹、协调。作业前安全技术要求03风险评估与作业审批

作业前风险评估作业单位需对有限空间作业环境及作业过程进行风险评估，分析可能存在的危险因素，提出消除、控制危险的措施。涉及发包作业的，发包单位应参与风险评估或提供必要的信息。

作业审批流程作业前，作业单位应填写有限空间作业审批表，经作业负责人同意和作业审批人审批。涉及发包作业的，还应经发包单位作业审批人审批。审批表需归档保存。

审批表示例框架审批表主要内容包括有限空间名称、作业内容、作业单位、作业负责人、监护人、作业人、计划作业时间、可能存在的危险因素、主要安全防护措施、各级审批意见及签字等。安全交底与区域封闭安全交底要求作业负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、作业分工、作业可能存在的危险因素、作业安全要求和应急处置措施。交底后，交底人和被交底人应签字确认，安全交底记录归档保存。作业区域封闭应封闭作业区域，防止无关人员进入。设置安全风险告知牌在作业区域出入口周边醒目位置设置有限空间作业安全风险告知牌，明确未经审批严禁进入、禁止入内、严禁盲目施救等内容及作业环境气体浓度要求、安全注意事项和应急电话等。设备设施检查与隔离清除

设备设施安全检查应对作业所需安全防护和应急救援设备设施的齐备性、安全性和完好性进行检查，发现问题应立即补充、修复或更换，确保作业时设备设施可用。

安全隔离措施存在可能危及有限空间作业安全的物料、能量及设备设施时，应采取隔断、封堵、关闭、移除等安全隔离措施，并上锁挂牌或设专人看管，防止意外启动或物料泄漏。

残留物料处理有限空间内盛装或残留的物料可能对作业存在危害时，应采取清空、清洗或置换等措施，消除物料对作业的潜在风险。通风与气体检测自然通风要求作业人员应在有限空间外上风侧开启出入口及其他与外界大气环境相连通的设施，进行自然通风。若开启时可能受到内部涌出气流或喷溅液体冲击，应佩戴相应的呼吸防护用品、防护眼镜等个体防护装备。存在爆炸危险的，开启出入口时应采取防爆措施。初始气体检测应根据有限空间内可能存在的危害气体进行针对性检测，至少检测氧气（19.5%VOL~23.5%VOL）、可燃气（≤10%LEL）、硫化氢（≤10mg/m³）和一氧化碳（≤30mg/m³）。作业单位不具备检测能力的，应委托具有相应检测能力的单位进行检测。机械通风要求初始气体检测不合格时，应进行机械通风。应向有限空间内输送清洁空气，不应使用纯氧或富氧空气。移动机械通风设备应与风管配合使用，根据出入口数量合理设置送排风方式。通风与气体检测气体检测记录表示例框架记录表主要包含检测位置、检测时间、检测种类（氧气、可燃性气体、硫化氢、一氧化碳、其他气体）、各气体浓度值、作业环境判定（合格/不合格）及检测人员签字等内容。作业环境判定与个体防护

01作业环境判定标准初始检测结果符合氧含量为19.5%VOL~23.5%VOL、可燃性气体浓度不大于爆炸下限（LEL）的10%、有毒有害气体浓度不大于GBZ2.1规定的最高容许浓度或短时间接触容许浓度（无相关浓度的选用时间加权平均容许浓度）时，方可实施有限空间作业。

02再次气体检测机械通风后，应按照初始气体检测的规定进行再次气体检测和作业环境判定。再次检测不合格的，应继续通风并分析原因，采取针对性防控措施。

03个体防护装备要求机械通风后再次气体检测结果符合要求且作业中气体浓度稳定的，作业人应携带逃生呼吸器；气体检测符合要求但作业中可能出现气体浓度异常的，作业人应穿戴全身式安全带、系安全绳，并根据情况佩戴供气式长管呼吸器等呼吸防护用品，同时作业人应佩戴安全帽并按GB39800.1规定穿戴个体防护装备。作业中安全技术要求04进入确认与作业安全

作业进入前提条件作业负责人需确认作业环境、现场安全防护措施、应急救援措施及作业设备、工具符合安全要求，签字同意后，作业人方可进入有限空间实施作业。

进入确认记录要求有限空间作业进入确认记录应归档保存，记录内容需涵盖安全交底、现场封闭、设备检查、隔离措施、通风检测、个体防护等关键确认项。

表F.1进入确认表示例框架包含编号、实际作业开始时间、主要安全防护措施确认结果（如安全交底、现场封闭、设备配备等）及作业负责人确认意见与签字栏。持续通风与气体监测持续通风要求作业过程中应持续通风，存在初始气体检测不合格、可能缺氧、气体浓度可能突然升高或实施清淤、涂装等作业时，需按规定持续进行机械通风。气体实时监测规定作业过程中应对作业人活动区域进行实时气体监测，每15min记录1个瞬时值，监测气体包括氧气、可燃性气体、硫化氢、一氧化碳等。机械通风设备使用要点移动机械通风设备应与风管配合使用，单出入口时风管置于有限空间底部且不触及底部；多出入口时临近作业人处送风、远离处排风。作业中断与撤离

立即撤离情形作业期间发生作业人身体不适、气体检测报警仪报警、安全防护设备设施失效、监护人或作业负责人下达撤离命令及其他危及生命安全情况时，作业人应立即中断作业撤离。

中断期间管理措施中断作业期间，应在有限空间出入口设置警示标志，并采取防止人员误入的临时封闭措施，确保作业区域安全。

再次进入要求作业中断后再次进入有限空间前，需按照作业前初始气体检测和环境判定的规定，重新进行气体检测和作业环境判定，合格后方可进入。安全监护职责

全程监护要求监护人应佩戴明显标识在有限空间外全程持续监护，严禁离开作业现场或进入有限空间参与作业，确保实时掌握作业情况。

动态关注与沟通监护人需密切关注作业人作业过程和有限空间内气体检测数据，适时与作业人进行有效信息沟通，确保信息传递及时准确。

应急处置与区域管控发现异常时，监护人应立即向作业人发出撤离警报并协助撤离；同时防止未经许可的人员进入作业区域，保障作业现场安全秩序。作业后安全技术要求05作业验收内容人员撤离确认作业负责人需确认所有作业人员已安全、全部撤离有限空间，无人员滞留。设备工具带离检查检查作业过程中使用的设备、工具等是否已全部带离有限空间，无遗漏物品。出入口关闭情况确认有限空间的出入口已按规定关闭，防止无关人员进入或异物落入。隔离措施解除验证对作业前采取的隔离措施进行检查，确认已按要求解除，恢复正常状态。完工验收与记录归档

负责人签字确认作业完成后，作业负责人需对验收事项进行审核，通过后签字确认，形成完工验收意见。

验收表示例框架验收表应包含编号（同审批表）、实际作业完成时间、验收事项（人员撤离、设备带离等）、确认结果及负责人意见等栏目（见表G.1）。

记录归档要求完工验收记录需经作业负责人签字确认后归档保存，以备后续查阅和追溯。

现场清理与撤离清理作业现场后，解除作业区域的封闭措施，确保现场无安全隐患后，作业人员方可撤离。气体浓度安全要求06主要气体浓度标准

氧气浓度标准作业环境氧气浓度需控制在19.5%VOL~23.5%VOL范围内，低于19.5%VOL为缺氧，高于23.5%VOL为富氧，均属于不合格，严禁作业。

可燃性气体浓度标准可燃性气体浓度应不大于爆炸下限（LEL）的10%，若检测结果超过此值，存在爆炸风险，严禁作业。

硫化氢浓度标准硫化氢浓度需≤10mg/m³（7ppm），超过该值会对人体造成中毒危害，检测不合格时严禁作业。

一氧化碳浓度标准一氧化碳浓度应≤30mg/m³（25ppm），浓度超标会导致人体中毒，检测不合格严禁作业。应急处置与救援07应急准备与报警

01应急准备要求作业单位应根据有限空间作业特点，制定专项应急预